اوور ہیڈ کرین ریموٹ کنٹرول

بنیادی اجزاء: گیئر باکس ، موٹر

اصل کی جگہ: ہینن ، چین

وارنٹی: 2 سال

وزن (کلوگرام): 3000 کلوگرام

ویڈیو سبکدوش ہونے والا انسپیکشن: فراہم کردہ

مشینری ٹیسٹ کی رپورٹ: فراہم کردہ

کنٹرول کا طریقہ: کیبن کنٹرول\/تار رسی ریموٹ کنٹرول

لفٹنگ کی رفتار: 5-15 m\/منٹ

ٹرالی چلانے کی رفتار: 20-40 m\/منٹ

بجلی کی فراہمی: 380V 50Hz یا درخواست پر

کرین چلانے کی رفتار: 50-100 m\/منٹ

تحفظ گریڈ: IP54

موصلیت گریڈ: ایف

ورکنگ ڈیوٹی: A3

رنگین: requst

 

 

تصاویر اور اجزاء

 

مرکزی بیم
1. مرکزی شہتیر عام طور پر اسٹیل یا ویلڈیڈ باکس سیکشن میں تیار کی جاتی ہے۔

2. مرکزی بیم میں تھیٹرولی اور لہرانے کا نظام ہوتا ہے ، جو اس کی لمبائی کے ساتھ چلتا ہے ۔3۔ مرکزی شہتیر کو ٹولیمٹ ڈیفلیکشن کو ایک محفوظ رینج ٹونسنور کو تھیکرین کے ہموار آپریشن کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

2. ہائوسٹ

1. یہ ایک عمودی طور پر بوجھ کو اٹھانے کے لئے ذمہ دار ہے۔

2. لہرانے میں عام طور پر ایک ٹرالی ہوتی ہے جو کرین بیم 3 کی لمبائی کے ساتھ ساتھ مویشوریزونٹلی طور پر ہوتی ہے۔ لہرانے والا مکینیکل کمپوپینٹ ہے جو لفٹنگ آپریشن انجام دیتا ہے۔

 

3.endگاڑی

1. آخری بیم بیم اور لوڈ کا وزن برداشت کرنے کے لئے تیار کردہ ہے جبکہ اس کی حوصلہ افزائی کی تحریک ہے۔

2. کرین ڈھانچے کے محدود اسپیس میں کمپیکٹ ڈیزائنفٹس ۔3.

 

 

 

 

4. کرین ٹریول میکانزم

1. ہک عام طور پر اعلی طاقت والے اسٹیل یا الیومیٹریل سے بنا ہوتا ہے۔

2. ہک کو تیز رفتار یا سی کے سائز کی شکل میں ٹوفکس پھینکنے ، زنجیر یا لوڈ لفٹنگ اٹیچمنٹ 3 میں ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ہک ہہوسٹ ڈرم یا وائر روپیتھرو کو ہک گھرنی یا فکسڈ سیسپینشن ڈیوائس سے منسلک ہے۔

 

5. ٹرولی

دستی ٹرالی: زیادہ سستی لیکن گرڈر کے ساتھ لہرانے کے ل manual دستی دھکا دینے یا کھینچنے کی ضرورت ہے۔ یہ عام طور پر کم صلاحیت والے کرینوں میں استعمال ہوتا ہے۔

موٹرائزڈ ٹرالی: خودکار افقی تحریک کے لئے موٹروں کو شامل کرنے کی وجہ سے زیادہ مہنگا۔ اس میں سہولت ، رفتار اور کارکردگی میں اضافہ ہوتا ہے ، جس سے مجموعی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔

 

6.کرین وہیل

1. پہیے عام طور پر اعلی طاقت والے اسٹیلور کے دوسرے پائیدار مرکب دھاتوں کے ساتھ تیار کیے جاتے ہیں۔

2. فلنگس کو ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ وہ پہیے کو ٹریک اور روک تھام پر رکھیں۔

3. پہیے میں رولر بیئرنگز یا ریڈیل بیرنگ ہوتے ہیں۔

7. کرین ہک

1) کرین کے ہک اور دیگر اجزاء چنگاریوں یا گرمی کے آغاز کو روکنے کے لئے بنائے گئے ہیں جو دھماکے کا سبب بن سکتے ہیں۔ اس میں ایسے مواد کا استعمال شامل ہے جو آسانی سے چنگاریاں پیدا نہیں کرتے ہیں ، اور اس کے ساتھ ساتھ یہ بھی یقینی بناتے ہیں کہ تمام جوڑ اور رابطوں کو سیل اور محفوظ کیا جاتا ہے۔ ہک عام طور پر اعلی طاقت ، سنکنرن سے بچنے والے مواد ، جیسے سٹینلیس سٹیل یا خصوصی مرکب سے بنا ہوتا ہے ، تاکہ سخت اور ممکنہ طور پر سنکنرن ماحول کا مقابلہ کیا جاسکے۔

2) ہک کو انتہائی حالات میں ساختی سالمیت کو برقرار رکھتے ہوئے بھاری بوجھ اٹھانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس میں عام طور پر حفاظتی خصوصیات شامل ہوتی ہیں جیسے اینٹی روٹیشن ڈیوائسز ، لاکنگ میکانزم ، اور دیگر حفاظتی آلات جیسے حادثاتی لاتعلقی کو روکنے کے لئے۔ بین الاقوامی معیار (جیسے ایٹیکس یا آئی ای سی ای ایکس سرٹیفیکیشن) کی تعمیل میں ، مضر علاقے کے کلاس اور زون کے مطابق دھماکے کے ثبوت کے ہکس اکثر اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کیے جاتے ہیں۔

8. موٹر

دھماکے سے متعلق موٹر ڈیزائن: موٹر ایک دھماکے سے متعلق دیوار میں رکھی گئی ہے (جسے اکثر "سابقہ" کے نام سے نشان زد کیا جاتا ہے)۔ یہ دیوار اندرونی دھماکے کا مقابلہ کرنے اور چنگاریوں یا شعلوں کو فرار ہونے سے روکنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو آس پاس کے مضر ماحول کو بھڑکا سکتا ہے۔ یہ موٹریں اکثر بین الاقوامی معیار جیسے اے ٹی ای ایکس (یورپ) یا آئی ای سی ای ایکس (بین الاقوامی) کے تحت تصدیق شدہ ہیں ، جس سے یہ ظاہر ہوتا ہے کہ وہ مخصوص دھماکہ خیز ماحول میں استعمال کے لئے محفوظ ہیں۔

دھماکے سے متعلق موٹروں کی خصوصیات: دھماکے سے متعلق موٹرز زیادہ گرمی سے بچنے کے ل temperature درجہ حرارت پر قابو پانے کی خصوصیات سے لیس ہیں ، جو اگنیشن کا ایک ذریعہ ہوسکتی ہیں۔ یہ موٹریں معیاری موٹروں کے مقابلے میں کم درجہ حرارت پر کام کرنے کے لئے ڈیزائن کی گئیں ہیں۔ اس طرح کی کرینوں میں استعمال ہونے والی موٹریں اعلی معیار کے ، سنکنرن سے مزاحم مواد سے بنی ہیں جیسے نمی ، دھول اور درجہ حرارت کی انتہا جیسے سخت ماحولیاتی حالات کا مقابلہ کرنے کے لئے۔ موٹر پارٹس ، بشمول بیئرنگ اور کمیوٹیٹرز ، اسپرکس کی نسل کو کم سے کم کرنے کے لئے بنائے گئے ہیں ، جو دھماکے کو متحرک کرسکتے ہیں۔

پاور اینڈ اسپیڈ: کرینوں کے لئے دھماکے سے متعلق موٹریں عام طور پر کم طاقت (ہلکی کرینوں کے لئے) سے زیادہ بجلی کی درجہ بندی (ہیوی ڈیوٹی کرینوں کے لئے) تک ہوتی ہیں ، جو عام طور پر ہارس پاور یا کلو واٹ (کلو واٹ) میں ماپا جاتا ہے۔ کرین کی درخواست پر ڈپیڈنگ ، موٹر کو کرین کی تیز رفتار ڈرائیو (وی ایف ڈی) کے ساتھ جوڑا جاسکتا ہے۔

.

آواز اور روشنی کے الارم کا نظام اور حد سوئچ

1) آواز اور روشنی کے الارم کا نظام

ایک دھماکے کا ثبوت واحد بیم اوور ہیڈ کرین عام طور پر ایسے ماحول میں چلتی ہے جہاں دھماکے کا خطرہ ہوتا ہے ، جیسے کیمیائی پودوں ، ریفائنریز یا دیگر مضر مقامات میں۔ کرین سسٹم کو حفاظت کو یقینی بنانے اور اگنیشن کی روک تھام کے دوران دھماکہ خیز ماحول کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

لائٹ الارم: دھماکے سے متعلق سگنل لائٹس: یہ سگنل لائٹس مختلف کرین آپریشن کے مقامات کی نشاندہی کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں ، جیسے آپریشنل تیاری ، ہنگامی ، یا بحالی کی ضروریات۔ اس نظام میں عام طور پر مختلف اشاروں کے لئے مختلف رنگ کی لائٹس شامل ہوتی ہیں۔

صوتی الارم (سینگ یا سائرن): یہ الارم آپریٹرز اور قریبی اہلکاروں کو تنقیدی حالات سے آگاہ کرتے ہیں۔ مشینری یا سازوسامان کے شور پر آواز سنائی دینے کے لئے کافی اونچی آواز میں ہے۔ اس کے بعد فوری طور پر خطرے یا خرابی کا اشارہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ انٹرمیٹنٹ سینگ انتباہ کا اشارہ کرسکتا ہے یا جب کرین کسی خطرے کے زون کے قریب آرہی ہے۔ ملٹی ٹون الارم مختلف آپریشنل ریاستوں کے لئے مختلف ٹن فراہم کرتا ہے جس کی وجہ سے وہ دھماکہ کرنے کے ل an دھماکہ خیز خطرے کی حیثیت رکھتے ہیں۔

2) حد سوئچ

حفاظت اور آپریشنل کارکردگی کے لئے آؤٹ ڈور گینٹری کرینوں پر حد سوئچ بہت اہم ہیں۔ وہ کرین کو اس کی نامزد حدود سے آگے بڑھنے سے روکنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، جو تصادم اور حادثات سے بچنے میں مدد کرتا ہے۔

افعال: حد سوئچ دھماکے سے متعلق معیار کے معیارات (جیسے ایٹیکس یا آئیکیکس) کو پورا کرنے کے لئے بنایا گیا ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جاسکے کہ اس سے چکروں یا گرمی کا سبب نہیں بنتا ہے جو آس پاس کے ماحول میں دھماکہ خیز گیسوں ، دھول ، یا بخارات کو بھڑکا سکتا ہے۔ یہ کسی بھی طرح کی نقل و حرکت کو روکنے میں مدد کرتا ہے ، اس طرح زیادہ سے زیادہ بوجھ کی وجہ سے کرین کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔ پل اور ٹرالی کی افقی حرکت ، یا لہرانے کا عمودی سفر۔

اقسام: حد سوئچ مکینیکل ہوسکتا ہے (سوئچ کو چالو کرنے کے لئے لیور یا رولر میکانزم کا استعمال کرتے ہوئے) یا الیکٹرانک (حدود کا پتہ لگانے کے لئے آپٹیکل ، کیپسیٹیو ، یا دلکش جیسے سینسر کا استعمال کرتے ہوئے)۔

10. سیفٹی ڈیوائسز

دھماکے سے متعلق موٹر اور بجلی کے اجزاء: دھماکے سے متعلق موٹرز اور مہر بند بجلی کے اجزاء چنگاریوں اور دیگر بجلی سے خارج ہونے والے مادہ کو روکتے ہیں جو آتش گیر مادوں کو بھڑکا سکتے ہیں۔ ان اجزاء کے لئے انکلیوز کو عام طور پر ایٹیکس یا آئیکیکس جیسے معیارات کے مطابق درجہ بندی کیا جاتا ہے ، جو دھماکہ خیز ماحول میں ان کی محفوظ طریقے سے کام کرنے کی صلاحیت کی تصدیق کرتے ہیں۔

اینٹی تصادم کے آلات: اینٹی تصادم کے نظام ، بشمول اورکت یا الٹراسونک سینسر ، کام کے علاقے میں دیگر کرینوں ، اشیاء ، یا اہلکاروں کے ساتھ تصادم کو روکنے میں مدد کرتے ہیں ، اور مضر ترتیبات میں خطرات کو کم کرتے ہیں۔

یہ آلہ خاص طور پر ایک سے زیادہ کرینوں یا محدود جگہ والے علاقوں میں اہم ہے۔

اوورلوڈ پروٹیکشن سسٹم: اوورلوڈ لیمرز کرین کو اس کی درجہ بندی کی صلاحیت سے زیادہ بوجھ اٹھانے سے روکتے ہیں۔ اس سے ساختی تناؤ ، ٹپنگ اور سامان کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔

سینسر اوورلوڈ کا پتہ لگاسکتے ہیں اور الارم کو متحرک کرسکتے ہیں یا خود بخود آپریشن روک سکتے ہیں۔

ایمرجنسی اسٹاپ بٹن: ایمرجنسی اسٹاپ بٹن اسٹریٹجک طور پر کرین اور ریموٹ کنٹرول دونوں پر رکھے جاتے ہیں ، جس سے آپریٹرز یا اہلکاروں کو کرین موومنٹ کو فوری طور پر روکنے کی اجازت ملتی ہے اگر کوئی خطرہ ہو تو۔

دھماکہ خیز ماحول میں ، یہ بٹن جھٹکے کا مقابلہ کرنے اور حادثاتی طور پر چالو کرنے سے بچنے کے لئے بنائے گئے ہیں۔

چنگاری مزاحم اجزاء: چنگاری مزاحم مواد ان حصوں میں استعمال ہوتے ہیں جو دوسری صورت میں رگڑ سے چنگاریاں پیدا کرسکتے ہیں۔ ان مواد میں کانسی یا پیتل کے ہکس ، پہیے ، اور دیگر دھاتوں کے ساتھ رابطے میں دیگر اجزاء شامل ہیں۔

حد سوئچز: حد سوئچ کرین کو سیٹ پوائنٹس سے آگے بڑھنے سے روکتی ہیں ، جیسے لہرانے کی اوپری اور نچلی حدود اور پل اور ٹرالی کے سفر کے اختتام پر۔ یہ خطرناک حالات سے بچنے میں مدد کرتا ہے جہاں کرین غیر متوقع طور پر منتقل ہوسکتی ہے یا اس پوزیشن تک پہنچ سکتی ہے جس سے آس پاس کے ڈھانچے کو نقصان پہنچ سکتا ہے۔

گراؤنڈنگ اور اینٹی اسٹیٹک اقدامات: گراؤنڈنگ ڈیوائسز اور اینٹی اسٹیٹک سسٹم جامد بجلی کی تعمیر کو روکتے ہیں ، جو بصورت دیگر آتش گیر مادوں کو بھڑکا سکتا ہے۔

منسلک اور محفوظ کیبلز: بجلی کی کیبلز اور کنٹرول وائرنگ عام طور پر حفاظتی نالیوں یا دھات کے حصول میں منسلک ہوتی ہے تاکہ حادثاتی نقصان یا دھماکہ خیز گیسوں کی نمائش کو روکا جاسکے۔ خصوصی کیبل مہروں کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے کہ وائرنگ کے راستوں سے کوئی چنگاری فرار نہیں ہوسکتی ہے۔

درجہ حرارت پر قابو پانے اور نگرانی: موٹروں ، بریک اور دیگر کلیدی اجزاء پر درجہ حرارت کے سینسر ضرورت سے زیادہ گرمی کی نگرانی کرتے ہیں جو قریبی مادوں کو بھڑکا سکتے ہیں۔ اگر درجہ حرارت محفوظ حدود سے تجاوز کرتا ہے تو سسٹم خود بخود کرین کو بند کرسکتے ہیں۔

ریموٹ کنٹرول آپریشن: دھماکے سے متعلق ریموٹ کنٹرول آپریٹرز کو محفوظ فاصلے سے کرین کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتے ہیں ، مؤثر علاقوں کی نمائش کو کم سے کم کرتے ہیں۔ ریموٹ کنٹرولز کو خصوصی دیواروں کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ حادثاتی اخراج یا دھماکہ خیز ترتیبات میں ہونے والے نقصان سے بچنے کے ل .۔

 

11.Control وضع

لاکٹ کنٹرول: ایک وائرڈ لاکٹ کنٹرول آپریٹر کو محفوظ فاصلے سے کرین کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ لاکٹ کے پاس کرین کو مختلف سمتوں میں منتقل کرنے ، لہرانے اور کم کرنے ، اور ہنگامی صورتحال کو روکنے کے لئے بٹن ہیں۔ مضر مواد اور کرین کی کارروائیوں سے محفوظ فاصلہ طے کرتا ہے۔ لاکٹ دھماکے کا ثبوت اور چنگاریوں کے خلاف مزاحم ہے ، جس سے یہ مضر ماحول کے لئے موزوں ہے۔

ریموٹ کنٹرول: وائرلیس ریموٹ کنٹرول اکثر آپریٹر کو مکمل آزادی کو ورکسائٹ کے گرد گھومنے کی اجازت دینے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں جبکہ محفوظ فاصلے سے کرین کو کنٹرول کرتے ہیں۔ نقل و حرکت اور آپریشن میں زیادہ لچکدار ، آپریٹر کو مضر علاقوں سے زیادہ فاصلہ برقرار رکھنے کے قابل بناتے ہوئے حفاظت کو بہتر بناتا ہے۔

کیبن کنٹرول: بڑے اور زیادہ پیچیدہ کرینوں کے ل a ، ایک کیبن کنٹرول سیٹ اپ آپریٹر کو لاکٹ یا ریموٹ کنفیگریشنوں میں ملتے جلتے کنٹرول کے ساتھ منسلک ، دھماکے سے متعلق کیبن میں بیٹھنے کی اجازت دیتا ہے۔ کام کے علاقے پر نظر کی ایک واضح لائن اور کرین کے عین مطابق کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔ کیبن دھماکے کا ثبوت اور اکثر آب و ہوا کے کنٹرول میں ہیں۔

پی ایل سی (پروگرام قابل منطق کنٹرولر) اور خودکار کنٹرول سسٹم: پی ایل سی کو نیم خودکار یا مکمل طور پر خودکار آپریشن کے لئے کرین میں ضم کیا جاسکتا ہے۔ یہ خاص طور پر بار بار یا مضر کاموں میں مفید ہے جہاں کم سے کم انسانی مداخلت کو ترجیح دی جاتی ہے۔ خطرناک علاقوں میں آپریٹر کی شمولیت کی ضرورت کو کم کرتا ہے ، اور محفوظ تر کاموں کو یقینی بناتا ہے۔ بار بار ہونے والی کارروائیوں میں کارکردگی اور مستقل مزاجی کو بڑھاتا ہے۔

سیفٹی اور ایمرجنسی کنٹرول سسٹم: مرکزی کنٹرول وضع کے علاوہ ، دھماکے سے متعلق کرینیں مختلف ہنگامی اسٹاپ کنٹرولز ، اوورلوڈ پروٹیکشن ، اور ہنگامی بریکنگ سسٹم سے لیس ہیں تاکہ کسی ہنگامی صورتحال میں محفوظ بندش کو یقینی بنایا جاسکے۔ ہنگامی صورتحال کے بارے میں فوری ردعمل کو یقینی بناتا ہے اور دھماکہ خیز ماحول میں حادثات کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12. اسکچچ

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

اہم تکنیکی

 

 

اوور ہیڈ کرین ریموٹ کنٹرول کے فوائد:

1. لاگت سے موثر: اوور ہیڈ کرین ریموٹ کنٹرول عام طور پر ڈبل سے تیار ، انسٹال اور برقرار رکھنے کے لئے کم مہنگا ہوتا ہے
گرڈر کرینیں۔

 

2. کومپیکٹ ڈیزائن: اوور ہیڈ کرین ریموٹ کنٹرول میں زیادہ کمپیکٹ ڈیزائن ہے ، جس سے وہ فیکٹریوں اور گوداموں کے لئے مثالی ہیں
جہاں جگہ ایک پریمیم میں ہے۔

 

3. انسٹال کرنے میں آسان: اوور ہیڈ کرین ریموٹ کنٹرول انسٹال کرنا نسبتا easy آسان ہے ، جو ٹائم ٹائم اور انسٹالیشن کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔

 

4. تخصیص: کسی تنظیم کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اوور ہیڈ کرین ریموٹ کنٹرول کو آسانی سے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے ، جس سے لچک اور استعداد فراہم ہوتا ہے۔

 

5. لوئر ہیڈ روم: اوور ہیڈ کرین ریموٹ کنٹرول میں ڈبل گرڈر کرینوں سے کم ہیڈ روم ہوتا ہے ، جو کام کے علاقے میں اونچائی کی پابندیاں ہو تو مفید ثابت ہوسکتا ہے۔

 

6. کم وزن کی گنجائش: اوور ہیڈ کرین ریموٹ کنٹرول نسبتا light ہلکے بوجھ اٹھانے کے قابل ہے ، جس سے وہ چھوٹے سے درمیانے درجے کے مینوفیکچرنگ اور اسٹوریج کے کاموں کے ل ideal مثالی بن جاتے ہیں۔

7. مرمت\/برقرار رکھنے میں آسانی: کم اجزاء کے ساتھ ، اوور ہیڈ کرین ریموٹ کنٹرول کی مرمت اور برقرار رکھنے میں آسان ہے ، جو بحالی کے اخراجات اور ٹائم ٹائم کو کم کرتا ہے۔

 

ایک کی قیمتاوور ہیڈ ٹریول کریناس کی خصوصیات ، صلاحیت اور اضافی خصوصیات کی بنیاد پر مختلف ہوتا ہے ، لیکن بھاری بوجھ کو موثر طریقے سے سنبھالنے کی صلاحیت کی وجہ سے یہ عام طور پر صنعتوں کی ایک وسیع رینج میں استعمال ہوتا ہے۔ یہاں بنیادی ایپلی کیشنز ہیں جہاں اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینیں استعمال کی جاتی ہیں ، اور ہر تناظر میں قیمت کو کس طرح جائز قرار دیا جاتا ہے:

1. مینوفیکچرنگ اور اسمبلی پلانٹس

درخواست: خام مال ، مشینری اور اجزاء کو پروڈکشن لائنوں کے ساتھ منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ وہ مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کے عمل کے دوران بھاری حصے اٹھاتے ہیں۔

قیمت کا جواز: کرین کی پیداوری میں اضافہ کرنے ، دستی مزدوری کو کم کرنے اور بھاری بوجھ کو سنبھالنے کی صلاحیت اس سے مینوفیکچرنگ پلانٹس میں ایک اہم سرمایہ کاری بناتی ہے۔ مطلوبہ بوجھ کی گنجائش اور آٹومیشن پر منحصر ہے ، قیمت $ 20 ، 000 سے $ 100 ، 000 یا اس سے زیادہ ہوسکتی ہے۔

2. گودام اور رسد

درخواست: گوداموں ، تقسیم مراکز ، اور رسد کی سہولیات میں بھاری یا بڑے سامان کو منتقل کرنے اور ذخیرہ کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

قیمت کا جواز: ایک اوور ہیڈ کرین عمودی اسٹوریج کا استعمال کرکے جگہ کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے اور فورک لفٹوں کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔ یہ گودام کے سائز اور درکار بوجھ کی گنجائش پر منحصر ہے ، $ 10 ، 000 سے $ 50 ، {{3} to تک ہوسکتا ہے۔

3. جہاز سازی اور بندرگاہیں

درخواست: شپ یارڈز میں جہاز کے بڑے پرزے ، انجنوں اور بھاری مواد کو اٹھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، اور بندرگاہوں میں کارگو کو لوڈ کرنے\/اتارنے کے لئے۔

قیمت کا جواز: جہاز کے اجزاء اور کارگو منتقل کرنے کے لئے ایک بڑی مدت اور بھاری بوجھ کی گنجائش کے ساتھ اوور ہیڈ کرینیں ضروری ہیں۔ اعلی لفٹنگ کی صلاحیت اور استحکام کی ضرورت کی وجہ سے ، قیمتیں $ 100 ، 000 سے $ 500 ، 000 یا اس سے زیادہ ہوسکتی ہیں ، جو حسب ضرورت اور بوجھ کی گنجائش پر منحصر ہیں۔

4. اسٹیل ملوں اور دھات کی تانے بانے

درخواست: اسٹیل ملوں اور دھات کے تانے بانے کی صنعتوں میں دھات کی بڑی پلیٹوں ، اسٹیل بیم ، اور خام مال کو منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

قیمت کا جواز: کرین کی ہیوی ڈیوٹی کی کارکردگی بھاری اور اکثر اعلی درجہ حرارت والے مواد کو محفوظ طریقے سے اور موثر طریقے سے سنبھالنے کے لئے اہم ہے۔ قیمت $ 50 ، 000 سے $ 200 ، 000 تک ہوسکتی ہے ، جو مخصوص آپریشنل تقاضوں پر منحصر ہے۔

5. تعمیر اور انفراسٹرکچر

درخواست: تعمیراتی مقامات پر اسٹیل گرڈرز ، کنکریٹ پینل ، اور بھاری مشینری جیسے تعمیراتی سامان اٹھانے کے لئے اوور ہیڈ کرینیں ملازمت کرتی ہیں۔

قیمت کا جواز: کرین تعمیراتی جگہ پر بھاری مواد رکھنے ، کارکردگی میں اضافہ اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے میں صحت سے متعلق فراہم کرتی ہے۔ قیمتیں عام طور پر $ 30 ، 000 سے $ 150 ، 000 سائز ، بوجھ کی گنجائش اور سائٹ کی ضروریات پر منحصر ہوتی ہیں۔

6. آٹوموٹو انڈسٹری

درخواست: کاروں ، ٹرکوں اور دیگر گاڑیوں کی اسمبلی کے دوران گاڑیوں کے پرزے ، انجن اور چیسیس اٹھانے کے لئے استعمال کیا جاتا تھا۔

قیمت کا جواز: بڑے اور بھاری آٹوموٹو اجزاء کو سنبھالنے کی صلاحیت مؤثر طریقے سے پروڈکشن لائن ورک فلو کو بہتر بناتی ہے۔ کرین کی قسم اور پیچیدگی پر منحصر ہے کہ عام طور پر لاگت $ 15 ، 000 سے $ 80 ، {{3} to تک ہوتی ہے۔

7. کان کنی کی صنعت

درخواست: بھاری کان کنی کے سازوسامان ، مشینری اور معدنیات کو منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر بحالی کی ورکشاپس میں۔

قیمت کا جواز: سخت ماحول میں انتہائی بھاری بوجھ کو سنبھالنے کی کرین کی صلاحیت اس کی قیمت کا جواز پیش کرتی ہے۔ کان کنی کی کارروائیوں میں اکثر صلاحیت اور تخصیص پر منحصر ہے ، {100 ، 000 سے $ 500 ، 000 یا اس سے زیادہ کی حد میں کرینوں کی ضرورت ہوتی ہے۔

8. پاور پلانٹس (تھرمل ، ہائیڈرو ، جوہری)

درخواست: اوور ہیڈ کرینیں بجلی کے پودوں میں ٹربائنز ، جنریٹرز ، اور ری ایکٹرز جیسے بڑے سامان انسٹال اور برقرار رکھنے کے لئے استعمال ہوتی ہیں۔

قیمت کا جواز: کام کی عین مطابق اور تنقیدی نوعیت کے ساتھ ، بھاری لفٹنگ کی ضرورت کے ساتھ ، بجلی کے پودوں میں استعمال ہونے والی کرینوں کی قیمت عام طور پر اونچائی پر ہوتی ہے ، جس میں $ 200 ، {1}} سے $ 500 ، 000 یا اس سے زیادہ تک ہوتا ہے۔

9. ایرو اسپیس انڈسٹری

درخواست: مینوفیکچرنگ یا اسمبلی کے عمل کے دوران بڑے طیاروں کے اجزاء جیسے پروں ، جسموں اور انجنوں کو اٹھانے اور لے جانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

قیمت کا جواز: ایرو اسپیس میں اعلی صحت سے متعلق اور بھاری لفٹنگ کی صلاحیتیں بہت ضروری ہیں ، جس سے کرین کی لاگت میں اضافہ ہوتا ہے۔ ایرو اسپیس ایپلی کیشنز میں کرینوں کی قیمتیں اپنی مرضی کے مطابق خصوصیات اور صحت سے متعلق کنٹرول کی ضرورت کی وجہ سے $ 300 ، {{1} سے تجاوز کر سکتی ہیں۔

10. کیمیائی اور پیٹروکیمیکل پودے

درخواست: کیمیائی اور پیٹرو کیمیکل پیداواری سہولیات میں بھاری کیمیائی ری ایکٹرز ، برتنوں اور دیگر سامان منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

قیمت کا جواز: ان کرینوں کو مضر ماحول میں چلانے کے لئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے ، جس میں خصوصی مواد اور ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔ قیمتوں کی گنجائش اور حفاظت کی خصوصیات پر منحصر ہے ، قیمتیں $ 100 ، 000 سے $ 400 ، 000 تک ہوسکتی ہیں۔

11. کاغذ اور گودا کی صنعت

درخواست: کاغذ ملوں اور پروسیسنگ پلانٹس میں کاغذ اور خام مال کے بڑے رولوں کو سنبھالنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

قیمت کا جواز: کرین بھاری اور بڑے مواد کو سنبھالنے کا ایک موثر طریقہ فراہم کرتی ہے ، جس سے آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔ سہولت کی ضروریات پر منحصر ہے ، قیمتیں $ 50 ، 000 سے $ 150 ، 000 تک ہیں۔

12. ونڈ ٹربائن اور قابل تجدید توانائی کا شعبہ

درخواست: اسمبلی اور تنصیب کے دوران ونڈ ٹربائن بلیڈ ، جنریٹرز اور ٹاورز کو اٹھانے اور پوزیشن میں رکھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

قیمت کا جواز: ونڈ انرجی پروجیکٹس کو بڑے اور بھاری اجزاء کو سنبھالنے کے لئے اعلی صلاحیت والے کرینوں کی ضرورت ہوتی ہے ، خاص طور پر تنصیب کے دوران۔ قیمتیں $ 150 ، 000 سے $ 500 ، 000 سائز اور بوجھ کی گنجائش پر منحصر ہوسکتی ہیں۔

13. ریلوے اور لوکوموٹو انڈسٹری

درخواست: ریلوے ورکشاپس میں بھاری انجنوں ، ریل اجزاء ، اور مشینری کو اٹھانے اور ان سے نمٹنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

قیمت کا جواز: بڑے ریل اجزاء کو اٹھانے اور پوزیشن میں رکھنے کی کرین کی صلاحیت سے بحالی اور اسمبلی کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے۔ لاگت عام طور پر $ 50 ، 000 سے $ 300 ، {{3} to تک بوجھ کی صلاحیت اور سہولت کی ضروریات پر منحصر ہوتی ہے۔

14. کھانا اور مشروبات کی صنعت

درخواست: فوڈ پروسیسنگ پلانٹوں میں بڑے سامان اور کنٹینر اٹھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر ایسے ماحول میں جہاں صفائی اور کارکردگی اہم ہے۔

قیمت کا جواز: اوور ہیڈ کرینیں دستی ہینڈلنگ کو کم کرتی ہیں اور کھانے کی مصنوعات سے رابطے کو کم سے کم کرکے صحت مند حالات کو برقرار رکھنے میں مدد کرتی ہیں۔ قیمتیں عام طور پر $ 15 ، 000 سے $ 70 ، {{3} to تک ہوتی ہیں جو سہولت کی ضروریات پر منحصر ہوتی ہیں۔

15. ری سائیکلنگ اور فضلہ کا انتظام

درخواست: ری سائیکلنگ اور فضلہ پروسیسنگ پلانٹس میں بڑے کچرے کے کنٹینرز اور مشینری کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

قیمت کا جواز: فضلہ کے انتظام میں استعمال ہونے والی کرینیں پائیدار اور سخت ماحول میں بھاری بوجھ سنبھالنے کے قابل ہونی چاہئیں ، جس کی قیمت $ 30 ، 000 سے $ 150 ، 000 کی قیمت کی حد کا جواز پیش کریں۔

خلاصہ:

اوور ہیڈ ٹریولنگ کرینیں ورسٹائل ہیں اور وسیع پیمانے پر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں ، جس کی وجہ سے وہ ایک لازمی سرمایہ کاری کرتے ہیں۔ ان کی قیمت ، عام طور پر سے$ 10 ، 000 سے $ 500 سے زیادہ ، 000، مخصوص صنعت کی ضروریات ، بوجھ کی گنجائش ، تخصیص ، اور آپریشنل کارکردگی میں بہتری کی بنیاد پر ان کا جواز پیش کیا جاتا ہے جو وہ فراہم کرتے ہیں۔

 

 

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ: دھماکے سے متعلق تقاضوں اور آپریشنل ماحول کے تجزیے سے شروع کریں جہاں کرین استعمال کی جائے گی۔ دھماکے سے متعلق سازوسامان کے لئے صنعت کے معیارات کو پورا کرنے کے لئے وضاحتیں تیار کریں ، عام طور پر ایٹیکس ، این ای سی ، یا آئی ای سی کے معیارات پر عمل پیرا ہوں۔

2. مادی خریداری: منظور شدہ سپلائرز سے الیکٹریکل اجزاء اور مواد (موٹرز ، وائرنگ ، دیواروں) کی خریداری کی تصدیق کریں۔ اعلی درجے کی دھاتیں اور اللوس کو سنکنرن اور چنگاری نسل کے خلاف مزاحم بنائیں ، جو مضر ماحول کے لئے ضروری ہے۔ اینٹی سنکنرن اور اینٹی اسٹیٹک ملعمع کاری کا استعمال کریں ، خاص طور پر اگر کرین نمی ، کیمیکلز یا دھول کے شکار ماحول میں کام کرے گی۔

3. مینوفیکچرنگ اور تانے بانے: طاقت اور صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے لئے ویلڈنگ اور مشینی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہوئے کرین کے اہم ساختی عناصر (گرڈر ، اختتامی بیم ، ٹرالی) تیار کریں۔ دھماکے سے بچنے والے موٹر اور لہرانے کے طریقہ کار کو تیز رفتار سے روکنے کے ل and ، ان کی وجہ سے ، ان کی مدد سے یا کسی بھی طرح کی تولیہ کو یقینی بنانا ہے۔ موصلیت ، چنگاری مزاحم وائرنگ کے ساتھ وائر دھماکے سے متعلق کنٹرول پینل انسٹال کریں اور تار دھماکے سے متعلق کنٹرول پینل۔ اضافی اقدامات میں کنٹرول سسٹمز کو محفوظ علاقوں میں رکھنا یا دھماکے کے ثبوت والے خانوں میں رہائش شامل ہوسکتی ہے۔

4. کوالٹی کنٹرول اور جانچ: کرین کی بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کی جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ حفاظت اور آپریشنل معیارات کو پورا کرے۔ دھماکے کے ثبوت کے معیارات کی تعمیل کی تصدیق کے ل specific مخصوص دھماکے سے متعلق ٹیسٹ ، جیسے چنگاریاں کی جانچ پڑتال کرنا اور کنٹینمنٹ کو یقینی بنانا۔ تمام بجلی کے نظام کی تصدیق کریں بغیر کسی آرکسنگ ، چنگاری ، یا زیادہ گرمی کے بغیر محفوظ طریقے سے کام کریں ، اور یقینی بنائیں کہ کنٹرول اور حفاظتی نظام مکمل طور پر فعال ہیں۔ سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے ل Test ٹیسٹ کوٹنگز اور مواد ، خاص طور پر اگر کرین کیمیائی سے متاثرہ ماحول میں استعمال ہوگی۔

5. اسمبلی اور حتمی چیک: ایک کنٹرول ماحول میں ، پل ، لہرانے ، ٹرالی اور بجلی کے نظام سمیت کرین کے اجزاء کو جمع کریں۔ حتمی معائنہ کا مظاہرہ اس بات کی تصدیق کے لئے ایک مکمل معائنہ کیا گیا ہے کہ دھماکے سے متعلق تمام معیارات اور وضاحتیں پوری ہوچکی ہیں۔ حفاظتی قواعد و ضوابط کی کھوج اور تعمیل کو یقینی بنانے کے لئے تمام ٹیسٹ ، معائنہ اور سرٹیفیکیشن کے عمل کی دستاویز کی دستاویز کی گئی ہے۔

6. تنصیب اور کمیشننگ: انسٹالیشن سائٹ تیار کریں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ دھماکے سے متعلق تقاضوں کو پورا کرے اور ممکنہ خطرات سے صاف ہو۔ کرین کو سائٹ پر جمع کریں اور انسٹال کریں ، نقصان یا غلط فہمی کو روکنے کے لئے سخت حفاظتی پروٹوکول کے بعد۔

7. سرٹیفیکیشن اور ہینڈ اوور: اگر مقامی ضابطوں کے ذریعہ ضرورت ہو تو دھماکے سے متعلق تعمیل کے لئے تیسری پارٹی کی سرٹیفیکیشن حاصل کریں۔ دھماکے سے متعلق سامان سے ہینڈلنگ اور حفاظت پر مرکوز آپریٹر اور بحالی کی تربیت۔ کسٹمر کو مکمل دستاویزات کے ساتھ فراہم کریں ، بشمول بحالی کے دستورات ، سرٹیفیکیشن ، اور آپریشنل رہنما خطوط۔

ورکشاپ کا نظارہ:

کمپنی نے ذہین سازوسامان کے انتظام کا پلیٹ فارم انسٹال کیا ہے ، اور اس نے روبوٹ کو سنبھالنے اور ویلڈنگ کے 310 سیٹ (سیٹ) انسٹال کیا ہے۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد ، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے ، اور سامان نیٹ ورکنگ کی شرح 95 ٪ تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے ، 50 کو انسٹال کرنے کا منصوبہ بنایا گیا ہے ، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن ریٹ 85 ٪ تک پہنچ گئی ہے۔