گراؤنڈ ریل ڈبل گرڈر گینٹری کرین

A گراؤنڈ ریل ڈبل گرڈر گینٹری کرینایک ہیوی-ڈیوٹی لفٹنگ مشین ہے جو فکسڈ گراؤنڈ ریلوں پر کام کرنے کے لیے بنائی گئی ہے، جو بڑے پیمانے پر صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے مستحکم اور موثر مواد ہینڈلنگ فراہم کرتی ہے۔ کے ساتھ بنایا گیا ہے۔دو متوازی گرڈرزسخت ٹانگوں کی مدد سے جو زمین میں سرایت شدہ ریلوں کے ساتھ سفر کرتی ہیں، عین مطابق اور ہموار حرکت کو یقینی بناتی ہیں۔

 

اس قسم کی گینٹری کرین خاص طور پر موزوں ہے۔آؤٹ ڈور اسٹوریج یارڈز، شپ یارڈز، مینوفیکچرنگ پلانٹس، ریل یارڈز، اور تعمیراتی مقاماتجہاں بار بار بھاری لفٹنگ اور لمبا-سفر درکار ہوتا ہے۔ اس کے ساتھاعلی بوجھ کی گنجائش، بڑا دورانیہ، اور بہترین استحکامیہ بھاری مواد، کنٹینرز، سٹیل کے ڈھانچے اور بڑے اجزاء کو آسانی کے ساتھ سنبھال سکتا ہے۔

 

سے لیس ہے۔برقی لہرانے والے، ٹرالیاں، اور جدید کنٹرول سسٹم(دستی، لاکٹ، یا ریموٹ)، زمینی ریل ڈبل گرڈر گینٹری کرین یقینی بناتی ہےمحفوظ، قابل اعتماد، اور موثر لفٹنگ آپریشنز. اس کا مضبوط ڈیزائن طویل سروس کی زندگی فراہم کرتا ہے، جب کہ ریل-گائیڈڈ آپریشن توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے اور کام کرنے کی درستگی کو بڑھاتا ہے۔

 

• صلاحیت: 5-800/50 ٹن
• اسپین کی لمبائی: 4-35m
• لفٹنگ اونچائی: 3-50m
• کام کی ڈیوٹی: A4، A5، A6، A7
• ناراض وولٹیج: 220V~690V، 50-60Hz، 3ph AC
• کام کے ماحول کا درجہ حرارت: -25 ڈگری -+50 ڈگری، رشتہ دار نمی %85 سے کم یا اس کے برابر
• کرین کنٹرول موڈ: فلور کنٹرول / ریموٹ کنٹرول / کیبن روم

 

 

1.ڈبل مین گرڈرز

ہیوی-ڈیوٹی ویلڈڈ باکس-قسم یا ٹراس-قسم کے بیم۔

زیادہ بوجھ-برداشت کرنے کی صلاحیت اور ساختی سختی فراہم کریں۔

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین ایک قسم کی صنعتی کرین ہے جو عام طور پر اسٹیل کی صنعت میں استعمال ہوتی ہے۔ اسے اسٹیل مل یا فیکٹری کے ارد گرد بھاری بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ کرینیں اکثر خصوصی خصوصیات سے لیس ہوتی ہیں جیسے کہ زیادہ گرمی برداشت کرنے والی اور بھاری-ڈیوٹی لہرانے والی سٹیل کی پیداوار کے عمل کی انتہائی حالات کو سنبھالنے کے لیے۔ اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرینیں اسٹیل کی مصنوعات کی تیاری کے عمل میں ضروری ہیں، جو انہیں بہت سی اسٹیل ملوں اور کارخانوں کے لیے سامان کا ایک اہم حصہ بناتی ہیں۔

 

2. مین گرڈر

ایک اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین مین گرڈر بنیادی افقی بیم ہے جو اسٹیل مل میں اوور ہیڈ کرین کو سپورٹ کرتی ہے۔ مرکزی گرڈر عام طور پر اعلی-مضبوط اسٹیل سے بنا ہوتا ہے اور اسے لہرانے اور کسی بھی مواد کو اٹھائے جانے کے وزن کو سہارا دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کی مدد ایک ٹرالی سے ہوتی ہے، جو گرڈر کی لمبائی کے ساتھ ساتھ چلتی ہے، جس سے کرین افقی طور پر حرکت کرتی ہے۔ مین گرڈر اوور ہیڈ کرین کے سب سے اہم اجزاء میں سے ایک ہے، اور اسٹیل مل کے ماحول میں محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے اس کی مضبوطی اور پائیداری ضروری ہے۔

 

3.لہرانے کے طریقہ کار کے ساتھ ٹرالی

ڈبل گرڈرز کے ساتھ افقی طور پر حرکت کرتا ہے۔

ایک کے ساتھ لیسالیکٹرک لہرانا یا ونچبھاری بوجھ اٹھانے کے لیے۔

ایک اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین اٹھانے کا نظام عام طور پر ایک کرین پر مشتمل ہوتا ہے جو اسٹیل کے فریم، ایک برقی لہرانے یا ونچ، اور بوجھ برداشت کرنے والی ٹرالی پر نصب ہوتی ہے۔ کرین ٹرالی کو ریل کے ساتھ لے جا سکتی ہے، جس سے یہ بھاری بوجھ اٹھا سکتی ہے اور انہیں پلانٹ کے ارد گرد لے جا سکتی ہے۔ لفٹنگ سسٹم کو ٹیکسی یا ریموٹ کنٹرول سے کنٹرول کیا جاتا ہے، جسے آپریٹرز کرین کو منتقل کرنے اور بوجھ کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کرتے ہیں۔ کرین لفٹنگ سسٹم اسٹیل مل میں سامان کا ایک اہم حصہ ہے، کیونکہ یہ کارکنوں کو بھاری، بعض اوقات خطرناک، مواد کو تیزی سے اور محفوظ طریقے سے پلانٹ کے ارد گرد منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

4.اختتامی گاڑیاں / کرین ٹانگیں۔

عمودی سپورٹ ٹانگیں جو گرڈرز کو وہیل اسمبلیوں سے جوڑتی ہیں۔

زمینی ریلوں کے ساتھ مستحکم طریقے سے چلانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

1) اینڈ کیریجز اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کے اجزاء ہیں جو رن وے بیم کے ساتھ ساتھ کرین کی ٹرالی کی مدد اور رہنمائی کرتے ہیں۔ وہ اوور ہیڈ کرین کے سب سے باہری مقامات پر واقع ہیں، اور وہ ٹرالی کو رن وے کے بیم سے جوڑتے ہیں۔ آخری گاڑیاں کرین کو طول بلد اور پس منظر کا استحکام فراہم کرنے کے لیے ذمہ دار ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ یہ ریلوں کے ساتھ آسانی سے حرکت کرے۔

2) اختتامی گاڑیاں عام طور پر اسٹیل کے فریم پر مشتمل ہوتی ہیں جو پہیوں پر نصب ہوتی ہیں، اور وہ طاقت یا دستی ہوسکتی ہیں۔ پاورڈ اینڈ کیریجز پہیوں کو چلانے کے لیے موٹر کا استعمال کرتی ہیں، جبکہ دستی اینڈ کیریجز کو ہاتھ سے منتقل کیا جاتا ہے۔ اختتامی گاڑیوں کے پہیے عام طور پر سٹیل یا پولی یوریتھین سے بنے ہوتے ہیں، اور وہ کرین کی افقی حرکت کو کنٹرول کرنے کے لیے رن وے کے بیم کے ساتھ ساتھ گھومتے ہیں۔

3) استحکام اور رہنمائی فراہم کرنے کے علاوہ، آخری گاڑیاں کرین کے وزن اور اس کے اٹھائے جانے والے بوجھ کو بھی سہارا دیتی ہیں۔ وہ مضبوط اور پائیدار ہونے کے لیے ڈیزائن کیے گئے ہیں، اور انھیں آپریشن کے دوران اہم قوتوں اور دباؤ کا سامنا کرنا چاہیے۔ مجموعی طور پر، آخری گاڑیاں سٹیل مل اوور ہیڈ کرینوں کے اہم اجزاء ہیں، اور ان کی کارکردگی ان ہیوی ڈیوٹی مشینوں کے محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔

 

5.کرین ٹریولنگ میکانزم

زمینی ریلوں پر چلنے والے موٹر- پہیے۔

پوری کرین کی ہموار طولانی حرکت کو یقینی بناتا ہے۔

کرین ٹریولنگ میکانزم سے مراد اجزاء کا نظام ہے جو کرین کو اسٹیل مل کے ساتھ افقی طور پر حرکت کرنے کے قابل بناتا ہے۔ یہ نظام ایک موٹر، ​​گیئرز، پہیے اور بریکوں پر مشتمل ہے۔ موٹر کرین کی حرکت کے لیے طاقت فراہم کرتی ہے، جب کہ گیئرز اور پہیے اس طاقت کو ان پہیوں تک پہنچاتے ہیں جو اسٹیل مل کے ساتھ رابطے میں ہوتے ہیں۔ بریک کا استعمال کرین کی رفتار اور سمت کو کنٹرول کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ٹریولنگ میکانزم کرین کو اسٹیل مل کی لمبائی کے ساتھ آسانی سے اور مؤثر طریقے سے حرکت کرنے کی اجازت دیتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ وہ اس علاقے کے تمام حصوں تک رسائی حاصل کر سکتی ہے جسے اسے ڈھانپنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

 

6. ٹرالی سے گزرنے کا طریقہ کار

1) اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا ٹرالی ٹراورسنگ میکانزم وہ طریقہ کار ہے جو کرین کے پل کے ساتھ ٹرالی کو منتقل کرنے کا ذمہ دار ہے۔ ٹرالی وہ اسمبلی ہے جو ہوسٹ کو پکڑتی ہے اور پل کے ساتھ ساتھ کام کی جگہ پر لہرانے کے لیے حرکت کرتی ہے۔

2) ٹرالی کو عبور کرنے کا طریقہ کار ایک موٹر، ​​گیئر باکس، اور پہیوں پر مشتمل ہوتا ہے جو ٹرالی کو پل کے ساتھ آسانی سے اور درست طریقے سے آگے بڑھنے دیتے ہیں۔ موٹر گیئر باکس کو موڑنے کی طاقت فراہم کرتی ہے جو پھر پہیوں کو موڑ دیتی ہے جو ٹرالی کو حرکت دیتے ہیں۔

3) ٹرالی ٹراورسنگ میکانزم میں بریک سسٹم بھی ہو سکتا ہے جب ٹرالی استعمال میں نہ ہو تو اسے پوزیشن میں رکھ سکے۔ مزید برآں، ٹرالی میں حد سے زیادہ سفر کو روکنے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ایک حد سوئچ ہو سکتا ہے کہ ٹرالی کرین کی آپریٹنگ رینج کے اندر رہے۔

4) مجموعی طور پر، ٹرالی ٹراورسنگ میکانزم اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا ایک اہم جزو ہے، اور محفوظ اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے اس کی مناسب دیکھ بھال اور باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہیے۔

 

7. کرین وہیل

1) اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین ایک قسم کی صنعتی کرین ہے جو اسٹیل ملز میں بھاری مواد اور سامان کو منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر اعلی درجہ حرارت، دھول اور دیگر مشکل حالات کے ساتھ سخت ماحول میں کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

2) کرین وہیل سٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا ایک اہم جزو ہے۔ یہ لہرانے اور ٹرالی اسمبلی کو سہارا دینے اور گھمانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جس سے کرین مواد کو کسی بھی سمت منتقل کر سکتی ہے۔ کرین کے پہیے عام طور پر اعلی-طاقت والے اسٹیل یا کاسٹ آئرن سے بنائے جاتے ہیں تاکہ کرین کے آپریشن کے بھاری بوجھ اور زیادہ تناؤ کو برداشت کیا جا سکے۔ وہ رگڑ کو کم کرنے اور ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے بیرنگ سے بھی لیس ہیں۔

3) مجموعی طور پر، اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرین اس کے کرین وہیل کے ساتھ اسٹیل مینوفیکچرنگ کے عمل میں سازوسامان کا ایک اہم حصہ ہے، جس سے مواد کو پوری سہولت میں تیزی سے اور محفوظ طریقے سے منتقل کیا جا سکتا ہے۔

 

8. کرین ہک

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین ایک قسم کی کرین ہے جو خاص طور پر اسٹیل ملز میں بھاری مواد اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے ڈیزائن اور استعمال ہوتی ہے۔ کرین ایک ہک سے لیس ہے جو بھاری بوجھ کو پکڑنے اور اٹھانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ کرین کو دستی طور پر یا ریموٹ کنٹرول کی مدد سے چلایا جا سکتا ہے۔

 

کرین ہک سٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا ایک لازمی حصہ ہے۔ یہ کرین کی ٹرالی یا لہرانے کے ساتھ منسلک ہوتا ہے اور مواد کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ہک کو بھاری بوجھ برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور یہ اعلی-معیار کے فولاد سے بنا ہے۔ اٹھائے جانے والے مواد کے لحاظ سے ہک کو مختلف اٹیچمنٹ جیسے سلینگ، زنجیر یا رسی سے لگایا جا سکتا ہے۔

 

درخواست کے لحاظ سے کرین ہک مختلف سائز اور صلاحیتوں میں دستیاب ہے۔ 500 ٹن تک کی گنجائش والے کانٹے عام طور پر سٹیل ملز میں استعمال ہوتے ہیں۔ ہک کو بوجھ کو پھسلنے یا گرنے سے روکنے کے لیے بھی ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے کارکنوں اور مواد کی حفاظت کو یقینی بنایا گیا ہے۔

 

مجموعی طور پر، اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرین اور اس کا ہک اسٹیل بنانے کی صنعت میں اہم اجزاء ہیں-، جو بڑے اور بھاری مواد کو آسانی اور حفاظت کے ساتھ منتقل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔

 

9. موٹر

اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرین عام طور پر بھاری-ڈیوٹی والی موٹر کا استعمال کرتی ہے تاکہ اسے اٹھانے اور حرکت کرنے کی صلاحیتوں کو تقویت ملے۔ موٹر کو اسٹیل مل کی سخت اور مشکل حالات کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس میں زیادہ درجہ حرارت، دھول اور ملبہ شامل ہو سکتا ہے۔ موٹر عام طور پر برقی ہوتی ہے، اور کرین کی ضروریات کے مطابق سائز اور طاقت میں مختلف ہو سکتی ہے۔ یہ ضروری ہے کہ کرین کے ہموار اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے موٹر کو مناسب طریقے سے برقرار رکھا جائے اور چکنا کیا جائے۔

 

10. آواز اور روشنی کے الارم کا نظام اور حد سوئچ

1) ایک اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین آواز اور ہلکے الارم کے نظام کے ساتھ ساتھ اضافی حفاظتی اقدامات کے لیے حد کے سوئچز سے لیس آ سکتی ہے۔

2) آواز اور روشنی کے الارم کا نظام قریبی کارکنوں یا پیدل چلنے والوں کو کرین کی نقل و حرکت سے آگاہ کرنے کے لیے بنایا گیا ہے۔ یہ خاص طور پر اہم ہے کیونکہ اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں اکثر مصروف صنعتی ترتیبات میں بھاری پاؤں اور گاڑیوں کی ٹریفک کے ساتھ استعمال ہوتی ہیں۔

3) دوسری طرف حد کے سوئچ ایسے حفاظتی آلات ہیں جو کرین کو ایک خاص نقطہ سے آگے بڑھنے سے روکنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ یہ سوئچز عام طور پر لہرانے یا پل کے دونوں سروں پر واقع ہوتے ہیں، اور جب وہ پھسل جاتے ہیں، تو کرین خود بخود بند ہو جاتی ہے۔ یہ کرین کو دوسری مشینری یا لوگوں سے ٹکرانے سے روکتا ہے، اور یہ بوجھ کو گرنے سے بھی روک سکتا ہے۔

4) مجموعی طور پر، یہ حفاظتی خصوصیات کسی بھی اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کے لیے ضروری ہیں، کیونکہ یہ کارکنوں کی حفاظت کو یقینی بنانے اور حادثات کو ہونے سے روکنے میں مدد کرتی ہیں۔

 

11. حفاظتی آلات

کارکنوں اور سامان کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے اسٹیل مل کے اوور ہیڈ کرین پر کئی حفاظتی آلات نصب کیے جا سکتے ہیں۔ کچھ عام حفاظتی آلات میں شامل ہیں:

 

1) اوورلوڈ تحفظ:یہ آلہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کہ کرین اپنی صلاحیت سے زیادہ وزن نہ اٹھائے۔ یہ عام طور پر لوڈ سیلز کی شکل میں نصب کیا جاتا ہے، جو اٹھائے جانے والے بوجھ کے وزن کی پیمائش کرتے ہیں اور وزن کی حد سے تجاوز کرنے پر خود بخود لہرانے کی طاقت کو کاٹ دیتے ہیں۔

2) حد سوئچز:یہ آلات مخصوص سمتوں میں کرین کی نقل و حرکت کو محدود کرنے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں، جیسے کرین کو کام کرنے والے علاقے کی مقرر کردہ حدود سے آگے بڑھنے سے روکنا۔ یہ سوئچ ٹرالی، پل یا لہرانے پر نصب کیے جا سکتے ہیں۔

3) ایمرجنسی اسٹاپ بٹن:یہ بٹن پورے کرین سسٹم میں اسٹریٹجک مقامات پر نصب ہیں اور کسی ہنگامی صورت حال میں پورے سسٹم کو بند کرنے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

4) اینٹی-تصادم کے سینسرز:یہ سینسر کام کے علاقے میں کرین اور دیگر اشیاء یا آلات کے درمیان تصادم کو روکنے میں مدد کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر کرین پل اور/یا ٹرالی پر نصب ہوتے ہیں۔

5) وارننگ لائٹس اور الارم:یہ آلات ممکنہ خطرے سے کارکنوں کو خبردار کرنے کے لیے قابل سماعت اور بصری انتباہات فراہم کرتے ہیں، جیسے کہ جب کرین حرکت میں ہو یا بوجھ اٹھا یا کم ہونے والا ہو۔

6) اسٹیل بمپر:یہ آلات کرین اور دیگر آلات کو حادثاتی تصادم سے بچانے کے لیے استعمال کیے جاتے ہیں۔ وہ عام طور پر کرین پل اور ٹرالی کے سروں پر نصب ہوتے ہیں۔

 

12. کنٹرول موڈ

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کا کنٹرول موڈ مخصوص کرین اور اس کے مطلوبہ استعمال کے لحاظ سے مختلف ہو سکتا ہے۔ تاہم، زیادہ تر جدید اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے کنٹرول کے طریقوں کی ایک حد استعمال کرتی ہیں۔

 

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرینوں کے لیے کچھ عام کنٹرول کے طریقوں میں شامل ہیں:

1) لٹکن کنٹرول:اس قسم کے کنٹرول میں ہینڈ ہیلڈ پینڈنٹ کا استعمال شامل ہے جو کرین آپریٹر کو محفوظ فاصلے سے کرین کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

2) ریڈیو کنٹرول:پینڈنٹ کنٹرول کی طرح، ریڈیو کنٹرول میں کرین کو دور سے چلانے کے لیے ہینڈ ہیلڈ ڈیوائس کا استعمال شامل ہے۔ ریڈیو کنٹرول لٹکن کنٹرول کے مقابلے میں زیادہ نقل و حرکت اور لچک پیش کرتا ہے، جس سے آپریٹر کو کام کی جگہ کے ارد گرد آزادانہ طور پر منتقل ہونے کی اجازت ملتی ہے۔

3) کیبن کنٹرول:کچھ سٹیل مل اوور ہیڈ کرینیں ایک کیبن یا کنٹرول روم سے لیس ہوتی ہیں جہاں آپریٹر بیٹھ کر کرین کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ یہ کرین کی نقل و حرکت پر زیادہ مرئیت اور کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔

4) خودکار کنٹرول:بعض صورتوں میں، اسٹیل مل کی اوور ہیڈ کرینیں خودکار ہوتی ہیں، یعنی انہیں انسانی مداخلت کی ضرورت کے بغیر مخصوص کام انجام دینے کے لیے پروگرام بنایا جاتا ہے۔ خودکار کنٹرول کارکردگی اور حفاظت کو بہتر بنا سکتا ہے، لیکن مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے محتاط پروگرامنگ اور نگرانی کی ضرورت ہوتی ہے۔

5) استعمال کیے جانے والے کنٹرول موڈ سے قطع نظر، تمام سٹیل مل اوور ہیڈ کرینوں کو کام کی جگہ پر حادثات اور چوٹوں کو روکنے کے لیے سخت حفاظتی معیارات اور ضوابط کی پابندی کرنی چاہیے۔

 

13. خاکہ

 

 

 

 

گراؤنڈ ریل ڈبل گرڈر گینٹری کرین کے فوائد

اعلی لوڈ کی صلاحیت

ڈبل گرڈر کا ڈیزائن ہیوی-ڈیوٹی آپریشنز کو سپورٹ کرتے ہوئے لفٹنگ کی مضبوط صلاحیت فراہم کرتا ہے۔

 

مستحکم اور قابل اعتماد تحریک

ہموار سفر اور درست پوزیشننگ کو یقینی بناتے ہوئے، فکسڈ گراؤنڈ ریلوں پر چلتا ہے۔

 

وسیع اسپین اور بڑی کوریج

وسیع پیمانے پر کام کرنے والے علاقوں کو ڈھکنے کے قابل، بڑے صنعتی گز کے لیے موزوں۔

 

پائیدار ساخت

مضبوط سٹیل کی تعمیر طویل سروس کی زندگی اور سخت بیرونی حالات کے خلاف مزاحمت کو یقینی بناتی ہے۔

 

موثر مواد ہینڈلنگ

تیز، محفوظ اور موثر لفٹنگ کے لیے برقی لہروں اور جدید کنٹرولز سے لیس۔

 

لچکدار کنٹرول کے اختیارات

کے ذریعے چلایا گیا۔ٹیکسی، لاکٹ، یا ریموٹ کنٹرول، آپریٹر کے آرام اور حفاظت کو بہتر بنانا۔

 

انرجی-سیونگ آپریشن

آپٹمائزڈ ڈیزائن اعلی کارکردگی کو برقرار رکھتے ہوئے توانائی کی کھپت کو کم کرتا ہے۔

 

بہتر حفاظت

ایک سے زیادہ حفاظتی آلات (حد سوئچز، اوور لوڈ پروٹیکشن، اینٹی-ونڈ کلیمپ) محفوظ آپریشن فراہم کرتے ہیں۔

 

حسب ضرورت دستیاب ہے۔

مختلف لفٹنگ کی صلاحیتوں، اسپین، رفتار، اور خصوصی صنعتی ضروریات کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔

 

 

گراؤنڈ ریل ڈبل گرڈر گینٹری کرین ایپلی کیشنز

اسٹیل ملز اور میٹل یارڈز

اسٹیل پلیٹوں، کنڈلیوں، بیموں اور بھاری دھات کے ڈھانچے کو سنبھالنا۔

شپ یارڈز اور پورٹس

جہاز کے اجزاء اور کنٹینرز کو لوڈ کرنا، اُتارنا، اور جمع کرنا۔

تعمیراتی سائٹس

پری کاسٹ کنکریٹ کے بلاکس، گرڈرز اور بڑے تعمیراتی مواد کو اٹھانا۔

ریلوے یارڈز اور لاجسٹک مراکز

بھاری کارگو، کنٹینرز، اور بڑے سامان کو منتقل کرنا۔

مینوفیکچرنگ پلانٹس

بڑی مشینری، اسمبلی کے اجزاء، اور پیداواری مواد کی نقل و حمل۔

پاور پلانٹس اور توانائی کے منصوبے

بھاری ٹربائنز، جنریٹرز، اور بنیادی ڈھانچے کے اجزاء کی تنصیب اور دیکھ بھال۔

کان کنی اور بھاری صنعت

ایسک، بھاری مشینری، اور صنعتی سامان کو سنبھالنا۔

 

 

اسٹیل مل اوور ہیڈ کرین کی پیداوار کے طریقہ کار میں کئی مراحل شامل ہیں، بشمول:

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ: پیداوار کے طریقہ کار کے پہلے مرحلے میں کرین کا ڈیزائن اور انجینئرنگ شامل ہے۔ اس میں گاہک کی ضروریات کی بنیاد پر اس کی صلاحیت، سائز اور دیگر تصریحات کا تعین کرنا شامل ہے۔

2. مواد کی خریداری: ایک بار ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد، کرین کے لیے درکار مواد منگوایا جاتا ہے۔ اس میں سٹیل کی پلیٹیں، بیم، کیبلز، موٹرز اور برقی اجزاء شامل ہیں۔

3. کاٹنا اور تشکیل دینا: سٹیل کی پلیٹوں اور شہتیروں کو CNC پلازما کٹنگ مشینوں، مونڈنے والی مشینوں اور دیگر آلات کا استعمال کرتے ہوئے مطلوبہ سائز کے مطابق کاٹا جاتا ہے۔

4. ویلڈنگ: MIG اور TIG ویلڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے کرین کے مختلف اجزاء کو ایک ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈز کا معیار اور طاقت کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے۔

5. اسمبلی: کرین کے مختلف اجزاء کو ایک ساتھ جمع کیا جاتا ہے، بشمول لہرانا، ٹرالی، پل، اور اختتامی ٹرک۔

6. پینٹنگ اور کوٹنگ: کرین کو سنکنرن اور دیگر ماحولیاتی عوامل سے بچانے کے لیے پینٹ اور لیپت کیا جاتا ہے۔

7. برقی تنصیب: کرین کے برقی اجزاء، جیسے کہ کنٹرول سسٹم اور موٹر، ​​انسٹال اور ٹیسٹ کیے جاتے ہیں۔

8. لوڈ ٹیسٹنگ: ایک بار جب کرین مکمل طور پر جمع ہو جاتی ہے، اس کی صلاحیت اور کارکردگی کو جانچنے کے لیے اسے وزن سے بھرا جاتا ہے۔

9. حتمی معائنہ اور ترسیل: کرین کا حتمی معائنہ ہوتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ تمام حفاظتی اور معیاری معیارات پر پورا اترتی ہے۔ اس کے بعد اسے پیک کر کے گاہک تک پہنچایا جاتا ہے۔

 

 

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زیادہ سیٹس (سیٹ) ہوں گے، اور آلات کی نیٹ ورکنگ کی شرح 95%. 32 تک پہنچ جائے گی ویلڈنگ لائنیں استعمال میں لائی گئی ہیں، 50 نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85% تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: گراؤنڈ ریل ڈبل گرڈر گینٹری کرین، چین گراؤنڈ ریل ڈبل گرڈر گینٹری کرین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری