EOT کرین لہرا

ایک EOT (الیکٹرک اوور ہیڈ ٹریولنگ) کرین لہرانے کا ایک لفٹنگ آلہ ہے جو صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کا استعمال مختلف صنعتوں جیسے مینوفیکچرنگ ، تعمیر ، لاجسٹکس ، اور جہاز سازی میں مختلف صنعتوں میں محفوظ اور موثر طریقے سے اٹھانے ، کم اور منتقل کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ اوور ہیڈ کرین سسٹم پر سوار ، لہرانے سے مادی ہینڈلنگ ، ورک فلو کو بہتر بنانے ، اور بڑھتی ہوئی پیداوری میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

EOT کرین ہوسٹس ان کی اعلی استحکام ، ہموار آپریشن ، اور حفاظت کی جدید خصوصیات کے لئے جانا جاتا ہے۔ مختلف ماڈلز دستیاب ہیں ، جن میں تار رسی ہوسٹس ، چین لہرانے ، دھماکے سے متعلق لہرانے ، اور کم ہیڈ روم ہوسٹس شامل ہیں ، وہ لفٹنگ کی مختلف ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
اس سامان میں اعلی کارکردگی ، حفاظت اور استحکام کی خصوصیات ہیں ، اور مختلف کام کرنے والے ماحول اور بوجھ کی ضروریات کو پورا کرسکتے ہیں۔ اس کا جدید ترین کنٹرول سسٹم ، مضبوط بوجھ اٹھانے کی صلاحیت اور ذہین آپریشن موڈ جدید صنعتی پیداوار میں اسے ایک ناگزیر مواد سے ہینڈلنگ کا سامان بناتا ہے۔

بنیادی اجزاء انجن ، موٹر ، گیئر

اصل ہینن ، چین

وارنٹی 2 سال

وزن (کلوگرام) 1550 کلوگرام

لفٹنگ کی گنجائش 16 ٹن

لفٹنگ میکانزم یورپ کی قسم کا لہرا

لفٹنگ کی رفتار 0. 8\/5m\/منٹ

صنعتی وولٹیج 380V50HZ3P یا صارفین کی ضروریات

کنٹرول طریقہ لاکٹ+ریموٹ (اپنی مرضی کے مطابق)

ورکنگ ڈیوٹی A5

کام کا درجہ حرارت -25 ~ +40 ڈگری

ایپلیکیشن فیکٹری\/گودام لاجسٹکس\/فریٹ یارڈ

رنگین صارفین کی ضروریات

1. مین بیم

1) ای او ٹی (الیکٹرک اوور ہیڈ ٹریولنگ) کا مرکزی بیم کرین لہرانے کا ایک اہم ساختی جزو ہے جو لہرانے کی حمایت کرتا ہے اور محفوظ اور موثر مادی ہینڈلنگ کو قابل بناتا ہے۔ یہ کرین سسٹم کی ریڑھ کی ہڈی کی تشکیل کرتا ہے ، جس سے استحکام ، بوجھ اٹھانے کی صلاحیت ، اور مدت کے ساتھ ساتھ لہرانے کی ہموار حرکت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

2) اعلی طاقت ، استحکام اور صحت سے متعلق ڈیزائن کیا گیا ، مرکزی بیم صنعتی لفٹنگ ایپلی کیشنز میں اہم کردار ادا کرتا ہے ، جس میں مینوفیکچرنگ ، اسٹیل ملوں ، شپ یارڈز ، گوداموں اور تعمیراتی مقامات شامل ہیں۔ استعمال شدہ اہم بیم کی قسم کرین کی ترتیب پر منحصر ہے ، جس میں سنگل گرڈر ، ڈبل گرڈر ، اور باکس قسم کے ڈیزائن شامل ہیں۔

3) ای او ٹی کرین لہرانے کا مرکزی بیم ایک بنیادی جزو ہے جو ساختی سالمیت ، آپریشنل کارکردگی ، اور لفٹنگ سیفٹی کو یقینی بناتا ہے۔ حسب ضرورت اختیارات ، اعلی طاقت والے مواد ، اور صحت سے متعلق انجینئرنگ کے ساتھ ، ہمارے اہم بیم کو مختلف صنعتوں کی تقاضوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

2. لفٹنگ سسٹم

1) ای او ٹی (الیکٹرک اوور ہیڈ ٹریولنگ) کا لفٹنگ سسٹم کرین ہائسٹ مادی ہینڈلنگ کی کارروائیوں کے دوران اٹھانے ، کم کرنے اور بوجھ رکھنے کے لئے ذمہ دار بنیادی طریقہ کار ہے۔ یہ اعلی کارکردگی ، صحت سے متعلق ، اور حفاظت کے لئے انجنیئر ہے ، جس سے صنعتی ایپلی کیشنز جیسے مینوفیکچرنگ ، شپ بلڈنگ ، گوداموں ، تعمیرات اور اسٹیل پلانٹوں میں بھاری اشیاء کی ہموار نقل و حرکت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

2) لفٹنگ سسٹم میں کئی کلیدی اجزاء شامل ہیں ، جن میں الیکٹرک موٹر ، تار رسی یا چین ، ڈھول ، گیئر باکس ، بریک ، اور لفٹنگ ہک شامل ہیں ، سب مل کر کام کرنے کے لئے ایک قابل اعتماد اور کنٹرول لفٹنگ آپریشن فراہم کرتے ہیں۔
3) ای او ٹی کرین لہرانے کا لفٹنگ سسٹم ایک اہم جزو ہے جو صنعتی لفٹنگ کے کاموں کی کارکردگی ، حفاظت اور وشوسنییتا کا تعین کرتا ہے۔ جدید موٹر ٹکنالوجی ، اعلی طاقت والے مواد ، اور ذہین حفاظت کی خصوصیات کے ساتھ ، ہمارے لفٹنگ سسٹم کام کے ماحول کا مطالبہ کرنے میں غیر معمولی کارکردگی فراہم کرتے ہیں۔

3.endگاڑی

1) ای او ٹی (الیکٹرک اوور ہیڈ ٹریولنگ) کی آخری گاڑی کرین لہرانے ایک اہم ساختی اور مکینیکل جزو ہے جو مرکزی بیم کی حمایت کرتا ہے اور کرین کو رن وے ریلوں کے ساتھ ساتھ منتقل کرنے کے قابل بناتا ہے۔ یہ کام کے علاقے میں کرین کے ہموار ، مستحکم اور موثر سفر کو یقینی بنانے میں کلیدی کردار ادا کرتا ہے۔

2) استحکام ، صحت سے متعلق ، اور بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کے لئے ڈیزائن کیا گیا ، اختتامی گاڑی میں اعلی طاقت والے اسٹیل ڈھانچے ، ڈرائیو موٹرز ، پہیے اور بفرز پر مشتمل ہے۔ یہ مختلف صنعتی ایپلی کیشنز کو پورا کرنے کے لئے مختلف ترتیبوں میں دستیاب ہے ، بشمول سنگل گیرڈر ، ڈبل گرڈر ، اور اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن۔
3) آخری گاڑی EOT کرین لہرانے کا ایک اہم جزو ہے ، جو ہموار نقل و حرکت ، بوجھ استحکام اور قابل اعتماد کارکردگی فراہم کرتی ہے۔ اعلی طاقت والے مواد ، صحت سے متعلق انجینئرنگ ، اور حفاظت کی جدید خصوصیات کے ساتھ ، ہماری اختتامی گاڑیاں ہیوی ڈیوٹی صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے بنی ہیں۔

4. کرین ٹریول میکانزم

1) کرین ٹریول میکانزم ایک EOT (الیکٹرک اوور ہیڈ ٹریولنگ) کرین لہرانے میں ایک اہم نظام ہے ، جو رن وے بیم کے ساتھ کرین کی افقی حرکت کے لئے ذمہ دار ہے۔ یہ طریقہ کار کرین کو کسی نامزد کام کے علاقے ، جیسے فیکٹریوں ، گوداموں ، اسٹیل پلانٹس ، شپ یارڈز اور تعمیراتی مقامات پر موثر اور محفوظ طریقے سے بھاری بوجھ لے جانے کے قابل بناتا ہے۔

2) ہموار آپریشن ، صحت سے متعلق کنٹرول ، اور اعلی استحکام کے ل designed تیار کیا گیا ، ٹریول میکانزم میں ڈرائیو موٹرز ، گیئر ریڈوسرز ، پہیے ، اور حفاظتی آلات پر مشتمل ہے ، جس سے ریلوں کے ساتھ مستحکم اور کنٹرول حرکت کو یقینی بناتا ہے۔
3) EOT کرین لہرانے میں کرین ٹریول میکانزم ایک اہم نظام ہے جو بھاری بوجھ کی عین مطابق ، محفوظ اور موثر نقل و حرکت کو یقینی بناتا ہے۔ جدید موٹر ٹکنالوجی ، اعلی طاقت والے مواد ، اور ذہین حفاظتی خصوصیات کے ساتھ ، ہمارے سفری میکانزم اعلی کارکردگی کے صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے بنائے گئے ہیں۔

5. ٹرولی ٹریول میکانزم

1) ای او ٹی (الیکٹرک اوور ہیڈ ٹریولنگ) کا ٹرالی ٹریولنگ میکانزم کرین لہرانے مرکزی پل گرڈر کے ساتھ ساتھ لہرانے کی افقی حرکت کے لئے ذمہ دار ہے۔ یہ نظام ہموار ، عین مطابق اور موثر بوجھ سے نمٹنے کو یقینی بناتا ہے ، جس سے لہرانے کو کرین کے ورکنگ ایریا میں ہیوی مواد کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنے کے قابل بناتا ہے۔

2) اعلی معیار کے اجزاء جیسے ڈرائیو موٹرز ، گیئر ریڈوسرز ، پہیے ، بریک ، اور حفاظتی آلات کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے ، ٹرالی ٹریولنگ میکانزم کرین سسٹم کی کارکردگی ، حفاظت اور لمبی عمر میں اضافہ کرتا ہے۔ یہ مینوفیکچرنگ ، گوداموں ، اسٹیل پلانٹ ، شپ یارڈز اور تعمیراتی مقامات میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
3) ٹرالی ٹریولنگ میکانزم EOT کرین لہرانے کا ایک اہم حصہ ہے ، جو موثر مادی ہینڈلنگ کے لئے ہموار ، عین مطابق اور قابل اعتماد تحریک مہیا کرتا ہے۔ اعلی طاقت والے مواد ، جدید موٹر ٹکنالوجی ، اور ذہین حفاظتی خصوصیات کے ساتھ ، ہمارے ٹرالی ٹریولنگ میکانزم کو اعلی کارکردگی والے صنعتی ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

6. کرین پہی .ہ

کرین وہیل اسمبلی کے کلیدی اجزاء
1) پہیے والا جسم
اعلی طاقت اور استحکام کے لئے سخت ، حرارت سے علاج شدہ اسٹیل سے بنایا گیا ہے۔
ہموار رولنگ اور کم سے کم رگڑ کے لئے صحت سے متعلق مشینی کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔
2) بیرنگ اور ایکسل
بحالی کو کم کرنے کے لئے سیلف لبریٹنگ یا مہر بند بیرنگ کا استعمال کرتا ہے۔
ہموار گردش اور بوجھ کی تقسیم کو یقینی بناتا ہے۔
3) وہیل شافٹ \/ ایکسل ماؤنٹ
پہیے کو اختتامی گاڑی یا ٹرالی فریم سے جوڑتا ہے۔
آسان تنصیب اور بحالی کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
4) گرمی کا علاج اور سطح کی کوٹنگ
اضافی استحکام اور لباس کے خلاف مزاحمت کے ل ind انڈکشن سخت ہے۔
مرطوب یا کیمیائی بھاری ماحول کے لئے اختیاری سنکنرن مزاحم کوٹنگز۔

7. کرین ہک

کرین ہکس کی درخواستیں
1) مینوفیکچرنگ اور اسمبلی - صنعتی پیداوار میں لفٹ مشینری ، خام مال ، اور اجزاء۔
2) اسٹیل اور میٹل پروسیسنگ - اسٹیل کنڈلی ، پلیٹوں ، بلٹوں اور دیگر بھاری دھات کی اشیاء کو اٹھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
3) شپ بلڈنگ اور پورٹ آپریشنز - بھاری جہاز کے اجزاء اور بڑے کارگو کو سنبھالتا ہے۔
4) گودام اور رسد - انوینٹری ، پیکیجز اور سامان منتقل کرنے کے لئے ضروری ہے۔
5) تعمیر اور انفراسٹرکچر-تعمیراتی سامان اور بھاری مشینری سائٹ پر لفٹیں۔

8. موٹر

ای او ٹی کرین لہرانے والی موٹروں کی خصوصیات
1) اعلی بجلی کی پیداوار - بھاری بوجھ اور اعلی ٹارک کے مطالبات کو سنبھالنے کے لئے خاطر خواہ طاقت پیدا کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
2) استحکام - انتہائی حالات جیسے کمپن ، اعلی درجہ حرارت ، اور دھول کی نمائش جیسے ماحول کے مطالبے میں مستقل آپریشن کو برداشت کرنے کے لئے بنایا گیا ہے۔
3) موثر توانائی کی کھپت-متغیر فریکوینسی ڈرائیوز (VFD) اور اعلی کارکردگی والی سمیٹ جیسی خصوصیات توانائی کے اخراجات کو کم کرتی ہیں۔
4) ہموار آپریشن - ہموار ایکسلریشن اور سست روی فراہم کرتا ہے ، جس سے کرین سسٹم پر مکینیکل لباس اور آنسو کم ہوتا ہے۔
5) وشوسنییتا اور حفاظت - حفاظت کو بڑھانے اور ناکامی کو روکنے کے لئے اوورلوڈ تحفظ ، تھرمل تحفظ ، اور بریک سسٹم سے لیس ہے۔

.

9. ساؤنڈ اور لائٹ الارم سسٹم اور حد سوئچ

1) آواز اور روشنی کے الارم کا نظام
مقصد
صوتی اور روشنی کے الارم کا نظام مختلف کرین سرگرمیوں ، غیر معمولی حالات یا ممکنہ خطرات کی واضح ، فوری انتباہ فراہم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ الارم عام طور پر مخصوص کرین اعمال یا حیثیت کے حالات سے چالو ہوتے ہیں ، جیسے:
اوورلوڈ یا اوورٹراویل
کرین یا لہرانے کے لئے سفر کی حد کا اختتام
ایمرجنسی اسٹاپ ایکٹیویشن
بحالی کے انتباہات یا خرابی
یہ نظام آپریٹر اور قریبی اہلکاروں کو موجودہ کرین کی حیثیت سے آگاہ کرنے ، حادثات کو روکنے اور آپریشنل حفاظت کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔
2) حد سوئچ
مقصد
حد سوئچ ایک حفاظتی آلہ ہے جو کرین پر نصب کیا جاتا ہے یا کچھ محفوظ حدود میں کرین کی نقل و حرکت کو محدود کرنے کے لئے۔ یہ زیادہ سفر کو روکتا ہے ، جو مکینیکل نقصان یا حادثات کا باعث بن سکتا ہے۔
کرین کے ٹریول میکانزم (لہرانے ، ٹرالی ، اور پل) کی پوزیشن کی نگرانی کے لئے حد سوئچ کا استعمال کیا جاتا ہے اور جب کرین اپنی سفری حد کے اختتام پر پہنچ جاتی ہے یا کسی خاص نقطہ سے تجاوز کرتی ہے تو اسے چالو کیا جاتا ہے۔ جب متحرک ہوجاتا ہے تو ، حد سوئچ موٹر میں بجلی کاٹ دے گا ، اور مزید نقل و حرکت کو روکتا ہے۔

10. سیفٹی ڈیوائسز

1) اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائس
مقصد: کرین لہرانے کو اس کی درجہ بندی کی صلاحیت سے زیادہ بوجھ اٹھانے سے بچاتا ہے ، جس سے موٹر ، ڈھانچے اور دیگر اجزاء کو پہنچنے والے نقصان کو روکتا ہے۔
2) ایمرجنسی اسٹاپ بٹن
مقصد: آپریٹر کو کسی ہنگامی صورتحال کی صورت میں کرین کی تمام حرکتوں کو فوری طور پر روکنے کی اجازت دیتا ہے۔
3) حد سوئچ
مقصد: کرین کو محفوظ آپریشنل حدود سے آگے سفر کرنے سے روکتا ہے۔
4) کرین بوجھ لمحہ لیمیٹر
مقصد: کرین کے بوجھ کے لمحے کی نگرانی کرتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ یہ محفوظ حدود سے تجاوز نہیں کرتا ہے۔
5) لہرانے والے بریک سسٹم
مقصد: جب کرین بیکار ہو تو کنٹرول اسٹاپنگ فراہم کرتا ہے اور بوجھ کو محفوظ طریقے سے رکھتا ہے۔
6) کرین ہک سیفٹی لیچ
مقصد: اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ لفٹنگ آپریشنز کے دوران ہک محفوظ طریقے سے بوجھ سے منسلک رہے۔

11.Control وضع

1) لاکٹ کنٹرول (وائرڈ کنٹرول)
تفصیل: ای او ٹی کرین کو کنٹرول کرنے کے لئے لاکٹ کنٹرول سسٹم سب سے زیادہ روایتی اور وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا طریقہ ہے۔ یہ ایک وائرڈ ہینڈ ہیلڈ ریموٹ پر مشتمل ہے جو آپریٹر کو کرین کی نقل و حرکت پر قابو پانے کی اجازت دیتا ہے۔
2) ریڈیو ریموٹ کنٹرول (وائرلیس کنٹرول)
تفصیل: ریڈیو ریموٹ کنٹرول سسٹم آپریٹرز کو وائرلیس ٹرانسمیٹر کا استعمال کرتے ہوئے دور سے کرین کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جس میں نقل و حرکت اور لچک کی زیادہ آزادی پیش کی جاتی ہے۔
3) کیبن کنٹرول (آپریٹر کیبن)
تفصیل: کیبن کنٹرول وضع میں ، کرین آپریٹر کرین کیبن کے اندر واقع دستی کنٹرول استعمال کرتا ہے جو عام طور پر کرین پل پر لگایا جاتا ہے۔ یہ نظام عام طور پر بڑے EOT کرینوں یا ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتا ہے جس میں اعلی صحت سے متعلق کی ضرورت ہوتی ہے۔
4) کیمرہ کے ساتھ ریموٹ کنٹرول (بصری کنٹرول)
تفصیل: یہ سسٹم ریڈیو ریموٹ کنٹرول کو کیمرہ ٹکنالوجی کے ساتھ جوڑتا ہے تاکہ آپریٹرز کو ویڈیو فیڈز کے ذریعہ بوجھ اور گردونواح کا مشاہدہ کرتے ہوئے کرین کو محفوظ فاصلے سے کنٹرول کرنے کی اجازت دی جاسکے۔
5) خودکار کنٹرول (پروگرام قابل منطق کنٹرولر - پی ایل سی)
تفصیل: کچھ معاملات میں ، ای او ٹی کرینوں میں خودکار کنٹرول سسٹم پیش ہوسکتے ہیں جو مخصوص پیرامیٹرز یا ضروریات پر مبنی پہلے سے پروگرام شدہ یا خودکار کرین حرکت کی اجازت دیتے ہیں۔ یہ موڈ بار بار کاموں کے لئے مثالی ہے یا جہاں کم سے کم انسانی مداخلت کی ضرورت ہے۔

12. اسکچچ

اہم تکنیکی

1. اعلی لفٹنگ کی گنجائش
کارکردگی میں اضافہ: بڑے بوجھ کی نقل و حرکت کی اجازت دیتا ہے جس کے لئے بصورت دیگر متعدد دستی کوششوں یا چھوٹی کرینوں کی ضرورت ہوگی۔
استرتا: سامان ، مشینری ، خام مال اور تیار شدہ مصنوعات سمیت مختلف قسم کے مواد کو سنبھال سکتے ہیں۔
2. اسپیس کی کارکردگی
عمودی جگہ کا استعمال کرتا ہے: محدود زمینی جگہ والے گوداموں یا مینوفیکچرنگ پلانٹس کے لئے مثالی۔
ورک اسپیس کو بہتر بناتا ہے: دیگر کارروائیوں کے لئے زمین پر جگہ کو آزاد کرتا ہے ، جس سے ورک فلو اور اسٹوریج کی گنجائش بہتر ہوتی ہے۔
3. پریسیزن کنٹرول
نقصان کا خطرہ کم: ہموار کنٹرول کی پیش کش کرتا ہے ، جس سے حساس مواد کو نقصان پہنچانے کا خطرہ کم ہوتا ہے۔
بہتر حفاظت: بوجھ کی پوزیشننگ میں صحت سے متعلق لفٹنگ کے عمل میں حادثات یا غلطیوں کا امکان کم کردیتا ہے۔
4. پیداواری صلاحیت میں اضافہ
فاسٹ آپریشنز: ای او ٹی کرینیں دستی مزدوری یا لفٹنگ کے سامان کی دیگر اقسام کے مقابلے میں بہت تیزی سے کام انجام دیتی ہیں ، جس سے مجموعی طور پر پیداواری صلاحیت میں بہتری آتی ہے۔
آٹومیشن کی صلاحیت: خودکار کنٹرول سسٹم کے انضمام کے ساتھ ، کرینیں کم سے کم آپریٹر ان پٹ کے ساتھ چل سکتی ہیں ، ٹائم ٹائم کو کم کرتی ہیں اور زیادہ سے زیادہ آؤٹ پٹ۔
5. آپریشن میں عدم استحکام
حسب ضرورت ڈیزائن: کرین کو مخصوص آپریشنل ضروریات ، جیسے متغیر لفٹنگ اونچائی ، رفتار ، اور کنٹرول کے طریقوں (لاکٹ کنٹرول ، ریڈیو ریموٹ ، یا خودکار نظام) کے مطابق کیا جاسکتا ہے۔
مختلف ایپلی کیشنز کے مطابق موافقت پذیر: چھوٹی چھوٹی چیزوں کو اٹھانے سے لے کر بڑے صنعتی سامان کو منتقل کرنے تک وسیع پیمانے پر کاموں کے ل suitable موزوں۔

1. مینوفیکچرنگ انڈسٹری
اسمبلی لائنیں: بڑی مشینری یا سامان کی اسمبلی کے دوران بھاری حصوں کی منتقلی کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
مشینری کی بحالی: EOT کرینیں دیکھ بھال یا مرمت کے کام کے لئے مشینوں کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔
مادی ہینڈلنگ: مینوفیکچرنگ پلانٹوں میں اسٹیل کنڈلی ، دھات کی پلیٹیں ، اور من گھڑت حصوں جیسے خام مال کی نقل و حرکت کی سہولت فراہم کرتی ہے۔
2. تعمیراتی صنعت
ساختی لفٹنگ: عمارت کی تعمیر کے لئے بڑے اسٹیل بیم ، کنکریٹ سلیب اور ساختی اجزاء منتقل کرنا۔
میٹریل اسٹوریج: زیر تعمیر عمارتوں کی بلند منزلوں پر تعمیراتی مواد لہرا رہا ہے۔
بھاری سامان کی نقل و حرکت: تعمیراتی سائٹ کے آس پاس بھاری تعمیراتی مشینری ، سازوسامان اور اوزار اٹھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
3. پاور پودے
ٹربائن کی تنصیب اور بحالی: EOT کرینیں ٹربائنوں اور جنریٹرز کو انسٹال ، تبدیل کرنے اور برقرار رکھنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔
کوئلے اور ایندھن سے ہینڈلنگ: ایندھن یا کوئلے کو بوائیلرز یا اسٹوریج سائلوس میں لے جانے اور لے جانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
روک تھام کی بحالی: ہورسٹس کو بجلی کے پودوں میں بھاری بحالی کے سازوسامان یا حصوں کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
4. اسٹیل اور دھات کی صنعتیں
کاسٹنگ اینڈ فورجنگ: کرینیں فورجنگ کے عمل میں پگھلی ہوئی دھات کے کنٹینر ، انگوٹس یا بلٹ اٹھانے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔
اسٹیل ہینڈلنگ: مینوفیکچرنگ اور تکمیل کے مراحل کے دوران بڑے اسٹیل کنڈلی ، پلیٹوں ، یا بیم کی نقل و حرکت۔
دھات کی تانے بانے: من گھڑت یا ویلڈنگ کے کاموں میں دھات کے اجزاء کو اٹھانا اور رکھنا۔
5. ویئر ہاؤسز اور تقسیم مراکز
لوڈنگ اور ان لوڈنگ: کرینیں ٹرکوں ، کنٹینرز ، یا اسٹوریج ریکوں سے سامان لوڈ اور ان لوڈ کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔
اسٹوریج سسٹم: کثیر سطح کے گوداموں میں بڑے پیلیٹ یا خانوں کو اونچی سمتل میں منتقل کرنا۔
انوینٹری مینجمنٹ: بلک انوینٹری کو سنبھالنے کی سہولت فراہم کرتا ہے ، جس میں بڑے یا بھاری اشیاء شامل ہیں۔
6. شپ یارڈز اور بندرگاہیں
کارگو ہینڈلنگ: پورٹ ٹرمینلز پر جہازوں سے بھاری کارگو لوڈ کرنا اور ان لوڈ کرنا۔
جہاز کی بحالی: جہاز سازی اور مرمت کے ل parts حصوں یا سامان لہرانے۔
کنٹینر کی نقل و حرکت: ڈاکوں پر شپنگ کنٹینر اور بلک مواد منتقل کرنا۔

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ: کرین کی تیاری کا پہلا مرحلہ ڈیزائن اور انجینئرنگ کا عمل ہے۔ ای او ٹی کرین لہرانے کے لئے وضاحتیں مؤکل کی ضروریات ، جیسے لفٹنگ کی صلاحیت ، مدت ، لفٹ کی اونچائی ، آپریٹنگ ماحول اور حفاظت کی خصوصیات کی بنیاد پر طے کی جاتی ہیں۔
2. ماد .ی خریداری: ایک بار ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد ، ضروری خام مال اور اجزاء حاصل کیے جاتے ہیں۔ استعمال شدہ مواد عام طور پر اسٹیل ، مصر دات اسٹیل ، اور کرین کے ڈھانچے کے لئے دیگر مضبوط مواد کے ساتھ ساتھ موٹرز ، بجلی کے پرزے ، لہرانے اور کنٹرول سسٹم جیسے خصوصی اجزاء کے ساتھ ہیں۔
3. کٹنگ اور مشینی: خام مال ، جیسے اسٹیل پلیٹوں اور باروں کو ، کرین کے فریم ، بیم اور دیگر اجزاء کے لئے مطلوبہ طول و عرض میں کاٹ کر تیار کیا جاتا ہے۔
4. مرکزی کرین ڈھانچے کی اسمبلی: ایک بار حصے تیار ہوجانے کے بعد ، اگلا مرحلہ کرین کے مرکزی ڈھانچے کو جمع کررہا ہے ، جس میں گرڈر (مین بیم) ، اختتامی گاڑیاں اور دیگر اجزاء شامل ہیں۔
5. میکانزم من گھڑت من گھڑت: لہرانے کا نظام EOT کرین کا ایک اہم جزو ہے ، اور اس کی تانے بانے میں موٹر ، گیئر باکس ، ڈھول ، ہک اور تار رسی کی اسمبلی شامل ہے۔
6. ٹرولی اور اختتامی کیریج اسمبلی: ٹرالی اور اختتامی گاڑیاں کرین کے بیم کے ساتھ لہرانے کو منتقل کرنے کی کرین کی صلاحیت کے ل attent لازمی ہیں۔
7. الیکٹرک اور کنٹرول سسٹم انضمام: کرین کا بجلی اور کنٹرول سسٹم اس کے آپریشن کے لئے ضروری ہے۔ اس اقدام میں کنٹرول پینلز ، وائرنگ اور حفاظتی آلات کی تنصیب شامل ہے۔
8. ٹیسٹنگ اور کوالٹی اشورینس: ایک بار کرین جمع ہونے کے بعد ، سخت جانچ کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ تمام اجزاء صحیح طریقے سے کام کریں اور کرین حفاظت اور آپریشنل معیارات کو پورا کرے۔

ورکشاپ کا نظارہ:

کمپنی نے ذہین سازوسامان کے انتظام کا پلیٹ فارم انسٹال کیا ہے ، اور اس نے روبوٹ کو سنبھالنے اور ویلڈنگ کے 310 سیٹ (سیٹ) انسٹال کیا ہے۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد ، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے ، اور سامان نیٹ ورکنگ کی شرح 95 ٪ تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے ، 50 کو انسٹال کرنے کا منصوبہ بنایا گیا ہے ، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن ریٹ 85 ٪ تک پہنچ گئی ہے۔