گرڈر برج کرین

 

 

سنگل گرڈر برج کرین ایک قسم کی لفٹنگ مشینری ہے، جس کا نام اس لیے رکھا گیا ہے کہ اس کی ساخت ایک پل کی طرح ہے۔ یہ ایک واحد لکیری پل پر مشتمل ہے جو میٹریل ہینڈلنگ کے لیے نیچے کام کے علاقے کا احاطہ کرنے کے لیے ٹریک کے ساتھ طول بلد حرکت کرنے کے قابل ہے۔ کرین کے پل کو عام طور پر دونوں طرف سے بلند ریلوں پر سہارا دیا جاتا ہے، اور پل کے نیچے کی جگہ کھلی ہوتی ہے، جس سے کرین کو زمینی سامان کی رکاوٹ کے بغیر کام کرنے کی اجازت ملتی ہے۔ یہ ساختی ڈیزائن سادہ اور عملی دونوں طرح کا ہے، جو اس کے وسیع اطلاق کی ایک اہم وجہ ہے۔

 

وارنٹی: 1 سال

وزن (KG): 3000 کلوگرام

خصوصیت: پل کرین

حالت: نیا

رنگ: اپنی مرضی کے مطابق

 

 

مین بیم: مین بیم کرین پل کا بنیادی بوجھ برداشت کرنے والا جزو ہے، عام طور پر باکس، آئی کی شکل یا گول ٹیوب کی ساخت کی شکل میں۔ یہ ورکشاپ یا گودام پر پھیلا ہوا ہے، اور ایک مکمل پل کا ڈھانچہ بنانے کے لیے دونوں سروں پر آخری بیم سے جڑا ہوا ہے۔ مرکزی شہتیر لفٹنگ ٹرالی اور اس کے اٹھانے والی اشیاء کا سارا بوجھ اٹھاتا ہے، اور اسے آخری بیم اور نچلے سپورٹ ڈھانچے میں منتقل کرتا ہے۔

تار رسی برقی لہرانا: بشمول ٹرالی آپریٹنگ میکانزم، لفٹنگ میکانزم اور متعلقہ برقی نظام۔ برقی لہر پل کے نیچے معلق ہے اور مرکزی بیم کے ساتھ ساتھ پیچھے سے حرکت کر سکتی ہے۔ الیکٹرک ہوسٹ اپنے لفٹنگ میکانزم کے ذریعے اشیاء کو اٹھاتا ہے اور آئٹمز کی درست جگہ کا تعین اور ہینڈلنگ حاصل کرنے کے لیے مرکزی بیم کی سمت میں آگے بڑھ سکتا ہے۔

ریموٹ کنٹرول: سنگل گرڈر برج کرین کا ریموٹ کنٹرول بنیادی طور پر آپریشنل سہولت اور حفاظت کو بہتر بنانے کے لیے لفٹنگ کے سامان کو دور سے کنٹرول کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ ریموٹ کنٹرول کا استعمال آپریٹر کو لہرائی ہوئی اشیاء سے بہت دور جگہ سے کام کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے آپریٹر کو لہرانے کے عمل کے دوران حادثاتی طور پر لگنے والی چوٹیں کم ہوتی ہیں۔

کرین آپریٹنگ میکانزم: بشمول ڈرائیو موٹر، ​​ریڈوسر، ٹرانسمیشن شافٹ، پہیے، بریک اور دیگر اجزاء۔ یہ طریقہ کار بلند ٹریک کے ساتھ ساتھ پورے کرین پل کی طولانی حرکت کے لیے ذمہ دار ہے۔ پہیوں کو موٹر اور ریڈوسر کے ذریعے گھومنے کے لیے چلایا جاتا ہے، جس سے کرین ٹریک کے ساتھ ساتھ حرکت کرتی ہے اور نیچے کام کرنے والے علاقے کے لفٹنگ آپریشنز کا احاطہ کرتی ہے۔

خاکہ:

 

 

فوائد

 

سادہ ڈیزائن: سنگل گرڈر برج کرینیں عام طور پر ایک مین گرڈر اور دو سرے کی شہتیروں پر مشتمل ہوتی ہیں، جو ایک سادہ لکیری پل کا ڈھانچہ بناتے ہیں۔ یہ ڈیزائن نہ صرف مینوفیکچرنگ کے عمل کو آسان بناتا ہے بلکہ مواد اور مزدوری کے اخراجات کو بھی کم کرتا ہے۔

بڑی جگہ کی کوریج: سنگل گرڈر برج کرین کا پل بلند ٹریک کے ساتھ طول بلد چلتا ہے اور ورکشاپ یا گودام میں زیادہ تر جگہ کا احاطہ کرسکتا ہے، جس سے لفٹنگ آپریشن زیادہ لچکدار ہوتا ہے۔

آسان دیکھ بھال: اس کی سادہ ساخت اور کم پہننے والے حصوں کی وجہ سے، سنگل گرڈر برج کرین تبدیلی کی فریکوئنسی اور دیکھ بھال کے کام کے بوجھ کو کم کرتی ہے۔ پیچیدہ آلات یا بڑی تعداد میں افرادی قوت کی ضرورت کے بغیر، ساخت کی سادگی کی وجہ سے معمول کی دیکھ بھال اور معائنہ کا کام انجام دینا آسان ہو جاتا ہے۔

متعدد صنعتوں پر لاگو: سنگل گرڈر برج کرین بڑے پیمانے پر انڈور اور آؤٹ ڈور صنعتی اور کان کنی کے اداروں، اسٹیل اور کیمیائی صنعتوں، ریلوے نقل و حمل، بندرگاہوں اور ٹرمینلز، اور لاجسٹکس ٹرن اوور اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ چاہے یہ مینوفیکچرنگ ہو یا لاجسٹکس، یہ لفٹنگ کے موثر حل فراہم کر سکتا ہے۔

 

درخواست:

 

 

صنعتی اور کان کنی کے ادارے: مختلف صنعتی اور کان کنی کے اداروں کی پیداواری ورکشاپس میں، سنگل گرڈر برج کرینیں بنیادی طور پر خام مال کے ان پٹ اور تیار شدہ مصنوعات کی پیداوار کے ساتھ ساتھ مختلف روابط کے درمیان مواد کی منتقلی اور اسمبلی کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ پیداوار لائن میں. یہ ایپلیکیشن پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتی ہے اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔

اسٹیل اور کیمیکل انڈسٹری: اسٹیل کی صنعت میں، سنگل گرڈر برج کرینیں بڑے پیمانے پر اسٹیل کی بھاری مصنوعات جیسے اسٹیل پلیٹوں اور اسٹیل کوائل کو لہرانے اور سنبھالنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ سٹیل کی پیداوار کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے اعلی درجہ حرارت اور گرد آلود ماحول میں مستحکم طور پر کام کر سکتے ہیں۔

ریلوے کی نقل و حمل: ریلوے فریٹ یارڈز میں، سنگل گرڈر برج کرینیں کنٹینرز اور بلک کارگو کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ ریلوے اور سڑکوں کے درمیان سامان کی منتقلی کو مؤثر طریقے سے مکمل کر سکتے ہیں اور رسد کو تیز کر سکتے ہیں۔

لاجسٹک ٹرن اوور: جدید لاجسٹک گوداموں میں، سنگل گرڈر برج کرینیں مختلف سامان کو ذخیرہ کرنے اور بازیافت کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔ وہ سامان تک درست رسائی حاصل کرنے اور گودام کے آپریشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اونچی شیلف کے درمیان لچکدار طریقے سے منتقل ہو سکتے ہیں۔

 

 

 

 

 

 

مواد کا معائنہ

معیار کا معائنہ: خریدے گئے خام مال پر سخت معیار کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ ڈیزائن کی ضروریات اور قومی معیارات کو پورا کرتے ہیں۔

مواد کا ذخیرہ: سنکنرن یا نقصان کو روکنے کے لیے درجہ بندی کے مطابق اہل مواد کو ذخیرہ کیا جاتا ہے۔

کاٹنا اور تشکیل دینا

اسٹیل کی کٹنگ: ڈیزائن ڈرائنگ کے سائز کے مطابق اسٹیل کو کاٹنے کے لیے پلازما کٹنگ، لیزر کٹنگ یا شعلہ کاٹنے اور دیگر ٹیکنالوجیز کا استعمال کریں۔

فارمنگ پروسیسنگ: اسٹیل پلیٹ کو موڑنے، رولنگ، ویلڈنگ اور دیگر عمل کے ذریعے مین بیم، اینڈ بیم اور دیگر ساختی حصوں کی تیاری کے لیے تشکیل دیں۔

ویلڈنگ

اجزاء کی ویلڈنگ: کٹے ہوئے اور بنائے گئے سٹیل کے پرزوں کو مرکزی ڈھانچے جیسے کہ مین بیم، اینڈ بیم اور ٹرالی میں ویلڈ کیا جاتا ہے۔ ساختی طاقت اور ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے عمل کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

ویلڈ کا معائنہ: ویلڈز کا معائنہ کرنے کے لیے غیر تباہ کن ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی (جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ، ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ) کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس میں کوئی دراڑیں یا دیگر نقائص نہیں ہیں۔

مشینی

صحت سے متعلق مشینی: کرین کے کلیدی اجزاء جیسے وہیل سیٹ، بیئرنگ سیٹس، پلیاں وغیرہ پر درستگی کی مشیننگ کی جاتی ہے تاکہ ان کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔

پوری مشین کی اسمبلی

جنرل اسمبلی: پری اسمبلی کی بنیاد پر، کرین کی مجموعی اسمبلی کی جاتی ہے، بشمول مین بیم، اینڈ بیم، لفٹنگ میکانزم، واکنگ میکانزم وغیرہ کی حتمی تنصیب۔

کمیشننگ اور جانچ

متحرک حالات کے تحت، کرین کی آپریٹنگ کارکردگی کی جانچ کی جاتی ہے، بشمول لفٹنگ، چلنے، اسٹیئرنگ اور دیگر افعال کی جانچ۔ اسمبل شدہ پل کرین کے مجموعی سائز کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام جہتیں ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

چھڑکاو اور مخالف سنکنرن علاج

سطح کا علاج زنگ کو ہٹانا: کرین کی سطح پر زنگ کو ہٹانا، عام طریقوں میں سینڈ بلاسٹنگ، اچار وغیرہ شامل ہیں۔ پرائمر اسپرے کرنا: دھاتی آکسیکرن اور سنکنرن کو روکنے کے لیے علاج شدہ سطح پر اینٹی سنکنرن پرائمر چھڑکیں۔ ٹاپ کوٹ سپرےنگ کلر اسپرے: کرین کو حفاظتی اور آرائشی اثر دینے کے لیے کسٹمر کی ضروریات یا صنعت کے معیار کے مطابق ٹاپ کوٹ چھڑکیں۔ مارکنگ: چھڑکنے کے بعد، کرین کی شناختی معلومات کو تصریحات کے مطابق نشان زد کریں، جیسے کہ ماڈل، ریٹیڈ لوڈ، وغیرہ۔

فیکٹری اور تنصیب

پیکیجنگ اور نقل و حمل

پیکیجنگ تحفظ: نقل و حمل کے دوران نقصان کو روکنے کے لیے کرین کے اہم اجزاء کو حفاظتی طور پر پیک کریں۔ نقل و حمل کا انتظام: سامان کے سائز اور نقل و حمل کے حالات کے مطابق، کرین کو گاہک کی سائٹ تک پہنچانے کے لیے مناسب نقل و حمل کا طریقہ منتخب کریں۔

قبولیت اور ترسیل

گاہک کی قبولیت

سائٹ پر قبولیت: گاہک سازوسامان کی کارکردگی اور معیار کو جانچنے کے لیے معاہدے کی ضروریات اور تکنیکی وضاحتوں کے مطابق کرین کی سائٹ پر قبولیت کرتا ہے۔

مسئلہ کی اصلاح: اگر کوئی دشواری پائی جاتی ہے، تو مینوفیکچرر کو ان کو بروقت درست کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان مکمل طور پر گاہک کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ ترسیل اور استعمال کی آپریشن ٹریننگ: مینوفیکچرر عام طور پر گاہک کے آپریٹرز کو تربیت دیتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ کرین کو صحیح اور محفوظ طریقے سے چلا سکتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: گرڈر برج کرین، چین گرڈر برج کرین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری