ایل ایچ ماڈل کے فوائد

لاگت-اثر

معیاری اجزاءمینوفیکچرنگ لاگت کو کم کریں

بلک پیداوارعام صلاحیت کی حدود (5t، 10t، 16t، 20t، 32t)

آسان ڈیزائندیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔

وشوسنییتا اور سادگی

ثابت شدہ ڈیزائندہائیوں کے صنعتی استعمال کے ساتھ

آسان دیکھ بھال- اجزاء قابل رسائی اور معیاری ہیں۔

مضبوط تعمیرعام صنعتی ماحول کے لیے موزوں

لچک

ماڈیولر ڈیزائنحسب ضرورت کی اجازت دیتا ہے۔

متعدد کنٹرول کے اختیارات(لٹکن، ٹیکسی، ریموٹ)

ہم آہنگمختلف لفٹنگ اٹیچمنٹ کے ساتھ (ہک، مقناطیس، پکڑو)

 

موازنہ: LH بمقابلہ دیگر ڈبل گرڈر کرین

فیچر	ایل ایچ ماڈل	یورپی ڈیزائن	ہیوی-ڈیوٹی کسٹم
لاگت	کم-درمیانی	اعلی	بہت اعلی
ڈیوٹی کلاس	A3-A5 (میڈیم)	A6-A7 (بھاری)	A7-A8 (بہت بھاری)
ڈیزائن	معیاری	آپٹمائزڈ	حسب ضرورت-انجینئرڈ
لیڈ ٹائم	مختصر (8-12 ہفتے)	درمیانہ (12-20 ہفتے)	طویل (20-30+ ہفتے)
اجزاء	گھریلو/چینی	یورپی برانڈز	عالمی پریمیم برانڈز
عمر بھر	15-20 سال	25-30 سال	30+ سال

 

LH ماڈل کا انتخاب کب کریں۔

✅ عام صنعتیایپلی کیشنز (انتہائی ڈیوٹی نہیں)

✅ بجٹ کی پابندیاںحفاظت کی قربانی کے بغیر

✅ معیاری صلاحیتضروریات (80 ٹن سے کم یا اس کے برابر)

✅ معتدل استعمال(15-20 لفٹ فی گھنٹہ سے کم یا اس کے برابر)

✅ انڈوریا محفوظ ماحول

متبادل پر کب غور کریں۔

❌ شدید ڈیوٹی سائیکل(اسٹیل ملز، سکریپ یارڈ)

❌ سنکنرن ماحول(کیمیائی پودے، سمندری)

❌ بہت اعلی صحت سے متعلقضروریات (±1 ملی میٹر)

❌ انتہائی درجہ حرارتباہر -20 ڈگری سے +40 ڈگری تک

❌ دھماکہ خیز ماحول(EX-درجہ بندی کا سامان درکار ہے)

 

بنیادی اجزاء: بیئرنگ، گیئر باکس، موٹر، ​​پمپ

نکالنے کا مقام: ہینان، چین

وارنٹی: 1 سال

وزن (KG): 2000 کلوگرام

ویڈیو آؤٹ گوئنگ-معائنہ: فراہم کردہ

مشینری ٹیسٹ کی رپورٹ: فراہم کی گئی۔

ڈیزائن: ڈبل بیم

تاثیر: اعلی کارکردگی

آپریٹنگ رفتار: تیز رفتار آپریشن

استحکام: اینٹی سوئنگ فنکشن

رنگ: اختیاری

پاور ماخذ: 110V/220V/230V/380V/440V، اپنی مرضی کے مطابق

دورانیہ: 7.5-31.5m

دیایل ایچ ماڈل ڈبل گرڈر اوور ہیڈ کرینایک وسیع پیمانے پر استعمال ہونے والا لفٹنگ سسٹم ہے جو کہ ایک سے لیس ہے۔برقی لہرانے والی ٹرالی، کمپیکٹ ڈیزائن، مستحکم کارکردگی، اور اعلی لفٹنگ کی کارکردگی کی پیشکش. اس کے اہم اجزاء میں درج ذیل شامل ہیں:

1. ڈبل باکس گرڈرز (پل کا ڈھانچہ)

دو ویلڈڈ باکس-قسم کے گرڈر

اعلی سختی اور بہترین بوجھ-برداشت کرنے کی صلاحیت

انحراف کو کم کرنے کے لیے مناسب کیمبر کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ٹرالی کے سفر کے لیے ریل سے لیس

 

2. اختتامی گاڑیاں (کرین کا سفر کرنے کا طریقہ کار)

ویلڈیڈ باکس ڈھانچہ اختتام بیم

الیکٹرک موٹروں اور ریڈوسر کے ذریعہ چلایا جاتا ہے۔

جعلی یا کاسٹ-اسٹیل کرین کے پہیے

سے لیس:

بفر ڈیوائسز

حد سوئچز

وہیل گارڈز

3. الیکٹرک لہرانے والی ٹرالی

LH ماڈل کرینوں کی کور لفٹنگ یونٹ۔

پر مشتمل ہے:

برقی تار رسی لہرانا (قسم: CD/MD/HC/HD)

ٹرالی فریم

لہرانے والی موٹر اور ریڈوسر

ڈھول اور تار کی رسی اٹھانا

ہک بلاک اور شیو سسٹم

ٹرالی ٹریولنگ موٹر اور گیئر باکس

بریک سسٹم

یہ کمپیکٹ ٹرالی زیادہ سے زیادہ لفٹنگ اونچائی کے لیے ڈبل گرڈرز کے درمیان لگائی گئی ہے۔

4. کرین ٹریولنگ میکانزم

صلاحیت کے لحاظ سے دو یا چار ڈرائیو موٹرز

گیئر باکس اور بریک سسٹم

جوڑے اور ڈرائیو شافٹ

ہموار رفتار کنٹرول کے لیے فریکوئینسی انورٹر (اختیاری)

 

7. حفاظتی تحفظ کے آلات

اوورلوڈ محدود کرنے والا

لفٹنگ اونچائی کی حد کا سوئچ

ٹرالی سفر کی حد کا سوئچ

کرین طویل سفر کی حد سوئچ

ایمرجنسی اسٹاپ

ریل صاف کرنے والا

اینٹی-تصادم کا آلہ (اختیاری)

تیز رفتار اور بریک کی نگرانی (اختیاری)

 

8. پاور سپلائی سسٹم

موصل کنڈکٹر بس بار/فیسٹون کیبل سسٹم

اہم الگ تھلگ سوئچ

گراؤنڈنگ سسٹم

کیبل ڈریگ چینز (ٹرالی کی نقل و حرکت کے لیے)

 

9. بفر اور ریل سسٹم

پولیوریتھین یا ربڑ بفر

ریل کلیمپ اور اختتامی اسٹاپ

کرین ریل (P24–P80 صلاحیت کے لحاظ سے)

اہم اجزاء کا خلاصہ

ڈبل باکس گرڈرز

اختتامی گاڑیاں

الیکٹرک لہرانے والی ٹرالی

کرین ٹریولنگ میکانزم

الیکٹریکل کنٹرول سسٹم

کنٹرول کے طریقے

حفاظتی تحفظ کے آلات

پاور سپلائی سسٹم

بفر اور ریل لوازمات

خاکہ

اہم تکنیکی

 

 

ایل ایچ ماڈل ڈبل گرڈر اوور ہیڈ کرین کے فوائد

1. بڑی لفٹنگ کی صلاحیت اور اعلی طاقت

ڈبل-گرڈر ڈیزائن اعلی سختی اور بہترین بوجھ-اٹھانے کی صلاحیت فراہم کرتا ہے۔

درمیانے سے بھاری لفٹنگ آپریشنز (5-50 ٹن) کے لیے زیادہ موزوں۔

2. گریٹر لفٹنگ اونچائی

لہرانے والی ٹرالی چلتی ہے۔دو گرڈروں کے درمیان، ان کے تحت نہیں۔

لفٹنگ کی اونچائی اور قابل استعمال ورکشاپ کی جگہ کو زیادہ سے زیادہ کرتا ہے۔

3. مستحکم اور موثر آپریشن

کم سے کم کمپن کے ساتھ ہموار لفٹنگ اور سفری حرکت۔

بار بار مواد کو سنبھالنے کے کاموں کے لئے اعلی کام کرنے کی کارکردگی۔

4. کومپیکٹ ڈھانچہ اور ہلکا پھلکا ڈیزائن

ونچ ٹرالی کی بجائے الیکٹرک ہوسٹ ٹرالی استعمال کرتا ہے۔

کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے سامان کے وزن اور مجموعی لاگت کو کم کرتا ہے۔

5. آسان دیکھ بھال اور سادہ اسمبلی

ونچ-قسم کی ڈبل گرڈر کرین سے کم اجزاء۔

بحالی پوائنٹس تک رسائی آسان ہے۔

6. لاگت-موثر حل

روایتی ہیوی-ڈیوٹی ڈبل گرڈر کرینوں سے کم قیمت۔

درمیانے-ڈیوٹی صنعتی آپریشنز کے لیے مثالی۔

7. متعدد کنٹرول کے طریقے

لٹکن کنٹرول / ریموٹ کنٹرول / کیبن کنٹرول (اختیاری)۔

ہموار رفتار ریگولیشن کے لئے تعدد کی تبدیلی کی حمایت کرتا ہے.

8. اعلی حفاظت اور وشوسنییتا

اوورلوڈ پروٹیکشن، حد سوئچز، ایمرجنسی اسٹاپ، ریل سویپر، اور ٹکراؤ مخالف اختیارات سے لیس۔

برقی اجزاء سیمنز/شنائیڈر برانڈز کو اپناتے ہیں۔

 

ایل ایچ ماڈل ڈبل گرڈر اوور ہیڈ کرین کی ایپلی کیشنز

LH ماڈل بڑے پیمانے پر اندرونی مواد اٹھانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہےدرمیانے-ڈیوٹی صنعتی ماحول:

1. مینوفیکچرنگ ورکشاپس

مکینیکل حصوں کو سنبھالنا

اسمبلی لائنز

عام پیداواری مواد کی نقل و حرکت

2. گودام اور لاجسٹک مراکز

بھاری سامان لوڈ کرنا، اُتارنا، اور منتقل کرنا

بڑے ذخیرہ کرنے والے علاقوں میں موثر اسٹاک کی نقل و حرکت

3. پروسیسنگ اور فیبریکیشن پلانٹس

سٹیل کی ساخت کی تعمیر

دھاتی پروسیسنگ

سازوسامان کی تیاری

4. پاور پلانٹس اور برقی آلات کی ورکشاپس

ٹرانسفارمر ہینڈلنگ

جنریٹر کے پرزے اٹھانا

بحالی کی ایپلی کیشنز

5. کان کنی اور خام مال کی پروسیسنگ

معدنی سامان ہینڈلنگ

بحالی اور جزوی تبدیلی کے کام

6. کیمیکل اور پیپر انڈسٹریز

بڑے رولز، ٹینکوں اور مشینری کو سنبھالنا

لپیٹے ہوئے یا پیک شدہ مواد کو محفوظ طریقے سے اٹھانا

7. بندرگاہیں اور ریلوے کارگو یارڈز (اندرونی استعمال)

بھاری سامان کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ

کنٹینر کے پرزے اور سامان اٹھانا

 

ایک کی مینوفیکچرنگایل ایچ ماڈل ڈبل گرڈر اوور ہیڈ کریناعلی طاقت، حفاظت، اور طویل سروس کی زندگی کی ضمانت کے لیے سخت، معیاری ورک فلو کی پیروی کرتا ہے۔ ذیل میں مکمل پیداوار کا طریقہ کار ہے:

1. خام مال کا معائنہ اور تیاری

اعلی-معیاری Q235B / Q345B اسٹیل پلیٹیں منتخب کریں۔

سطح کے نقائص اور اندرونی خامیوں کے لیے سٹیل کا معائنہ کریں۔

زنگ اور پیمانے کو دور کرنے کے لیے شاٹ بلاسٹنگ

پروڈکشن ڈرائنگ کے مطابق پلیٹ کے اجزاء کی CNC کاٹنا

2. ڈبل باکس گرڈر فیبریکیشن

2.1 پلیٹ کاٹنا اور بنانا

ویب پلیٹوں، فلینجز، ڈایافرامس کی CNC پلازما کٹنگ

سائیڈ پلیٹوں کو موڑنے اور تشکیل دینا (اگر ضرورت ہو)

2.2 گرڈر اسمبلی

ویب، فلانج، اور پسلی پلیٹوں کی پوزیشننگ

خودکار فکسچر کا استعمال کرتے ہوئے ٹیک ویلڈنگ

اندرونی ڈایافرام پلیٹیں باکس کے ڈھانچے کے اندر جمع ہوتی ہیں۔

2.3 خودکار ویلڈنگ

گینٹری خودکار ویلڈنگ مشین کے ذریعہ طولانی سیون ویلڈیڈ

CO₂ گیس-جوڑوں اور اختتامی پلیٹوں کے لیے شیلڈ ویلڈنگ

2.4 گرڈر کو سیدھا کرنا اور تناؤ سے نجات

اخترتی کو درست کرنے کے لیے مکینیکل سیدھا کرنا

اختیاری کمپن تناؤ سے نجات یا گرمی کا علاج

2.5 غیر تباہ کن جانچ

ویلڈ سیون پر مقناطیسی پارٹیکل ٹیسٹنگ (MT)

اندرونی ویلڈ کے معیار کے لیے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)

3. اختتامی کیریج فیبریکیشن

باکس-ٹائپ اینڈ بیم کا ڈھانچہ ویلڈڈ اور مشینڈ

وہیل شافٹ سوراخ CNC بورنگ مشین کی طرف سے عملدرآمد

کی تنصیب:

کرین کے پہیے (جعلی/کاسٹ سٹیل)

موٹرز

گیئر کم کرنے والے

بریک سسٹمز

ہموار آپریشن کے لیے حتمی سیدھ کی جانچ

4. الیکٹرک لہرانے والی ٹرالی اسمبلی

4.1 ٹرالی فریم فیبریکیشن

درستگی-ویلڈڈ باکس-قسم کا ڈھانچہ

جہتی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے مشینی

4.2 ہوسٹ یونٹ اسمبلی

لفٹنگ موٹر

ریڈوسر اور بریک

تار رسی ڈرم اور شافٹ

شیفوں کے ساتھ ہک بلاک

تار رسی کی تنصیب

4.3 ٹرالی ٹریول میکانزم

موٹر + ریڈوسر + بریک اسمبلی

ٹرالی فریم پر ڈرائیونگ پہیے نصب ہیں۔

5. الیکٹریکل سسٹم مینوفیکچرنگ

سیمنز/شنائیڈر اجزاء کا استعمال کرتے ہوئے الیکٹریکل کیبنٹ اسمبلی

پاور اور کنٹرول سرکٹس کی وائرنگ

کی تنصیب:

حد سوئچز

اوورلوڈ محدود کرنے والا

ایمرجنسی اسٹاپ

ریموٹ کنٹرول ریسیور (اگر قابل اطلاق ہو)

اعلی درجے کے کنٹرولز کے لیے اختیاری PLC ترتیب

6. سطح کا علاج اور پینٹنگ

6.1 شاٹ بلاسٹنگ

گرڈر اور دھات کی سطحیں Sa2.5 معیار پر پھٹ گئیں۔

6.2 پینٹنگ

عام پینٹ سسٹم میں شامل ہیں:

ایپوکسی زنک- سے بھرپور پرائمر

ایپوکسی انٹرمیڈیٹ کوٹنگ

پولیوریتھین ٹاپ کوٹ

کلائنٹ کی ضروریات کے مطابق مرضی کے مطابق رنگ.

7. کرین اسمبلی اور پری-اسمبلی

گرڈرز اور اینڈ کیریجز ایک ساتھ بولی ہوئی ہیں۔

ہوسٹ ٹرالی گرڈر ریلوں پر نصب ہے۔

کیبل فیسٹن سسٹم یا بس بار کی تنصیب

پاور اور کنٹرول وائرنگ منسلک ہے۔

فیکٹری پری-اسمبلی یقینی بناتی ہے:

درست سیدھ

ہموار سفری نقل و حرکت

فنکشنل حفاظتی آلات

برقی نظام کا آپریشن

8. فیکٹری قبولیت ٹیسٹنگ (FAT)

ٹیسٹ میں شامل ہیں:

کوئی-لوڈ ٹیسٹ نہیں۔

متحرک لوڈ ٹیسٹ (110% درجہ بندی کی گنجائش)

جامد لوڈ ٹیسٹ (125% شرح شدہ صلاحیت)

لفٹنگ، ٹرالی ٹریول، اور کرین ٹریول ٹیسٹ

حد سوئچ اور حفاظتی آلات کی تصدیق

تمام ٹیسٹ پیروی کرتے ہیں۔GB/T، FEM، ISO، اور CE معیارات.

9. پیکنگ اور ڈیلیوری

لکڑی کے کریٹس میں بھرے ہوئے برقی حصے

ٹرالی سٹیل بریکٹ کے ساتھ محفوظ ہے

پنروک مواد سے لپیٹے ہوئے گرڈر

کنٹینر یا بلک کارگو کے ذریعہ بھیج دیا گیا۔

10. آن-سائٹ انسٹالیشن اور کمیشننگ

رن وے کے شہتیروں پر نصب گرڈرز

ٹرالی اور اینڈ کیریجز نصب ہیں۔

ریل کی سیدھ، کیبل کی تنصیب، اور کنٹرول وائرنگ

سائٹ پر - لوڈ ٹیسٹنگ اور آپریشنل چیکس

11. حتمی قبولیت اور تربیت

کلائنٹ کے ساتھ حتمی معائنہ

لوڈ ٹیسٹ رپورٹس اور سرٹیفکیٹ جاری کریں۔

آپریٹر کی تربیت اور دیکھ بھال کی رہنمائی فراہم کریں۔

ورکشاپ کا نظارہ:

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زیادہ سیٹس (سیٹ) ہوں گے، اور آلات کی نیٹ ورکنگ کی شرح 95%. 32 تک پہنچ جائے گی ویلڈنگ لائنیں استعمال میں لائی گئی ہیں، 50 نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85% تک پہنچ گئی ہے۔