کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان کے انتظام کے پلیٹ فارم کو نصب کیا ہے، 310 ہینڈلنگ اور ویلڈنگ روبوٹ (سیٹ) نصب کیا ہے، منصوبہ مکمل ہونے کے بعد 500 سے زائد سیٹ (سیٹ) تک پہنچ جائے گا، آلات کے نیٹ ورک کی شرح 95 فیصد تک پہنچ گئی ہے. 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے، اور 50 کو نصب کرنے کا منصوبہ ہے۔ پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85 فیصد تک پہنچ گئی ہے۔
ورک سٹیشن کو بنیادی طور پر ڈبل بیم مین بیم کے اندرونی جوڑوں کی خودکار ویلڈنگ کا احساس کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ دستی کے ذریعہ افقی اور عمودی لوڈنگ کی بنیادی سیدھ کے بعد، ورک پیس کو ایل آرم ہائیڈرولک ٹرننگ کے ذریعے ±90 ڈگری سے اوپر کیا جا سکتا ہے، اور روبوٹ خود بخود ویلڈنگ کے لیے پوزیشن تلاش کر سکتا ہے۔ بہت زیادہ ویلڈنگ seams کے معیار کو بہتر بنانے، کرین ساختی حصوں ویلڈنگ کی کارکردگی کو بہتر بنانے، خاص طور پر اندرونی ویلڈنگ seams کی ویلڈنگ میں عظیم فوائد دکھایا. Henan کان کی دیکھ بھال کے عملے اور ایک اور پیمائش کے معیار اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے.
کمپنی نے بیجنگ لفٹنگ اور ٹرانسپورٹیشن مشینری ڈیزائن اور ریسرچ انسٹی ٹیوٹ کے ساتھ تعاون کیا، جرمن کرین ماہرین کی خدمات حاصل کیں، "سنگل بیم کرین لچکدار پروڈکشن لائن" مکمل کی، تاکہ کرین مین بیم پروڈکشن لائن کو فی گھنٹہ تیار شدہ مصنوعات کے تعارف کا احساس ہو، پیداوار کا وقت۔ 40 فیصد کی کمی، کسٹمر ڈیلیوری سائیکل 50 فیصد کی طرف سے قصر. 2016 کے بعد سے، روبوٹ ویلڈنگ اسمبلی لائن کو بتدریج متعارف کرایا گیا ہے، جو کمپنی کے سنگل بیم معیاری مصنوعات کی ہر قسم کی ویلڈنگ سیون کو مکمل کر سکتی ہے۔