موٹرسائیکل ونچ

موٹرائزڈ ونچ ایک مکینیکل ڈیوائس ہے جو موٹرائزڈ پاور کا استعمال کرتے ہوئے بھاری بوجھ اٹھانے ، کھینچنے یا کم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ عام طور پر ایک برقی یا ہائیڈرولک موٹر کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو ونچ کے ڈھول کو چلاتا ہے ، اشیاء کو منتقل کرنے کے ل a کسی کیبل یا رسی کو سمیٹتا ہے یا اسے ختم کرتا ہے۔ موٹرسائیکل ونچز کو ان کی کارکردگی ، طاقت ، اور ہیوی ڈیوٹی کے کاموں کو انجام دینے کی صلاحیت کی وجہ سے تعمیر ، سمندری ، آٹوموٹو اور صنعتی ایپلی کیشنز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے۔

1) کلیدی خصوصیات:

• طاقت کا ماخذ: بجلی ، ہائیڈرولک ، یا نیومیٹک ہوسکتا ہے ، جو درخواست کے لحاظ سے مختلف سطحوں کی طاقت اور رفتار فراہم کرتا ہے۔
• بوجھ کی گنجائش: موٹرائزڈ ونچ مختلف صلاحیتوں میں دستیاب ہیں ، جو چھوٹے سے کئی ٹن تک کے بوجھ کو سنبھالنے کے قابل ہیں۔
• کنٹرول سسٹم: استعمال میں لچک پیش کرتے ہوئے ، ریموٹ کنٹرول کے ساتھ یا خود بخود دستی طور پر چلایا جاسکتا ہے۔
• استحکام: ڈرم اور فریم کے لئے اسٹیل یا ایلومینیم جیسے مواد کے ساتھ بیرونی ، سمندری ، یا تعمیراتی ترتیبات جیسے سخت ماحول کو برداشت کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
• حفاظتی خصوصیات: اکثر اوورلوڈ پروٹیکشن ، ایمرجنسی اسٹاپس ، اور خود کار طریقے سے بریک سسٹم جیسی خصوصیات شامل ہوتی ہیں تاکہ کاموں کو اٹھانے یا کھینچنے کے دوران محفوظ آپریشن کو یقینی بنایا جاسکے۔

صلاحیت: 1-1200 ٹن

رسی کی لمبائی: 6-2500 m

اونچائی کو اٹھانا: گاہکوں کی سائٹ کے حالات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق

مشتعل وولٹیج: 220V ~ 690V ، 50-60 Hz ، 3PH AC

تحفظ کلاس: IP54 IP55

کرین کنٹرول وضع: پینڈینٹکنٹرول / ریموٹ کنٹرول / کیبن کنٹرول

1. پورے سیٹ ونچ کے اجزاء

ایک موٹرائزڈ ونچ سسٹم کئی کلیدی اجزاء پر مشتمل ہے جو موثر لفٹنگ ، کھینچنے ، یا بوجھ کو کم کرنے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔ یہاں ونچ اجزاء کے پورے سیٹ کا ایک خرابی ہے:

1) موٹر
الیکٹرک موٹر: ونچ کو طاقت دیتا ہے۔ درخواست کے لحاظ سے یہ AC یا DC ہوسکتا ہے۔
ہائیڈرولک موٹر: ونچز کے لئے جو ہائیڈرولک سے چلنے والے ہیں ، عام طور پر ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
2) ڈھول
اسپل یا سلنڈر جس کے ارد گرد ونچ لائن (رسی ، کیبل ، یا چین) زخم ہے۔ ڈھول ونچ کی لفٹنگ یا کھینچنے کے طریقہ کار کا بنیادی مرکز ہے۔
3) ونچ لائن (رسی ، کیبل ، یا چین)
تار رسی: مضبوط اور پائیدار ، عام طور پر صنعتی اور ہیوی ڈیوٹی ونچ میں استعمال ہوتا ہے۔
مصنوعی رسی: تار کی رسی سے ہینڈل کرنے کے لئے ہلکا اور محفوظ تر ، جو اکثر تفریحی ونچ میں استعمال ہوتا ہے۔
چین: مخصوص ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے جس میں اعلی طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔
4) بریک سسٹم
جب ونچ موٹر میں مصروف نہیں ہوتا ہے تو ونچ ڈرم کو بوجھ کے تحت بغیر کسی حد تک بوجھ سے روکتا ہے۔ یہ بوجھ کو جگہ پر تھام کر حفاظت کو یقینی بناتا ہے۔
5) گیئر باکس (ٹرانسمیشن)
موٹر کی تیز رفتار آؤٹ پٹ کو ایک سست ، زیادہ طاقتور حرکت میں تبدیل کرتا ہے ، جس سے بھاری بوجھ اٹھانے یا کھینچنے کے لئے مکینیکل فائدہ میں اضافہ ہوتا ہے۔
6) کنٹرول میکانزم
وائرلیس ریموٹ کنٹرول: آپریٹر کو دور سے ونچ کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
وائرڈ ریموٹ: ونچ کے آپریشن کو کنٹرول کرنے کے لئے ایک کیبل سے منسلک آلہ۔
دستی کنٹرول: کچھ معاملات میں ، ونچ کے آپریشن کو کنٹرول کرنے کے لئے دستی لیور یا ڈائل کا استعمال کیا جاتا ہے۔
7) بڑھتے ہوئے فریم (بیس)
وہ فریم جو پوری ونچ سسٹم کو اپنی جگہ پر رکھتا ہے۔ ونچ کے استعمال پر منحصر ہے ، یہ گاڑی ، کشتی یا اسٹیشنری ڈھانچے کا حصہ ہوسکتا ہے۔
8) فیئرلیڈ
ونچ لائن کے لئے رہنمائی کا طریقہ کار ، عام طور پر ایک دھات یا رولر سسٹم ، جو رگڑ یا الجھن پیدا کیے بغیر ڈرم پر لائن کی ہموار حرکت کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔
9) کلچ یا فری سپل میکانزم
ونچ ڈرم کو بغیر موٹر کی مصروفیت کے آزادانہ طور پر گھومنے کی اجازت دیتا ہے ، جو دستی طور پر لائن کھینچنے یا نئے بوجھ کے لئے ونچ ترتیب دینے کے لئے مفید ہے۔
10) بجلی کے اجزاء
بیٹری: موٹر کو طاقت دیتا ہے ، خاص طور پر گاڑیوں سے لگے ہوئے ونچوں میں۔
سوئچ اور فیوز: بجلی کے نظام کی حفاظت کریں اور ونچ موٹر کے مناسب آپریشن کی اجازت دیں۔
سولینائڈ: کچھ ونچ سسٹمز میں موٹر کے موجودہ بہاؤ کو کنٹرول کرتا ہے ، خاص طور پر بجلی کے ونچوں کے ل .۔
11) ڈرائیو شافٹ
ایک مکینیکل حصہ جو موٹر سے گیئر باکس میں یا کچھ ڈیزائنوں میں براہ راست ونچ ڈرم میں بجلی منتقل کرتا ہے۔
12) بوجھ/وزن کا اشارے (اختیاری)
کچھ ونچ سسٹم میں بوجھ کھینچنے یا اٹھانے کی پیمائش کرنے کے لئے بلٹ ان سینسر موجود ہیں ، جو ونچ کی کارکردگی اور حفاظت پر حقیقی وقت کا ڈیٹا فراہم کرتے ہیں۔
13) حفاظتی رہائش
موٹر ، گیئر باکس ، اور دیگر حساس اجزاء کو دھول ، پانی اور دیگر ماحولیاتی عوامل سے کور اور حفاظت کرتا ہے۔

2. سوئچ سیفٹی ڈیوائس کو محدود کریں

موٹرائزڈ ونچ میں ایک حد سوئچ سیفٹی ڈیوائس ایک اہم حفاظتی جزو ہے جو ونچ کے طریقہ کار کو زیادہ سفر یا نقصان اور بوجھ اٹھانے سے بچنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ حد سوئچ خود بخود پتہ لگانے کے ذریعہ کام کرتا ہے جب ونچ اپنی زیادہ سے زیادہ یا کم سے کم سفر کی حد تک پہنچ جاتا ہے اور اوورلوڈنگ یا مکینیکل ناکامی سے بچنے کے لئے موٹر کو روکتا ہے۔

یہ ہے کہ موٹرسائیکل ونچ میں حد سوئچ سیفٹی ڈیوائس کس طرح کام کرتی ہے:

• اوور ٹریول پروٹیکشن: جب ونچ ڈرم اپنی مکمل توسیع یا پیچھے ہٹ جانے والی پوزیشن پر پہنچ جاتا ہے تو حد سوئچ کو چالو کرنے کے لئے سیٹ کیا جاتا ہے۔ ایک بار جب ڈھول ان پوزیشنوں پر پہنچ جاتا ہے تو ، سوئچ موٹر تک بجلی کاٹ دیتا ہے ، جس سے مزید نقل و حرکت کو روکتا ہے۔
• اوورلوڈنگ کو روکتا ہے: سوئچ بھی اس بات کو یقینی بناتے ہوئے زیادہ سے زیادہ لوڈ ہونے سے ونچ کو بچانے میں مدد کرتا ہے جب موٹر اپنی فعال حد کے اختتام پر پہنچ جاتا ہے۔
• حد سوئچ کی اقسام:
• مکینیکل حد سوئچ: ایک جسمانی طریقہ کار جو ونچ ڈرم یا لفٹنگ ڈیوائس کسی خاص نقطہ پر پہنچنے پر متحرک ہوجاتا ہے۔
• بجلی کی حد سوئچ: ایک سینسر جو ونچ کی پوزیشن کا پتہ لگاتا ہے اور جب حد تک پہنچ جاتا ہے تو موٹر کو روکنے کے لئے کنٹرول سسٹم کو سگنل بھیجتا ہے۔
• ایڈجسٹیبلٹی: ونچ کے مطلوبہ استعمال پر منحصر لچک پیش کرتے ہوئے ، رکنے والے مقام کو تبدیل کرنے کے لئے کچھ حد سوئچ کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔
• بہتر حفاظت: حد سوئچ مضر حالات کو روک سکتا ہے جیسے ونچ کیبلز ، رسی ، یا بوجھ اٹھائے جانے والے نقصان کو۔ اس سے یہ یقینی بناتے ہوئے ممکنہ میکانکی ناکامیوں سے بچنے میں بھی مدد ملتی ہے جو اس کی ڈیزائن کی حد سے آگے کام نہیں کرتی ہے۔

خلاصہ یہ کہ ، موٹرسائیکل ونچ میں ایک حد سوئچ سیفٹی ڈیوائس آپریشنل کارکردگی اور حفاظت دونوں کے لئے بہت ضروری ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ونچ اپنی مکینیکل حدود میں کام کرتا ہے۔

3. سیفٹی ڈیوائس

موٹرائزڈ ونچ اکثر مختلف صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں ، جن میں تعمیر ، سمندری اور آٹوموٹو شامل ہیں۔ موٹرسائیکل ونچ کو چلاتے وقت حفاظت کو یقینی بنانے کے ل safety ، متعدد حفاظتی آلات اور خصوصیات عام طور پر شامل کی جاتی ہیں:

1) اوورلوڈ پروٹیکشن:

یہ حفاظتی آلہ خود بخود ونچ کو بجلی سے دور کردیتا ہے جب اس کا پتہ چلتا ہے کہ بوجھ اس کی درجہ بندی کی صلاحیت سے بالاتر ہے۔ یہ موٹر کو زیادہ گرمی یا ونچ میکانزم کو نقصان پہنچانے سے روکتا ہے۔
2) خودکار بریک:

جب آپ کے بوجھ کو گرنے سے روکنے کے لئے ونچ کام نہیں ہوتا ہے تو خود کار طریقے سے بریک لگانے کا نظام مشغول ہوتا ہے۔ جب یہ بوجھ کم کرتا ہے اور بوجھ پر کنٹرول برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے تو یہ ضروری ہے۔
3) حد سوئچ:

حفاظت کی یہ خصوصیت ونچ کیبل کو ختم ہونے سے روکتی ہے ، جس کی وجہ سے نقصان یا ناکامی ہوسکتی ہے۔ جب کیبل کو مکمل طور پر بڑھا یا پیچھے ہٹ جاتا ہے تو یہ ونچ رک جاتا ہے۔
4) ایمرجنسی اسٹاپ:

آسانی سے قابل رسائی ہنگامی اسٹاپ بٹن آپریٹرز کو کسی ہنگامی صورتحال کی صورت میں تیزی سے ونچ کو بند کرنے کی اجازت دیتا ہے ، حادثات اور نقصان کو روکتا ہے۔
5) لوڈ مانیٹرنگ سسٹم:

کچھ اعلی درجے کی ونچیں بوجھ مانیٹرنگ سسٹم کے ساتھ آتی ہیں جو وزن اٹھانے کے بارے میں اصل وقت کی معلومات فراہم کرتی ہیں۔ اس سے آپریٹرز کو ونچ کو اوورلوڈ کرنے سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔
6) ہک پر سیفٹی لیچ:

آپریشن کے دوران حادثاتی طور پر علیحدہ ہونے سے بوجھ کو روکنے کے لئے بہت سے ونچوں میں حفاظتی لیچ کے ساتھ ہکس ہوتے ہیں۔
7) ویدر پروف اور ڈسٹ پروف خصوصیات:

موٹر اور الیکٹرانکس کو بیرونی عناصر سے بچانے کے ل Many بہت سے موٹرائزڈ ونچز ویدر پروف اور ڈسٹ پروف دیواروں کے ساتھ ڈیزائن کیے گئے ہیں ، جو طویل مدتی وشوسنییتا اور حفاظت کو یقینی بناتے ہیں۔
8) کیبل تناؤ کی نگرانی:

کچھ ونچز کیبل کے تناؤ کی نگرانی کے لئے ایک سسٹم سے لیس ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کیبل صحیح تناؤ پر باقی رہ جائے اور کسی بھی طرح کی کمی سے بچ جائے جس سے نقصان ہوسکتا ہے۔
9) دستی اوور رائڈ:

دستی اوور رائڈ آپشن آپریٹر کو بجلی کی ناکامی یا خرابی کی صورت میں دستی طور پر ونچ پر قابو پانے کی اجازت دیتا ہے۔
یہ حفاظتی آلات محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے ، سامان کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے اور حادثات کے خطرے کو کم کرنے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔

4. خاکہ

موٹرسائیکل ونچس دستی ونچ کے مقابلے میں کئی فوائد پیش کرتے ہیں:

استعداد: موٹرسائیکل ونچیں دستیوں سے کہیں زیادہ تیز ہوتی ہیں ، جس سے تیزی سے کھینچنے یا لفٹنگ کے کاموں کی اجازت ہوتی ہے۔ اس سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے اور وقت کی بچت ہوتی ہے۔

استعمال میں آسانی: موٹرسائیکل ونچ کے ساتھ ، آپریٹرز کو ونچ کو چلانے کے لئے دستی طور پر کرینک کرنے یا جسمانی کوشش کرنے کی ضرورت نہیں ہے ، جس سے بھاری بوجھ کو سنبھالنا آسان ہوجاتا ہے ، خاص طور پر حالات کا مطالبہ کرنے میں۔

مستقل طاقت: موٹرسائیکل ونچز مستقل اور قابل اعتماد طاقت فراہم کرتی ہیں ، جس سے وہ بھاری بوجھ کو سنبھالنے کے لئے مثالی بناتے ہیں جو دستی ونچ کے ساتھ مشکل ہوگا۔

بوجھ کی بڑھتی ہوئی گنجائش: موٹرسائیکل ونچس دستی ونچوں کے مقابلے میں بھاری بوجھ کو سنبھال سکتی ہے ، کیونکہ وہ موٹرز کے ذریعہ چلتی ہیں جو زیادہ طاقت پیدا کرنے کے قابل ہیں۔

حفاظت: چونکہ جسمانی کوشش کی ضرورت کم ہے ، لہذا آپریٹر کی چوٹ یا تناؤ کا خطرہ کم ہے۔ بہت ساری موٹرسائیکل ونچیں بلٹ ان حفاظتی خصوصیات کے ساتھ بھی آتی ہیں ، جیسے خودکار بریک۔

ریموٹ کنٹرول آپریشن: بہت سے موٹرسائیکل ونچز کو دور سے چلایا جاسکتا ہے ، جس سے زیادہ لچک اور سہولت مہیا ہوتی ہے ، خاص طور پر مؤثر یا مشکل سے پہنچنے والے علاقوں میں۔

استرتا: موٹرسائیکل ونچ مختلف سائز اور تشکیلات میں آتی ہے ، جس سے وہ وسیع پیمانے پر ایپلی کیشنز کے ل suitable موزوں ہوجاتے ہیں ، جس میں تعمیر ، سمندری اور آف روڈنگ جیسی صنعتوں میں ٹوئنگ ، لفٹنگ ، اور ہولنگ شامل ہیں۔

استحکام: بہت سے موٹرائزڈ ونچ سخت حالات کے لئے بنائے جاتے ہیں اور مناسب دیکھ بھال کے ساتھ دستی ونچوں سے زیادہ دیر تک چل سکتے ہیں۔

یہ فوائد ہیوی ڈیوٹی اور اعلی طلب کے کاموں کے ل motor موٹرسائیکل ونچز کو ایک ترجیحی آپشن بناتے ہیں۔

موٹرسائیکل ونچس بہت ساری صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں ورسٹائل ٹولز ہیں جو آسانی کے ساتھ بھاری بوجھ کھینچنے ، لفٹ کرنے یا پوزیشن لینے کی صلاحیت کی وجہ سے استعمال ہوتے ہیں۔ موٹرسائیکل ونچز کی کچھ عام درخواستیں یہ ہیں:

1. تعمیر
بھاری مواد اٹھانا جیسے اسٹیل بیم ، کنکریٹ بلاکس ، اور دیگر تعمیراتی سامان۔
کام کرنے والے علاقوں ، جیسے سہاروں یا چھتوں کے لئے سامان لہرانے کا سامان۔
مشینری اور ساختی عناصر کو جگہ میں منتقل کرنا۔
2. میرین
ٹریلرز یا ڈاکوں سے کشتیاں لانچ اور بازیافت کرنا۔
بڑے برتنوں کو لنگر انداز کرنا۔
جہازوں اور آف شور پلیٹ فارمز پر کارگو کو سنبھالنا۔
3. آف روڈ اور آٹوموٹو
آف روڈ کے حالات میں گاڑیوں کی بازیابی (جیسے ، پھنسے ہوئے گاڑی کو کیچڑ یا برف سے باہر کھینچنا)۔
ٹریلرز پر گاڑیوں کو باندھنا اور لوڈ کرنا۔
مشکل خطوں کی نیویگیشن میں مدد کرنا۔
4. کان کنی اور تیل اور گیس
بارودی سرنگوں کے اندر اور باہر سامان اور سامان منتقل کرنا۔
پائپ لائن کی تنصیبات میں مدد کرنا۔
سوراخ کرنے والی سوراخ کرنے والے اجزاء اور دیگر بھاری مشینری کو ہینڈل کرنا۔
5. صنعتی
گوداموں میں کارگو کو لوڈ کرنا اور ان لوڈ کرنا۔
بحالی یا تنصیب کے لئے بھاری مشینری کی پوزیشننگ۔
خودکار پروڈکشن لائن ایپلی کیشنز ، جہاں کھینچنے یا تناؤ کی ضرورت ہے۔
6. جنگلات اور زراعت
جنگلات کی کارروائیوں میں نوشتہ جات اور گرے ہوئے درختوں کو گھسیٹتے ہوئے۔
کھیتوں کا سامان منتقل کرنا یا زمین صاف کرنا۔
آبپاشی کے نظام یا بھاری فارم کے اوزار لہرانے۔
7. تفریح ​​/ واقعات
اسٹیج پروڈکشن اور محافل موسیقی کے لئے دھاندلی کرنا۔
بھاری روشنی کے رگوں ، مناظر ، یا دوسرے مرحلے کے عناصر کو منتقل کرنا۔
8. فوجی
فوجی گاڑیوں کی بازیابی۔
بھاری فیلڈ کا سامان اور عارضی ڈھانچے کا قیام۔
9. ریسکیو اور ایمرجنسی
ڈیزاسٹر زون میں بازیابی کے کام۔
ہنگامی صورتحال کے دوران گاڑیوں کی بازیابی اور ملبے کو صاف کرنا۔
لوگوں یا سامان کو لہرانے یا کم کرنے کے لئے اعلی زاویہ بچاؤ۔

موٹرائزڈ ونچ کی پیداوار کا طریقہ کار
1. ڈیزائن اور انجینئرنگ
تکنیکی وضاحتیں اور صارفین کی ضروریات کا جائزہ لیں۔
مکمل مکینیکل اور برقی ڈیزائن (CAD ڈرائنگ ، سرکٹ ڈایاگرام)۔
ساختی اور حفاظت کے حساب کتاب (جیسے ، بوجھ کی گنجائش ، تناؤ کا تجزیہ) انجام دیں۔
مواد کا بل (BOM) اور پیداوار کی منصوبہ بندی کو حتمی شکل دیں۔
2. مواد کی خریداری
ماخذ خام مال جیسے:
اسٹیل پلیٹیں ، شافٹ ، ڈرم اور فریم۔
الیکٹرک موٹر اور گیئر باکس۔
تار رسی یا مصنوعی رسی۔
بجلی کے اجزاء (کنٹرول پینل ، سوئچز ، حدود)۔
معیار اور ہم آہنگی کے لئے آنے والے مواد کا معائنہ کریں۔
3. مکینیکل اجزاء کی من گھڑت
کاٹنے: سی این سی یا اسٹیل پلیٹوں ، ٹیوبوں اور باروں کی دستی کاٹنے۔
مشینی: عین اجزاء (ڈرم ، شافٹ ، بیئرنگ ہاؤسنگ) کے لئے لیتھ ، ملنگ ، ڈرلنگ ، اور پیسنے کی کارروائیوں۔
ویلڈنگ: WPS (ویلڈنگ کے طریقہ کار کی تفصیلات) کے بعد ویلڈ فریم ، بیس ، ڈھول سپورٹ ڈھانچے۔
سطح کا علاج: سنکنرن مزاحمت کے لئے شاٹ بلاسٹنگ ، پرائمنگ ، اور پینٹنگ۔
4. اسمبلی عمل
مکینیکل اسمبلی:
بیرنگ اور شافٹ پر ماؤنٹ ونچ ڈرم۔
گیئر باکس انسٹال کریں اور ڈھول شافٹ کے ساتھ سیدھ کریں۔
گیئر باکس کے ساتھ الیکٹرک موٹر کو جمع کریں۔
بیس فریم منسلک کریں اور تمام مکینیکل اجزاء کو ماؤنٹ کریں۔
بجلی کی اسمبلی:
برقی کنٹرول باکس انسٹال کریں۔
پینل اور سیفٹی سوئچز کو کنٹرول کرنے کے لئے تار الیکٹرک موٹر۔
کنیکٹ حد سوئچ ، ایمرجنسی اسٹاپ ، اور دیگر کنٹرول آلات۔
اس بات کو یقینی بنائیں کہ وضاحتیں کے مطابق تمام فاسٹنرز کو ٹارچ کیا جائے۔
5. کوالٹی کنٹرول اور معائنہ
من گھڑت حصوں کا جہتی معائنہ۔
ویلڈ معائنہ (بصری ، اگر ضرورت ہو تو NDT)۔
سیدھ اور ڈھول اور شافٹ کا رن آؤٹ معائنہ۔
برقی تسلسل اور موصلیت کے خلاف مزاحمت کے ٹیسٹ۔
ڈیزائن اور حفاظت کے معیار (آئی ایس او ، سی ای ، وغیرہ) کے مطابق ہونے کی تصدیق کریں۔
6. جانچ
کوئی بوجھ کی جانچ نہیں: موٹر گردش ، بریکنگ سسٹم ، حد سوئچز ، اور کنٹرول کی تصدیق کریں۔
لوڈ ٹیسٹنگ: درجہ بندی کی گنجائش (جیسے ، 1.25x یا 1.5x بوجھ) کے مطابق جامد اور متحرک بوجھ ٹیسٹ کریں۔
فنکشنل ٹیسٹنگ: معمول کی کارروائیوں کی نقالی (لفٹنگ ، کم کرنا ، ایمرجنسی اسٹاپ فنکشن)۔
7. ختم
کلائنٹ یا صنعت کے معیار کے مطابق حتمی پینٹ یا کوٹنگ کا اطلاق کریں۔
نردجیکرن (ماڈل ، صلاحیت ، سیریل نمبر) کے ساتھ نام پلیٹ انسٹال کریں۔
چکنا کرنے والے حصے (بیرنگ ، گیئرز ، تار رسی)۔
ڈسپیچ کے لئے مصنوعات کو صاف اور تیار کریں۔
8. پیکنگ اور ترسیل
محفوظ طریقے سے ونچ اور لوازمات پیک کریں (جیسے ، ریموٹ کنٹرول ، انسٹرکشن دستی)۔
اگر ضرورت ہو تو شپمنٹ کے لئے تیاری کریں ، بشمول اینٹی سنکنرن اقدامات۔
9. دستاویزات
تیار کریں اور فراہم کریں:
کوالٹی معائنہ کی رپورٹیں۔
ٹیسٹنگ سرٹیفکیٹ۔
آپریشن اور بحالی کا دستی۔
وارنٹی اور تعمیل سرٹیفکیٹ۔

کمپنی نے ذہین سازوسامان کے انتظام کا پلیٹ فارم انسٹال کیا ہے ، اور اس نے روبوٹ کو سنبھالنے اور ویلڈنگ کے 310 سیٹ (سیٹ) انسٹال کیا ہے۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد ، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے ، اور سامان نیٹ ورکنگ کی شرح 95 ٪ تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے ، 50 کو انسٹال کرنے کا منصوبہ بنایا گیا ہے ، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن ریٹ پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: موٹرسائیکل ونچ ، چین نے ونچ مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری کو موٹر کیا