ہک کے ساتھ الیکٹرک ڈبل گرڈر برج کرین

ایک ڈبل گرڈر برج کرین ایک لفٹنگ کا سامان ہے جس میں دو اہم بیم ہیں جو ورکشاپوں، گوداموں اور دیگر صنعتی مقامات پر سامان اٹھانے اور سنبھالنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ اس کے دونوں سرے عام طور پر بلند پٹریوں پر کھڑے کیے جاتے ہیں، جس سے کرین خلا میں آزادانہ طور پر حرکت کر سکتی ہے، اس طرح کام کے لیے نیچے کی جگہ کا بھرپور استعمال کیا جاتا ہے۔ ، حفاظت اور استعمال میں آسانی۔ اس کے ڈیزائن اور فنکشنل فوائد اسے جدید مادی ہینڈلنگ آپریشنز میں ایک لازمی کردار ادا کرتے ہیں۔

 

وارنٹی: 1.5 سال

وزن (کلوگرام): 25600 کلوگرام

خصوصیت: پل کرین

حالت: نیا

 

 

پل: پل ڈبل گرڈر برج کرین کا بنیادی جزو ہے، جو مین بیم، اینڈ بیم اور واکنگ پلیٹ فارم پر مشتمل ہوتا ہے۔ مرکزی شہتیر دونوں اطراف میں بلند پٹریوں پر پھیلا ہوا ہے، اور دونوں سرے آخری شہتیر کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں تاکہ ایک مستحکم فریم کا ڈھانچہ بن سکے۔ واکنگ پلیٹ فارم مین بیم کے ایک طرف سیٹ کیا گیا ہے اور اسے ٹرالی آپریٹنگ میکانزم اور دیگر سامان رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

ٹرالی: ٹرالی پل گائیڈ ریل پر رکھی گئی ہے اور ورکشاپ کی چوڑائی کے ساتھ ساتھ چل سکتی ہے۔ یہ ٹرالی فریم، ٹرالی موونگ میکانزم اور لفٹنگ میکانزم پر مشتمل ہے۔ چھوٹا فریم عام طور پر ویلڈیڈ اسٹیل پلیٹوں سے بنا ہوتا ہے اور اس میں اعلی ساختی طاقت ہوتی ہے۔

 

کنٹرول روم: کنٹرول روم، جسے ٹیکسی بھی کہا جاتا ہے، کرین کا کنٹرول سینٹر ہے۔ یہ ایک بڑی اور چھوٹی گاڑی موونگ میکانزم کنٹرول ڈیوائس اور لفٹنگ میکانزم کنٹرول ڈیوائس سے لیس ہے۔ آپریٹرز چیمبر کے اندر آپریٹنگ لیورز اور بٹنوں کے ذریعے کرین کی تمام حرکات کو کنٹرول کر سکتے ہیں۔

 

لہرانا: ڈبل گرڈر برج کرین کا برقی لہر اس کے بنیادی اجزاء میں سے ایک ہے اور اشیاء کو اٹھانے اور پیچھے سے منتقل کرنے کے کاموں کو انجام دینے کے لئے ذمہ دار ہے۔ یہ ایک الیکٹرک موٹر کو اپنے طاقت کے منبع کے طور پر استعمال کرتا ہے اور ایک پیچیدہ ٹرانسمیشن میکانزم کے ذریعے عین مطابق آبجیکٹ ہینڈلنگ حاصل کرتا ہے۔ برقی لہروں کی استعداد اور طاقتور فعالیت انہیں جدید صنعتی مواد کی ہینڈلنگ کے لیے سازوسامان کا ایک ناگزیر حصہ بناتی ہے۔

خاکہ:

 

 

 

 

ہنی کامب بیم ڈیزائن: ڈبل گرڈر برج کرین ایک منفرد ہنی کامب بیم ڈیزائن اپناتی ہے۔ یہ ڈھانچہ نہ صرف وزن میں ہلکا ہے، بلکہ اس میں زیادہ بوجھ کی گنجائش بھی ہے۔ ہنی کامب بیم کے ڈیزائن کا تصور بھاری اشیاء کو لے جانے پر کرین کو ساختی استحکام اور حفاظت کو برقرار رکھنے کے قابل بناتا ہے۔

مضبوط ہوا کی مزاحمت: اس کے منفرد ہنی کامب بیم ڈیزائن کی وجہ سے، ڈبل گرڈر برج کرین میں ہوا کی مضبوط مزاحمت ہے اور یہ بیرونی ماحول میں مستحکم طور پر کام کر سکتی ہے۔ یہ خصوصیت اسے خاص طور پر کھلی جگہوں جیسے بندرگاہوں اور اسٹاک یارڈز میں نمایاں بناتی ہے۔

چھوٹی نصب صلاحیت: ڈبل گرڈر پل کرین میں ایک چھوٹی نصب صلاحیت ہے اور یہ فیلڈ کی تعمیر میں بجلی کی کھپت کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کر سکتی ہے۔ یہ خصوصیت توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے اور اقتصادی فوائد کو بہتر بناتی ہے، اور خاص طور پر بجلی کی محدود فراہمی والی تعمیراتی جگہوں کے لیے موزوں ہے۔

مضبوط حفاظت: ڈبل گرڈر برج کرین اوورلوڈ لمیٹر، بڑی اسکرین ڈسپلے اور مختلف اوورلوڈ، انڈر وولٹیج اور بجلی سے بچاؤ کے تحفظ کے آلات سے لیس ہے۔ یہ آلات آپریشن کے دوران حفاظت کو بہت بہتر بناتے ہیں اور آلات کی خرابی اور انسانی غلطی کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔

 

 

 

ورکشاپ ہینڈلنگ: ڈبل گرڈر برج کرینیں اکثر ورکشاپوں میں بڑے سامان کو اٹھانے اور سنبھالنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں، جیسے بھاری مشینری کے اجزاء کو اسمبلی اور جدا کرنے کے لیے۔ اس کی اٹھانے کی صلاحیت اور اسپین کے پیرامیٹرز مختلف وضاحتوں کی اشیاء کی ضروریات کو پورا کر سکتے ہیں۔

اسٹیل کیمیکل انڈسٹری: اسٹیل کی صنعت میں، ڈبل گرڈر برج کرینیں آئرن میکنگ اور اسٹیل میکنگ ورکشاپس میں بھاری اشیاء کو سنبھالنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں اور سمیلٹنگ کے عمل کے دوران معاون کام کے لیے پیداوار کے تسلسل اور حفاظت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ کیمیکل پلانٹس میں، اس قسم کی کرین کو اکثر بڑے ری ایکٹر، اسٹوریج ٹینک اور دیگر آلات کو لہرانے اور ٹرانسپورٹ کرنے کے ساتھ ساتھ اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر والے ماحول میں دیکھ بھال اور اوور ہال کے کام انجام دینے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

پورٹ ٹرمینل: پورٹ ٹرمینلز میں، ڈبل گرڈر برج کرینیں بڑے پیمانے پر کنٹینرز، بلک کارگو اور دیگر کارگو کو لہرانے اور سنبھالنے، لوڈنگ اور ان لوڈنگ کی کارکردگی اور بندرگاہ کی تھرو پٹ صلاحیت کو بہتر بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

تعمیر: بڑے تعمیراتی مقامات پر، کنکریٹ کے ڈھانچے، سٹیل اور دیگر تعمیراتی مواد کو اٹھانے کے لیے ڈبل گرڈر برج کرین کا استعمال کیا جاتا ہے تاکہ تعمیراتی عمل کی ہموار پیش رفت کو یقینی بنایا جا سکے۔

 

 

 

 

 

 

مواد کا معائنہ

معیار کا معائنہ: خریدے گئے خام مال پر سخت معیار کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ ڈیزائن کی ضروریات اور قومی معیارات کو پورا کرتے ہیں۔

مواد کا ذخیرہ: سنکنرن یا نقصان کو روکنے کے لیے درجہ بندی کے مطابق اہل مواد کو ذخیرہ کیا جاتا ہے۔

کاٹنا اور تشکیل دینا

اسٹیل کی کٹنگ: ڈیزائن ڈرائنگ کے سائز کے مطابق اسٹیل کو کاٹنے کے لیے پلازما کٹنگ، لیزر کٹنگ یا شعلہ کاٹنے اور دیگر ٹیکنالوجیز کا استعمال کریں۔

فارمنگ پروسیسنگ: اسٹیل پلیٹ کو موڑنے، رولنگ، ویلڈنگ اور دیگر عمل کے ذریعے مین بیم، اینڈ بیم اور دیگر ساختی حصوں کی تیاری کے لیے تشکیل دیں۔

ویلڈنگ

اجزاء کی ویلڈنگ: کٹے ہوئے اور بنائے گئے سٹیل کے پرزوں کو مرکزی ڈھانچے جیسے کہ مین بیم، اینڈ بیم اور ٹرالی میں ویلڈ کیا جاتا ہے۔ ساختی طاقت اور ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے عمل کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

ویلڈ کا معائنہ: ویلڈز کا معائنہ کرنے کے لیے غیر تباہ کن ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی (جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ، ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ) کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اس میں کوئی دراڑیں یا دیگر نقائص نہیں ہیں۔

مشینی

صحت سے متعلق مشینی: کرین کے کلیدی اجزاء جیسے وہیل سیٹ، بیئرنگ سیٹس، پلیاں وغیرہ پر درستگی کی مشیننگ کی جاتی ہے تاکہ ان کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔

پوری مشین کی اسمبلی

جنرل اسمبلی: پری اسمبلی کی بنیاد پر، کرین کی مجموعی اسمبلی کی جاتی ہے، بشمول مین بیم، اینڈ بیم، لفٹنگ میکانزم، واکنگ میکانزم وغیرہ کی حتمی تنصیب۔

کمیشننگ اور جانچ

متحرک حالات کے تحت، کرین کی آپریٹنگ کارکردگی کی جانچ کی جاتی ہے، بشمول لفٹنگ، چلنے، اسٹیئرنگ اور دیگر افعال کی جانچ۔ اسمبل شدہ پل کرین کے مجموعی سائز کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام جہتیں ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

چھڑکاو اور مخالف سنکنرن علاج

سطح کا علاج زنگ کو ہٹانا: کرین کی سطح پر زنگ کو ہٹانا، عام طریقوں میں سینڈ بلاسٹنگ، اچار وغیرہ شامل ہیں۔ پرائمر اسپرے کرنا: دھاتی آکسیکرن اور سنکنرن کو روکنے کے لیے علاج شدہ سطح پر اینٹی سنکنرن پرائمر چھڑکیں۔ ٹاپ کوٹ سپرےنگ کلر اسپرے: کرین کو حفاظتی اور آرائشی اثر دینے کے لیے کسٹمر کی ضروریات یا صنعت کے معیار کے مطابق ٹاپ کوٹ چھڑکیں۔ مارکنگ: چھڑکنے کے بعد، کرین کی شناختی معلومات کو تصریحات کے مطابق نشان زد کریں، جیسے کہ ماڈل، ریٹیڈ لوڈ، وغیرہ۔

فیکٹری اور تنصیب

پیکیجنگ اور نقل و حمل

پیکیجنگ تحفظ: نقل و حمل کے دوران نقصان کو روکنے کے لیے کرین کے اہم اجزاء کو حفاظتی طور پر پیک کریں۔ نقل و حمل کا انتظام: سامان کے سائز اور نقل و حمل کے حالات کے مطابق، کرین کو گاہک کی سائٹ تک پہنچانے کے لیے مناسب نقل و حمل کا طریقہ منتخب کریں۔

قبولیت اور ترسیل

گاہک کی قبولیت

سائٹ پر قبولیت: گاہک سازوسامان کی کارکردگی اور معیار کو جانچنے کے لیے معاہدے کی ضروریات اور تکنیکی وضاحتوں کے مطابق کرین کی سائٹ پر قبولیت کرتا ہے۔

مسئلہ کی اصلاح: اگر کوئی دشواری پائی جاتی ہے، تو مینوفیکچرر کو ان کو بروقت درست کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان مکمل طور پر گاہک کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ ترسیل اور استعمال کی آپریشن ٹریننگ: مینوفیکچرر عام طور پر گاہک کے آپریٹرز کو تربیت دیتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ کرین کو صحیح اور محفوظ طریقے سے چلا سکتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ہک کے ساتھ الیکٹرک ڈبل گرڈر برج کرین، ہک مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری کے ساتھ چین الیکٹرک ڈبل گرڈر برج کرین