اپر روٹری برقی مقناطیسی پل کرین

اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین میں ایک مضبوط ڈھانچہ ہے جو بھاری بوجھ اور انتہائی موسمی حالات کو برداشت کر سکتا ہے۔ کرین بازو ایک برقی مقناطیسی لفٹنگ میکانزم سے لیس ہے جو کسی بھی پھسلن یا نقصان کے بغیر فیرس دھاتوں، جیسے اسٹیل پلیٹوں اور پائپوں کو پکڑ اور منتقل کر سکتا ہے۔ اس کے جدید کنٹرول سسٹم کے ساتھ، کرین آپریٹر بوجھ کو درست طریقے سے منتقل اور پوزیشن میں رکھ سکتا ہے، محفوظ اور موثر مواد کی ہینڈلنگ کو یقینی بناتا ہے۔

 

اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین صنعتی مواد کی ہینڈلنگ کے لیے ایک ورسٹائل اور سرمایہ کاری مؤثر حل ہے۔ اسے ہر ایپلی کیشن کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے، جیسے بوجھ کی گنجائش، اسپین، اور اٹھانے کی اونچائی۔ اپنی جدید ٹیکنالوجی اور قابل اعتماد کارکردگی کے ساتھ، یہ کرین دنیا بھر میں بہت سی بھاری صنعتوں کے لیے ایک ضروری آلہ ہے۔

• صلاحیت: 5-800/50ٹن
• دورانیہ کی لمبائی: 4-35m
• اٹھانے کی اونچائی: 3-50m
• کام کی ڈیوٹی: A4، A5، A6، A7
• ریجڈ وولٹیج: 220V~690V، 50-60Hz، 3ph AC
• کام کے ماحول کا درجہ حرارت: -25 ڈگری - جمع 50 ڈگری، رشتہ دار نمی 85 فیصد سے کم یا اس کے برابر
• کرین کنٹرول موڈ: فلور کنٹرول / ریموٹ کنٹرول / کیبن روم

 

 

1. پوری سیٹ کرین

 

2. مین گرڈر

1) اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین مینگرڈر اوور ہیڈ کرین سسٹم کا ایک اہم جزو ہے۔ یہ ایک بڑی، افقی بیم پر مشتمل ہے جو فیکٹری یا اسٹوریج ایریا کی چوڑائی پر پھیلا ہوا ہے۔ مینگرڈر ٹرالی کو سہارا دینے اور لہرانے کا ذمہ دار ہے، جس سے اسے کرین کی لمبائی کے ساتھ ساتھ حرکت کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

2) اوپری روٹری برقی مقناطیسی خصوصیت مینگرڈر کو اپنے محور کے ساتھ گھومنے کی اجازت دیتی ہے، کرین کے نظام کے لیے اضافی لچک اور تدبیر فراہم کرتی ہے۔ یہ خصوصیت خاص طور پر بڑے بوجھ کو تنگ کونوں کے ارد گرد یا مشکل سے پہنچنے والے علاقوں میں منتقل کرنے کے لیے مفید ہے۔

3) مینگرڈر عام طور پر اسٹیل سے بنا ہوتا ہے اور اسے وقت کے ساتھ بھاری بوجھ اور بار بار استعمال کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ یہ متعدد حفاظتی خصوصیات سے بھی لیس ہے، بشمول حد کے سوئچ، بریک، اور ایمرجنسی اسٹاپ کنٹرول۔

4) مجموعی طور پر، اپر روٹری الیکٹرومیگنیٹک برج کرین مینگرڈر کسی بھی اوور ہیڈ کرین سسٹم کا ایک لازمی جزو ہے، جو بھاری بوجھ کو درستگی اور حفاظت کے ساتھ منتقل کرنے کے لیے ضروری مدد اور لچک فراہم کرتا ہے۔

 

3. لفٹنگ سسٹم

4) مجموعی طور پر، اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین لفٹنگ سسٹم صنعتوں میں ایک اہم ٹول ہے جس میں بھاری لفٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی طاقتور لفٹنگ کی صلاحیت اور موثر ڈیزائن اسے سٹیل کی پیداوار، جہاز سازی، اور آٹوموٹو مینوفیکچرنگ سمیت کئی ایپلی کیشنز میں ایک لازمی جزو بناتا ہے۔

 

4. اختتامی گاڑیاں

1) اوپری روٹری برقی مقناطیسی برج کرین اینڈ کیریجز ایک پل کرین کے ساختی اجزاء ہیں جو کرین کی ٹرالی اور لہرانے کی حمایت کرتے ہیں۔ یہ آخری کیریجز کو ایک سرکلر ٹریک پر گھومنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ کام کرنے والے بڑے علاقے کی اجازت دی جا سکے، اور وہ لہرانے کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے برقی مقناطیسی بریک سسٹم کا استعمال کرتے ہیں۔

2) اوپری روٹری الیکٹرومیگنیٹک برج کرین اینڈ کیریجز عام طور پر پائیدار مواد سے بنی ہوتی ہیں، جیسے کہ اسٹیل یا ایلومینیم، اور ان کی لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے ان کو اینٹی کورروسیو میٹریل کے ساتھ لیپت کیا جا سکتا ہے۔ انہیں مخصوص بوجھ کی گنجائش کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کیا جا سکتا ہے، اور انہیں مختلف قسم کی حفاظتی خصوصیات سے لیس کیا جا سکتا ہے، بشمول حد سوئچ اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن۔

3) مجموعی طور پر، اوپری روٹری برقی مقناطیسی برج کرین اینڈ کیریجز ایک پل کرین سسٹم کا ایک اہم جزو ہیں۔ وہ ضروری معاونت اور گردش کی فعالیت فراہم کرتے ہیں جو کرین کو آسانی اور درستگی کے ساتھ بھاری بوجھ کو سنبھالنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے وہ مینوفیکچرنگ، تعمیرات اور لاجسٹکس سمیت وسیع پیمانے پر صنعتوں میں ایک ضروری ٹول بن جاتے ہیں۔

 

5. کرین کا سفر کرنے کا طریقہ کار

 

6. کرین وہیل

اوپری روٹری برقی مقناطیسی پل کرین کرین وہیل وہیل سے مراد ہے جو اوپری روٹری برقی مقناطیسی پل کرین کی نقل و حرکت کی حمایت کرتا ہے۔ وہیل عام طور پر ایکسل پر نصب ہوتا ہے اور کرین کو ٹریک یا ریل کے ساتھ لے جانے کے لیے محور کے گرد گھوم سکتا ہے۔ اوپری روٹری برقی مقناطیسی برج کرین دو گرڈرز، ایک اختتامی گاڑی، ایک لہرانے، ایک ٹرالی، اور وہیل سسٹم پر مشتمل ہے۔ کرین کی برقی مقناطیسی خصوصیت اسے بھاری بوجھ کو جلدی اور مؤثر طریقے سے اٹھانے اور منتقل کرنے کے قابل بناتی ہے۔ کرین کا پہیہ اعلیٰ معیار کے مواد سے بنا ہے جو پائیدار ہے اور کرین کے وزن اور اس کے بوجھ کو برداشت کر سکتا ہے۔ وہیل کرین کا ایک لازمی جزو ہے کیونکہ یہ پورے نظام کی ہموار اور مستحکم حرکت کو یقینی بناتا ہے۔

 

7. روٹری سسٹم اور برقی مقناطیس

1) ایک اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین ایک قسم کی کرین ہے جو مختلف صنعتوں جیسے تعمیر، مینوفیکچرنگ اور شپنگ میں بھاری بوجھ کو منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ اس قسم کی کرین بھاری اشیاء کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے روٹری سسٹم اور برقی مقناطیس کا استعمال کرتی ہے۔

روٹری سسٹم کرین کو 360 ڈگری پر گھومنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے یہ پوری کرین کو منتقل کرنے کی ضرورت کے بغیر ایک بڑے علاقے تک پہنچ سکتا ہے۔ یہ تنگ جگہوں یا ایسے علاقوں میں کام کرنے کے لیے مثالی بناتا ہے جہاں چالبازی محدود ہے۔ برقی مقناطیس دھاتی اشیاء کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ مقناطیس برقی کرنٹ سے چلتا ہے اور ضرورت کے مطابق اسے آن اور آف کیا جا سکتا ہے۔

2) اوپری روٹری برقی مقناطیسی برج کرین الیکٹرو میگنیٹ ایک قسم کا لفٹنگ کا سامان ہے جو بھاری بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے برقی مقناطیس کا استعمال کرتا ہے۔ یہ عام طور پر صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے جیسے سٹیل ملز، سکریپ یارڈز، اور مواد کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے تعمیراتی مقامات۔

3) اوپری روٹری برقی مقناطیسی پل کرین برقی مقناطیس کرین کے پل سے منسلک ہے اور اسے کسی بھی سمت سے بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے گھمایا جا سکتا ہے۔ برقی مقناطیس ایک مقناطیسی میدان بنانے کے لیے برقی رو کا استعمال کرتا ہے جو بوجھ کو اپنی طرف متوجہ کرتا ہے اور اسے پکڑتا ہے، اسے اٹھانے اور منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

4) اس قسم کا کرین برقی مقناطیس خاص طور پر فیرس مواد جیسے اسٹیل، آئرن اور دیگر مقناطیسی دھاتوں کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے مفید ہے۔ یہ دستی لفٹنگ یا دھاندلی کی ضرورت کے بغیر بھاری بوجھ کو منتقل کرنے کا تیز اور موثر طریقہ پیش کرتا ہے۔

5) اوپری روٹری برقی مقناطیسی پل کرین برقی مقناطیس کو سخت صنعتی ماحول کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور اسے اٹھانے کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔ یہ بہت سی صنعتوں کے لیے سازوسامان کا ایک لازمی حصہ ہے جو بھاری لفٹنگ اور میٹریل ہینڈلنگ پر انحصار کرتے ہیں۔

 

8. موٹر

1) اوپری روٹری برقی مقناطیسی پل کرین موٹرز خاص طور پر پل کرینوں میں استعمال کے لیے تیار کی گئی ہیں۔ وہ گردشی قوت پیدا کرنے کے لیے برقی مقناطیسی اصولوں کا استعمال کرتے ہیں جو کرین کو پل کے ساتھ منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ موٹریں عام طور پر کرین کے ڈھانچے کے اوپری حصے پر نصب ہوتی ہیں اور کرین کو مختلف سمتوں میں منتقل کرنے کے لیے انہیں دور سے کنٹرول کیا جا سکتا ہے۔

اوپری روٹری برقی مقناطیسی پل کرین موٹر دو بنیادی اجزاء پر مشتمل ہے: اسٹیٹر اور روٹر۔ سٹیٹر ایک ساکن جزو ہے جو کرین کے پل سے منسلک ہوتا ہے۔ اس میں برقی مقناطیسوں کا ایک سلسلہ ہوتا ہے جو مقناطیسی میدان پیدا کرتا ہے جب ان میں سے برقی رو گزرتا ہے۔

دوسری طرف روٹر ایک گھومنے والا جزو ہے جو موٹر شافٹ پر نصب ہوتا ہے۔ اس میں ترسیلی سلاخوں کی ایک سیریز ہوتی ہے جو شافٹ کے گرد ایک سرکلر پیٹرن میں نصب ہوتی ہیں۔ جب اسٹیٹر کا مقناطیسی میدان روٹر پر لگایا جاتا ہے، تو یہ ایک برقی مقناطیسی قوت پیدا کرتا ہے جس کی وجہ سے روٹر گھومتا ہے۔

2) یہ موٹریں عام طور پر سخت آپریٹنگ حالات کا مقابلہ کرنے کے لیے ڈیزائن کی جاتی ہیں اور اکثر ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز جیسے مینوفیکچرنگ پلانٹس، شپ یارڈز اور تعمیراتی مقامات میں استعمال ہوتی ہیں۔ وہ عام طور پر کان کنی، تیل اور گیس، اور نقل و حمل کی صنعتوں میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔

3) آخر میں، اوپری روٹری برقی مقناطیسی پل کرین موٹرز پل کرین کے آپریشن کے لئے لازمی ہیں. وہ کرین کو پل کے ساتھ منتقل کرنے کے لیے ضروری گردشی قوت فراہم کرتے ہیں اور سخت ماحول اور ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

 

9. آواز اور روشنی کے الارم کا نظام اور حد سوئچ اور حفاظتی حصے

1) اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین ساؤنڈ اور لائٹ الارم سسٹم، لمیٹ سوئچ، اور سیفٹی پارٹس تمام اہم اجزاء ہیں جو کرین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔

2) ساؤنڈ اینڈ لائٹ الارم سسٹم ارد گرد کے کارکنوں کو خبردار کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ کرین شروع ہونے یا حرکت کرنے والی ہے۔ یہ خاص طور پر شور مچانے والے ماحول میں یا جب کارکنان کی توجہ ہٹ سکتی ہے۔ الارم سسٹم کو دستی طور پر یا خود بخود چالو کیا جا سکتا ہے، کرین کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے۔

3) لِمٹ سوئچ ایک حفاظتی طریقہ کار ہے جو کرین کو زیادہ بوجھ یا کسی بھی سمت میں بہت زیادہ سفر کرنے سے روکتا ہے۔ سوئچ اس وقت چالو ہوجاتا ہے جب کرین پہلے سے طے شدہ حد تک پہنچ جاتی ہے، اسے مزید حرکت سے روکتی ہے۔ حد کے سوئچ کے بغیر، کرین کام کرتی رہے گی، ممکنہ طور پر شدید نقصان یا چوٹ کا سبب بن سکتی ہے۔

4) حفاظتی حصوں میں اجزاء کی ایک رینج شامل ہے، جیسے کہ ایمرجنسی اسٹاپ بٹن اور حفاظتی رکاوٹیں، جو حادثات اور چوٹوں کو روکنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ یہ پرزے کرین کے ارد گرد اسٹریٹجک مقامات پر نصب کیے گئے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کارکن ہنگامی صورت حال میں کرین کو جلدی اور آسانی سے روک سکتے ہیں۔

5) یہ تمام اجزاء کرین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔ ان کے بغیر، کرین کی خرابی کا خطرہ ہو گا، ممکنہ طور پر شدید چوٹ یا نقصان کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ یقینی بنانے کے لیے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں، ان حفاظتی اجزاء کا باقاعدگی سے معائنہ اور ان کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔

 

10. حفاظتی آلات

اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرینیں کارکنوں کی حفاظت کو یقینی بنانے اور سامان کی حفاظت کے لیے کئی حفاظتی آلات سے لیس ہیں۔ کچھ حفاظتی آلات میں شامل ہیں:

 

1) اوورلوڈ تحفظ:کرین ایک اوورلوڈ پروٹیکشن سسٹم سے لیس ہے جو اس بات کا پتہ لگاتا ہے کہ جب بوجھ کرین کی زیادہ سے زیادہ صلاحیت سے زیادہ ہے۔ یہ سسٹم خود بخود کرین کو بند کر دے گا اگر اسے اوورلوڈ حالت کا احساس ہوتا ہے۔

2) ایمرجنسی اسٹاپ بٹن:کرین ایک ہنگامی اسٹاپ بٹن سے لیس ہے جو کسی ہنگامی صورت حال میں کرین کو تیزی سے اور محفوظ طریقے سے روکنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

3) تصادم سے بچنے کا نظام:یہ نظام کرین کے راستے میں کسی بھی رکاوٹ کا پتہ لگانے اور تصادم کو روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ نظام رکاوٹوں کا پتہ لگانے کے لیے سینسر کا استعمال کرتا ہے اور جب کسی رکاوٹ کا پتہ چل جاتا ہے تو خود بخود کرین کو روک دیتا ہے۔

4) حد سوئچز:کرین حد کے سوئچز سے لیس ہے جو کرین کو کسی بھی سمت میں زیادہ سفر کرنے سے روکتی ہے۔ یہ سوئچز کرین کے سفری راستے کے آخر میں رکھے جاتے ہیں اور ٹرگر ہونے پر کرین کو بند کر دیتے ہیں۔

5) اینٹی سوئے سسٹم:یہ نظام نقل و حمل کے دوران بوجھ کو جھولنے یا ڈولنے سے روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ نظام خود بخود کسی بھی حرکت کی تلافی کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ٹرانسپورٹ کے دوران بوجھ مستحکم رہے۔

 

مجموعی طور پر، یہ حفاظتی آلات اس بات کو یقینی بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں کہ کرین محفوظ اور مؤثر طریقے سے چلتی ہے، حادثات اور کارکنوں کو زخمی ہونے سے بچاتی ہے۔

 

11. کنٹرول موڈ

1) اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین کنٹرول سسٹم وہ کنٹرول سسٹم ہے جو اوور ہیڈ کرینوں میں برقی مقناطیسی لفٹنگ کی صلاحیتوں کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔ یہ نظام کرین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے ذمہ دار ہے، بشمول اس کے آپریشن، مشغولیت، اور برقی مقناطیسی لفٹنگ ڈیوائس کی رہائی۔

2) اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین کنٹرول سسٹم کئی اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے، بشمول مین کنٹرول پینل، برقی نظام، اور حفاظتی نظام۔ مرکزی کنٹرول پینل مرکزی کنٹرول یونٹ ہے جو آپریٹر سے سگنل وصول کرتا ہے اور انہیں کرین کی کارروائیوں میں ترجمہ کرتا ہے۔ برقی نظام کرین کی موٹروں کو طاقت فراہم کرتا ہے، جبکہ حفاظتی نظام یقینی بناتا ہے کہ کرین محفوظ اور مؤثر طریقے سے چلتی ہے۔

3) اپر روٹری الیکٹرو میگنیٹک برج کرین کنٹرول سسٹم میں جدید کنٹرول ٹیکنالوجیز بھی شامل ہیں، جیسے متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز اور قابل پروگرام لاجک کنٹرولرز، جو کرین کی نقل و حرکت اور بجلی کے استعمال پر قطعی کنٹرول کے قابل بناتے ہیں۔ یہ کنٹرول سسٹم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں کہ کرین بہترین طریقے سے چلتی ہے، حادثات کے خطرے کو کم کرتی ہے اور کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔

4) مجموعی طور پر، اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین کنٹرول سسٹم برقی مقناطیسی لفٹنگ کی صلاحیتوں کے ساتھ کسی بھی اوور ہیڈ کرین کا ایک لازمی جزو ہے۔ یہ کرین کے محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بناتا ہے، جبکہ اس کی نقل و حرکت اور بجلی کے استعمال پر بھی درست کنٹرول فراہم کرتا ہے۔

 

12. خاکہ

 

 

 

 

اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین کے ممکنہ فوائد یہ ہیں:

 

1. استعداد:ایک اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین میں ایک روٹری مقناطیس ہوتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ یہ مختلف قسم کی سٹیل کی مصنوعات جیسے بار اسٹاک، دھاتی سلاخوں اور تار کوائل کو حرکت اور اٹھا سکتا ہے۔

2. اعلی پیداوری:کرین کا ڈیزائن مواد کی فوری اور موثر لوڈنگ اور ان لوڈنگ کی اجازت دیتا ہے، جس سے کارکن کی پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

3. عین مطابق کنٹرول:برقی مقناطیسی خصوصیت زیادہ سے زیادہ حفاظت اور مادی نقصان کو کم کرنے کے لیے اٹھائی ہوئی چیز پر عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتی ہے۔

4. مزدوری کے اخراجات میں کمی:کرین کی آٹومیشن اور لفٹنگ کی صلاحیت اسی کام کو دستی طور پر انجام دینے کے لیے درکار کارکنوں کی تعداد کو کم کرتی ہے۔

5. خلائی بچت:یہ اوور ہیڈ کرین کا ڈھانچہ ایک فکسڈ کرین رن وے سسٹم کی ضرورت کو ختم کرتا ہے، جس سے آپ کی فیکٹری یا گودام میں جگہ کی بچت ہوتی ہے۔

 

 

1) اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین ایک خاص قسم کی کرین ہے جو بنیادی طور پر سٹیل اور دھاتی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ بھاری بوجھ کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جیسے بڑے بلاکس یا اسٹیل کے کنڈلی، اور اس میں ایک برقی مقناطیسی لفٹنگ میکانزم موجود ہے جو بوجھ کو محفوظ طریقے سے اپنی جگہ پر رکھ سکتا ہے۔

2) اس قسم کی کرین خاص طور پر مفید ہے جہاں جگہ محدود ہو اور درستگی کی ضرورت ہو۔ اس کا گھومنے والا طریقہ کار اسے بہت زیادہ جگہ کی ضرورت کے بغیر بھاری بوجھ کو کسی بھی سمت تک پہنچنے اور منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ برقی مقناطیسی لفٹنگ سسٹم بوجھ پر ایک محفوظ گرفت فراہم کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ حرکت کرتے وقت یہ پھسلتا یا گرتا نہیں۔

3) مجموعی طور پر، اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین ان صنعتوں کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے جن کے لیے بھاری لفٹنگ کے آلات کی ضرورت ہوتی ہے جو کہ ورسٹائل اور درست دونوں طرح کے ہوتے ہیں۔ اس کی کچھ ایپلی کیشنز میں سٹیل رولنگ ملز، سٹیل فیبریکیشن شاپس اور گودام شامل ہیں۔

 

 

روٹری کیریئر بیم برقی مقناطیسی اوور ہیڈ کرین کی پیداوار کے طریقہ کار میں عام طور پر درج ذیل مراحل شامل ہوتے ہیں:

 

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ:اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین کی پیداوار کے طریقہ کار کا پہلا مرحلہ ڈیزائن اور انجینئرنگ کا مرحلہ ہے۔ انجینئرنگ ٹیم کرین کے لیے ایک مجموعی منصوبہ تیار کرتی ہے، بشمول بوجھ کی گنجائش، اٹھانے کی اونچائی، اور رفتار۔

2. مواد کی سورسنگ:ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد، اگلا مرحلہ مطلوبہ مواد کا ذریعہ بنانا ہے۔ درکار مواد میں سٹیل، موٹرز، کنٹرولرز، کیبلز اور دیگر اجزاء شامل ہیں۔

3. سٹیل کو کاٹنا اور تشکیل دینا:مواد حاصل کرنے کے بعد، سٹیل کو ڈیزائن میں فراہم کردہ وضاحتوں کے مطابق کاٹ کر شکل دی جاتی ہے۔ اس میں سٹیل کو درست طریقے سے کاٹنے کے لیے CNC مشینوں کا استعمال شامل ہے۔

4. فیبریکیشن اور ویلڈنگ:شکل دینے اور کاٹنے کے بعد، کرین کا بنیادی ڈھانچہ بنانے کے لیے سٹیل کے ٹکڑوں کو ایک ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے۔ دیگر اجزاء جیسے مستول، ٹرالی، اور اوپری روٹری سسٹم کو بھی من گھڑت اور ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔

5. موٹر اور کنٹرولر کی تنصیب:اس کے بعد موٹرز اور کنٹرولرز کرین کے مرکزی ڈھانچے پر نصب کیے جاتے ہیں۔ اس میں اوپری اور نچلی موٹریں شامل ہیں، جو کرین کی حرکت کو چلاتی ہیں۔

6. اوپری اور زیریں روٹری برقی مقناطیسی نظام کی اسمبلی:اوپری اور زیریں برقی مقناطیسی نظام کو پھر کرین کے مرکزی ڈھانچے پر جمع کیا جاتا ہے۔ اس میں اوپری اور نچلے برقی مقناطیس شامل ہیں، جو بھاری بوجھ اٹھا سکتے ہیں۔

7. کوالٹی چیک اور فائنل اسمبلی:حتمی اسمبلی سے پہلے، کرین کو معیار کی سخت جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ معیارات پر پورا اترتی ہے۔ حتمی اسمبلی میں کیبلز، کنٹرولز اور دیگر الیکٹرانکس کی تنصیب شامل ہے۔

8. ٹیسٹنگ اور کمیشننگ:حتمی اسمبلی کے بعد، کرین اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ٹیسٹنگ سے گزرتی ہے کہ یہ صحیح طریقے سے کام کرتی ہے۔ ٹیسٹنگ مکمل ہونے کے بعد، کرین کو شروع کر دیا جاتا ہے اور اسے شپمنٹ کے لیے تیار کر دیا جاتا ہے۔

9. کھیپ اور تنصیب:آخر میں، کرین کو تنصیب کی جگہ پر بھیج دیا جاتا ہے، جہاں اسے ماہرین کی ایک ٹیم نے جمع اور انسٹال کیا ہے۔ اس کے بعد کرین تعمیر، نقل و حمل اور مینوفیکچرنگ سمیت مختلف صنعتوں میں استعمال ہونے کے لیے تیار ہے۔

 

 

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زائد سیٹ (سیٹ) ہوں گے، اور آلات نیٹ ورکنگ کی شرح 95 فیصد تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے، 50 کو نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85 فیصد تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: اوپری روٹری برقی مقناطیسی پل کرین، چین کے اوپری روٹری برقی مقناطیسی پل کرین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری