600ton برج گرڈر کھڑا کرنے والی مشین

ایک 600 ٹن برج گرڈر عضو تناسل مشین (منی) بڑے پلوں کی تعمیر میں استعمال ہونے والے سامان کا ایک ہیوی ڈیوٹی ٹکڑا ہے ، خاص طور پر پرکاسٹ کنکریٹ یا اسٹیل گرڈرز کو اٹھانے اور رکھنے کے لئے۔ ذیل میں ایسی مشین کے کلیدی اجزاء ہیں:

 

 

ایک 600 ٹن برج گرڈر کھڑا کرنے والی مشین بڑے پلوں کی تعمیر میں استعمال ہونے والے سامان کا ایک بھاری ڈیوٹی ٹکڑا ہے ، خاص طور پر پرکاسٹ کنکریٹ یا اسٹیل گرڈر کو پوزیشن میں لانے اور رکھنے کے لئے۔ یہ مشینیں ویاڈکٹس ، ہائی وے اوور پاسز ، اور ریلوے پلوں کی تعمیر کے لئے ضروری ہیں۔

600- ٹن برج گرڈر کھڑا کرنے والی مشین کی کلیدی خصوصیات:
اعلی بوجھ کی گنجائش - 600 میٹرک ٹن وزن والے گرڈروں کو اٹھانے اور پوزیشن کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

موافقت-مختلف گرڈر اقسام (ٹی بیمز ، باکس گرڈرز ، یو بیم) اور اسپینز کو سنبھال سکتا ہے۔

موبلٹی-پل ڈیک کے ساتھ نقل و حرکت کے ل often اکثر خود سے چلنے والے ماڈیولر ٹرانسپورٹر (ایس پی ایم ٹی) یا ریل پر مبنی نظام پر سوار ہوتا ہے۔

استحکام اور حفاظت-ہائیڈرولک توازن کے نظام ، آؤٹگرگرس ، اور اینٹی سوی میکانزم سے لیس ہے۔

آٹومیشن اینڈ کنٹرول-صحت سے متعلق لفٹنگ اور صف بندی کے لئے اعلی درجے کی پی ایل سی پر مبنی کنٹرول۔

ماڈیولر ڈیزائن - کچھ ماڈلز کو جدا کرکے نئی تعمیراتی مقامات پر منتقل کیا جاسکتا ہے۔

 

 

600- ٹن بیم لانچر کرین کی تصریح
1. عمومی وضاحتیں
صلاحیت: 600 میٹرک ٹن (زیادہ سے زیادہ لفٹنگ کی گنجائش)

قسم: ماڈیولر\/سیلف لانچنگ گینٹری کرین یا ریل ماونٹڈ لانچر

درخواست: پرکاسٹ بیم کھڑا (جیسے ، باکس گرڈرز ، یو بیم ، پلوں کے لئے ٹی بیم)

ڈیزائن کے معیارات: آئی ایس او 4301 ، ایف ای ایم 1.001 ، EN 13001 ، ASME B30.2

 

 

 

 

1. اہم ساختی اجزاء
مین گرڈر\/بیم-بنیادی بوجھ اٹھانے کا ڈھانچہ جو تعمیراتی فرق کو پھیلا ہوا ہے اور لفٹنگ کے طریقہ کار کی حمایت کرتا ہے۔

معاون ٹانگوں\/آؤٹگرگرس - استحکام فراہم کریں اور پل کے گھاٹوں یا عارضی معاونت میں بوجھ تقسیم کریں۔

ٹریول میکانزم - مشین کو پل ڈیک یا عارضی پٹریوں کے ساتھ منتقل کرنے کے لئے ریلیں ، پہیے ، یا کرالر شامل ہیں۔

2. لفٹنگ سسٹم
ونچز کو لہرانے-گرڈرز کو اٹھانے کے ل high اعلی صلاحیت والے کیبلز کے ساتھ الیکٹرک یا ہائیڈرولک ونچ۔

لفٹنگ فریموں\/اسپریڈرز - لفٹنگ کے دوران گرڈرز کو محفوظ طریقے سے روکنے کے لئے ایڈجسٹ فریم۔

ہائیڈرولک جیک - گرڈر پوزیشننگ میں عمدہ ایڈجسٹمنٹ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

تار کی رسیاں اور پلیاں-بوجھ سے نمٹنے کے لئے اعلی طاقت والے اسٹیل کیبلز۔

3. تحریک اور پوزیشننگ سسٹم
طول بلد ٹریول سسٹم - مشین کو پل کی سیدھ کے ساتھ آگے\/پیچھے کی طرف جانے کی اجازت دیتا ہے۔

ٹرانسورس ایڈجسٹمنٹ سسٹم-گرڈر پلیسمنٹ کے عین مطابق پلیسمنٹ کے لئے سائیڈ ٹو سائیڈ موومنٹ کو قابل بناتا ہے۔

گردش کا طریقہ کار (اگر قابل اطلاق ہے) - کچھ مشینیں زاویہ پلیسمنٹ کے ل g گرڈس کو گھوم سکتی ہیں۔

4. پاور اینڈ کنٹرول سسٹم
ہائیڈرولک پاور یونٹ (HPU) - اٹھانے اور نقل و حرکت کے لئے ہائیڈرولک دباؤ فراہم کرتا ہے۔

الیکٹریکل کنٹرول پینل - گھروں میں پی ایل سی ، سینسر ، اور آٹومیشن کنٹرولز۔

ریموٹ کنٹرول سسٹم - آپریٹرز کو حفاظت کے لئے وائرلیس طور پر نقل و حرکت پر قابو پانے کی اجازت دیتا ہے۔

5. حفاظت اور معاون اجزاء
اینٹی سوی سسٹم-گرڈر لفٹنگ کے دوران دوغلی کو کم کرتا ہے۔

لوڈ مانیٹرنگ سسٹم - اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ بوجھ صلاحیت (600 ٹن) سے تجاوز نہیں کرتا ہے۔

ہنگامی بریک اور لاکنگ ڈیوائسز - حادثاتی حرکتوں کو روکتی ہیں۔

اینکرنگ سسٹم - آپریشن کے دوران مشین کو پل ڈیک یا گھاٹ پر محفوظ کرتا ہے۔

کام کے پلیٹ فارم اور سیڑھی - بحالی اور معائنہ تک رسائی کے ل .۔

6. عارضی مدد اور معاون سازوسامان
ناک لانچ کرنا (کینٹیلیور کھڑا کرنے کے لئے) - گرڈر پلیسمنٹ کے لئے مشین کی رسائ کو بڑھاتا ہے۔

عارضی گھاٹ\/معاونت - جب مشین گھاٹوں کے مابین پھیلی ہوتی ہے تو استعمال ہوتا ہے۔

صف بندی کے اوزار - گرڈر کی عین مطابق پوزیشننگ کے لیزرز یا جی پی ایس۔

 

 

 

 

ایک 600 ٹن برج گرڈر کھڑا کرنے والی مشین (بی جی ایم) بڑے پلوں کی تعمیر میں استعمال ہونے والے سامان کا ایک ہیوی ڈیوٹی ٹکڑا ہے ، خاص طور پر پرکاسٹ کنکریٹ یا اسٹیل گرڈر رکھنے کے لئے۔ اس کے کلیدی فوائد یہ ہیں:

1. اعلی بوجھ کی گنجائش
الٹرا ہیوی گرڈر (600 ٹن تک) سنبھال سکتے ہیں ، جس سے یہ لمبے لمبے پلوں (جیسے ، شاہراہ ، ریلوے ، اور سمندری عبور کرنے والے پل) کے لئے موزوں ہے۔

متعدد کرینوں یا عارضی مدد کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔

2. صحت سے متعلق اور استحکام
درست گرڈر سیدھ کے ل computer کمپیوٹر کے زیر کنٹرول ہائیڈرولک سسٹم سے لیس ہے۔

محفوظ اور مستحکم لفٹنگ کو یقینی بناتا ہے ، انسانی غلطی کو کم سے کم کرتا ہے۔

3. کارکردگی اور رفتار
کسی ایک آپریشن میں گرڈرز کو اٹھا کر اور رکھ کر تعمیر کو تیز کرتا ہے۔

روایتی طریقوں (جیسے ، کرینیں یا گینٹریوں کو لانچ کرنے) کے مقابلے میں اسمبلی کا وقت کم کرتا ہے۔

4. موافقت
مشکل خطوں (پہاڑوں ، ندیوں ، شہری علاقوں) میں کام کرتا ہے۔

ایڈجسٹ سپورٹ اور بومس مختلف گرڈر لمبائی اور پل جیومیٹریوں کی اجازت دیتے ہیں۔

5. حفاظت میں اضافہ
خودکار سیفٹی سسٹم (بوجھ کی نگرانی ، اینٹی سوی ، ہنگامی بریک)۔

بھاری لفٹنگ کی کارروائیوں کے دوران حادثات کے خطرات کو کم کرتا ہے۔

6. لاگت تاثیر
دستی ہینڈلنگ کو کم کرکے مزدوری کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔

عارضی مدد یا غلط کاموں کی ضرورت کو کم کرتا ہے ، جس سے مادی اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔

7. ماحولیاتی اثر کو کم کیا گیا
سائٹ پر کم مشینوں کا مطلب ہے کم شور اور اخراج۔

متعدد کرینوں کے مقابلے میں آس پاس کے علاقوں میں کم خلل۔

8. پل کی اقسام میں استعداد
طبقہ ، باکس گرڈر ، ٹی بیم ، اور اسٹیل ٹراس برجز کے لئے موزوں ہے۔

متوازن کینٹیلیور ، اضافی لانچنگ ، ​​اور وقفے وقفے سے تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے۔

9. طویل مدتی استحکام
اعلی طاقت والے اسٹیل اور لباس مزاحم اجزاء کے ساتھ بنایا گیا ہے ، یہاں تک کہ سخت حالات میں بھی لمبی عمر کو یقینی بناتا ہے۔

10. جدید معیارات کی تعمیل
بھاری لفٹنگ اور پل کی تعمیر کے لئے بین الاقوامی حفاظت اور کارکردگی کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

 

 

ایک 600 ٹن برج گرڈر کھڑا کرنے والی مشین ایک بھاری ڈیوٹی کا ٹکڑا ہے جو پل کی تعمیر کے دوران بڑے پل گرڈرز ، طبقات ، یا پرکاسٹ کنکریٹ بیموں کی عین مطابق جگہ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ مشینیں ویاڈکٹس ، ہائی وے اوور پاسز ، ریلوے پلوں اور دیگر بڑے پیمانے پر ڈھانچے کی تعمیر کے لئے ضروری ہیں۔

کلیدی درخواستیں:
ہائی وے اور ایکسپریس وے پل

بلند سڑکوں اور انٹرچینجز کے لئے پرکاسٹ کنکریٹ گرڈر (I- بیم ، U- بیم ، ٹی بیم ، باکس گرڈرز) انسٹال کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

طبقہ پلوں میں متوازن کینٹیلیور تعمیر کے لئے موزوں ہے۔

ریلوے پل

تیز رفتار ریل اور روایتی ریلوے پلوں کے لئے بھاری کمرار کھڑا کرتا ہے۔

لانگ اسپین اسٹیل ٹرسیس یا جامع گرڈرز کو سنبھالتا ہے۔

شہری ویاڈکٹس اور فلائی اوور

ہجوم والے شہری ماحول میں گرڈیروں کی جگہیں جہاں روایتی کرینیں ممکن نہیں ہوسکتی ہیں۔

کم سے کم ٹریفک میں خلل ڈالنے کے ساتھ تیزی سے تعمیر کو قابل بناتا ہے۔

دریائے اور وادی کراسنگز

ندیوں ، گورجوں یا مشکل خطوں پر لمبے لمبے پلوں کی تعمیر میں استعمال ہوتا ہے۔

اضافی لانچنگ کے لئے گینٹریوں کو لانچ کرنے کے ساتھ مل کر کام کر سکتے ہیں۔

طبقہ پل کی تعمیر

متوازن کینٹیلیور یا مدت کے ذریعہ کھڑے ہونے کے ل lifts لفٹوں اور مقامات پرکاسٹ طبقات۔

اکثر اسپین پلوں کے لئے لانچنگ گرڈر کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے۔

بھاری گرڈر کی تنصیب

اسٹیل باکس گرڈرز ، جامع گرڈرز ، یا 500 ٹن سے زیادہ بھاری کنکریٹ بیم سنبھالتا ہے۔

کیبل اسٹائڈ یا معطلی برج ڈیک کی تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے۔

 

 

600 ٹن برج گرڈر کھڑے کرنے والی مشین کے پیداواری طریقہ کار میں کئی مراحل شامل ہیں ، جن میں ڈیزائن ، مادی خریداری ، من گھڑت ، اسمبلی ، جانچ اور کمیشن شامل ہیں۔ ذیل میں ایک تفصیلی مرحلہ وار طریقہ کار ہے:

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ
ضرورت کا تجزیہ: بوجھ کی گنجائش (600 ٹن) ، مدت کی لمبائی ، اونچائی ، اور آپریشنل حالات کا تعین کریں۔

ساختی ڈیزائن: مرکزی گرڈر کی CAD ماڈلنگ ، سپورٹ ، لفٹنگ سسٹم ، اور ہائیڈرولک\/نیومیٹک سسٹم۔

مکینیکل اور بجلی کے نظام: ونچز ، موٹرز ، کنٹرول سسٹم اور حفاظتی طریقہ کار کا ڈیزائن۔

تخروپن اور توثیق: بوجھ کے تحت ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے محدود عنصر تجزیہ (FEA)۔

2. مادی خریداری
اعلی طاقت والا اسٹیل: اہم گرڈرز ، بومز اور سپورٹ ڈھانچے کے لئے۔

ہائیڈرولک اجزاء: پمپ ، سلنڈر ، والوز اور ہوز۔

الیکٹریکل اینڈ کنٹرول سسٹم: پی ایل سی ، سینسر ، موٹرز ، اور کیبلز۔

فاسٹنرز اور بیرنگ: اعلی ٹینسائل بولٹ ، پن ، اور ہیوی ڈیوٹی بیرنگ۔

3. اجزاء کی من گھڑت
A. مین گرڈر من گھڑت
کاٹنے اور تشکیل: سی این سی پلازما\/اسٹیل پلیٹوں کی آکسی ایندھن کاٹنے۔

ویلڈنگ: اعلی طاقت کے جوڑوں کے لئے ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (ایس اے آر)۔

مشینی: بولٹ سوراخوں اور رابطوں کے لئے سوراخ کرنے اور گھسائی کرنے والی۔

سطح کا علاج: سنکنرن مزاحمت کے لئے سینڈ بلاسٹنگ اور پینٹنگ۔

B. سپورٹ ڈھانچہ (ٹانگوں\/آؤٹگرگرز)
دوربین یا فکسڈ سپورٹ کو تالے لگانے کے طریقہ کار کے ساتھ تانے بانے۔

اونچائی ایڈجسٹمنٹ کے لئے ہائیڈرولک سلنڈروں کا انضمام۔

سی لفٹنگ سسٹم
ونچز ، تار رسیوں اور پلوں کی اسمبلی۔

ہائیڈرولک جیک یا ہم وقت ساز لفٹنگ سسٹم کی تنصیب۔

D. الیکٹریکل اور کنٹرول سسٹم
پی ایل سی ، ایچ ایم آئی ، سینسر ، اور حد سوئچ کا بڑھتے ہوئے۔

ہائیڈرولک سسٹم کے ساتھ وائرنگ اور انضمام۔

4. اسمبلی
بیس فریم اسمبلی: بڑھتے ہوئے معاونت کی ٹانگیں اور استحکام۔

مین گرڈر انسٹالیشن: سپورٹ پر گرڈر کو اٹھانا اور محفوظ کرنا۔

مکینیکل سسٹم: ونچس ، ٹرالیوں اور لفٹنگ بیم کو انسٹال کرنا۔

ہائیڈرولک اور بجلی کا انضمام: مربوط پمپ ، والوز اور کنٹرول پینل۔

5. جانچ اور کوالٹی کنٹرول
لوڈ ٹیسٹنگ:

اخترتی کی جانچ پڑتال کے لئے جامد بوجھ ٹیسٹ (1.25 × 600 ٹن=750 ٹن)۔

حقیقی آپریشن کی نقالی کرنے کے لئے متحرک بوجھ ٹیسٹ (1.1 × 600 ٹن=660} ٹن)۔

فنکشنل ٹیسٹنگ:

ٹرالی کی نقل و حرکت ، لفٹنگ ، اور کم کرنے والی کارروائیوں۔

ایمرجنسی اسٹاپ اور سیفٹی سسٹم کی جانچ پڑتال۔

غیر تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی): الٹراسونک ، مقناطیسی ذرہ ، یا تنقیدی ویلڈس کا ایکس رے معائنہ۔

6. کمیشننگ اور ترسیل
سائٹ پر اسمبلی: اجزاء کو تعمیراتی مقام پر منتقل کرنا اور دوبارہ جمع کرنا۔

حتمی جانچ: حقیقی حالات میں آپریشنل چیک۔

آپریٹر کی تربیت: اختتامی صارفین کے لئے حفاظت اور آپریشنل طریقہ کار۔

7. بحالی اور دستاویزات
دستی تیاری: صارف کے دستورالعمل ، بحالی کے نظام الاوقات ، اور خرابیوں کا سراغ لگانا گائڈز۔

فروخت کے بعد سپورٹ: تکنیکی مدد اور اسپیئر پارٹس کی فراہمی۔

 

 

کمپنی نے ذہین سازوسامان کے انتظام کا پلیٹ فارم انسٹال کیا ہے ، اور اس نے روبوٹ کو سنبھالنے اور ویلڈنگ کے 310 سیٹ (سیٹ) انسٹال کیا ہے۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد ، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے ، اور سامان نیٹ ورکنگ کی شرح 95 ٪ تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے ، 50 کو انسٹال کرنے کا منصوبہ بنایا گیا ہے ، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن ریٹ 85 ٪ تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 600ton برج گرڈر کھڑا کرنے والی مشین ، چین 600ton برج گرڈر کھڑا کرنے والی مشین مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری