100 ٹن گودام اوور ہیڈ کرین

A گودام اوور ہیڈ کرینایک قسم کا مواد ہینڈلنگ کا سامان ہے جو کسی گودام یا صنعتی سہولت کے اندر بھاری بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ ایک پل پر مشتمل ہے جو عمارت کی چوڑائی پر پھیلا ہوا ہے اور سائیڈ والز پر سوار بلند پٹریوں کے ساتھ ساتھ چلتا ہے ، جس سے اسے دو سمتوں (طول بلد اور عبوری طور پر) میں منتقل کرنے کے قابل بناتا ہے۔ کرین ایک لہرانے کے طریقہ کار سے لیس ہے ، جو بوجھ اٹھانے اور کم کرنے کے لئے ذمہ دار ہے ، عام طور پر آپریٹر کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔

• صلاحیت: 5-800\/50ton
• اسپین لمبائی: 4-35 m
• اونچائی لفٹنگ: 3-50 m
• ورک ڈیوٹی: A4 ، A5 ، A6 ، A7
• مشتعل وولٹیج: 220V ~ 690V ، 50-60 Hz ، 3PH AC
• کام کے ماحول کا درجہ حرارت: -25 ڈگری -+50 ڈگری ، نسبتا نمی 85 ٪ سے کم یا اس کے برابر
• کرین کنٹرول وضع: فرش کنٹرول \/ ریموٹ کنٹرول \/ کیبن روم

1. برج

تقریب: بنیادی ڈھانچہ جو گودام کی چوڑائی پر پھیلا ہوا ہے۔ یہ لہرانے اور ٹرالی کی حمایت کرتا ہے ، جس کی مدد سے وہ کرین کے پٹریوں کے ساتھ آگے بڑھ سکتے ہیں۔

اقسام:

سنگل گرڈر: ایک اہم افقی بیم۔

ڈبل گرڈر: بھاری بوجھ کے ل two دو متوازی بیم۔

2. مین گرڈر

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین مین گرڈر بنیادی افقی بیم ہے جو اسٹیل مل میں اوور ہیڈ کرین کی حمایت کرتا ہے۔ مرکزی گرڈر عام طور پر اعلی طاقت والے اسٹیل سے بنا ہوتا ہے اور اسے لہرانے کے وزن اور کسی بھی مواد کو اٹھانے کی تائید کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کی تائید ایک ٹرالی کے ذریعہ کی جاتی ہے ، جو گرڈر کی لمبائی کے ساتھ چلتا ہے ، جس سے کرین کو افقی طور پر حرکت ملتی ہے۔ مرکزی گرڈر اوور ہیڈ کرین کے سب سے اہم اجزاء میں سے ایک ہے ، اور اسٹیل مل کے ماحول میں محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے اس کی طاقت اور استحکام ضروری ہے۔

3.لہرایا

تقریب: کرین کا لفٹنگ میکانزم۔ بوجھ بوجھ کو بڑھانے یا کم کرنے کے لئے عمودی طور پر حرکت کرتا ہے۔

اقسام:

الیکٹرک وائر رسی لہرا: بھاری بوجھ اور عین مطابق پوزیشننگ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

چین لہرایا: ہلکے بوجھ کے ل suitable موزوں۔

4. اینڈ ٹرک

تقریب: یہ پل کے دونوں سروں پر واقع ہیں اور پہیے گھر ہیں جو پل کو رن وے کے ساتھ سفر کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

کنکشن: وہ پل کو رن وے سے جوڑتے ہیں اور گودام کی لمبائی کے ساتھ نقل و حرکت فراہم کرتے ہیں۔

5. کرین ٹریول میکانزم

کرین ٹریول میکانزم سے مراد اجزاء کے نظام سے مراد ہے جو کرین کو اسٹیل مل کے ساتھ افقی طور پر منتقل کرنے کے قابل بناتے ہیں۔ اس نظام میں موٹر ، گیئرز ، پہیے اور بریک شامل ہیں۔ موٹر کرین کی نقل و حرکت کے لئے طاقت فراہم کرتی ہے ، جبکہ گیئرز اور پہیے اس طاقت کو پہیے پر منتقل کرتے ہیں جو اسٹیل مل کے ساتھ رابطے میں ہیں۔ بریک کرین کی رفتار اور سمت کو کنٹرول کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ ٹریول میکانزم کرین کو اسٹیل مل کی لمبائی کے ساتھ آسانی اور موثر انداز میں منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ وہ اس علاقے کے تمام حصوں تک رسائی حاصل کرسکتا ہے جس کا احاطہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

6. ٹرالی ٹریورنگ میکانزم

1) اسٹیل مل کے اوور ہیڈ کرین کا ٹرالی ٹریورنگ میکانزم کرین کے پل کے ساتھ ٹرالی کو منتقل کرنے کا ذمہ دار طریقہ کار ہے۔ ٹرالی وہ اسمبلی ہے جو لہراتی ہے اور پل کے ساتھ ساتھ کام کی جگہ پر لہرانے کے لئے آگے بڑھتی ہے۔

2) ٹرالی ٹریورسنگ میکانزم میں موٹر ، گیئر باکس اور پہیے پر مشتمل ہے جو ٹرالی کو پل کے ساتھ آسانی اور عین مطابق حرکت کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ موٹر گیئر باکس کو موڑنے کی طاقت فراہم کرتی ہے جو اس کے بعد ٹرالی کو منتقل کرنے والے پہیے کو موڑ دیتی ہے۔

3) ٹرالی ٹریورنگ میکانزم میں ٹرالی کو پوزیشن میں رکھنے کے لئے بریک سسٹم بھی ہوسکتا ہے جب یہ استعمال میں نہیں ہے۔ مزید برآں ، ٹرالی کے پاس سفر سے بچنے کے ل a ایک حد سوئچ ہوسکتی ہے اور یہ یقینی بناتا ہے کہ ٹرالی کرین کی آپریٹنگ رینج میں رہتی ہے۔

4) مجموعی طور پر ، ٹرالی ٹریورنگ میکانزم اسٹیل مل کے اوور ہیڈ کرین کا ایک اہم جزو ہے ، اور محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے اسے مناسب طریقے سے برقرار رکھنا اور باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہئے۔

7. کرین وہیل

1) اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین صنعتی کرین کی ایک قسم ہے جو بھاری مواد اور سامان کو منتقل کرنے کے لئے اسٹیل ملوں میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر اعلی درجہ حرارت ، دھول اور دیگر مشکل حالات کے ساتھ سخت ماحول میں کام کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

2) کرین وہیل اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا ایک اہم جزو ہے۔ اس کا استعمال لہرانے اور ٹرالی اسمبلی کی حمایت اور گھومنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جس سے کرین کو کسی بھی سمت میں مواد منتقل کیا جاسکتا ہے۔ کرین پہیے عام طور پر اعلی طاقت والے اسٹیل یا کاسٹ آئرن سے بنے ہوتے ہیں تاکہ کرین کے آپریشن کے بھاری بوجھ اور اعلی تناؤ کا مقابلہ کیا جاسکے۔ وہ رگڑ کو کم کرنے اور ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے بیرنگ سے بھی لیس ہیں۔

3) مجموعی طور پر ، اس کے کرین وہیل کے ساتھ اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین اسٹیل مینوفیکچرنگ کے عمل میں سامان کا ایک اہم ٹکڑا ہے ، جس سے پوری سہولت میں مواد کو جلدی اور محفوظ طریقے سے منتقل کیا جاسکتا ہے۔

8. کرین ہک

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین ایک قسم کی کرین ہے جو اسٹیل ملوں میں بھاری مواد کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے خاص طور پر ڈیزائن اور استعمال کی گئی ہے۔ کرین ایک ہک سے لیس ہے جو بھاری بوجھ پکڑنے اور اٹھانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ کرین کو دستی طور پر یا ریموٹ کنٹرول کی مدد سے چلایا جاسکتا ہے۔

کرین ہک اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا ایک لازمی حصہ ہے۔ یہ کرین کی ٹرالی یا لہرانے سے منسلک ہے اور اسے لفٹنگ اور حرکت پذیر مواد کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ ہک بھاری بوجھ کو برداشت کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور یہ اعلی معیار کے اسٹیل سے بنا ہے۔ ہک کو مختلف اٹیچمنٹ جیسے سلنگ ، زنجیروں یا رسیوں کے ساتھ لگایا جاسکتا ہے ، اس پر منحصر ہے کہ اس مواد کو اٹھایا جا رہا ہے۔

کرین ہک درخواست کے لحاظ سے مختلف سائز اور صلاحیتوں میں دستیاب ہے۔ 500 ٹن تک کی گنجائش والے ہکس عام طور پر اسٹیل ملوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ ہک کو بھی بوجھ کو پھسلنے یا گرنے سے روکنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، تاکہ کارکنوں اور مواد کی حفاظت کو یقینی بنایا جاسکے۔

مجموعی طور پر ، اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین اور اس کا ہک اسٹیل بنانے کی صنعت میں اہم اجزاء ہیں ، جو آسانی اور حفاظت کے ساتھ بڑے اور بھاری مواد کو منتقل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

9.الیکٹرک موٹر

تقریب: پل ، ٹرالی اور لہرانے کی نقل و حرکت۔ یہ بوجھ اٹھانے ، کم کرنے اور بوجھ کو منتقل کرنے کے لئے ضروری توانائی مہیا کرتا ہے۔

10. آواز اور روشنی کے الارم کا نظام اور حد سوئچ

1) اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین ایک صوتی اور روشنی کے الارم سسٹم سے لیس ہوسکتی ہے ، نیز حفاظتی اقدامات کے ل limit حد سوئچ بھی۔

2) صوتی اور لائٹ الارم سسٹم کو قریبی کارکنوں یا پیدل چلنے والوں کو کرین کی نقل و حرکت سے آگاہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ خاص طور پر اہم ہے کیونکہ اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں اکثر بھاری پاؤں اور گاڑیوں کے ٹریفک کے ساتھ مصروف صنعتی ترتیبات میں استعمال ہوتی ہیں۔

3) دوسری طرف ، حد سوئچ حفاظتی آلات ہیں جو کرین کو کسی خاص نقطہ سے آگے بڑھنے سے روکنے کے لئے بنائے گئے ہیں۔ یہ سوئچ عام طور پر لہرانے یا پل کے دونوں سروں پر واقع ہوتے ہیں ، اور جب ان کو ٹرپ کیا جاتا ہے تو ، کرین خود بخود بند ہوجائے گی۔ یہ کرین کو دوسری مشینری یا لوگوں میں گرنے سے روکتا ہے ، اور یہ بوجھ کو گرنے سے بھی روک سکتا ہے۔

4) مجموعی طور پر ، یہ حفاظتی خصوصیات کسی بھی اسٹیل مل کے اوور ہیڈ کرین کے لئے ضروری ہیں ، کیونکہ وہ کارکنوں کی حفاظت کو یقینی بنانے اور حادثات کو ہونے سے روکنے میں مدد کرتے ہیں۔

11. حفاظتی آلات

کارکنوں اور سازوسامان کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے اسٹیل مل کے اوور ہیڈ کرین پر بہت سے حفاظتی آلات نصب کیے جاسکتے ہیں۔ کچھ عام حفاظتی آلات میں شامل ہیں:

1) اوورلوڈ پروٹیکشن:یہ آلہ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کہ کرین اپنی صلاحیت سے زیادہ وزن نہیں اٹھائے گی۔ یہ عام طور پر بوجھ خلیوں کی شکل میں نصب ہوتا ہے ، جو وزن اٹھانے کے وزن کے وزن کی پیمائش کرتے ہیں اور جب وزن کی حد سے تجاوز ہوجاتے ہیں تو خود بخود بجلی کاٹ دیتے ہیں۔

2) حد سوئچ:یہ آلات کچھ سمتوں میں کرین کی نقل و حرکت کو محدود کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جیسے کرین کو ورکنگ ایریا کی نامزد حدود سے آگے بڑھنے سے روکنا۔ یہ سوئچ ٹرالی ، پل یا لہرانے پر نصب ہوسکتے ہیں۔

3) ایمرجنسی اسٹاپ بٹن:یہ بٹن پورے کرین سسٹم میں اسٹریٹجک مقامات پر نصب ہیں اور کسی ہنگامی صورتحال کی صورت میں پورے سسٹم کو بند کرنے کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔

4) اینٹی تصادم کے سینسر:یہ سینسر کام کے علاقے میں کرین اور دیگر اشیاء یا سامان کے مابین تصادم کو روکنے میں مدد کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر کرین برج اور\/یا ٹرالی پر نصب ہوتے ہیں۔

5) انتباہی لائٹس اور الارم:یہ آلات کارکنوں کو ممکنہ خطرے سے آگاہ کرنے کے لئے قابل سماعت اور بصری انتباہات مہیا کرتے ہیں ، جیسے کہ جب کرین حرکت میں ہے یا بوجھ اٹھانے یا کم کرنے والا ہے۔

6) اسٹیل بمپر:یہ آلات کرین اور دیگر سامان کو حادثاتی تصادم سے بچانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ وہ عام طور پر کرین برج اور ٹرالی کے سروں پر نصب ہوتے ہیں۔

12. کنٹرول وضع

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا کنٹرول موڈ مخصوص کرین اور اس کے مطلوبہ استعمال کے لحاظ سے مختلف ہوسکتا ہے۔ تاہم ، زیادہ تر جدید اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے ل control کنٹرول کے طریقوں کی ایک حد استعمال کرتی ہیں۔

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینوں کے لئے کچھ عام کنٹرول طریقوں میں شامل ہیں:

1) لاکٹ کنٹرول:اس قسم کے کنٹرول میں ایک ہینڈ ہیلڈ لاکٹ کا استعمال شامل ہے جو کرین آپریٹر کو محفوظ فاصلے سے کرین کی نقل و حرکت پر قابو پانے کی اجازت دیتا ہے۔

2) ریڈیو کنٹرول:لاکٹ کنٹرول کی طرح ، ریڈیو کنٹرول میں کرین کو دور سے چلانے کے لئے ہینڈ ہیلڈ ڈیوائس کا استعمال شامل ہے۔ ریڈیو کنٹرول لاکٹ کنٹرول کے مقابلے میں زیادہ نقل و حرکت اور لچک پیش کرتا ہے ، جس سے آپریٹر کو ورکسائٹ کے گرد آزادانہ طور پر حرکت کی جاسکتی ہے۔

3) کیبن کنٹرول:کچھ اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں ایک کیبن یا کنٹرول روم سے لیس ہوتی ہیں جہاں آپریٹر بیٹھ کر کرین کو کنٹرول کرسکتا ہے۔ اس سے کرین کی نقل و حرکت پر زیادہ سے زیادہ نمائش اور کنٹرول کی اجازت ملتی ہے۔

4) خودکار کنٹرول:کچھ معاملات میں ، اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں خودکار ہیں ، یعنی انہیں انسانی مداخلت کی ضرورت کے بغیر مخصوص کام انجام دینے کے لئے پروگرام کیا جاتا ہے۔ خودکار کنٹرول کارکردگی اور حفاظت کو بہتر بنا سکتا ہے ، لیکن مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے محتاط پروگرامنگ اور نگرانی کی ضرورت ہے۔

5) استعمال شدہ کنٹرول وضع سے قطع نظر ، اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینوں کو کام کی جگہ پر حادثات اور زخمی ہونے سے بچنے کے لئے سخت حفاظتی معیارات اور ضوابط پر عمل کرنا ہوگا۔

13. خاکہ

گودام کے اوور ہیڈ کرینیں کئی فوائد پیش کرتے ہیں جو گودام یا صنعتی ترتیب کے اندر مادی ہینڈلنگ کے کاموں کی کارکردگی ، حفاظت اور پیداوری کو بڑھا دیتے ہیں۔ کچھ اہم فوائد میں شامل ہیں:

1. کارکردگی میں اضافہ

اوور ہیڈ کرینیں گودام کے اس پار تیز اور موثر لفٹنگ اور بھاری بوجھ کی نقل و حمل کی اجازت دیتی ہیں۔ وہ دستی یا فورک لفٹ پر مبنی ہینڈلنگ کے مقابلے میں مواد کو منتقل کرنے کے لئے درکار وقت اور کوشش کو کم کرتے ہیں۔

2. زیادہ سے زیادہ جگہ کا استعمال

چونکہ اوور ہیڈ کرینیں بلند رن وے پر چلتی ہیں ، لہذا وہ فرش کی جگہ پر قبضہ نہیں کرتے ہیں ، اسٹوریج ، ورک سٹیشنوں ، یا لوگوں اور دیگر سامان کی نقل و حرکت کے لئے زیادہ جگہ آزاد کرتے ہیں۔ یہ گودام میں دستیاب جگہ کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔

3. بہتر حفاظت

اوور ہیڈ کرینیں دستی مزدوری اور بھاری لفٹنگ کی ضرورت کو کم کرتی ہیں ، اس طرح بھاری اشیاء اٹھانے سے متعلق چوٹوں کا خطرہ کم ہوجاتا ہے۔ وہ فورک لفٹوں یا زمینی بنیاد پر دیگر گاڑیوں میں شامل حادثات کے امکانات کو بھی کم کرتے ہیں۔

4. بھاری بوجھ کو سنبھالنا

یہ کرینیں انتہائی بھاری بوجھ کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کی گئیں ہیں جو فورک لفٹوں جیسے دوسرے سامان کے ساتھ منتقل ہونے کے لئے ناممکن یا ناکارہ ہوسکتی ہیں۔ وہ آسانی کے ساتھ کئی ٹن وزنی مواد اٹھا سکتے ہیں اور نقل و حمل کرسکتے ہیں۔

5. صحت سے متعلق اور کنٹرول

اوور ہیڈ کرینیں بوجھ کی نقل و حرکت پر عین مطابق کنٹرول پیش کرتی ہیں ، جس سے درست جگہ کا تعین کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ جب نازک یا حساس اشیاء کو سنبھالتے ہو ، یا جب لوڈنگ ، ان لوڈنگ ، یا اسمبلی کے عمل کے دوران عین مطابق پوزیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے تو اس سطح پر قابو پانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

6. مزدوری کے اخراجات میں کمی

لفٹنگ اور متحرک عملوں کو خود کار طریقے سے ، اوور ہیڈ کرینیں دستی مزدوری پر انحصار کم کرتی ہیں ، جس کی وجہ سے مزدوری کے اخراجات کم ہوسکتے ہیں اور آپریشنل پیداوری میں اضافہ ہوسکتا ہے۔

7. استرتا

اوور ہیڈ کرینیں ورسٹائل ہیں اور مختلف صنعتوں جیسے مینوفیکچرنگ ، گودام ، آٹوموٹو اور اسٹیل کی پیداوار میں استعمال ہوسکتی ہیں۔ وہ خام مال سے لے کر تیار شدہ مصنوعات تک وسیع پیمانے پر مواد کو سنبھال سکتے ہیں۔

8. استحکام اور لمبی عمر

ہیوی ڈیوٹی کی کارروائیوں کا مقابلہ کرنے کے لئے بنایا گیا ، اوور ہیڈ کرینیں پائیدار ہیں اور طویل خدمت کی زندگی گزارتی ہیں ، جس سے وہ ایک سرمایہ کاری مؤثر سرمایہ کاری بنتی ہیں۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال کئی سالوں میں قابل اعتماد کارکردگی کو یقینی بناتی ہے۔

9. حسب ضرورت کے اختیارات

اوور ہیڈ کرینوں کو مخصوص آپریشنل ضروریات ، جیسے بوجھ کی گنجائش ، لفٹ اونچائی ، مدت اور رفتار کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ یہ لچک انہیں وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز اور صنعتوں کے ل suitable موزوں بنا دیتا ہے۔

10. بہتر ورک فلو

مواد کی نقل و حرکت کو ہموار کرکے ، اوور ہیڈ کرینیں زیادہ منظم اور ہموار ورک فلو میں حصہ ڈالتی ہیں۔ وہ رکاوٹوں کو ختم کرسکتے ہیں اور پورے گودام میں سامان کے مجموعی بہاؤ کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

11. کم سے کم دیکھ بھال

جب مناسب طریقے سے انسٹال اور استعمال کیا جاتا ہے تو اوور ہیڈ کرینوں کو نسبتا min کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ باقاعدگی سے معائنہ اور احتیاطی بحالی کے پروگرام ان کی عمر بڑھانے اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں۔

خلاصہ یہ کہ ، گودام کے اوور ہیڈ کرینیں بہتر کارکردگی ، حفاظت اور پیداواری صلاحیت کی پیش کش کرکے مادی ہینڈلنگ کے کاموں کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہیں ، جس سے وہ جدید گوداموں اور صنعتی سہولیات کے لئے ضروری ہیں۔

بھاری مواد کو موثر اور محفوظ طریقے سے سنبھالنے کی صلاحیت کی وجہ سے گودام کے اوور ہیڈ کرینیں مختلف صنعتوں اور گودام کے ماحول میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ اوور ہیڈ کرینوں کی کچھ کلیدی ایپلی کیشنز میں شامل ہیں:

1. مینوفیکچرنگ کی سہولیات

درخواست: مینوفیکچرنگ پودوں میں ، اوور ہیڈ کرینیں خام مال ، بھاری اجزاء اور تیار شدہ مصنوعات کو پیداوار کے مختلف مراحل کے درمیان منتقل کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ حصوں کو درست طریقے سے اٹھانے اور پوزیشن میں لے کر اسمبلی کے عمل کو ہموار کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

مثالوں: آٹوموٹو مینوفیکچرنگ ، مشینری کی پیداوار ، اور الیکٹرانکس اسمبلی۔

2. اسٹوریج اور گودام

درخواست: اوور ہیڈ کرینیں اسٹوریج ریکوں ، لوڈنگ ڈاکوں ، یا نقل و حمل کی گاڑیوں میں بھاری سامان اٹھا کر اور اس سے لے کر بھاری سامان کو اٹھا کر اور منتقل کرکے گوداموں میں مواد یا مصنوعات کی بڑی مقدار کا انتظام کرنے میں مدد کرتی ہیں۔ وہ فرش کی سطح سے اوپر کام کرکے جگہ کو بہتر بناتے ہیں۔

مثالوں: ذخیرہ کرنے والے علاقوں میں بڑے خانوں ، پیلیٹوں یا بھاری سامان کو منتقل کرنا۔

3. شپنگ اور رسد

درخواست: لاجسٹک مراکز میں ، شپنگ کنٹینر ، بھاری مشینری ، یا ٹرکوں ، ٹرینوں یا جہازوں سے بلک مواد کو لوڈ کرنے اور ان لوڈ کرنے کے لئے اوور ہیڈ کرینیں استعمال کی جاتی ہیں۔ وہ کارگو ہینڈلنگ کے کاموں کی رفتار اور حفاظت کو بہتر بناتے ہیں۔

مثالوں: بندرگاہیں ، فریٹ ٹرمینلز ، اور لاجسٹک ڈسٹری بیوشن مراکز۔

4. اسٹیل اور دھات سے ہینڈلنگ

درخواست: بھاری اسٹیل پلیٹوں ، کوئلوں ، بیموں اور دھات کے دیگر مواد کو سنبھالنے کے لئے اسٹیل اور دھاتی پروسیسنگ کی صنعتوں میں اوور ہیڈ کرینیں ضروری ہیں۔ وہ کاٹنے ، ویلڈنگ ، یا اسمبلی کے عمل کے دوران ان مواد کی پوزیشننگ اور ٹرانسپورٹ کے لئے عین مطابق کنٹرول فراہم کرتے ہیں۔

مثالوں: اسٹیل ملوں ، دھات کے تانے بانے والے پودے ، اور شپ یارڈز۔

5. آٹوموٹو انڈسٹری

درخواست: آٹوموٹو مینوفیکچرنگ اور اسمبلی پلانٹس میں ، اوور ہیڈ کرینیں گاڑیوں کے اجزاء ، جیسے انجن ، فریم اور جسمانی اعضاء کو مختلف ورک سٹیشنوں کے مابین اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ وہ ہموار اور موثر پیداوار کے عمل کو یقینی بناتے ہیں۔

مثالوں: کار ، ٹرک ، اور بس مینوفیکچرنگ کی سہولیات۔

6. بجلی اور توانائی کا شعبہ

درخواست: اوور ہیڈ کرینیں توانائی کے شعبے میں کلیدی کردار ادا کرتی ہیں ، خاص طور پر بھاری اجزاء جیسے ٹرانسفارمر ، ٹربائنز اور جنریٹرز سے نمٹنے میں۔ وہ اہم سامان کی تنصیب ، بحالی اور مرمت کے لئے پاور پلانٹس میں استعمال ہوتے ہیں۔

مثالوں: پن بجلی ، جوہری ، اور تھرمل پاور پلانٹس۔

7. تعمیراتی صنعت

درخواست: تعمیر میں ، اوور ہیڈ کرینیں بھاری تعمیراتی مواد کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں ، جیسے کنکریٹ بلاکس ، اسٹیل بیم اور پرکاسٹ ڈھانچے۔ وہ مواد کو تعمیراتی مقامات کی مختلف سطحوں تک پہنچانے میں مدد کرتے ہیں۔

مثالوں: بلند و بالا عمارت کی تعمیر ، پل کی تعمیر ، اور صنعتی منصوبے۔

8. کان کنی کی صنعت

درخواست: کان کنی کی کارروائیوں میں اوور ہیڈ کرینیں بھاری کان کنی کے سازوسامان ، مشینری اور نکالے ہوئے مواد کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ وہ سخت ماحول میں بڑے بوجھ کو محفوظ طریقے سے سنبھالنے کو یقینی بناتے ہیں۔

مثالوں: کانوں والے ایسکوں کو لوڈ کرنا ، سوراخ کرنے والے سامان کو منتقل کرنا ، اور کان کنی کی مشینری کی بحالی۔

9. کاغذ اور گودا کی صنعت

درخواست: کاغذ اور گودا کی صنعت میں ، اوور ہیڈ کرینیں کاغذ ، خام مال اور تیار شدہ مصنوعات کے بھاری رولوں کو سنبھالتی ہیں۔ وہ سامان کی بحالی اور تنصیب میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔

مثالوں: اسٹوریج ایریاز یا پروڈکشن لائنوں میں کاغذی رول منتقل کرنا۔

10. کیمیائی اور پیٹروکیمیکل انڈسٹری

درخواست: بھاری سامان ، کیمیائی ری ایکٹرز ، یا مضر مواد کے ساتھ کنٹینر کو سنبھالنے کے لئے کیمیائی پودوں اور ریفائنریوں میں اوور ہیڈ کرینیں استعمال ہوتی ہیں۔ وہ کنٹرول ماحول میں مواد کی محفوظ نقل و حمل کو یقینی بناتے ہیں۔

مثالوں: بڑے کیمیائی ٹینکوں ، پمپوں ، یا پروسیسنگ کے سامان کو اٹھانا اور اس کی پوزیشننگ کرنا۔

11. ایرو اسپیس انڈسٹری

درخواست: ایرو اسپیس انڈسٹری میں ، اوور ہیڈ کرینیں بڑے ہوائی جہاز کے اجزاء ، جیسے جسم ، پنکھ اور انجنوں کو جمع کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہیں۔ وہ عین مطابق ہینڈلنگ اور پوزیشننگ مہیا کرتے ہیں ، جو طیاروں کی اسمبلی کے لئے بہت ضروری ہے۔

مثالوں: ہوائی جہاز اور خلائی جہاز کی تیاری اور بحالی۔

12. بھاری سامان کی مرمت اور بحالی

درخواست: بڑے اور بھاری سامان ، جیسے تعمیراتی گاڑیاں ، انجن اور صنعتی مشینری کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے بحالی کی سہولیات میں اوور ہیڈ کرینیں استعمال ہوتی ہیں۔ وہ مرمت اور بحالی میں مدد کرتے ہیں۔

مثالوں: سامان کی بحالی کی دکانیں ، بھاری گاڑیوں کی مرمت کے مراکز۔

یہ متنوع ایپلی کیشنز وسیع پیمانے پر صنعتوں میں اوور ہیڈ کرینوں کی استعداد اور تنقیدی کردار کا مظاہرہ کرتی ہیں ، جہاں بھاری مواد کی موثر اور محفوظ ہینڈلنگ کاموں کے لئے ضروری ہے۔

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کی تیاری کے طریقہ کار میں کئی اقدامات شامل ہیں ، جن میں:

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ: پروڈکشن کے طریقہ کار میں پہلا قدم کرین کے ڈیزائن اور انجینئرنگ شامل ہے۔ اس میں گاہک کی ضروریات کی بنیاد پر اس کی صلاحیت ، سائز اور دیگر خصوصیات کا تعین کرنا بھی شامل ہے۔

2. مادی خریداری: ایک بار ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد ، کرین کے لئے درکار مواد خریدا جاتا ہے۔ اس میں اسٹیل پلیٹیں ، بیم ، کیبلز ، موٹریں اور بجلی کے اجزاء شامل ہیں۔

3. کاٹنے اور تشکیل دینا: سی این سی پلازما کاٹنے والی مشینیں ، مونڈنے والی مشینیں اور دیگر سامان کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیل پلیٹوں اور بیم کو کاٹا اور مطلوبہ سائز کی شکل دی جاتی ہے۔

4. ویلڈنگ: کرین کے مختلف اجزاء کو MIG اور TIG ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے ایک ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈز کا معیار اور طاقت کے لئے معائنہ کیا جاتا ہے۔

5. اسمبلی: کرین کے مختلف اجزاء ایک ساتھ جمع ہوتے ہیں ، جس میں لہرانے ، ٹرالی ، پل ، اور اختتامی ٹرک شامل ہیں۔

6. پینٹنگ اور کوٹنگ: کرین کو پینٹ اور لیپت کیا گیا ہے تاکہ اسے سنکنرن اور دیگر ماحولیاتی عوامل سے بچایا جاسکے۔

7. بجلی کی تنصیب: کرین کے برقی اجزاء ، جیسے کنٹرول سسٹم اور موٹر ، انسٹال اور جانچ کی جاتی ہیں۔

8. لوڈ ٹیسٹنگ: ایک بار کرین مکمل طور پر جمع ہوجانے کے بعد ، اس کی صلاحیت اور کارکردگی کو جانچنے کے ل it یہ وزن سے بھری ہوئی ہے۔

9. حتمی معائنہ اور ترسیل: کرین کو حتمی معائنہ سے گزرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ حفاظت اور معیار کے تمام معیارات پر پورا اترتا ہے۔ اس کے بعد یہ پیک اور گاہک کو پہنچایا جاتا ہے۔

کمپنی نے ذہین سازوسامان کے انتظام کا پلیٹ فارم انسٹال کیا ہے ، اور اس نے روبوٹ کو سنبھالنے اور ویلڈنگ کے 310 سیٹ (سیٹ) انسٹال کیا ہے۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد ، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے ، اور سامان نیٹ ورکنگ کی شرح 95 ٪ تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے ، 50 کو انسٹال کرنے کا منصوبہ بنایا گیا ہے ، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن ریٹ 85 ٪ تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 100 ٹن گودام اوور ہیڈ کرین ، چین 100 ٹن گودام اوور ہیڈ کرین مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری