پریساسٹ بیم لفٹنگ گینٹری کرین

ایک پریساسٹ بیم لفٹنگ گینٹری کرین ایک خصوصی لفٹنگ کا سامان ہے جو تعمیراتی اور سول انجینئرنگ کے منصوبوں میں استعمال ہوتا ہے جو پرکاسٹ کنکریٹ بیموں کو سنبھالنے اور انسٹال کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جیسے پلوں ، ویاڈکٹس اور عمارت کے ڈھانچے میں استعمال ہونے والے۔ یہ کرینیں بھاری پیش کش عناصر کی نقل و حمل اور پوزیشن میں لفٹنگ کی اعلی صلاحیت ، استحکام اور صحت سے متعلق فراہم کرتی ہیں۔

ایک پریساسٹ بیم لفٹنگ گینٹری کرین کی کلیدی خصوصیات:

اعلی بوجھ کی گنجائش - بھاری پرکاسٹ بیم اٹھانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے (دسیوں سے سیکڑوں ٹن تک)۔

سایڈست اسپین - تعمیراتی سائٹ کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے گینٹری کو مختلف اسپینز میں اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

مضبوط ڈھانچہ-لفٹنگ آپریشنز کے دوران استحکام اور استحکام کے ل high اعلی طاقت والے اسٹیل سے بنا۔

عین مطابق پوزیشننگ - بیم کی درست جگہ کے ل electric الیکٹرک یا ہائیڈرولک لہرانے سے لیس ہے۔

نقل و حرکت کے اختیارات:

فکسڈ گینٹری کرینیں - اسٹیشنری ، پرکاسٹ یارڈ میں استعمال ہوتا ہے۔

موبائل گینٹری کرینیں - تعمیراتی سائٹ کے ساتھ نقل و حرکت کے لئے پہیے یا ریلوں سے لیس ہیں۔

سیفٹی سسٹمز-اوورلوڈ پروٹیکشن ، اینٹی سوی میکانزم ، اور ہنگامی بریک شامل ہیں۔

پریکاسٹ بیم لفٹنگ گینٹری کرینوں کی اقسام:

سنگل گرڈر گینٹری کرین-روشنی سے درمیانی لفٹنگ کی گنجائش ، لاگت سے موثر۔

ڈبل گرڈر گینٹری کرین-لفٹنگ کی اعلی صلاحیت ، بھاری بیم کے ل more زیادہ مستحکم۔

ربڑ تھکا ہوا گینٹری (آر ٹی جی) کرین-لچکدار پوزیشننگ کے ل rubb ربڑ کے ٹائروں پر حرکت کرتا ہے۔

ریل ماونٹڈ گینٹری کرین-پرکاسٹ یارڈ یا پل کی تعمیر میں عین مطابق نقل و حرکت کے لئے پٹریوں پر چلتا ہے۔

بنیادی اجزاء: انجن ، بیئرنگ ، گیئر باکس ، موٹر ، گیئر

اصل کی جگہ: ہینن ، چین

وارنٹی: 2 سال

وزن (کلوگرام): 50000 کلوگرام

ویڈیو سبکدوش ہونے والا انسپیکشن: فراہم کردہ

مشینری ٹیسٹ کی رپورٹ: فراہم کردہ

درخواست: آؤٹ ڈور

کلیدی الفاظ: گینٹری کرین

ریٹیڈ لوڈنگ کی گنجائش: 50ton

کراس ٹریول کی رفتار: 44.6m\/منٹ

طویل سفر کی رفتار: 47.1m\/منٹ

کنٹرول کا طریقہ: کیبن

بجلی کی فراہمی: کیبل ریل

اسٹیل ٹریک: que80

پاور: 3- فیز AC 50Hz 380V

ایک پرکاسٹ بیم لفٹنگ گینٹری کرین میں کئی کلیدی اجزاء پر مشتمل ہے جو محفوظ اور موثر لفٹنگ ، نقل و حمل ، اور بھاری پرکاسٹ کنکریٹ بیموں کی تنصیب کو یقینی بنانے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔ ذیل میں اس کے اہم اجزاء کی تفصیلی خرابی ہے:

1. اہم گینٹری ڈھانچہ (پل گرڈر اور ٹانگوں)

برج گرڈر (مین بیم)

افقی شہتیر جو لہرانے اور ٹرالی کی حمایت کرتے ہوئے کام کے علاقے کو پھیلا دیتا ہے۔

سنگل گرڈر (ہلکا بوجھ) یا ڈبل ​​گرڈر (ہیوی ڈیوٹی لفٹنگ) ہوسکتا ہے۔

سپورٹ ٹانگوں (کالم)

عمودی ڈھانچے جو استحکام اور زمین یا ریلوں میں بوجھ منتقل کرتے ہیں۔

کام کرنے کے مختلف حالات کے ل fixed اونچائی یا ایڈجسٹ ہوسکتی ہے۔

2. لہرانے کا طریقہ کار

الیکٹرک یا ہائیڈرولک لہرایا

لفٹنگ ڈیوائس (تار رسی لہرانے یا چین لہرانے) جو پیشگی شہتیر کو اٹھاتا اور کم کرتا ہے۔

لفٹنگ ہک اور اسپریڈر بیم

ہک بیم کے لفٹنگ پوائنٹس سے منسلک ہوتا ہے ، جبکہ ایک اسپریڈر بیم نقصان کو روکنے کے لئے یہاں تک کہ بوجھ کی تقسیم کو بھی یقینی بناتا ہے۔

3. ٹرالی اور ٹریول سسٹم

ٹرالی اسمبلی

بیم کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنے کے لئے پل گرڈر کے ساتھ افقی طور پر حرکت کرتا ہے۔

ٹریول موٹرز اور پہیے

ہموار حرکت کے ل electric الیکٹرک یا ہائیڈرولک موٹروں کے ذریعہ تقویت یافتہ۔

4. اختتام کیریجز اور موبلٹی سسٹم

پہیے یا کرالر

عین مطابق نقل و حرکت کے لئے ریل سے لگے ہوئے گینٹری کرینیں پٹریوں پر چلتی ہیں۔

ربڑ سے چلنے والی گینٹری کرینیں (آر ٹی جی) لچک کے ل ne نیومیٹک پہیے استعمال کرتی ہیں۔

ڈرائیو موٹرز اور بریک

کنٹرول شدہ نقل و حرکت کو یقینی بنائیں اور غیر ضروری شفٹوں کو روکیں۔

5. بجلی کی فراہمی کا نظام

کیبل ریل یا ڈیزل جنریٹر

الیکٹرک گینٹری کرینیں کیبل ریل سسٹم یا بسبار بجلی کی فراہمی کا استعمال کرسکتی ہیں۔

موبائل گینٹریوں میں ریموٹ سائٹس کے لئے ڈیزل انجن ہوسکتا ہے۔

.

6. کنٹرول سسٹم

آپریٹر کیبن یا ریموٹ کنٹرول

کرین پر سوار ایک کیبن سے یا وائرلیس ریموٹ کنٹرول کے ذریعے چلایا جاسکتا ہے۔

تعدد انورٹر (ہموار حرکت کے ل))

اٹھانے اور سفر کے دوران جھٹکے کو کم کرتا ہے۔

7. حفاظت اور معاون اجزاء

حد سوئچز-لہرانے اور ٹرالی کے زیادہ سفر کو روکیں۔

اوورلوڈ پروٹیکشن - اگر بوجھ صلاحیت سے زیادہ ہو تو بجلی کو کاٹ دیتا ہے۔

اینٹی تصادم کے سینسر-جب ایک ہی علاقے میں متعدد کرینیں کام کرتی ہیں تو استعمال ہوتا ہے۔

آؤٹگرگرس \/ اسٹیبلائزر - اٹھانے کی کارروائیوں کے دوران اضافی مدد فراہم کریں۔

ہوا سے بچنے والے آلات-بیرونی استعمال کے لئے اہم (جیسے ، پل کی تعمیر)۔

خاکہ

اہم تکنیکی

پریکاسٹ بیم لفٹنگ گینٹری کرینیں ان کی کارکردگی ، حفاظت اور موافقت کی وجہ سے تعمیر میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔ ان کے کلیدی فوائد یہ ہیں:

1. اعلی بوجھ کی گنجائش اور استحکام

استحکام کے ساتھ بھاری پرکاسٹ بیم (سیکڑوں ٹن تک) اٹھانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ڈبل گرڈر ڈیزائن بڑے پیمانے پر منصوبوں کے لئے اضافی طاقت فراہم کرتے ہیں۔

2. عین مطابق پوزیشننگ اور کنٹرول

درست بیم کی جگہ کے لئے ہموار لہرانے اور ٹرالی تحریک کے ساتھ لیس ہے۔

ریموٹ کنٹرول اور آٹومیشن کے اختیارات انسانی غلطی کو کم کرتے ہیں۔

3. وقت اور مزدوری کی کارکردگی

بیم کو جلدی سے نقل و حمل اور انسٹال کرکے تعمیر کو تیز کرتا ہے۔

بڑے موبائل کرینوں پر انحصار کم کرتا ہے ، سیٹ اپ کا وقت بچاتا ہے۔

4. نقل و حرکت میں لچک

ریل ماونٹڈ گینٹری کرینیں پٹریوں کے ساتھ ساتھ عین مطابق نقل و حرکت کی پیش کش کرتی ہیں۔

ربڑ سے چلنے والی گینٹری کرینیں (آر ٹی جی) ریلوں کے بغیر نقل و حرکت فراہم کرتی ہیں۔

5. لاگت سے موثر حل

کرالر یا ٹاور کرینوں کے مقابلے میں کم آپریشنل اخراجات۔

متعدد منصوبوں کے لئے منتقل اور دوبارہ استعمال کیا جاسکتا ہے۔

6. حفاظتی خصوصیات میں اضافہ

اوورلوڈ پروٹیکشن ، اینٹی سوی سسٹم ، اور ہنگامی بریک حادثات کو روکتے ہیں۔

کارکنوں کے لئے دستی ہینڈلنگ کے خطرات کو کم کرتا ہے۔

7. سائٹ کے حالات کے مطابق موافقت

محدود جگہوں پر اچھی طرح سے کام کرتا ہے جہاں بڑی کرینیں کام نہیں کرسکتی ہیں۔

مختلف بیم کی لمبائی اور وزن کے ل custom اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

یہ کرینیں مختلف تعمیراتی منظرناموں میں ضروری ہیں ، جن میں شامل ہیں:

1. پل کی تعمیر

شاہراہ اور ریلوے پلوں کے لئے پرکاسٹ کنکریٹ کے گرڈرز کو اٹھانا اور رکھنا۔

عین مطابق صف بندی کے لئے طبقہ پل کی تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے۔

2. پرکاسٹ کنکریٹ فیکٹریوں

پلانٹ کے اندر پرکاسٹ بیم ، کالم اور سلیب کو سنبھالنا اور نقل و حمل کرنا۔

نقل و حمل کے لئے ٹرکوں پر بیم لوڈ کرنا\/ان لوڈ کرنا۔

3. ہائی وے اور ریلوے پروجیکٹس

ویاڈکٹس کے لئے پرکاسٹ U- بیم ، ٹی بیم ، اور باکس گرڈرز انسٹال کرنا۔

فلائی اوور اور میٹرو ریل کی تعمیر میں استعمال ہوتا ہے۔

4. صنعتی اور عمارت کی تعمیر

پرکاسٹ چھت کے بیم ، فرش کے سلیب اور دیوار پینل کھڑا کرنا۔

گوداموں ، فیکٹریوں اور بڑے پیمانے پر ڈھانچے میں مفید ہے۔

5. پورٹ اور شپ یارڈ ایپلی کیشنز

بھاری پرکاسٹ سمندری ڈھانچے جیسے گھاس اور گودی کے عناصر کو سنبھالنا۔

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ
ضرورت کا تجزیہ: وضاحتیں طے کریں ، بشمول مدت ، اونچائی ، ڈیوٹی سائیکل ، اور ماحولیاتی حالات۔
سی اے ڈی ڈرائنگز اور لوڈ کے حساب کتاب: انجینئرز کرین ڈھانچے کو ڈیزائن کرتے ہیں ، جس سے ایف ای ایم ، سی ایم اے اے ، یا آئی ایس او جیسے بین الاقوامی حفاظت کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بناتے ہیں۔
کلیدی اجزاء کا انتخاب: ڈبل گرڈرز ، اختتامی کیریج ، ٹرالی میکانزم ، لہرانے کا نظام ، اور بجلی کے کنٹرول شامل ہیں۔
2. مادی خریداری
ساختی اسٹیل: اعلی طاقت والے اسٹیل پلیٹیں اور گڑیا ، ٹانگوں اور معاون ڈھانچے کے لئے بیم۔
لہرانے کا طریقہ کار: موٹر ، گیئر باکس ، تار رسی ، اور ڈھول کھڑا کیا جاتا ہے۔
بجلی اور کنٹرول کے اجزاء: انورٹرز ، حد سوئچ ، پی ایل سی ، اور کنٹرول پینل۔
3. ساختی اجزاء کی من گھڑت
ڈبل گرڈر مینوفیکچرنگ
کاٹنے: اسٹیل پلیٹوں کو عین مطابق شکلوں میں کاٹا جاتا ہے۔
ویلڈنگ: طاقت کو یقینی بنانے کے لئے گڈریوں کو ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (ایس اے آر) کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔
مشینی: ریلوں اور ٹرالی کی مناسب سیدھ کے لئے صحت سے متعلق مشینی۔
ٹانگوں اور اختتامی گاڑیاں
ہموار پہیے اور ریل کی نقل و حرکت کے لئے ویلڈیڈ اور مشینی۔
ٹرالی موشن کے لئے ریل پٹریوں کی تنصیب۔
4. مکینیکل اور لہرانے والے اجزاء کی اسمبلی
ٹرالی اور لہرانے کا نظام
گیئر باکس ، موٹر ، ڈھول ، رسی گائیڈ ، اور سیفٹی بریک جمع ہیں۔
تار کی رسی ڈھول پر زخم ہے۔
ڈرائیو میکانزم کی تنصیب
اختتامی گاڑیوں پر موٹرز اور ریڈوسرز انسٹال ہوتے ہیں۔
ہموار حرکت کو یقینی بنانے کے لئے پہیے مناسب سیدھ کے ساتھ جمع ہوتے ہیں۔
5. بجلی کے نظام کی تنصیب
کنٹرول پینل اسمبلی: VFD ، رابطے کرنے والے ، اور سیفٹی ریلے شامل ہیں۔
وائرنگ اور رابطے: موٹر وائرنگ ، حد سوئچز ، اور ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم۔
ریموٹ کنٹرول اور کیبن کی تنصیب: کلائنٹ کی ضروریات پر منحصر ہے ، یا تو ریڈیو ریموٹ کنٹرول یا آپریٹر کیبن انسٹال ہے۔
6. جانچ اور کوالٹی کنٹرول
مکینیکل ٹیسٹنگ:
درجہ بندی کی گنجائش کے ساتھ 1.25 گنا زیادہ جانچ۔
ٹرالی تحریک کی جانچ پڑتال اور کارکردگی کو لہرانا۔
بجلی کی جانچ:
موٹر کی رفتار ، حد سوئچز ، اور کنٹرول پینل کی کارروائیوں کی توثیق۔
ہنگامی بریک فنکشن ٹیسٹ۔
حفاظتی معائنہ:
او ایس ایچ اے ، آئی ایس او ، یا مقامی حفاظت کے ضوابط کی تعمیل کو یقینی بنانا۔
7. سطح کا علاج اور پینٹنگ
سینڈ بلاسٹنگ: زنگ کو ہٹاتا ہے اور دھات کی سطحوں کو تیار کرتا ہے۔
پرائمنگ اینڈ پینٹنگ: سنکنرن مزاحم ایپوسی پرائمر جس کے بعد صنعتی گریڈ پینٹ ہوتا ہے۔
8. پیکیجنگ اور ٹرانسپورٹیشن
اجزاء پیکنگ: ہر حصے کو نقل و حمل کے لئے محفوظ طریقے سے پیک کیا جاتا ہے۔
لوڈنگ اور شپنگ: ترسیل کے لئے ٹرکوں یا کنٹینرز پر بھری ہوئی۔
9. تنصیب اور کمیشننگ
سائٹ پر اسمبلی: اہم اجزاء بولٹ اور جگہ میں ویلڈڈ ہیں۔
حتمی جانچ: مکمل فعالیت کو یقینی بنانے کے لئے انسٹالیشن سائٹ پر لوڈ ٹیسٹنگ۔
ہینڈ اوور اینڈ ٹریننگ: آپریٹر کی تربیت اور مؤکل سے حتمی منظوری۔
10. فائنل ڈیلیوریبلز
آپریشنل دستورالعمل کے ساتھ گینٹری کرین کا مکمل نظام۔
طویل مدتی بحالی کے لئے وارنٹی اور اس کے بعد فروخت کی حمایت۔

ورکشاپ کا نظارہ:

کمپنی نے ذہین سازوسامان کے انتظام کا پلیٹ فارم انسٹال کیا ہے ، اور اس نے روبوٹ کو سنبھالنے اور ویلڈنگ کے 310 سیٹ (سیٹ) انسٹال کیا ہے۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد ، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے ، اور سامان نیٹ ورکنگ کی شرح 95 ٪ تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے ، 50 کو انسٹال کرنے کا منصوبہ بنایا گیا ہے ، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن ریٹ 85 ٪ تک پہنچ گئی ہے۔