100 ٹن پورٹل کرین

ایک 100-ٹن پورٹل کرین ایک ہیوی-ڈیوٹی، ورسٹائل لفٹنگ مشین ہے جس کی خصوصیات اس کی مشہور گینٹری نما ساخت، یا "پورٹل" ہے، جس کے نیچے سے ٹرینیں، ٹرک اور دیگر ٹریفک گزر سکتی ہے۔ "80-ٹن" عہدہ اس کی زیادہ سے زیادہ اٹھانے کی صلاحیت سے مراد ہے، جو کہ مخصوص، مثالی حالات میں 80 میٹرک ٹن (تقریباً 176,000 پونڈ) ہے۔

1. کلیدی وضاحتی خصوصیت: پورٹل

سب سے نمایاں خصوصیت اس کا بڑا، پل-کی طرح کا فریم ہے جس میں دو مضبوط ٹانگوں پر مشتمل ہوتا ہے جسے اینڈ ٹرک (وہیل اسمبلیاں) کے ذریعے سپورٹ کیا جاتا ہے۔ یہ کرین کی ساخت کے ذریعے ایک سرنگ یا "پورٹل" بناتا ہے۔ یہ ڈیزائن ایسے ماحول میں اپنے کام کے لیے بہت اہم ہے جہاں ٹریفک یا اسٹوریج کے لیے ہک کے نیچے جگہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

100 T پورٹل کرینوں کی اقسام:

سنگل گرڈر گینٹری کرین:ہلکا، لاگت-موثر، اور درمیانی-ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی۔

ڈبل گرڈر گینٹری کرین:زیادہ مضبوط، اعلیٰ استحکام فراہم کرتا ہے، اور بھاری-ڈیوٹی اٹھانے کے لیے موزوں ہے۔

ربڑ-ٹائرڈ گینٹری (RTG) کرین:موبائل اور بیرونی ایپلی کیشنز کے لیے لچکدار۔

ریل-ماؤنٹڈ گینٹری (آر ایم جی) کرین:درست اور موثر آپریشن کے لیے مقررہ پٹریوں پر چلتا ہے۔

بنیادی اجزاء: بیئرنگ، گیئر، گیئر باکس، موٹر

نکالنے کا مقام: ہینان، چین

وارنٹی: 1 سال

وزن (KG): 2000 کلوگرام

ویڈیو آؤٹ گوئنگ-معائنہ: فراہم کردہ

مشینری ٹیسٹ کی رپورٹ: فراہم کی گئی۔

مطلوبہ الفاظ:گینٹری کرین

رنگ: اپنی مرضی کے مطابق

سائز: اپنی مرضی کے مطابق

ڈیزائن: کمپیوٹر آپٹیمائزیشن ڈیزائن

حفاظت: اعلی لچکدار فلیٹ کیبل کی طاقت

درخواست: تعمیراتی صنعتی، ورکشاپ، گودام

ورکنگ کلاس: A3-A8

سرٹیفیکیشن: آئی ایس او، سی ای، بی وی، ایس جی ایس، ٹی یو وی

طاقت کا منبع: 380 ~ 480V، اپنی مرضی کے مطابق

پورٹل فریم (گینٹری):اسٹیل کا سخت ڈھانچہ جو ٹانگوں اور اوپری کراس بیم (پل گرڈر) کو تشکیل دیتا ہے۔ یہ آپریشن کے دوران بڑے پیمانے پر بوجھ اور متحرک قوتوں کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

اینڈ ٹرک:ہر ٹانگ کی بنیاد پر واقع، یہ گھر ڈرائیو موٹرز، بریک، اورپہیے. کرین زمین میں سرایت شدہ مقررہ ریلوں پر سفر کرتی ہے، جو پہلے سے طے شدہ راستے پر درست اور مستحکم حرکت کو یقینی بناتی ہے۔

لہرانے کی اکائی:ٹرالی پر واقع بنیادی ونچنگ سسٹم۔ یہ ایک طاقتور الیکٹرک موٹر، ​​گیئر باکس، ڈرم، اور تار کی رسی پر مشتمل ہے جو اصل بوجھ اٹھانے اور کم کرنے کا کام انجام دیتی ہے۔

ٹرالی:وہ اکائی جو لہرانے کو لے جاتی ہے اور پل گرڈر کی لمبائی کے ساتھ ساتھ پیچھے سے حرکت کرتی ہے۔ یہ کام کرنے والے علاقے کی چوڑائی میں بوجھ کو پوزیشن دینے کی اجازت دیتا ہے۔

کریب یونٹ:کچھ بڑے ماڈلز پر، لہرانے اور ٹرالی کے طریقہ کار کو ایک واحد ماڈیول میں ملایا جاتا ہے جسے کیکڑے کہتے ہیں، جو پل کے گرڈروں کے اوپر ریلوں پر چلتا ہے۔

ہک بلاک:وہ اسمبلی جو بوجھ سے جوڑتی ہے۔ 80-ٹن کرین کے لیے، یہ ایک بھاری-ڈیوٹی، کثیر شیو بلاک ہے جس کی بڑی تعداد میں تار رسی کے پرزوں کو ہینڈل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

کیب (آپریٹر کیبن):عام طور پر پورٹل فریم پر یا ٹرالی پر نصب کیا جاتا ہے، کرین آپریٹر کو لفٹنگ ایریا کا واضح نظارہ فراہم کرتا ہے۔ آپریشنز کو ریموٹ پینڈنٹ (لٹکن کنٹرول) یا ریڈیو ریموٹ کنٹرول کے ذریعے بھی کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

برقی نظام:مین پاور سپلائی (اکثر ہائی-وولٹیج)، ایک جنریٹر سیٹ (اگر ڈیزل سے چلنے والا ہے-)، تمام حرکات کے لیے موٹرز، جدید کنٹرول سسٹم، اور حفاظتی آلات شامل ہیں۔

.

3. عام وضاحتیں (مثال)

اٹھانے کی صلاحیت:80 میٹرک ٹن (مخصوص رداس پر، مثال کے طور پر، 20m)۔ بوجھ کا رداس بڑھنے کے ساتھ ہی صلاحیت کم ہو جاتی ہے۔

اسپین:ٹانگوں کے درمیان فاصلہ۔ سے لے سکتے ہیں۔20 میٹر سے 40 میٹر سے زیادہ(65 فٹ سے 130+ فٹ)، درخواست پر منحصر ہے۔

اٹھانے کی اونچائی:ہک اونچائی کے تحت ہو سکتا ہے20 میٹر سے 30 میٹر(65 فٹ سے 100 فٹ) یا اس سے زیادہ، خاص طور پر جہاز سازی کے لیے۔

اٹھانے کی رفتار:درستگی اور حفاظت کے لیے مین لہرانے کی رفتار نسبتاً سست ہے، جیسے،0.5 سے 5 میٹر فی منٹمکمل بوجھ کے تحت، ہلکے بوجھ کے لیے زیادہ رفتار کے ساتھ۔

ٹرالی ٹراورس سپیڈ:~20-40 میٹر/منٹ

کرین سفر کی رفتار (طویل سفر):~20-60 میٹر/منٹ

طاقت کا منبع:عام طور پر الیکٹرک (گرڈ سے منسلک) یا ڈیزل-الیکٹرک (خود-ڈیزل جنریٹر کے ساتھ ہوتا ہے)۔

حفاظتی خصوصیات

اوورلوڈ تحفظ:کرین کی صلاحیت سے زیادہ اٹھانے سے روکتا ہے۔

ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم:خطرے کی صورت میں فوری طور پر بند کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

مخالف-Sway System:عین مطابق ہینڈلنگ کے لیے بوجھ کے جھول کو کم کرتا ہے۔

بفر اور بمپر سسٹم:کرین کو اثرات سے بچاتا ہے۔

11. کنٹرول موڈ

1) 1۔ دستی کنٹرول

تفصیل: آپریٹرز دستی طور پر کرین کو پش-بٹن پینڈنٹ، لیورز، یا کنٹرول پینل براہ راست سائٹ پر- استعمال کرتے ہوئے کنٹرول کرتے ہیں۔

خصوصیات:

استعمال اور برقرار رکھنے میں آسان۔

کم پیچیدہ لفٹنگ کے کاموں کے لیے موزوں ہے۔

ایپلی کیشنز: چھوٹے-پیمانے کی کارروائیوں یا کم آٹومیشن کی ضروریات کے ساتھ مقامات پر استعمال کیا جاتا ہے۔

2. ریموٹ کنٹرول

تفصیل: آپریٹرز کرین کو محفوظ فاصلے سے چلانے کے لیے وائرلیس ریموٹ کنٹرول ڈیوائس استعمال کرتے ہیں۔

خصوصیات:

آپریٹر کو بوجھ سے پاک رہنے کی اجازت دے کر حفاظت میں بہتری۔

زیادہ آپریشنل لچک۔

زیادہ پیچیدہ حرکتوں کو سنبھال سکتا ہے۔

ایپلی کیشنز: گودام، لاجسٹکس یارڈز، اور دیگر ماحول جن کے لیے زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

3. کیبن کنٹرول

تفصیل: آپریٹر کرین سے منسلک ایک کیبن میں بیٹھتا ہے اور جوائس اسٹک یا کنٹرول پینلز کا استعمال کرتے ہوئے آپریشنز کو کنٹرول کرتا ہے۔

خصوصیات:

آپریٹر کو بوجھ اور ورکنگ ایریا کا واضح نظارہ فراہم کرتا ہے۔

ہیوی-ڈیوٹی اور طویل-آپریشنز کے لیے موزوں ہے۔

ایپلی کیشنز: بڑے-صنعتی مقامات، جیسے شپ یارڈ، سٹیل ملز، یا تعمیراتی سائٹس۔

4. نیم-خودکار کنٹرول

تفصیل: کچھ آپریشنز (جیسے بار بار چلنے والی حرکتیں) خودکار ہوتے ہیں، جبکہ دوسروں کو دستی ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

خصوصیات:

آپریٹر کے کام کا بوجھ کم کرتا ہے۔

دہرائے جانے والے کاموں کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔

ایپلی کیشنز: اسمبلی لائنز، لاجسٹکس ہب، اور کام جن میں بار بار اٹھانا اور پوزیشننگ شامل ہے۔

5. مکمل طور پر خودکار کنٹرول

تفصیل: کرین پہلے سے -پروگرام کی گئی ہدایات یا سینسر ان پٹ کی بنیاد پر خود مختار طور پر کام کرتی ہے۔

خصوصیات:

اعلی صحت سے متعلق اور کارکردگی.

انسانی غلطی کو ختم کرتا ہے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔

نگرانی اور ڈیٹا کے تجزیہ کے لیے اکثر سمارٹ سسٹمز یا IoT کے ساتھ مربوط ہوتا ہے۔

ایپلی کیشنز: بندرگاہیں، خودکار گودام، اور ماحول جو تیز رفتار-کی ضرورت ہوتی ہے۔

6. ہائبرڈ کنٹرول (دستی + خودکار)

تفصیل: دستی اور خودکار کنٹرول کے اختیارات کو یکجا کرتا ہے، کام کی ضروریات پر مبنی لچک کی اجازت دیتا ہے۔

خصوصیات:

مختلف آپریشنل ضروریات کے مطابق قابل اطلاق۔

کنٹرول کی قربانی کے بغیر کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔

ایپلی کیشنز: ایسی سائٹس جن کے لیے انسانی نگرانی اور آٹومیشن دونوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

12. خاکہ

اہم تکنیکی

1. بے مثال مقامی کارکردگی اور ترتیب کی لچک

سٹرڈل کی صلاحیت:یہ اس کا بنیادی فائدہ ہے۔ کرین کی ٹانگیں ریلوں پر چلتی ہیں، جس سے وہ زمین پر موجود چیزوں کے ارد گرد سفر کر سکتی ہے۔ یہ اسٹوریج، پروڈکشن لائنز، ریل سائڈنگز، یا گاڑیوں کی ٹریفک کے لیے اپنے نیچے فرش کی پوری جگہ کو خالی کر دیتا ہے۔

رکاوٹوں کا خاتمہ:معیاری اوور ہیڈ برج کرین کے برعکس جس کے لیے رن وے کے کالموں کو سپورٹ کرنے کی ضرورت ہوتی ہے، پورٹل کرین کا سپورٹ اس کے دورانیے کے بالکل کناروں پر ہوتا ہے۔ یہ کرین کے نیچے ایک مکمل طور پر صاف، غیر رکاوٹ کے کام کا علاقہ بناتا ہے، استعمال کے قابل جگہ کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔

2. بھاری لفٹنگ اور اعلی کارکردگی

کافی صلاحیت:80 ٹن کی صلاحیت اسے ایک بہت ہی طاقتور کرین کے زمرے میں رکھتی ہے، جو بڑی مشینری، جہاز کے حصے، پہلے سے تیار کنکریٹ عناصر، ٹرانسفارمرز، اور بھاری صنعتی ماڈیولز جیسے انتہائی بھاری بوجھ کو سنبھالنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔

مکمل کوریج:کا مجموعہطویل سفر(پوری کرین کو اپنی ریلوں کے ساتھ منتقل کرنا)کراس سفر(پُل کے پار لہرانا)، اورلہراناایک بڑے مستطیل علاقے پر مکمل 3D کوریج فراہم کرتا ہے۔ بہت سے ماڈلز درست لوڈ پوزیشننگ کے لیے گھومنے والی ٹرالی بھی پیش کرتے ہیں۔

3. استعداد اور موافقت

درخواستوں کی وسیع رینج:وہ اس میں ناگزیر ہیں:

شپ یارڈز:بڑے جہاز کے اجزاء اور بلاکس کو منتقل کرنے کے لیے۔

ہیوی فیبریکیشن کی دکانیں:بڑے ڈھانچے کو جمع کرنے کے لیے۔

بندرگاہیں اور ٹرمینلز:(خاص طور پر پراجیکٹ کارگو اور چھوٹی بندرگاہوں کے لیے) بھاری اشیاء کو براہ راست کوے پر یا ٹرانسپورٹ پر اتارنے کے لیے۔

پاور پلانٹس:ٹربائن، جنریٹرز اور ٹرانسفارمرز کو سنبھالنے کے لیے۔

پری کاسٹ کنکریٹ پلانٹس:بڑے کنکریٹ بیم اور پینلز کو منتقل کرنے کے لیے۔

ریلوے ڈپو:دیکھ بھال کے لیے انجنوں اور ریل کاروں کو اٹھانے کے لیے۔

حسب ضرورت منسلکات:ان میں مختلف ہکس، گریبس، میگنےٹ یا دیگر خصوصی لفٹنگ اٹیچمنٹس لگائے جا سکتے ہیں تاکہ متنوع مواد جیسے سکریپ میٹل، بلک سامان یا کنٹینرز کو ہینڈل کیا جا سکے۔

4. بیرونی صلاحیت اور مضبوطی

عناصر کے لیے بنایا گیا:پورٹل کرینیں فطری طور پر بیرونی استعمال کے لیے تیار کی گئی ہیں۔ ان کا ڈھانچہ ہوا کے بوجھ، بارش اور دیگر ماحولیاتی حالات کو برداشت کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔

ہائی لفٹنگ اونچائی:پورٹل ڈیزائن ہک کے نیچے ایک بہت ہی اونچی لفٹ کی اجازت دیتا ہے، جو بھاری اشیاء کو اسٹیک کرنے یا لمبے ٹرانسپورٹ پر لوڈ کرنے کے لیے ضروری ہے۔

5. اقتصادی فوائد

خلائی اصلاح:موجودہ انفراسٹرکچر (جیسے سڑکیں یا ریل) پر ہوائی حقوق کا استعمال کرکے، کمپنیاں زیادہ زمین حاصل کیے بغیر اپنی آپریشنل صلاحیت کو بڑھا سکتی ہیں، جو کہ لاگت کی ایک اہم بچت ہے۔

گراؤنڈ ہینڈلنگ میں کمی:کرین بوجھ کو براہ راست رکاوٹوں پر ان کے درست مقام تک لے جا سکتی ہے، فورک لفٹ یا ٹرکوں کے ذریعے درمیانی نقل و حمل کی ضرورت کو کم یا ختم کر کے، ورک فلو کو ہموار کر سکتی ہے۔

6. حفاظت اور کنٹرول

مستحکم ساخت:ٹانگوں کی چوڑی بنیاد بہترین استحکام فراہم کرتی ہے جب بڑے بوجھ کو اٹھاتے اور منتقل کرتے ہیں، ٹپنگ کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔

درست لوڈ کنٹرول:جدید 80 ٹن پورٹل کرینیں جدید ترین کنٹرول سسٹمز سے لیس ہیں، جو اکثر مکمل مرئیت کے ساتھ کرین پر نصب ٹیکسی سے ہوتی ہیں۔ یہ انتہائی درست اور محفوظ لوڈ پلیسمنٹ کی اجازت دیتا ہے۔

80 ٹن کی صلاحیت اسے بھاری صنعتی اور لاجسٹک آپریشنز کے لیے ایک ورک ہارس بناتی ہے۔

1. پورٹ ٹرمینلز اور ہاربر آپریشنز (سب سے عام):

جہاز کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ (STS):اس کا بنیادی کردار معیاری اور بھاری کنٹینرز (20', 40', 45', ہائی-کیوب) کو کنٹینر جہاز اور کوے کے درمیان مؤثر طریقے سے منتقل کرنا ہے۔ سنبھالنے کے لیے 80 ٹن کی صلاحیت بہت ضروری ہے:

بھاری-لفٹ کارگو:اضافی-بھاری کنٹینرز (مثلاً مشینری سے بھری ہوئی، سٹیل کوائل، یا گرینائٹ)۔

ڈبل لفٹ آپریشنز:بیک وقت دو 20 فٹ کنٹینرز یا چار خالی کنٹینرز اٹھانے سے پیداواری صلاحیت میں زبردست بہتری آتی ہے۔

ریفر کنٹینرز:بغیر کسی مسئلے کے ریفریجریٹڈ کنٹینرز کا انتظام کرنا۔

بریک بلک کارگو:اگرچہ اب کم عام ہے، کچھ پورٹل کرینیں غیر کنٹینرائزڈ پروجیکٹ کارگو جیسے بڑے مشینری کے پرزے، ونڈ ٹربائن کے اجزاء، یا بھاری صنعتی ماڈیولز کو سنبھالنے کے لیے ہکس کے ساتھ لگائی جا سکتی ہیں۔

2. انٹر موڈل یارڈز اور لاجسٹک حب:

کنٹینرز کی منتقلی:کنٹینرز کو براہ راست ٹرینوں سے ٹرکوں میں منتقل کرنا (یا اس کے برعکس) اس کے پورٹل کے تحت، ہموار انٹر موڈل ٹرانسپورٹ کی سہولت فراہم کرنا۔

اسٹیکنگ کنٹینرز:ڈیڈیکیٹڈ اسٹیکنگ کرینز (RMG/RTG) سے کم موثر ہونے کے باوجود، اسے صحن میں کنٹینرز کو ترتیب دینے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر چھوٹے ٹرمینلز میں۔

3. بھاری صنعتی سہولیات:

بڑے مینوفیکچرنگ پلانٹس:بڑے پیمانے پر ذیلی-اسمبلیوں کو منتقل کرنے کے لیے شپ یارڈز، بھاری مشینری کے کارخانوں، اور فیبریکیشن کی بڑی دکانوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔

پاور پلانٹس:تعمیر یا دیکھ بھال کے دوران بڑے اجزاء کو سنبھالنا، جیسے ٹربائن، ٹرانسفارمرز، اور ہیٹ ایکسچینجر۔

بڑے-پیمانے پر کاسٹ کنکریٹ کی پیداوار:بڑے پیمانے پر کنکریٹ عناصر کو منتقل اور پوزیشننگ۔

ورکشاپ کا نظارہ:

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زیادہ سیٹس (سیٹ) ہوں گے، اور آلات کی نیٹ ورکنگ کی شرح 95%. 32 تک پہنچ جائے گی ویلڈنگ لائنیں استعمال میں لائی گئی ہیں، 50 نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85% تک پہنچ گئی ہے۔