ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین

اس قسم کی کرین کو عام طور پر دو متوازی پل گرڈرز کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے جو لہرانے والی ٹرالی اور دیگر اٹھانے والے سامان کو سہارا دیتے ہیں، جو بھاری بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے ایک مستحکم پلیٹ فارم بناتے ہیں۔

 

ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین کی کچھ اہم خصوصیات اور فوائد میں شامل ہیں:

-اعلی لفٹنگ کی صلاحیت:ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینیں کئی ٹن تک کا بھاری بوجھ اٹھانے کی صلاحیت رکھتی ہیں، جو انہیں بڑی اور بھاری اشیاء کو سنبھالنے کے لیے مثالی بناتی ہیں۔

- وسیع مدت:ان کرینوں کے متوازی پل گرڈرز ایک وسیع رقبے پر پھیل سکتے ہیں، جو بوجھ اٹھانے اور لے جانے میں زیادہ سے زیادہ کوریج اور لچک فراہم کرتے ہیں۔

- دوہری رفتار آپریشن:بہت سی ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینیں دوہری رفتار سے لیس ہوتی ہیں جو درست بوجھ کو سنبھالنے، بہتر پیداواری صلاحیت اور بہتر حفاظت کی اجازت دیتی ہیں۔

- مرضی کے مطابق ڈیزائن: ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین کو مختلف صنعتوں اور ایپلی کیشنز کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، مخصوص لہرانے اور ٹرالی کی ترتیب، اٹھانے کی رفتار، اور آپریٹنگ کنٹرول کے اختیارات کے ساتھ۔

- استحکام اور وشوسنییتا:قابل اعتماد اور دیرپا کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے یہ کرینیں بھاری استعمال اور سخت ماحول کو برداشت کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں، ناہموار تعمیر اور اعلیٰ معیار کے اجزاء کے ساتھ۔

 

مجموعی طور پر، ایک ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین کسی بھی صنعت کے لیے ایک ورسٹائل اور ضروری سامان ہے جس کے لیے بھاری لفٹنگ اور ٹرانسپورٹ کی صلاحیتوں کی ضرورت ہوتی ہے۔ اعلیٰ معیار کے ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین میں سرمایہ کاری کرنے سے، کاروبار پیداواری صلاحیت کو بڑھا سکتے ہیں، حفاظت کو بہتر بنا سکتے ہیں اور مختلف ترتیبات میں آپریشنل کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کر سکتے ہیں۔

• صلاحیت: 5-1200ٹن
• صلاحیت: 5-800/50ٹن
• دورانیہ کی لمبائی: 4-35m
• اٹھانے کی اونچائی: 3-50m
• کام کی ڈیوٹی: A4، A5، A6، A7
• ریجڈ وولٹیج: 220V~690V، 50-60Hz، 3ph AC
• کام کے ماحول کا درجہ حرارت: -25 ڈگری - جمع 50 ڈگری، رشتہ دار نمی 85 فیصد سے کم یا اس کے برابر
• کرین کنٹرول موڈ: فلور کنٹرول / ریموٹ کنٹرول / کیبن روم

 

 

1. پوری سیٹ کرین

ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین ایک قسم کا تعمیراتی سامان ہے جو بڑے فاصلے پر بھاری بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ دو متوازی گرڈروں پر مشتمل ہے جو ایک پل کو سہارا دینے کے لیے استعمال ہوتے ہیں جو بدلے میں ٹرالی اور ہوسٹ یونٹ کو سپورٹ کرتا ہے۔ کرین کو اس لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ اس کے پل کو دو خلیجوں یا عمارت کے کالموں کے درمیان معلق کر دیا جائے، جس سے یہ ایک مقررہ راستے پر چل سکے۔ ڈبل گرڈر ڈیزائن زیادہ استحکام اور اٹھانے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے، جو اسے صنعتی ماحول جیسے فیکٹریوں، گوداموں اور شپ یارڈز میں بڑے، بھاری بوجھ کو سنبھالنے کے لیے مثالی بناتا ہے۔ کرین کو وائرڈ یا وائرلیس کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے چلایا جا سکتا ہے، جس سے آپریٹر کو ضرورت کے مطابق ٹرالی اور ہوسٹ یونٹ کو پل کے ساتھ منتقل کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ عام طور پر تعمیراتی اور دیکھ بھال کے کاموں کے ساتھ ساتھ سامان اور سامان کی نقل و حمل میں بھی استعمال ہوتا ہے۔

 

2. مین گرڈر

ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین (DGOTC) کا مرکزی گرڈر بنیادی بوجھ برداشت کرنے والا جزو ہے جو عمارت یا کام کی جگہ کی چوڑائی تک پھیلا ہوا ہے۔ یہ دو متوازی بیموں پر مشتمل ہے جو لہرانے والی ٹرالی اور کرین کے دیگر اجزاء کو سپورٹ کرتے ہیں۔ مین گرڈر کی جسامت اور طاقت کا انحصار اس بوجھ کے وزن اور طول و عرض پر ہوتا ہے جسے اٹھانا اور منتقل کیا جانا ہے، ساتھ ہی اسپین کی لمبائی۔ مین گرڈر کو عام طور پر بین الاقوامی معیار کے مطابق ڈیزائن اور من گھڑت بنایا جاتا ہے تاکہ حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جا سکے۔ مین گرڈر کے لیے استعمال ہونے والا مواد مختلف ہو سکتا ہے، لیکن عام مواد میں ساختی سٹیل یا ایلومینیم کے مرکب شامل ہیں۔ ڈی جی او ٹی سی کا مرکزی گرڈر کرین کے کام کرنے میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے اور اس کی مجموعی ساخت کا ایک لازمی حصہ ہے۔

 

3. لفٹنگ سسٹم

کرین کے اٹھانے والے اجزاء میں ایک لہرانا، ٹرالی اور پل شامل ہیں۔ لہرانے کا استعمال بوجھ کو اٹھانے اور کم کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جبکہ ٹرالی بوجھ کو افقی طور پر پل کے ساتھ لے جاتی ہے۔ یہ پل گرڈروں پر نصب ہے اور رن وے کی لمبائی میں سفر کرتا ہے۔ کرین الیکٹرک موٹر سے چلتی ہے اور اسے ریموٹ یا لاکٹ سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

4. اختتامی گاڑیاں

 

5. کرین کا سفر کرنے کا طریقہ کار

1) ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین صنعتی کرین کی ایک قسم ہے جو مینوفیکچرنگ، تعمیرات اور لاجسٹک صنعتوں میں بھاری بوجھ اٹھانے اور لے جانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ دو متوازی گرڈرز، ایک لہرانے کا طریقہ کار، اور ایک ٹریول میکانزم پر مشتمل ہے۔

2) کرین کا سفر کرنے کا طریقہ کار عمارت کے ڈھانچے پر نصب رن وے بیم کی لمبائی کے ساتھ کرین کو حرکت دینے کا ذمہ دار ہے۔ یہ عام طور پر ڈرائیو موٹرز، پہیے یا رولرز اور ایک کنٹرول سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے جو کرین آپریٹر کو کرین کو مختلف سمتوں میں منتقل کرنے کے قابل بناتا ہے۔

3) ٹریول میکانزم کو کرین کی ہموار اور درست حرکت فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، یہاں تک کہ بھاری بوجھ اٹھاتے ہوئے بھی۔ ڈرائیو موٹرز اور کنٹرول اکثر الیکٹرک ہوتے ہیں، جو آپریشن کی درستگی اور ہمواری کو بڑھانے کی اجازت دیتے ہیں۔

4) مجموعی طور پر، ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین اپنے جدید ٹریولنگ میکانزم کے ساتھ مینوفیکچرنگ، کنسٹرکشن اور لاجسٹکس کی صنعتوں میں ہیوی لفٹنگ اور ٹرانسپورٹیشن کی ضروریات کے لیے بہترین انتخاب ہے۔

 

6. ٹرالی سے گزرنے کا طریقہ کار

1) ٹرالی ٹراورسنگ میکانزم ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین کا ایک اہم جزو ہے۔ یہ برج گرڈر کی لمبائی کے ساتھ ٹرالی کو منتقل کرنے کے لئے ذمہ دار ہے، اور کرین کو افقی حرکت کرنے کے قابل بناتا ہے۔

2) ٹرالی ٹراورسنگ میکانزم ایک موٹر، ​​گیئر باکس، بریک، اور پہیوں یا رولرس کے سیٹ پر مشتمل ہوتا ہے۔ موٹر ٹرالی کو منتقل کرنے کے لیے درکار طاقت فراہم کرتی ہے، جبکہ گیئر باکس رفتار اور ٹارک کو کنٹرول کرتا ہے۔ بریک اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جب موٹر کام میں نہ ہو تو ٹرالی حرکت میں نہ آئے۔

3) ٹرالی کو پہیوں یا رولرس پر نصب کیا جاتا ہے جو پل کے گرڈر پر لگی ریلوں کے ساتھ رہنمائی کرتے ہیں۔ جب موٹر کو چالو کیا جاتا ہے، پہیے یا رولرس کو آگے یا پیچھے منتقل کیا جاتا ہے، جس سے ٹرالی کو پل گرڈر کی لمبائی کے ساتھ ساتھ سفر کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

4) ٹرالی ٹراورسنگ میکانزم کو مختلف طریقوں سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے، بشمول پینڈنٹ کنٹرول، ریڈیو کنٹرول، یا کنٹرول سے لیس کیبن۔ یہ کنٹرولز آپریٹر کو ٹرالی کو آگے، پیچھے، بائیں یا دائیں منتقل کرنے کی اجازت دیتے ہیں، جس سے بوجھ کو درستگی کے ساتھ پوزیشن میں رکھنا آسان ہو جاتا ہے۔

5) مجموعی طور پر، ٹرالی ٹراورسنگ میکانزم ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین کا ایک لازمی جزو ہے، اور اس کے آپریشن میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ کرین کو افقی طور پر بوجھ کی نقل و حمل کے قابل بناتا ہے، یہ بہت سے مختلف ایپلی کیشنز کے لیے ایک ورسٹائل اور موثر ٹول بناتا ہے۔

 

7. کرین وہیل

1) ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین میں 2 کرین پہیے ہوتے ہیں جو ریلوں کے ساتھ ساتھ کرین کی نقل و حرکت کی حمایت کرتے ہیں۔ یہ کرین پہیے عام طور پر سٹیل سے بنے ہوتے ہیں اور کرین کے پل کے دونوں طرف واقع ہوتے ہیں، جو دو متوازی گرڈروں کے درمیان خلا کو پھیلا دیتا ہے۔ کرین کے پہیوں میں عام طور پر فلینجز ہوتے ہیں جو کرین کو ریلوں پر رکھنے اور اسے پٹڑی سے اترنے سے روکنے میں مدد کرتے ہیں۔ کرین کے پہیوں کا سائز اور صلاحیت کرین کی بوجھ کی صلاحیت اور ریل کے سائز اور طاقت پر منحصر ہے۔

2) کرین وہیل ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین کا ایک اہم جزو ہے۔ یہ ایک وہیل ہے جو ایکسل پر نصب ہوتا ہے اور رن وے بیم کے ساتھ ساتھ کرین کو سہارا دینے اور منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ کرین کا پہیہ ایک پائیدار مواد سے بنا ہوتا ہے جیسے کہ جعلی سٹیل یا کاسٹ آئرن، اور اس میں ایک فلینج ہوتا ہے جو اسے ٹریک پر رکھتا ہے۔ کرین کے پہیے کا سائز کرین کی بوجھ کی گنجائش اور رن وے بیم کی چوڑائی پر منحصر ہوگا۔ کرین کے محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے کرین پہیے کی مناسب دیکھ بھال ضروری ہے۔ وقت گزرنے کے ساتھ، کرین کا پہیہ ختم ہو سکتا ہے اور رن وے بیم کے ساتھ کرین کی ہموار حرکت کو برقرار رکھنے کے لیے اسے تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔

3) کارنر باکس کی قسم کے وہیل سیٹ تمام آئل پائپوں کے ذریعہ چلائے جاتے ہیں، جو تیل لگانے اور دیکھ بھال کے لئے آسان ہے

وہیل کا مواد ZG340-640 کو اپناتا ہے، اور اسے اعلی درجے کی پاور فریکوئنسی ہیٹ ٹریٹمنٹ اور بجھانے کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

 

8. کرین ہک

ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینیں صنعتی اور مینوفیکچرنگ سیٹنگز میں بھاری بوجھ اٹھانے اور لے جانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ کرین ہک وہ جزو ہے جو درحقیقت بوجھ کو اٹھاتا اور منتقل کرتا ہے۔ یہ لہراتی رسی کے سرے سے منسلک ہوتا ہے اور کرین کنٹرولز کا استعمال کرتے ہوئے اسے نیچے اور بلند کیا جا سکتا ہے۔ ہک کے سائز اور وزن کی صلاحیت کا انحصار اس مخصوص کرین پر ہوگا جو استعمال کی جارہی ہے۔ حفاظتی خصوصیات جیسے لوڈ محدود کرنے والے اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن میں شامل کیے گئے ہیں۔

 

9. موٹر

1) ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین کی موٹر عام طور پر ایک AC انڈکشن موٹر ہوتی ہے۔ ان موٹروں کو ہائی پاور آؤٹ پٹ اور موثر کارکردگی فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے وہ ہیوی ڈیوٹی کرین ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں۔

2) موٹر کو عام طور پر گیئر باکس سے جوڑا جاتا ہے، جو بھاری بوجھ اٹھانے کے لیے ضروری ٹارک فراہم کرنے کے لیے موٹر کی رفتار کو کم کرتا ہے۔ گیئر باکس درست رفتار کو کنٹرول کرنے کی بھی اجازت دیتا ہے، جو کرین کے محفوظ اور موثر آپریشن کے لیے اہم ہے۔

3) موٹر اور گیئر باکس ایک حفاظتی دیوار میں رکھے گئے ہیں، جو دھول، ملبے اور دیگر ماحولیاتی عوامل سے ہونے والے نقصان کو روکنے میں مدد کرتا ہے۔ انکلوژر شور کی سطح کو کم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے، جو کرین آپریٹرز اور آس پاس کے دیگر کارکنوں کے لیے کام کرنے کے محفوظ اور آرام دہ ماحول کو برقرار رکھنے کے لیے اہم ہے۔

4) مجموعی طور پر، موٹر ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین کا ایک اہم جزو ہے، جو بھاری بوجھ کو محفوظ اور مؤثر طریقے سے منتقل کرنے کے لیے ضروری طاقت اور کنٹرول فراہم کرتا ہے۔

 

10. آواز اور روشنی کے الارم کا نظام اور حد سوئچ

1) ہر کرین میں آواز اور ہلکے الارم کے نظام سے لیس ہوگا اور تاکہ یہ ہنگامی حالات میں لوگوں کو محفوظ رکھنے کا ایک مؤثر طریقہ ہو۔ یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ سسٹم کی باقاعدگی سے جانچ کی جائے اور اسے برقرار رکھا جائے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ اچھی ترتیب میں ہے۔

2) حد سوئچ کو وسیع پیمانے پر تین جہتی کنٹرول اور لہرانے والی مشینری کے سفر کی حد میں استعمال کیا جاسکتا ہے، اور یہ کرین کی حفاظت کرسکتا ہے۔

 

11. حفاظتی آلات

ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینوں میں کئی حفاظتی آلات استعمال ہوتے ہیں، بشمول:

 

1) اوورلوڈ تحفظ:یہ حفاظتی آلہ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کرین اس سے زیادہ وزن نہیں اٹھاتی ہے جتنا وہ سنبھال سکتی ہے۔ یہ عام طور پر اوورلوڈ محدود کرنے والے پر مشتمل ہوتا ہے جو خطرے کی گھنٹی کو متحرک کرتا ہے یا کرین کو روکتا ہے اگر بوجھ محفوظ حد سے تجاوز کر جائے۔

2) تصادم مخالف آلہ:یہ حفاظتی آلہ ایک ہی ٹریک پر کرین اور دیگر اشیاء یا کرینوں کے درمیان تصادم کو روکتا ہے۔ یہ عام طور پر ایسے سینسروں پر مشتمل ہوتا ہے جو دیگر اشیاء کی قربت کا پتہ لگاتے ہیں اور خطرے کی گھنٹی کو متحرک کرتے ہیں یا اگر تصادم آسن ہے تو کرین کو روکتے ہیں۔

3) ایمرجنسی اسٹاپ بٹن:یہ حفاظتی آلہ کرین آپریٹر کو ہنگامی صورت حال میں کرین کو روکنے کی اجازت دیتا ہے۔ بٹن عام طور پر آپریٹر کے لیے ایک مرئی اور قابل رسائی جگہ پر واقع ہوتا ہے۔

4) حد سوئچ:یہ حفاظتی آلہ نقل و حرکت کی حد کی حد مقرر کرکے کرین کے سفر کو محدود کرتا ہے۔ حد سوئچ کرین کی ٹرالی اور پل پر لگا ہوا ہے اور حد سے تجاوز کرنے پر الارم کو متحرک کرتا ہے یا کرین کو روکتا ہے۔

5) وارننگ لائٹس:یہ حفاظتی آلہ ارد گرد کے کارکنوں کو کرین کی نقل و حرکت سے آگاہ کرتا ہے۔ لائٹس عام طور پر کارکنوں کو خبردار کرنے کے لیے چمکتی ہیں کہ وہ کرین کے راستے سے دور رہیں۔

یہ حفاظتی آلات حادثات کو روکنے اور ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینوں کے ارد گرد کارکنوں کی حفاظت کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں۔

 

12. کنٹرول موڈ

ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین کو مخصوص ایپلی کیشن اور صارف کی ترجیح کے لحاظ سے مختلف طریقوں سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

1) لٹکن کنٹرول:یہ ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینوں کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا کنٹرول موڈ ہے۔ آپریٹر کرین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک ہینڈ ہیلڈ پینڈنٹ کا استعمال کرتا ہے، بشمول اٹھانا، کم کرنا، ٹرالی کا سفر، اور پل کا سفر۔

2) ریموٹ کنٹرول:اس کنٹرول موڈ میں، آپریٹر وائرلیس ریموٹ کنٹرول کا استعمال کرتے ہوئے کرین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرتا ہے۔ یہ عام طور پر اس وقت استعمال ہوتا ہے جب آپریٹر کو کام کے علاقے میں گھومنے کی ضرورت ہو یا جب کرین کو خطرناک مواد کے لیے استعمال کیا جا رہا ہو۔

3) کیبن کنٹرول:کیبن کنٹرول کرینوں میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں آپریٹر کو بہتر مرئیت اور کنٹرول کے لیے لوڈ کے قریب واقع ہونا ضروری ہے۔ کیبن عام طور پر کرین کے اوپری حصے میں واقع ہوتا ہے اور آپریٹر کرین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے ایک کنٹرول پینل استعمال کرتا ہے۔

4) ریڈیو کنٹرول:ریڈیو کنٹرول ریموٹ کنٹرول کی طرح ہے لیکن کنٹرولر اور کرین کے درمیان بات چیت کرنے کے لیے ریڈیو لہروں کا استعمال کرتا ہے۔ یہ موڈ عام طور پر کرینوں کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جنہیں خطرناک ماحول میں یا ایسی جگہوں پر کام کرنے کی ضرورت ہوتی ہے جہاں آپریٹر موجود نہ ہو۔

5) PLC کنٹرول:پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر (PLC) کنٹرول کرینوں میں استعمال ہوتا ہے جس کے لیے پیچیدہ آٹومیشن اور نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے۔ PLC سسٹم کرین کی نقل و حرکت، رفتار اور آپریشن کو پروگرام شدہ ان پٹس اور فیڈ بیک سینسر کی بنیاد پر کنٹرول کرتا ہے۔

 

13. خاکہ

 

 

 

 

1. اعلی اٹھانے کی صلاحیت:ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینیں اپنے دو گرڈروں کی وجہ سے سنگل گرڈر کرینوں سے زیادہ اٹھانے کی صلاحیت رکھتی ہیں۔ یہ انہیں بھاری ڈیوٹی صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی بناتا ہے۔

2. طویل مدت:ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینیں طویل فاصلے تک پھیل سکتی ہیں، انہیں بڑی سہولیات کے لیے موزوں بناتی ہیں۔

3. ہک کی اونچائی میں اضافہ:ڈبل گرڈر ڈیزائن سنگل گرڈر کرینوں سے زیادہ ہک اونچائی کی اجازت دیتا ہے، جو ان ایپلی کیشنز میں اہم ہے جہاں عمودی کلیئرنس تشویش کا باعث ہے۔

4. بہتر استحکام:ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینیں سنگل گرڈر کرینوں سے زیادہ مستحکم ہیں، جو آپریٹنگ کو محفوظ ماحول فراہم کرتی ہیں۔

5. مزید موافقت پذیر:ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینوں کو مخصوص صنعتی ایپلی کیشنز کو فٹ کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، جس سے وہ زیادہ ورسٹائل حل بنتے ہیں۔

6. کم دیکھ بھال:ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینوں کو ان کے بڑے سائز اور بہتر استحکام کی وجہ سے سنگل گرڈر کرینوں کے مقابلے میں کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔

7. لمبی عمر:ان کی پائیدار تعمیر اور کم دیکھ بھال کی ضروریات کی وجہ سے، ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینوں کی عمر سنگل گرڈر کرینوں سے زیادہ ہوتی ہے۔

8. پیداواری صلاحیت میں اضافہ:ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینیں بڑے بوجھ کو سنبھال سکتی ہیں اور زیادہ فاصلے پر کام کر سکتی ہیں، جس سے صنعتی ترتیبات میں پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

 

ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینیں عام طور پر مختلف صنعتوں جیسے تعمیرات، مینوفیکچرنگ اور لاجسٹکس میں استعمال ہوتی ہیں۔ یہ کرینیں ہیوی ڈیوٹی لفٹنگ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے بنائی گئی ہیں اور 5 سے 500 ٹن تک کے بوجھ کو سنبھال سکتی ہیں۔ ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین کے کچھ عام استعمال یہ ہیں:

 

1. اسٹیل مینوفیکچرنگ:یہ کرینیں بڑے پیمانے پر اسٹیل ملز میں خام مال، سکریپ اسٹیل اور تیار مصنوعات کو سنبھالنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ ٹرکوں اور کارگو جہازوں سے سٹیل کے بڑے کنڈلیوں کو لوڈ کرنے اور اتارنے کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔

2. آٹوموٹو انڈسٹری:ڈبل گرڈر اوور ہیڈ کرینیں آٹوموٹو انڈسٹری میں بھاری آٹوموٹو حصوں اور سامان کو سنبھالنے کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ وہ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران انجنوں، گاڑیوں کے فریموں اور دیگر بڑے آٹوموٹو اجزاء کو اٹھانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

3. تعمیر:یہ کرینیں عام طور پر تعمیراتی جگہوں پر بھاری تعمیراتی مواد کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں جیسے کہ اسٹیل کے بیم، کنکریٹ کے بلاکس، اور پری کاسٹ پینل۔ وہ بڑے سٹیل کے ڈھانچے کو کھڑا کرنے اور پلوں کی تعمیر کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔

4. مینوفیکچرنگ:ڈبل گرڈر اوور ہیڈ کرینیں بھاری مشینری اور سامان کو سنبھالنے کے لیے مینوفیکچرنگ سہولیات میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ وہ بڑی اور بھاری اشیاء جیسے جنریٹر، ٹربائنز اور کمپریسر اٹھانے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

5. لاجسٹکس:یہ کرینیں بندرگاہوں، ریلوے اور ہوائی اڈوں میں بھاری کارگو کنٹینرز اور کریٹس کو سنبھالنے اور منتقل کرنے کے لیے لاجسٹک انڈسٹری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ وہ ٹرکوں اور دیگر قسم کی گاڑیوں سے کارگو لوڈ کرنے اور اتارنے کے لیے بھی استعمال ہوتے ہیں۔

 

 

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ:ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین کی تیاری کا پہلا مرحلہ ڈیزائننگ اور انجینئرنگ ہے۔ اس میں کرین کی تصریحات کا تعین کرنا شامل ہے، جیسے کہ بوجھ کی گنجائش، دورانیہ، اور اونچائی، نیز تعمیر میں استعمال ہونے والے مواد کی قسم۔

2. مواد کا انتخاب:ایک بار ڈیزائن مکمل ہونے کے بعد، اگلا مرحلہ اس مواد کو منتخب کرنا ہے جو کرین کی تعمیر کے لیے استعمال کیے جائیں گے۔ اس میں سٹیل، موٹرز، بریک، برقی اجزاء اور دیگر ضروری پرزے شامل ہیں۔

3. من گھڑت:مواد کو منتخب کرنے کے بعد، تعمیر کا عمل شروع ہوتا ہے. اس میں کرین کے مختلف اجزاء بنانے کے لیے اسٹیل کو کاٹنا، موڑنا اور ویلڈنگ کرنا شامل ہے۔ اس کے بعد ہر جزو کو سنکنرن سے بچنے کے لیے حفاظتی کوٹنگ کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے۔

4. اسمبلی:ایک بار جب تمام اجزاء من گھڑت ہو جائیں تو اسمبلی کا عمل شروع ہو جاتا ہے۔ اس میں بولٹ اور دیگر فاسٹنرز کا استعمال کرتے ہوئے مختلف حصوں کو ایک ساتھ جوڑنا شامل ہے۔ اس مرحلے پر موٹرز، بریک، برقی وائرنگ اور دیگر اجزاء بھی نصب کیے گئے ہیں۔

5. معائنہ اور جانچ:اس کے بعد مکمل کرین کا معائنہ اور جانچ کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ تمام حفاظتی معیارات اور افعال کو صحیح طریقے سے پورا کرتی ہے۔ اس میں لوڈ ٹیسٹنگ، برقی جانچ، اور تمام اجزاء کی فنکشنل جانچ شامل ہے۔

6. ترسیل اور تنصیب:پیداواری طریقہ کار کا آخری مرحلہ کرین کو گاہک تک پہنچانا اور اسے مطلوبہ جگہ پر نصب کرنا ہے۔ اس میں کرین کو اٹھانے کے لیے کرین یا دیگر لفٹنگ کا سامان استعمال کرنا اور اسے معاون ڈھانچے میں محفوظ کرنا شامل ہے۔

 

مجموعی طور پر، ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین کے لیے پیداواری طریقہ کار کے لیے ایک ہنر مند ٹیم، جدید آلات اور تفصیل پر توجہ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ایک محفوظ اور قابل اعتماد کرین بنائی جا سکے جو صارف کی ضروریات کو پورا کرتی ہو۔

 

 

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زائد سیٹ (سیٹ) ہوں گے، اور آلات نیٹ ورکنگ کی شرح 95 فیصد تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے، 50 کو نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85 فیصد تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین، چین ڈبل گرڈر اوور ہیڈ ٹریولنگ کرین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری