اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں۔

ان کرینوں میں عام طور پر ایک پل کے ساتھ دو متوازی رن وے ہوتے ہیں جو ان کے درمیان فاصلہ پھیلاتے ہیں۔ پل کو پہیوں یا ٹرالی پر نصب کیا گیا ہے، جس سے یہ رن وے کے ساتھ ساتھ سفر کر سکتا ہے۔ کرین کے لہرانے اور ٹرالی کے نظام کو اسٹیل مل کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، جیسے زیادہ بوجھ کی گنجائش، زیادہ اٹھانے کی اونچائی، یا تیز حرکت۔

 

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں سخت آپریٹنگ حالات جیسے کہ اعلی درجہ حرارت، دھول اور ملبے کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ وہ حفاظتی خصوصیات سے بھی لیس ہیں، بشمول ہنگامی اسٹاپ بٹن اور اوورلوڈ تحفظ، محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے۔

 

مجموعی طور پر، اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں کسی بھی اسٹیل مل آپریشن میں سامان کا ایک لازمی حصہ ہیں۔ یہ سہولت کے اندر بھاری بوجھ اور مشینری کو منتقل کرنے کا ایک قابل اعتماد اور موثر ذریعہ فراہم کرتے ہیں، جس سے پیداواری صلاحیت کو بڑھانے میں مدد ملتی ہے جبکہ کارکنان کی حفاظت کو بھی یقینی بنایا جاتا ہے۔

• صلاحیت: 5-800/50ٹن
• دورانیہ کی لمبائی: 4-35m
• اٹھانے کی اونچائی: 3-50m
• کام کی ڈیوٹی: A4، A5، A6، A7
• ریجڈ وولٹیج: 220V~690V، 50-60Hz، 3ph AC
• کام کے ماحول کا درجہ حرارت: -25 ڈگری - جمع 50 ڈگری، رشتہ دار نمی 85 فیصد سے کم یا اس کے برابر
• کرین کنٹرول موڈ: فلور کنٹرول / ریموٹ کنٹرول / کیبن روم

 

 

1. پوری سیٹ کرین

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین ایک قسم کی صنعتی کرین ہے جو عام طور پر اسٹیل کی صنعت میں استعمال ہوتی ہے۔ اسے اسٹیل مل یا فیکٹری کے ارد گرد بھاری بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ کرینیں اکثر خصوصی خصوصیات سے لیس ہوتی ہیں جیسے کہ ہائی ہیٹ ٹولرینس اور ہیوی ڈیوٹی لہرانے والی سٹیل کی پیداوار کے عمل کے انتہائی حالات کو سنبھالنے کے لیے۔ اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرینیں اسٹیل کی مصنوعات کی تیاری کے عمل میں ضروری ہیں، جو انہیں بہت سی اسٹیل ملوں اور کارخانوں کے لیے سامان کا ایک اہم حصہ بناتی ہیں۔

 

2. مین گرڈر

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین مین گرڈر بنیادی افقی بیم ہے جو اسٹیل مل میں اوور ہیڈ کرین کو سپورٹ کرتی ہے۔ مرکزی گرڈر عام طور پر اعلیٰ طاقت والے اسٹیل سے بنا ہوتا ہے اور اسے لہرانے کے وزن اور کسی بھی مواد کو اٹھانے کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ اس کی مدد ایک ٹرالی سے ہوتی ہے، جو گرڈر کی لمبائی کے ساتھ ساتھ چلتی ہے، جس سے کرین افقی طور پر حرکت کرتی ہے۔ مین گرڈر اوور ہیڈ کرین کے سب سے اہم اجزاء میں سے ایک ہے، اور اسٹیل مل کے ماحول میں محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے اس کی مضبوطی اور پائیداری ضروری ہے۔

 

3. لفٹنگ سسٹم

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین لفٹنگ سسٹم عام طور پر ایک کرین پر مشتمل ہوتا ہے جو اسٹیل کے فریم، برقی لہرانے یا ونچ اور بوجھ اٹھانے والی ٹرالی پر نصب ہوتا ہے۔ کرین ٹرالی کو ریل کے ساتھ لے جا سکتی ہے، جس سے یہ بھاری بوجھ اٹھا سکتی ہے اور انہیں پلانٹ کے ارد گرد لے جا سکتی ہے۔ لفٹنگ سسٹم کو ٹیکسی یا ریموٹ کنٹرول سے کنٹرول کیا جاتا ہے، جسے آپریٹرز کرین کو منتقل کرنے اور بوجھ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ کرین لفٹنگ سسٹم اسٹیل مل میں سامان کا ایک اہم حصہ ہے، کیونکہ یہ کارکنوں کو بھاری، بعض اوقات خطرناک، مواد کو پلانٹ کے ارد گرد تیزی سے اور محفوظ طریقے سے منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

4. اختتامی گاڑیاں

1) اینڈ کیریجز اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کے اجزاء ہیں جو رن وے بیم کے ساتھ ساتھ کرین کی ٹرالی کی مدد اور رہنمائی کرتے ہیں۔ وہ اوور ہیڈ کرین کے سب سے باہری مقامات پر واقع ہیں، اور وہ ٹرالی کو رن وے کے بیم سے جوڑتے ہیں۔ آخری گاڑیاں کرین کو طول بلد اور پس منظر کا استحکام فراہم کرنے کے لیے ذمہ دار ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ ریلوں کے ساتھ آسانی سے حرکت کرے۔

2) اختتامی گاڑیاں عام طور پر اسٹیل کے فریم پر مشتمل ہوتی ہیں جو پہیوں پر نصب ہوتی ہیں، اور وہ طاقت یا دستی ہوسکتی ہیں۔ پاورڈ اینڈ کیریجز پہیوں کو چلانے کے لیے موٹر کا استعمال کرتی ہیں، جبکہ دستی اینڈ کیریجز کو ہاتھ سے منتقل کیا جاتا ہے۔ اختتامی گاڑیوں کے پہیے عام طور پر سٹیل یا پولی یوریتھین سے بنے ہوتے ہیں، اور وہ کرین کی افقی حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے رن وے کے بیم کے ساتھ ساتھ گھومتے ہیں۔

3) استحکام اور رہنمائی فراہم کرنے کے علاوہ، آخری گاڑیاں کرین کے وزن اور اس کے اٹھائے جانے والے بوجھ کو بھی سہارا دیتی ہیں۔ وہ مضبوط اور پائیدار ہونے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، اور انھیں آپریشن کے دوران اہم قوتوں اور دباؤ کا سامنا کرنا چاہیے۔ مجموعی طور پر، اختتامی گاڑیاں سٹیل مل اوور ہیڈ کرینوں کے اہم اجزاء ہیں، اور ان ہیوی ڈیوٹی مشینوں کے محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ان کی کارکردگی ضروری ہے۔

 

5. کرین کا سفر کرنے کا طریقہ کار

کرین ٹریولنگ میکانزم سے مراد اجزاء کا نظام ہے جو کرین کو اسٹیل مل کے ساتھ افقی طور پر حرکت کرنے کے قابل بناتا ہے۔ یہ نظام ایک موٹر، ​​گیئرز، پہیے اور بریکوں پر مشتمل ہے۔ موٹر کرین کی نقل و حرکت کے لیے طاقت فراہم کرتی ہے، جب کہ گیئرز اور پہیے اس طاقت کو ان پہیوں تک پہنچاتے ہیں جو اسٹیل مل کے ساتھ رابطے میں ہوتے ہیں۔ بریک کا استعمال کرین کی رفتار اور سمت کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ٹریولنگ میکانزم کرین کو اسٹیل مل کی لمبائی کے ساتھ آسانی سے اور مؤثر طریقے سے حرکت کرنے کی اجازت دیتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ وہ اس علاقے کے تمام حصوں تک رسائی حاصل کر سکتی ہے جسے اسے ڈھانپنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

 

6. ٹرالی سے گزرنے کا طریقہ کار

1) اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا ٹرالی ٹراورسنگ میکانزم وہ طریقہ کار ہے جو کرین کے پل کے ساتھ ٹرالی کو منتقل کرنے کا ذمہ دار ہے۔ ٹرالی وہ اسمبلی ہے جو ہوسٹ کو پکڑتی ہے اور پل کے ساتھ ساتھ کام کی جگہ پر لہرانے کے لیے حرکت کرتی ہے۔

2) ٹرالی کو عبور کرنے کا طریقہ کار ایک موٹر، ​​گیئر باکس، اور پہیوں پر مشتمل ہوتا ہے جو ٹرالی کو پل کے ساتھ آسانی سے اور درست طریقے سے حرکت کرنے دیتے ہیں۔ موٹر گیئر باکس کو موڑنے کی طاقت فراہم کرتی ہے جو پھر پہیوں کو موڑ دیتی ہے جو ٹرالی کو حرکت دیتے ہیں۔

3) ٹرالی ٹراورسنگ میکانزم میں بریک سسٹم بھی ہو سکتا ہے جب ٹرالی استعمال میں نہ ہو تو اسے پوزیشن میں رکھ سکے۔ مزید برآں، ٹرالی میں حد سے زیادہ سفر کو روکنے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک حد سوئچ ہو سکتا ہے کہ ٹرالی کرین کی آپریٹنگ رینج کے اندر رہے۔

4) مجموعی طور پر، ٹرالی ٹراورسنگ میکانزم اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا ایک اہم جزو ہے، اور محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے اس کی مناسب دیکھ بھال اور باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہیے۔

 

7. کرین وہیل

1) اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین ایک قسم کی صنعتی کرین ہے جو اسٹیل ملز میں بھاری مواد اور سامان کو منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر اعلی درجہ حرارت، دھول اور دیگر مشکل حالات کے ساتھ سخت ماحول میں کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

2) کرین وہیل سٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا ایک اہم جزو ہے۔ یہ لہرانے اور ٹرالی اسمبلی کو سہارا دینے اور گھمانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے کرین مواد کو کسی بھی سمت منتقل کر سکتی ہے۔ کرین کے پہیے عام طور پر اعلی طاقت والے اسٹیل یا کاسٹ آئرن سے بنائے جاتے ہیں تاکہ کرین کے آپریشن کے بھاری بوجھ اور زیادہ تناؤ کو برداشت کیا جا سکے۔ وہ رگڑ کو کم کرنے اور ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے بیرنگ سے بھی لیس ہیں۔

3) مجموعی طور پر، اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرین اس کے کرین وہیل کے ساتھ اسٹیل مینوفیکچرنگ کے عمل میں سامان کا ایک اہم حصہ ہے، جس سے مواد کو پوری سہولت میں تیزی سے اور محفوظ طریقے سے منتقل کیا جا سکتا ہے۔

 

8. کرین ہک

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین ایک قسم کی کرین ہے جو خاص طور پر اسٹیل ملز میں بھاری مواد اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن اور استعمال ہوتی ہے۔ کرین ایک ہک سے لیس ہے جو بھاری بوجھ کو پکڑنے اور اٹھانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ کرین کو دستی طور پر یا ریموٹ کنٹرول کی مدد سے چلایا جا سکتا ہے۔

 

کرین ہک سٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا ایک لازمی حصہ ہے۔ یہ کرین کی ٹرالی یا لہرانے کے ساتھ منسلک ہوتا ہے اور مواد کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ہک کو بھاری بوجھ برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور یہ اعلیٰ معیار کے اسٹیل سے بنا ہے۔ اٹھائے جانے والے مواد کے لحاظ سے ہک کو مختلف اٹیچمنٹ جیسے سلینگ، زنجیر یا رسی سے لگایا جا سکتا ہے۔

 

درخواست کے لحاظ سے کرین ہک مختلف سائز اور صلاحیتوں میں دستیاب ہے۔ 500 ٹن تک کی گنجائش والے کانٹے عام طور پر سٹیل ملز میں استعمال ہوتے ہیں۔ ہک کو بوجھ کو پھسلنے یا گرنے سے روکنے کے لیے بھی ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے کارکنوں اور مواد کی حفاظت کو یقینی بنایا گیا ہے۔

 

مجموعی طور پر، اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرین اور اس کا ہک اسٹیل بنانے کی صنعت میں اہم اجزاء ہیں، جو بڑے اور بھاری مواد کو آسانی اور حفاظت کے ساتھ منتقل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

 

9. موٹر

اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرین عام طور پر بھاری ڈیوٹی موٹر کا استعمال کرتی ہے تاکہ اسے اٹھانے اور حرکت کرنے کی صلاحیتوں کو تقویت ملے۔ موٹر کو اسٹیل مل کی سخت اور مشکل حالات کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں زیادہ درجہ حرارت، دھول اور ملبہ شامل ہو سکتا ہے۔ موٹر عام طور پر برقی ہوتی ہے، اور کرین کی ضروریات کے مطابق سائز اور طاقت میں مختلف ہو سکتی ہے۔ یہ ضروری ہے کہ کرین کے ہموار اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے موٹر کو مناسب طریقے سے برقرار رکھا جائے اور چکنا کیا جائے۔

 

10. آواز اور روشنی کے الارم کا نظام اور حد سوئچ

1) ایک اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین آواز اور روشنی کے الارم کے نظام کے ساتھ ساتھ اضافی حفاظتی اقدامات کے لیے حد کے سوئچز سے لیس آ سکتی ہے۔

2) آواز اور روشنی کے الارم کا نظام قریبی کارکنوں یا پیدل چلنے والوں کو کرین کی نقل و حرکت سے آگاہ کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔ یہ خاص طور پر اہم ہے کیونکہ اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں اکثر مصروف صنعتی ترتیبات میں بھاری پاؤں اور گاڑیوں کی ٹریفک کے ساتھ استعمال ہوتی ہیں۔

3) دوسری طرف حد کے سوئچ ایسے حفاظتی آلات ہیں جو کرین کو ایک خاص نقطہ سے آگے بڑھنے سے روکنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ یہ سوئچز عام طور پر لہرانے یا پل کے دونوں سروں پر واقع ہوتے ہیں، اور جب وہ پھسل جاتے ہیں، تو کرین خود بخود بند ہو جاتی ہے۔ یہ کرین کو دوسری مشینری یا لوگوں سے ٹکرانے سے روکتا ہے، اور یہ بوجھ کو گرنے سے بھی روک سکتا ہے۔

4) مجموعی طور پر، یہ حفاظتی خصوصیات کسی بھی اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرین کے لیے ضروری ہیں، کیونکہ یہ کارکنوں کی حفاظت کو یقینی بنانے اور حادثات کو ہونے سے روکنے میں مدد کرتی ہیں۔

 

11. حفاظتی آلات

کارکنوں اور سامان کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے اسٹیل مل کے اوور ہیڈ کرین پر کئی حفاظتی آلات نصب کیے جا سکتے ہیں۔ کچھ عام حفاظتی آلات میں شامل ہیں:

 

1) اوورلوڈ تحفظ:یہ آلہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کہ کرین اپنی صلاحیت سے زیادہ وزن نہ اٹھائے۔ یہ عام طور پر لوڈ سیلز کی شکل میں نصب کیا جاتا ہے، جو اٹھائے جانے والے بوجھ کے وزن کی پیمائش کرتے ہیں اور وزن کی حد سے تجاوز کرنے پر خود بخود لہرانے کی طاقت کو کاٹ دیتے ہیں۔

2) حد سوئچز:یہ آلات مخصوص سمتوں میں کرین کی نقل و حرکت کو محدود کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جیسے کہ کرین کو کام کرنے والے علاقے کی مقرر کردہ حدود سے آگے بڑھنے سے روکنا۔ یہ سوئچ ٹرالی، پل یا لہرانے پر نصب کیے جا سکتے ہیں۔

3) ایمرجنسی اسٹاپ بٹن:یہ بٹن پورے کرین سسٹم میں اسٹریٹجک مقامات پر نصب ہیں اور کسی ہنگامی صورت حال میں پورے سسٹم کو بند کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

4) تصادم مخالف سینسر:یہ سینسر کام کے علاقے میں کرین اور دیگر اشیاء یا آلات کے درمیان تصادم کو روکنے میں مدد کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر کرین پل اور/یا ٹرالی پر نصب ہوتے ہیں۔

5) وارننگ لائٹس اور الارم:یہ آلات ممکنہ خطرے سے کارکنوں کو خبردار کرنے کے لیے قابل سماعت اور بصری انتباہات فراہم کرتے ہیں، جیسے کہ جب کرین حرکت میں ہو یا بوجھ اٹھا یا کم ہونے والا ہو۔

6) اسٹیل بمپر:یہ آلات کرین اور دیگر آلات کو حادثاتی تصادم سے بچانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ وہ عام طور پر کرین پل اور ٹرالی کے سروں پر نصب ہوتے ہیں۔

 

12. کنٹرول موڈ

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا کنٹرول موڈ مخصوص کرین اور اس کے مطلوبہ استعمال کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔ تاہم، زیادہ تر جدید اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے کنٹرول کے طریقوں کی ایک حد استعمال کرتی ہیں۔

 

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینوں کے لیے کچھ عام کنٹرول کے طریقوں میں شامل ہیں:

1) لٹکن کنٹرول:اس قسم کے کنٹرول میں ہینڈ ہیلڈ لاکٹ کا استعمال شامل ہے جو کرین آپریٹر کو محفوظ فاصلے سے کرین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

2) ریڈیو کنٹرول:پینڈنٹ کنٹرول کی طرح، ریڈیو کنٹرول میں کرین کو دور سے چلانے کے لیے ہینڈ ہیلڈ ڈیوائس کا استعمال شامل ہے۔ ریڈیو کنٹرول لٹکن کنٹرول کے مقابلے میں زیادہ نقل و حرکت اور لچک پیش کرتا ہے، جس سے آپریٹر کام کی جگہ کے ارد گرد آزادانہ طور پر گھومنے پھرنے کی اجازت دیتا ہے۔

3) کیبن کنٹرول:کچھ سٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں ایک کیبن یا کنٹرول روم سے لیس ہوتی ہیں جہاں آپریٹر بیٹھ کر کرین کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ یہ کرین کی نقل و حرکت پر زیادہ مرئیت اور کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔

4) خودکار کنٹرول:بعض صورتوں میں، اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرینیں خودکار ہوتی ہیں، یعنی انہیں انسانی مداخلت کی ضرورت کے بغیر مخصوص کام انجام دینے کے لیے پروگرام بنایا جاتا ہے۔ خودکار کنٹرول کارکردگی اور حفاظت کو بہتر بنا سکتا ہے، لیکن مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے محتاط پروگرامنگ اور نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے۔

5) استعمال شدہ کنٹرول موڈ سے قطع نظر، تمام سٹیل مل اوور ہیڈ کرینوں کو کام کی جگہ پر حادثات اور چوٹوں کو روکنے کے لیے سخت حفاظتی معیارات اور ضوابط کی پابندی کرنی چاہیے۔

 

13. خاکہ

 

 

 

 

1. بھاری بوجھ اٹھانے کی صلاحیت:اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرینیں بھاری بوجھ کو سنبھالنے کے لیے بنائی گئی ہیں، جو انہیں اسٹیل ملز میں استعمال کرنے کے لیے مثالی بناتی ہیں جہاں بڑے، بھاری مواد کو اکثر منتقل کیا جاتا ہے۔

2. پیداواری صلاحیت میں اضافہ:اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا استعمال کرتے ہوئے، کارکن بھاری مواد کو جلدی اور آسانی سے منتقل کر سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں پیداواری صلاحیت اور کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

3. بہتر حفاظت:اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرینیں حفاظتی خصوصیات سے لیس ہیں جیسے کہ حد کے سوئچز، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، اور اوورلوڈ تحفظ، کارکنوں کی حفاظت کو یقینی بناتے ہوئے اور مواد کو منتقل کیا جا رہا ہے۔

4. لچکدار حرکت:کرین ایک مقررہ راستے پر چل سکتی ہے، یا اسے ٹرالی کے ساتھ نصب کیا جا سکتا ہے، جس سے یہ سٹیل مل کی لمبائی کے ساتھ افقی طور پر حرکت کر سکتی ہے، جس سے مواد کو سنبھالنے میں زیادہ لچک ملتی ہے۔

5. کم دیکھ بھال کی ضروریات:اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرینیں پائیدار ہونے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں اور ان کی کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، جس کے نتیجے میں ڈاؤن ٹائم اور آپریٹنگ اخراجات کم ہوتے ہیں۔

6. مزدوری کے اخراجات پر بچت:اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا استعمال دستی مزدوری کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں مزدوری کی لاگت کم ہوتی ہے اور کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

 

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتی ہیں، جیسے:

1. خام مال کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ، بشمول اسٹیل کوائل، انگوٹ، اور سکریپ میٹل۔

2. بھاری مشینری اور سامان کی حرکت اور پوزیشننگ۔

3. تیار شدہ مصنوعات کی نقل و حمل، جیسے اسٹیل کے پائپ، سلاخیں اور پلیٹیں۔

4. اسٹیل مل کی دیکھ بھال، بشمول اجزاء اٹھانا اور تبدیل کرنا۔

5. خطرناک مواد، جیسے پگھلا ہوا سٹیل اور کیمیکلز کو سنبھالنا۔

6. مینوفیکچرنگ کے عمل کے مختلف مراحل کے ذریعے مصنوعات کو منتقل کرکے پیداواری عمل کی حمایت کرنا۔

7. ہنگامی ردعمل کے حالات میں مدد کرنا، جیسے کہ حادثے کے بعد ملبہ اٹھانا اور منتقل کرنا۔

 

مجموعی طور پر، اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرینیں اسٹیل مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ضروری سامان ہیں، جو مختلف پیداواری عملوں کی کارکردگی اور حفاظت کو بہتر بنانے میں مدد کرتی ہیں۔

 

 

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کی پیداوار کے طریقہ کار میں کئی مراحل شامل ہیں، بشمول:

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ: پیداوار کے طریقہ کار کے پہلے مرحلے میں کرین کا ڈیزائن اور انجینئرنگ شامل ہے۔ اس میں گاہک کی ضروریات کی بنیاد پر اس کی صلاحیت، سائز اور دیگر تصریحات کا تعین کرنا شامل ہے۔

2. مواد کی خریداری: ایک بار ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد، کرین کے لیے درکار مواد منگوایا جاتا ہے۔ اس میں سٹیل کی پلیٹیں، بیم، کیبلز، موٹرز اور برقی اجزاء شامل ہیں۔

3. کاٹنا اور شکل دینا: سٹیل کی پلیٹوں اور شہتیروں کو CNC پلازما کٹنگ مشینوں، مونڈنے والی مشینوں اور دیگر آلات کے استعمال سے کاٹ کر مطلوبہ سائز کے مطابق بنایا جاتا ہے۔

4. ویلڈنگ: MIG اور TIG ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے کرین کے مختلف اجزاء کو ایک ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈز کا معیار اور طاقت کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔

5. اسمبلی: کرین کے مختلف اجزاء کو ایک ساتھ جمع کیا جاتا ہے، بشمول لہرانا، ٹرالی، پل، اور اختتامی ٹرک۔

6. پینٹنگ اور کوٹنگ: کرین کو سنکنرن اور دیگر ماحولیاتی عوامل سے بچانے کے لیے پینٹ اور لیپت کیا جاتا ہے۔

7. برقی تنصیب: کرین کے برقی اجزاء، جیسے کہ کنٹرول سسٹم اور موٹر، ​​انسٹال اور ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔

8. لوڈ ٹیسٹنگ: ایک بار جب کرین مکمل طور پر جمع ہو جاتی ہے، اس کی صلاحیت اور کارکردگی کو جانچنے کے لیے اسے وزن سے بھرا جاتا ہے۔

9. حتمی معائنہ اور ترسیل: کرین کا حتمی معائنہ ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ تمام حفاظتی اور معیاری معیارات پر پورا اترتی ہے۔ اس کے بعد اسے پیک کر کے گاہک تک پہنچایا جاتا ہے۔

 

 

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زائد سیٹ (سیٹ) ہوں گے، اور آلات نیٹ ورکنگ کی شرح 95 فیصد تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے، 50 کو نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85 فیصد تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں، چائنا اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری