Qz قسم گراب بالٹی اوور ہیڈ برج کرین

کلیدی اجزاء اور خصوصیات

ڈبل گرڈر پل کا ڈھانچہ:

کرین کو دو مضبوط، من گھڑت باکس گرڈرز کے ساتھ بنایا گیا ہے تاکہ سفر کے دوران ڈھیر میں کھودنے اور جھولنے سے پیدا ہونے والے اہم وزن اور متحرک قوتوں کو سنبھال سکے۔

یہ عین مطابق بوجھ کنٹرول کے لیے ضروری سختی اور استحکام فراہم کرتا ہے۔

موٹرائزڈ گراب بالٹی:

یہ وضاحتی خصوصیت ہے۔ رسی سے چلنے والی پکڑنے کے برعکس، موٹرائزڈ گراب کی اپنی ہوتی ہے۔الیکٹرک موٹر میں بنایا گیا-جو جبڑوں کو کھولنے اور بند کرنے کی طاقت دیتا ہے۔

گراب ایک لچکدار کیبل کے ذریعے کرین کے برقی نظام سے منسلک ہے۔

سرشار لہرانے کا طریقہ کار:

ایک واحد، طاقتور لہرانے کا استعمال مکمل طور پر پوری گراب اسمبلی کو اٹھانے اور نیچے کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

اسے کھولنے/بند کرنے کے لیے الگ سے معاون لہرانے کی ضرورت نہیں ہے جیسے کہ 4-رسی گراب سسٹم کرتا ہے۔

انضمام اور کنٹرول سسٹم:

کرین کا کنٹرول سسٹم خاص طور پر گراب کو چلانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

آپریٹر استعمال کرتا ہے aلٹکن اسٹیشنیاریڈیو ریموٹ کنٹرولکے لیے سرشار بٹنوں کے ساتھ:

مین لہرانا:اوپر/نیچے

پل کا سفر:آگے / پیچھے

ٹرالی سفر:بائیں/دائیں

کھولیں / بند کریں:سب سے اہم افعال، پکڑو کی اپنی موٹر کی طرف سے کنٹرول.

A موٹر والا گھماؤ کرنے والاعین مطابق ڈمپنگ کے لیے گریب کو 360 ڈگری پر گھومنے کی اجازت دینے کے لیے اکثر شامل کیا جاتا ہے۔

 

موازنہ: QZ (موٹرائزڈ) بمقابلہ. 4-رسی پکڑو کرین

فیچر	QZ قسم (موٹرائزڈ گراب)	4-رسی پکڑو کرین
آپریشن	اکیلا لہرانا۔ کھولنے/بند کرنے کے لیے گراب کی اپنی موٹر ہے۔	ایک ٹرالی پر دو لہرانے (مین اور معاون) کی ضرورت ہوتی ہے۔
کنٹرول	کھلنے / بند کرنے پر عین مطابق، متناسب کنٹرول۔	کم عین مطابق؛ کنٹرول رسی کوآرڈینیشن پر منحصر ہے۔
دھاندلی	آسان(ہائیسٹ رسیوں کا ایک سیٹ)۔	زیادہ پیچیدہ (دو آزاد رسی کے نظام)۔
دیکھ بھال	پکڑو موٹر اور بجلی کے کنکشن پر توجہ مرکوز کریں.	تار رسی پہننے اور شیو کی سیدھ پر توجہ دیں۔
کے لیے بہترین	زیادہ تر صنعتی ایپلی کیشنز(اسکریپ، کوئلہ، اناج)	بہت گہری کھدائی (مثال کے طور پر، گہرے جہاز کو اتارنا)۔

 

 

بنیادی اجزاء: بیئرنگ، گیئر باکس، موٹر، ​​پمپ

نکالنے کا مقام: ہینان، چین

وارنٹی: 1 سال

وزن (KG): 2000 کلوگرام

ویڈیو آؤٹ گوئنگ-معائنہ: فراہم کردہ

مشینری ٹیسٹ کی رپورٹ: فراہم کی گئی۔

ڈیزائن: ڈبل بیم

تاثیر: اعلی کارکردگی

آپریٹنگ رفتار: تیز رفتار آپریشن

استحکام: اینٹی سوئنگ فنکشن

رنگ: اختیاری

پاور ماخذ: 110V/220V/230V/380V/440V، اپنی مرضی کے مطابق

دورانیہ: 7.5-31.5m

اس قسم کی کرین کو بلک میٹریل ہینڈلنگ (جیسے کوئلہ، بجری، اناج، سکریپ میٹل) کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اسے پکڑنے کے طریقہ کار کی وجہ سے معیاری اوور ہیڈ کرینوں سے الگ ہے۔

 

حصہ 1: اوور ہیڈ برج کرین کا ڈھانچہ

یہ معیاری اجزاء ہیں جو پل اور اس کی نقل و حرکت کے نظام کو تشکیل دیتے ہیں۔

1. پل

فنکشن:مرکزی سفری ڈھانچہ جو خلیج کی چوڑائی پر پھیلا ہوا ہے۔

اجزاء:

مین گرڈر(ز):بنیادی افقی بیم جو لہرانے اور ٹرالی کو سپورٹ کرتے ہیں۔ سنگل گرڈر یا ڈبل ​​گرڈر ڈیزائن ہو سکتا ہے (بھاری گراب ڈیوٹی کے لیے ڈبل زیادہ عام ہے)۔

اینڈ ٹرک:پل کے ہر سرے پر واقع اسمبلیاں، جس میں رن وے کی ریلوں کے ساتھ سفر کے لیے پہیے، بیرنگ، اور ایکسل ہوتے ہیں۔

2. لہرانے کی اکائی

فنکشن:لفٹنگ کا بنیادی طریقہ کار جو بوجھ کو بڑھاتا اور کم کرتا ہے۔

اجزاء:

موٹر:اٹھانے/نیچے کرنے کی طاقت فراہم کرتا ہے۔

بریک:جب موٹر مصروف نہیں ہوتی ہے تو خود بخود بوجھ رکھتا ہے۔

گیئر باکس:لفٹنگ ٹارک کو بڑھانے کے لیے موٹر کی رفتار کو کم کرتا ہے۔

ڈرم یا شیو:ڈرم تار کی رسی کو لپیٹتا ہے، یا شیفیں زنجیر/رسی کی رہنمائی کرتی ہیں۔

لفٹنگ میڈیم:عام طور پرہیوی-ڈیوٹی تار کی رسی۔(اونچی لفٹوں اور بھاری بوجھ کے لیے) یا کبھی کبھی aلوڈ چین.

3. ٹرالی

فنکشن:وہ یونٹ جو لہرانے کو لے جاتی ہے اور پل گرڈرز کے پار آگے پیچھے سفر کرتی ہے۔

اجزاء:

فریم:وہ ڈھانچہ جس میں ٹرالی ڈرائیو موٹر، ​​پہیے اور لہرایا جاتا ہے۔

ٹرالی ڈرائیو موٹر:پل بھر میں گزرنے کے لیے طاقت فراہم کرتا ہے۔

ٹرالی پہیے:پل گرڈر کے اوپری فلینج کے ساتھ دوڑیں۔

4. کرین ڈرائیو/ٹریول سسٹم

فنکشن:عمارت یا رن وے کی لمبائی کے ساتھ پورے پل کو منتقل کرتا ہے۔

اجزاء:

ڈرائیو موٹرز:عام طور پر ایک موٹر فی اینڈ ٹرک، سیدھے سفر کے لیے ہم آہنگ۔

سفر کے پہیے:رن وے کی پٹریوں پر چلنے والے سرے والے ٹرکوں پر بڑے پہیے لگے ہوئے ہیں۔

5. رن وے

فنکشن:فکسڈ ٹریک سسٹم جس پر کرین چلتی ہے۔

اجزاء:

رن وے ریل:ہیوی-ڈیوٹی اسٹیل ریل (اکثر ASCE یا DIN معیارات) معاون ڈھانچے میں نصب ہیں۔

رن وے بیم:ساختی اسٹیل بیم (اکثر عمارت کے کالموں سے منسلک ہوتے ہیں) جو ریلوں اور کرین کے وزن کو سہارا دیتے ہیں۔

6. الیکٹریکل سسٹم اور کنٹرولز

فنکشن:کرین کے تمام افعال کو طاقت اور کنٹرول فراہم کرتا ہے۔

اجزاء:

مین فیسٹون یا کنڈکٹر بار سسٹم:عمارت کے منبع سے چلتے پل تک طاقت لے جاتا ہے۔

ٹرالی فیسٹن:ایک چھوٹا نظام جو پل سے چلتی ٹرالی تک بجلی لے جاتا ہے۔

پینڈنٹ اسٹیشن (پش بٹن) یا ریڈیو ریموٹ کنٹرول:کرین آپریٹر کے لئے انٹرفیس. گراب کرینیں تقریباً خصوصی طور پر چلتی ہیں۔ریڈیو ریموٹ کنٹرولحفاظت اور مرئیت کے لیے۔

کنٹرول پینل (کابینہ):تمام نقل و حرکت کے ہموار کنٹرول کے لیے کنیکٹیکٹرز، متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز (VFDs) اور PLCs۔

 

حصہ 2: خصوصی گراب سسٹم

یہ وہی ہے جو اس کرین کو معیاری ہک کرین سے مختلف کرتا ہے۔

1. گراب بالٹی (یا گراپل)

فنکشن:وہ منسلکہ جو جسمانی طور پر کھلتا ہے، بند ہوتا ہے اور اس میں بڑی مقدار میں مواد ہوتا ہے۔ یہ لفٹنگ ڈیوائس اور کنٹینر دونوں کے طور پر کام کرتا ہے۔

اقسام:

کلیم شیل گراب:سب سے عام قسم۔ دو یا زیادہ قلابے والے "خول" جو مواد کے ارد گرد بند ہوتے ہیں۔ ریت، بجری، اور اناج جیسے مفت بہنے والے مواد-کے لیے مثالی۔

نارنجی کا چھلکا پکڑو:ایک سے زیادہ قلابے والی "پنکھڑی" جو گیند کی شکل بنانے کے قریب ہے۔ سکریپ میٹل، چٹانوں، اور انہدام کے ملبے کے لیے بہترین۔

لکڑی پکڑنا:دو لمبے، چپٹے بازو جن میں نوک دار ٹپس ہیں جن میں لاگز یا لکڑی کے پیک کو چھیدنے اور اٹھانے کے لیے۔

الیکٹرو-ہائیڈرولک گراب:اس کا اپنا خود مختار ہائیڈرولک پاور یونٹ ہے (گراب یا ٹرالی پر) انتہائی زیادہ بند ہونے والی قوت کے لیے، جو بھاری یا کمپیکٹ شدہ مواد کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

2. پکڑو اٹھانے کا طریقہ کار

فنکشن:گراب بالٹی کو کھولنے اور بند کرنے کے لیے۔ یہ سب سے اہم فرق کرنے والا جزو ہے۔

سسٹمز:

سنگل-رسی (رسی-آپریٹڈ) سسٹم:

ایک اہم لہرانے والی رسی کا استعمال کرتا ہے جو گراب پر ہی ایک پیچیدہ پللی سسٹم کے ذریعے اٹھانے اور بند کرنے کے دونوں کام انجام دیتا ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے:گریب کو بند کرنے کے لیے، رسی کو ڈھیر پر نیچے کیا جاتا ہے جب کہ گریب کھلا ہو۔ رسی کو اٹھانے سے پہلے جبڑے بند ہو جاتے ہیں (اندرونی میکانزم کے ذریعے) اور پھر پوری گرفت کو اٹھا لیتے ہیں۔

فائدہ:آسان کرین ڈیزائن (صرف ایک لہرانے والے ڈرم کی ضرورت ہے)۔

نقصان:گراب مڈ ایئر کو کھول یا بند نہیں کر سکتے ہیں-; سطح کے ساتھ رابطے کی ضرورت ہے۔

چار-رسی (ملٹی-رسی) سسٹم:

یہ صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے سب سے عام اور موثر نظام ہے۔

ٹرالی پر دو آزاد ونچز (ہواسٹ) استعمال کرتا ہے:

لہرانا / رسی پکڑنا:دو رسیاں جو گریب کے سر پر لگی ہوئی ہیں اور پوری یونٹ کو اٹھانے اور نیچے کرنے کے لیے ذمہ دار ہیں۔

بند کرنے والی رسی:دو رسیاں جو پنڈلیوں سے ہوتے ہوئے سر پر جبڑوں تک جاتی ہیں۔ ان رسیوں کو کھینچنے سے گرفت بند ہو جاتی ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے:آپریٹر ہوا میں کسی بھی مقام پر گراب کو کھولنے، بند کرنے، اٹھانے اور کم کرنے کے لیے ہولڈنگ اور بند ہونے والی ونچوں کو آزادانہ طور پر کنٹرول کر سکتا ہے۔

فائدہ:مکمل کنٹرول اور بہت تیز سائیکلنگ کے اوقات۔

نقصان:زیادہ پیچیدہ اور مہنگا کرین ڈیزائن (دو ونچوں کی ضرورت ہے)۔

3. رسی کے شیو اور گائیڈز

فنکشن:ٹرالی پر لہرانے والے ڈرموں سے لے کر نیچے گراب تک متعدد رسیوں کی رہنمائی کرنے کے لیے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ صحیح طریقے سے سپول کریں اور الجھ نہ جائیں۔

4. گراب کنٹرول سسٹم

فنکشن:ہولڈنگ اور بند ہونے والی ونچوں کا آزاد اور مطابقت پذیر آپریشن فراہم کرنے کے لئے مرکزی کرین کنٹرول کے ساتھ ضم ہوتا ہے۔ جدید نظام استعمال کرتے ہیں۔متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز (VFDs)پکڑنے کی نقل و حرکت کے عین مطابق، ہموار اور محفوظ کنٹرول کے لیے۔

Qz-قسم گراب بالٹی کرین کے کلیدی اجزاء کا خلاصہ:

اجزاء کا زمرہ	مخصوص اجزاء
پل کا ڈھانچہ	مین گرڈرز، اینڈ ٹرک، ٹریول وہیل، رن وے ریل
لفٹنگ اور سفر	مین ہوسٹ یونٹ (ہولڈنگ ونچ)، کلوزنگ ونچ، ٹرالی ڈرائیو، برج ڈرائیو
گراب سسٹم	بالٹی پکڑو (کلیم شیل، اورنج چھلکا، وغیرہ)، رسی کے شیو، لفٹنگ فریم
کنٹرول اور پاور	ریڈیو ریموٹ کنٹرول، VFDs کے ساتھ کنٹرول پینل، فیسٹون/کنڈکٹر بار سسٹم

چینی کرین کے نام میں "Qz" عہدہ عام طور پر ایک رسی-آپریٹڈ گراب برج کرین سے مراد ہے، جو اکثر درست کنٹرول کے لیے زیادہ جدید چار-رسی نظام کا اشارہ کرتا ہے۔

خاکہ

اہم تکنیکی

 

 

Qz قسم گراب بالٹی اوور ہیڈ برج کرین کے فوائد

یہ خصوصی کرین بلک مواد کو ہینڈل کرنے میں کارکردگی اور بھروسے کے لیے تیار کی گئی ہے، جو دوسرے طریقوں جیسے کہ فرنٹ-لوڈرز، کھدائی کرنے والوں، یا کنویئر سسٹمز پر الگ الگ فوائد پیش کرتی ہے۔

1. اعلی کارکردگی اور تیز سائیکلنگ

مربوط عمل:کرین پکڑنے، اٹھانے، نقل و حمل اور اتارنے کو یکجا کرتی ہے، ایک مشین اور ایک آپریٹر کے ذریعہ کئے جانے والے ایک، مسلسل آپریشن میں۔

تیز آپریشن:ویری ایبل فریکوئنسی ڈرائیوز (VFDs) کے ساتھ آزاد ہولڈنگ اور کلوزنگ ونچز کے ساتھ جدید ڈیزائن، بہت تیزی سے کھلے/بند اور لفٹ/لوئر سائیکلوں کی اجازت دیتے ہیں، فی گھنٹہ زیادہ سے زیادہ مواد کو منتقل کرتے ہیں۔

2. ہینڈلنگ میں بے مثال استعداد

مواد کی وسیع رینج:ہلکے دانوں سے لے کر بھاری، کھرچنے والی اسکریپ میٹل تک ہر چیز کو آسانی سے پکڑنے کی قسم (سیپی، نارنجی کا چھلکا وغیرہ) کو تبدیل کر کے سنبھال سکتا ہے۔

مختلف آپریشنز:یہ متعدد کام انجام دے سکتا ہے: بحری جہازوں یا ریل کاروں سے اتارنا، ڈھیروں کے درمیان منتقل کرنا، ہاپرز یا پروسیسرز کو کھانا کھلانا، اور مختلف ڈھیروں سے پکڑ کر مواد کو ملانا۔

3. سپیریئر اسپیس یوٹیلائزیشن

اوور ہیڈ آپریشن:چونکہ یہ کام کے علاقے سے اونچے رن وے پر چلتا ہے، اس لیے اسے اپنے راستے کے لیے صفر کی قیمتی جگہ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ کرین بے کے نیچے زیادہ سے زیادہ ذخیرہ کرنے کی کثافت کی اجازت دیتا ہے۔

مکمل کوریج:پل اور ٹرالی کی نقل و حرکت مستطیل علاقے کی مکمل کوریج فراہم کرتی ہے، کوئی مردہ دھبہ نہیں چھوڑتا ہے۔ یہ بہت منظم اور کمپیکٹ اسٹوریج ڈھیروں کو قابل بناتا ہے۔

4. مواد کی آلودگی اور نقصان میں کمی

کنٹینمنٹ:نقل و حمل کے دوران گریب مواد کو مکمل طور پر گھیر لیتا ہے، کھلے کنویئرز یا بالٹی لوڈرز کے مقابلے اسپلیج اور دھول کی پیداوار کو کم کرتا ہے۔

موسم کی حفاظت:جب گھر کے اندر نصب کیا جاتا ہے، تو یہ مواد کو بارش، ہوا اور دیگر عناصر سے بچاتا ہے، خراب ہونے سے بچاتا ہے (مثلاً اناج کے لیے) اور ماحولیاتی بہاؤ کو کم کرتا ہے۔

5. بہتر حفاظت

ریموٹ آپریشن:آپریٹرز عام طور پر ریڈیو ریموٹ کنٹرول کا استعمال کرتے ہیں، جس سے وہ بوجھ، دھول اور ممکنہ خطرات سے دور رہتے ہوئے، مرئیت کے لیے سب سے محفوظ اور بہترین مقام پر خود کو پوزیشن میں رکھ سکتے ہیں۔

بھیڑ میں کمی:اسٹوریج ایریا کے اندر متعدد زمینی گاڑیاں جیسے لوڈرز اور ٹرکوں کو تبدیل کرنے سے، یہ گاڑیوں کے تصادم اور جگہ کی بھیڑ کو کافی حد تک کم کرتا ہے۔

6. لاگت-اثر

کم آپریشنل لاگت:ایک کرین اور ایک آپریٹر موبائل آلات کے کئی ٹکڑوں اور ان کے آپریٹرز کو بدل سکتا ہے۔

کم دیکھ بھال:اوور ہیڈ کرینوں میں آسانی سے دستیاب اجزاء کے ساتھ ایک اچھی طرح سے سمجھا جانے والا ڈیزائن ہوتا ہے۔ ان کے طے شدہ-راستہ سفر کے نتیجے میں کھردری سطحوں پر چلنے والے موبائل آلات کے مقابلے میں کم ٹوٹ پھوٹ کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔

استحکام:بھاری-ڈیوٹی، مسلسل صنعتی استعمال کے لیے بنائی گئی، یہ کرینیں بہت طویل سروس لائف رکھتی ہیں۔

7. آٹومیشن اور انضمام

آٹومیشن کی آسانی:طے شدہ سفری راستہ اور درست کنٹرول اس کرین کی قسم کو آٹومیشن کے لیے بہترین امیدوار بناتا ہے۔ اسے مکمل طور پر خودکار اسٹوریج اور بازیافت نظام (ASRS) میں ضم کیا جا سکتا ہے جو خودکار اسٹیکنگ، دوبارہ دعوی کرنے اور انوینٹری کے انتظام کے لیے پروگرام کیا گیا ہے۔

 

کیو زیڈ ٹائپ گراب بالٹی اوور ہیڈ برج کرین کی ایپلی کیشنز

یہ کرین صنعتوں کا ورک ہارس ہے جس کو ایک متعین علاقے کے اندر بڑی مقدار میں بلک مواد منتقل کرنے کی ضرورت ہے۔

1. پاور جنریشن

درخواست:کوئلے سے چلنے والے پاور پلانٹس پر ایندھن کے بنیادی ذریعہ کو سنبھالنا-۔

کیس استعمال کریں:بجروں یا ریل کاروں سے کوئلہ اتارنا، اسے سٹوریج یارڈز میں اسٹیک کرنا، اسے ڈھیروں سے دوبارہ حاصل کرنا، اور بوائلر کو کھلانے والے کرشر اور کنویئر سسٹم میں کھانا کھلانا۔

2. دھات کاری اور اسٹیل ملز

درخواست:خام مال اور ری سائیکل شدہ سکریپ کو ہینڈل کرنا۔

کیس استعمال کریں:بلاسٹ فرنس کو کھانا کھلانے کے لیے لوہے، چونا پتھر اور کوک کو منتقل کرنا۔ الیکٹرک آرک فرنس میں سکریپ میٹل کو سنبھالنے اور چارج کرنے کے لیے ایک ہیوی-ڈیوٹی نارنجی چھلکے کا استعمال کرنا۔

3. بندرگاہیں اور ٹرمینلز (خشک بلک)

درخواست:خشک بلک کارگو جہازوں کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ۔

کیس استعمال کریں:ایک بڑی، اکثر گینٹری-سٹائل، گراب کرین کا استعمال اناج، کوئلہ، کھاد، یا ایلومینا جیسی اشیاء کو جہاز کے ہولڈ سے اتارنے اور اسے ساحل پر مبنی ذخیرے یا کنویئر سسٹم میں منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

4. کان کنی اور معدنی پروسیسنگ

درخواست:خام ایسک اور پروسیس شدہ معدنیات کو سنبھالنا۔

کیس استعمال کریں:کسی پراسیسنگ پلانٹ کے اندر یا بندرگاہ کی منتقلی کی سہولت میں کچ دھاتیں، فاسفیٹ چٹان، نمک، یا ایگریگیٹس کو حرکت دینا اور ملانا۔

5. زراعت اور اناج کا ذخیرہ

درخواست:اناج، سویابین، اور دیگر زرعی مصنوعات کو سنبھالنا۔

کیس استعمال کریں:ٹرکوں یا ریل کاروں سے اناج اتارنا، انہیں سائلو یا اسٹوریج کی عمارتوں میں منتقل کرنا، اور آؤٹ لوڈنگ کے لیے دوبارہ دعوی کرنا۔ منسلک گراب اناج کے معیار کو محفوظ رکھنے میں مدد کرتا ہے۔

6. ویسٹ مینجمنٹ اور ری سائیکلنگ

درخواست:میونسپل سالڈ ویسٹ (MSW) اور ری سائیکل ایبل کو ہینڈل کرنا۔

کیس استعمال کریں:فضلہ میں استعمال کیا جاتا ہے-توانائی کے پودوں میں-کچرے کو مکس کرنے اور جلانے والوں میں کھانا کھلانا۔ سکریپ میٹل کو چھانٹنے، ڈھیر کرنے اور لوڈ کرنے کے لیے بھی سکریپ یارڈ میں استعمال کیا جاتا ہے۔

7. سیمنٹ اور تعمیراتی مواد

درخواست:خام مال اور تیار شدہ مصنوعات کو سنبھالنا۔

کیس استعمال کریں:سیمنٹ کی پیداوار کے لیے کلینکر، جپسم، چونا پتھر، اور دیگر اضافی اشیاء کو منتقل کرنا۔ ریت، بجری، اور مجموعوں کو سنبھالنے کے لیے بھی استعمال کیا جاتا ہے۔

 

ایک کی مینوفیکچرنگ کا عملQDY میٹالرجیکل کاسٹنگ پل کریناستحکام، گرمی کی مزاحمت، اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے سخت کوالٹی کنٹرول اور خصوصی انجینئرنگ شامل ہے۔ ذیل میں پروڈکشن کے طریقہ کار کا ایک مرحلہ-بلا- مرحلہ ہے:

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ

لوڈ اور ماحولیات کا تجزیہ- کے لئے حساب کتاباٹھانے کی صلاحیت (5–500+ ٹن)، اسپین، اور گرمی کی مزاحمت۔

CAD/3D ماڈلنگ- ساختی ڈیزائن، تناؤ کے نقوش (FEA)، اور تعمیلISO، FEM، یا GB معیارات.

حسب ضرورت– اختیاری خصوصیات (دھماکے-پروفنگ، موصل لہروں، آٹومیشن) کو مربوط کیا گیا ہے۔

 

2. مواد کا انتخاب اور تیاری

مین گرڈرز اور اینڈ کیریجز– اعلی-طاقت والا سٹیل (Q345B, Q460C) یا حرارت- مزاحم مصر دات کا سٹیل۔

تار کی رسیاں اور ہکس- خصوصیحرارت-علاج شدہ مصر دات کا سٹیل(پگھلی ہوئی دھات سے نمٹنے کے لیے)۔

برقی اجزاء– اعلی-درجہ حرارت-مزاحم کیبلز، موٹرز، اور موصلیت کا مواد۔

 

3. کلیدی اجزاء کی تعمیر

A. پل گرڈر کی تعمیر

کٹنگ اور ویلڈنگ- صحت سے متعلق کے لیے CNC پلازما/لیزر کٹنگ؛ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ (SAW)اعلی-طاقت کے جوڑوں کے لیے۔

گرمی کا علاج– تناؤ-کی خرابی کو روکنے کے لیے اینیلنگ سے نجات۔

مشینی- اسمبلی کی درستگی کے لیے ڈرلنگ، ملنگ، اور سطح پیسنا۔

B. لہرانا اور ٹرالی اسمبلی

ڈھول اور گیئر باکس لہرائیں۔- ہموار آپریشن کے لئے مشینی؛ کے تحت تجربہ کیا1.25x ریٹیڈ لوڈ.

حرارت-مزاحم بریک- ناکامی کے لیے دوہری-ڈسک یا برقی مقناطیسی بریک-محفوظ ہولڈنگ۔

لاڈل ہک اور سیفٹی لیچ- دراڑوں کے لیے جعلی اور الٹراسونک طور پر ٹیسٹ کیا گیا۔

C. اینڈ ٹرک اور رن وے سسٹم

وہیل اور ریل مشینی- طویل لباس زندگی کے لئے سخت سٹیل کے پہیے۔

ڈرائیو موٹرز اور ریڈوسر- کے ساتھ لیساینٹی-سکڈ میکانزمبھاری بوجھ کے لئے.

 

4. الیکٹریکل اور کنٹرول سسٹم انٹیگریشن

فیسٹون / کنڈکٹر بار سسٹم- رن وے کے ساتھ بجلی کی فراہمی کے لیے۔

متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز (VFDs)- ہموار رفتار کنٹرول اور توانائی کی کارکردگی کے لیے۔

سیفٹی سرکٹس- اوورلوڈ سینسرز، حد کے سوئچز، اور ایمرجنسی اسٹاپ۔

آپریٹر کنٹرولز- لاکٹ، کیبن، یادور دراز/خودکار نظام.

 

5. سطح کا علاج اور سنکنرن سے تحفظ

سینڈ بلاسٹنگ (SA 2.5 گریڈ)- زنگ کو ہٹاتا ہے اور پینٹ کی آسنجن کو بہتر بناتا ہے۔

ہائی{{0}ٹیمپ پینٹ/کوٹنگ– زنک-رچ پرائمر + حرارت-مزاحم ٹاپ کوٹ (تک800 ڈگری).

اہم اجزاء کی موصلیت- ہکس اور رسیوں پر سرامک فائبر یا ریفریکٹری کوٹنگز۔

 

6. اسمبلی اور ٹیسٹنگ

A. پری-اسمبلی چیکس

گرڈرز، ٹرالی اور اختتامی گاڑیوں کا جہتی معائنہ۔

رن وے ریلوں اور کرین کی پٹریوں کی سیدھ۔

B. لوڈ ٹیسٹنگ (فی ISO 4310/GB معیارات)

نہیں-لوڈ ٹیسٹ- موٹر، ​​بریک، اور سفری افعال کی جانچ کرتا ہے۔

جامد لوڈ ٹیسٹ – 1.25x درجہ بندی کی گنجائش10+ منٹ کے لیے۔

متحرک لوڈ ٹیسٹ – 1.1x درجہ بندی کی گنجائشبار بار تحریکوں کے ساتھ.

ایمرجنسی بریک ٹیسٹ- ناکام-محفوظ میکانزم کی تصدیق کرتا ہے۔

C. حرارت کے خلاف مزاحمت کی توثیق (فاؤنڈری کرینوں کے لیے)

نقلی اعلی-درجہ حرارت کی نمائش (اگر ضرورت ہو)۔

 

7. پیکجنگ اور ڈیلیوری

جدا کرنا (اگر ضرورت ہو)- بڑی کرینوں کے لیے، اجزاء الگ سے بھیجے جاتے ہیں۔

اینٹی-سنکنرن پیکیجنگ- بیرون ملک نقل و حمل کے لئے VCI فلم یا ڈیسکینٹ۔

دستاویزی- دستورالعمل، ٹیسٹ رپورٹس، اور سرٹیفیکیشنز (CE، ISO، GOST، وغیرہ)۔

 

8. انسٹالیشن اور کمیشننگ (-سائٹ پر)

رن وے کی سیدھ اور کرین کو دوبارہ جوڑنا۔

فائنل لوڈ ٹیسٹنگ اور آپریٹر کی تربیت۔

ورکشاپ کا نظارہ:

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زیادہ سیٹس (سیٹ) ہوں گے، اور آلات کی نیٹ ورکنگ کی شرح 95%. 32 تک پہنچ جائے گی ویلڈنگ لائنیں استعمال میں لائی گئی ہیں، 50 نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85% تک پہنچ گئی ہے۔