نیا سنگل گرڈر 5 ٹن اوور ہیڈ کرین

بنیادی اجزاء: گیئر باکس ، موٹر ، گیئر

اصل کی جگہ: ہینن ، چین

وارنٹی: 1 سال

وزن (کلوگرام): 10000 کلوگرام

ویڈیو سبکدوش ہونے والے انسپیکشن: فراہم کردہ

مشینری ٹیسٹ کی رپورٹ: فراہم کردہ

فروخت یونٹ: ایک شے

سنگل پیکیج کا سائز: 600x300x300 سینٹی میٹر

سنگل مجموعی وزن: 200. 000 کلوگرام

 

 

 

1. مین بیم

ایک نیا سنگل گرڈر 5- ٹن اوور ہیڈ کرین میں عام طور پر ایک اہم بیم شامل ہوتا ہے جو ہموار اور محفوظ آپریشن کو یقینی بناتے ہوئے 5 ٹن کی بوجھ کی گنجائش کی تائید کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہاں بیم کے مرکزی ڈھانچے کا ایک جائزہ ہے:

مرکزی بیم کی کلیدی خصوصیات:
مواد: مرکزی بیم عام طور پر اعلی طاقت والے اسٹیل سے بنایا جاتا ہے ، جس سے استحکام اور بھاری بوجھ کی حمایت کرنے کی صلاحیت کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

ڈیزائن: مرکزی بیم عام طور پر I-بیم یا باکس گرڈر ڈیزائن ہے۔ ایک I-بیم عام طور پر اس کی سادگی اور طاقت کے لئے استعمال ہوتا ہے ، جبکہ ایک باکس گرڈر ڈیزائن کو بھاری یا زیادہ عین مطابق لفٹنگ کے لئے ترجیح دی جاسکتی ہے۔

طول و عرض: مرکزی بیم کے طول و عرض کا انحصار کرین کے مخصوص ڈیزائن اور مدت پر ہوگا۔ لمبائی کا تعین مدت کے ذریعہ کیا جاتا ہے ، اور اونچائی اور چوڑائی بوجھ کی ضروریات پر منحصر ہوگی۔

ویلڈنگ\/کنکشن: ساختی سالمیت کو یقینی بنانے کے لئے بیم کو اعلی معیار کے عمل کے ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ متحرک بوجھ کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کے لحاظ سے کمک کو شامل کیا جاسکتا ہے۔

ڈیفیکشن کنٹرول: بوجھ کے تحت ضرورت سے زیادہ موڑنے سے بچنے کے لئے ، بیم کو کم سے کم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس میں بوجھ کے تحت کم سے کم اخترتی کو یقینی بنانے کے ل st اسٹفنرز یا اضافی کمک بھی شامل ہوسکتی ہے۔

سنکنرن مزاحمت: اگر کرین سخت ماحول (جیسے ، بیرونی ترتیبات یا سنکنرن علاقوں) میں کام کرے گی تو ، مرکزی بیم کو اینٹی سنکنرن ملعمع کاری کے ساتھ علاج کیا جاسکتا ہے یا اس کی عمر بڑھانے کے لئے جستی کی شکل دی جاسکتی ہے۔

 

2. لفٹنگ سسٹم

ایک نیا سنگل گرڈر 5 ٹن اوور ہیڈ کرین لفٹنگ سسٹم عام طور پر درج ذیل اجزاء اور خصوصیات پر مشتمل ہوتا ہے۔

کلیدی اجزاء:
سنگل گرڈر:

یہ کرین کا بنیادی ساختی جزو ہے ، جو لفٹنگ سسٹم کے لئے مدد فراہم کرتا ہے۔ ایک واحد گرڈر کرین ایک واحد بیم استعمال کرتا ہے جو کرین خلیج کی چوڑائی کے ساتھ چلتا ہے ، جس سے یہ 5 ٹن جیسے ہلکے بوجھ کے ل a ایک زیادہ لاگت سے موثر آپشن بن جاتا ہے۔

لہرایا:

لہرانے کا طریقہ کار ہے جو بوجھ اٹھانے اور کم کرنے کے لئے ذمہ دار ہے۔ ایک 5-} ٹن کرین عام طور پر مخصوص ضروریات کے مطابق الیکٹرک چین کی لہرا یا تار رسی لہرانے کی نمائش کرے گی۔

آخری ٹرک:

یہ گرڈر کے دونوں سروں پر سوار ہیں۔ اختتامی ٹرکوں میں پہیے اور محور شامل ہیں جو کرین کو رن وے بیم کے ساتھ ساتھ منتقل کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

رن وے سسٹم:

اس میں فرش پر نصب بیموں پر مشتمل ہے جو کرین کو آگے پیچھے منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ اسے کرین کے کل بوجھ اور اس میں لے جانے والے کسی بھی بوجھ کی تائید کے ل designed تیار کرنے کی ضرورت ہے۔

کنٹرول:

لفٹنگ سسٹم کو بجلی یا دستی کنٹرول پینل کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے۔ زیادہ تر جدید نظام لہرانے ، ٹرالی ، اور کرین موومنٹ کو چلانے کے لئے وائرلیس یا لاکٹ کنٹرول سسٹم کا استعمال کرتے ہیں۔

موٹر اینڈ ڈرائیو سسٹم:

موٹر رن وے کے ساتھ لہرانے اور کرین ٹرالی کی نقل و حرکت کو طاقت دیتی ہے۔ 5- ٹن کرین کے لئے ، عام طور پر الیکٹرک موٹرز استعمال کی جاتی ہیں۔

حفاظت کی خصوصیات:

حد سوئچ: کرین اور لہرانے کے اوورٹرویل کو روکیں۔

اوورلوڈ پروٹیکشن: اس بات کو یقینی بنانا کہ کرین اپنی درجہ بندی کی صلاحیت سے آگے نہیں بڑھتی ہے۔

ایمرجنسی رک جاتی ہے: کسی ہنگامی صورتحال میں کرین کو روکنے کے لئے آسانی سے قابل رسائی۔

اینٹی سوی میکانزم: بوجھ جھولنے کو کم کرنے اور کنٹرول کو بہتر بنانا۔

3.endگاڑی

ایک نیا سنگل گرڈر 5- ٹن اوور ہیڈ کرین اینڈ کیریج عام طور پر کرین سسٹم کا ایک کلیدی جزو ہے ، جو کرین کو ٹریک کے ساتھ ساتھ منتقل کرنے اور منتقل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ افقی سمت میں نقل و حرکت کو قابل بنانے کے لئے یہ کرین کے لہرانے اور ٹرالی کے ساتھ مل کر کام کرتا ہے۔ اس کے حصوں اور فنکشن کا ایک مختصر جائزہ یہاں ہے:

اختتامی گاڑی: اختتامی گاڑی اوور ہیڈ کرین کی بنیاد بناتی ہے۔ اس میں عام طور پر پہیے لگائے جاتے ہیں جو کرین کے رن وے کے ساتھ چلتے ہیں۔ پہیے کرین کے وزن کی تائید کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں اور اسے پٹری کے ساتھ آسانی سے منتقل ہونے کی اجازت دیتے ہیں۔

ڈھانچہ: اسٹیل یا دیگر مضبوط مواد سے بنا ، اختتامی گاڑی کرین گرڈر کی مدد کے لئے ڈیزائن کی گئی ہے اور اس کے بوجھ اٹھائے گی۔ کرین آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی متحرک قوتوں کو برداشت کرنے کے لئے اس کا ایک مضبوط فریم ورک ہے۔

پہیے: پہیے عام طور پر اختتامی گاڑی کے چار کونوں پر لگائے جاتے ہیں۔ یہ پہیے رن وے ریلوں کے ساتھ چلتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کرین ایک سرے سے دوسرے سرے تک آسانی سے سفر کرسکتی ہے۔

ڈرائیو سسٹم: اختتامی گاڑی موٹرسائیکل ڈرائیو سسٹم سے لیس ہوسکتی ہے ، جس میں برقی موٹرز ، ریڈوسرز اور گیئرز شامل ہوسکتے ہیں۔ یہ نظام پٹریوں کے ساتھ ساتھ کرین کی نقل و حرکت کو طاقت دیتا ہے۔

فعالیت: ایک 5- ٹن کرین سسٹم میں ، آخری گاڑی کو بوجھ کو سنبھالنے کے ل enough اتنا مضبوط ہونا چاہئے اور لفٹنگ اور حرکت میں شامل فورسز کو سنبھالنے کے ل .۔ یہ پٹریوں کے ساتھ ساتھ کرین کی مستحکم اور موثر حرکت کو یقینی بنانے کے لئے بنایا گیا ہے۔

 

4. کرین ٹریول میکانزم

کرین ٹریولنگ میکانزم کے ساتھ ایک نیا سنگل گرڈر 5 ٹن اوور ہیڈ کرین عام طور پر ایک کرین سے مراد ہے جو بھاری بوجھ اٹھانے اور لے جانے کے لئے تیار کیا گیا ہے ، عام طور پر 5 ٹن تک ، کسی سہولت کے اوور ہیڈ ٹریک سسٹم میں۔ اس کے اجزاء کا ایک جائزہ یہ ہے:

سنگل گرڈر:

اس کرین میں ایک ہی گرڈر یا بیم ڈھانچہ ہے جو لہرانے کے طریقہ کار کی حمایت کرتا ہے۔ یہ ڈبل گرڈر کرین کے مقابلے میں ہلکا اور آسان ہے لیکن اعتدال پسند بوجھ کو سنبھالنے کے لئے اب بھی اتنا مضبوط ہے۔

سفری طریقہ کار:

ٹریول میکانزم کرین کو اوور ہیڈ ریل یا رن وے کے ساتھ آگے بڑھنے کی اجازت دیتا ہے۔ اس میں عام طور پر شامل ہیں:

اختتامی ٹرک: گرڈر کے ہر سرے پر سوار ، کرین کو رن وے کے ساتھ سفر کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

پہیے اور موٹریں: یہ تحریک فراہم کرتے ہیں۔ موٹریں اکثر گیئر باکسز سے منسلک ہوتی ہیں جو سفر کی رفتار اور سمت کو کنٹرول کرتی ہیں۔

ٹرالی: کرین کا وہ حصہ جو گرڈر کے ساتھ چلتا ہے۔ لہرانے کا طریقہ کار (بوجھ اٹھانے اور کم کرنے کے لئے) ٹرالی پر سوار ہے ، اور یہ کرین کے اس پار افقی طور پر حرکت کرتا ہے۔

لہرانے کا طریقہ کار:

لہرانے سے بوجھ اٹھاتا ہے اور کم کرتا ہے۔ 5- ٹن صلاحیت کی کرین کے ل it ، یہ عام طور پر الیکٹرک چین یا تار رسی لہرانے کا استعمال کرے گا۔

کنٹرول سسٹم:

کرین وائرڈ یا وائرلیس ریموٹ کنٹرول یا جوائس اسٹک کنٹرول والا کیبن کا استعمال کرتے ہوئے چلائی جاسکتی ہے۔ کنٹرول سسٹم ہموار آپریشن اور حفاظت کو یقینی بناتا ہے ، متغیر کی رفتار اور دیگر حفاظتی خصوصیات (جیسے ، اوورلوڈ پروٹیکشن) کے اختیارات کے ساتھ۔

حفاظت کی خصوصیات:

اوورلوڈ پروٹیکشن ، حد سوئچز ، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ، اور سینسر جو کرین کو محفوظ پیرامیٹرز سے باہر کام کرنے سے روکتے ہیں۔

یہ کرینیں عام طور پر صنعتی ترتیبات میں استعمال ہوتی ہیں جہاں بھاری مواد کو منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے فیکٹریوں ، گوداموں یا بندرگاہوں میں۔

5. ٹرولی ٹریول میکانزم

ایک واحد گرڈر 5 ٹن اوور ہیڈ کرین عام طور پر ٹرالی ٹریولنگ میکانزم کا استعمال کرتی ہے جو لہرانے کو کرین کے بیم کے ساتھ افقی طور پر منتقل ہونے کی اجازت دیتی ہے۔ میکانزم عام طور پر کئی اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے:

ٹرالی فریم: فریم لہرانے اور موٹر کی حمایت کرتا ہے ، جس سے کرین کے گرڈر کے ساتھ ساتھ حرکت ہوتی ہے۔

پہیے: ٹرالی پہیے پر سوار ہے جو کرین کے بیم کے ساتھ ساتھ چلتے ہیں۔ یہ پہیے اکثر اسٹیل جیسے پائیدار مواد سے بنے ہوتے ہیں اور بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے میں شامل وزن اور دباؤ کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

ڈرائیو موٹر: ٹرالی ایک موٹر (عام طور پر بجلی) سے چلتی ہے ، جو پہیے کو ٹرالی کو گرڈر کے ساتھ منتقل کرنے کے لئے چلاتی ہے۔ یہ یا تو رفتار پر زیادہ عین مطابق کنٹرول کے ل a سنگل اسپیڈ موٹر یا متغیر فریکوینسی ڈرائیو موٹر ہوسکتی ہے۔

کمی گیئر باکس: موٹر کی رفتار کو کم کرنے اور ٹارک کو بڑھانے کے لئے اکثر گیئر باکس کا استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے ٹرالی کو بھاری بوجھ اٹھاتے وقت بھی آسانی سے حرکت میں آسکتا ہے۔

اختتامی ٹرک: یہ وہ اجزاء ہیں جو ٹرالی پہیے رکھتے ہیں اور کرین گرڈر کے ہر سرے پر سوار ہوتے ہیں۔ وہ یقینی بناتے ہیں کہ ٹرالی گرڈر کے پورے دور میں منتقل ہوجاتی ہے۔

کنٹرول سسٹم: کنٹرول سسٹم آپریٹرز کو ٹرالی کی نقل و حرکت کا انتظام کرنے کی اجازت دیتا ہے ، اکثر لاکٹ کنٹرول یا ریموٹ کنٹرول کے ساتھ۔ اس میں ایمرجنسی اسٹاپ کی خصوصیات اور اوورٹرویل کو روکنے کے ل limit محدود سوئچ شامل ہوسکتے ہیں۔

بیئرنگ: ہموار حرکت کو یقینی بنانے اور لباس اور آنسو کو کم کرنے کے ل the پہیے اور میکانزم کے دیگر حصوں میں بیرنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔

میکانزم ہموار آپریشن ، کم دیکھ بھال اور اعلی کارکردگی کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ کرین آسانی اور صحت سے متعلق 5 ٹن تک کے بوجھ کو منتقل کرسکے۔

6.کرین وہیل

ایک نیا سنگل گرڈر 5 ٹن اوور ہیڈ کرین عام طور پر ہموار اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے ل various مختلف ضروری اجزاء سے لیس ہے۔ ان کلیدی اجزاء میں سے ایک کرین وہیل ہے ، جو کرین کو رن وے یا ریل سسٹم کے ساتھ چلنے کے قابل بنانے میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔

کرین پہیے کی خصوصیات اور تحفظات:
مواد:

کرین پہیے اکثر اعلی طاقت والے مواد سے بنے ہوتے ہیں جیسے جعلی اسٹیل یا مصر دات اسٹیل جیسے بھاری بوجھ اور آپریشن کے دوران درپیش تناؤ کو سنبھالنے کے لئے۔

کچھ ماڈل لاگت اور استحکام کے مابین توازن کے لئے کاسٹ اسٹیل یا کاسٹ آئرن کا استعمال کرتے ہیں۔

ڈیزائن:

سنگل گرڈر کرینیں عام طور پر ریل کے نظام پر استحکام برقرار رکھنے کے لئے ٹھوس پہیے یا فلانجڈ پہیے استعمال کرتی ہیں۔

پہیے کے پاس ٹریک پر محفوظ طریقے سے فٹ ہونے کے لئے ایک خاص نالی کا ڈیزائن ہے ، جس سے بغیر کسی پھسلنے کے ہموار سفر کو یقینی بنایا جاسکے۔

لوڈ کی درجہ بندی:

5- ٹن کرین کے لئے ، پہیے کل بوجھ کے وزن کی تائید کرنے اور کرین کے ڈھانچے میں وزن کو یکساں طور پر تقسیم کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

پہیے کی بحالی:

مناسب سیدھ کو یقینی بنانے اور پہننے کو کم سے کم کرنے کے لئے کرین پہیے کا باقاعدہ معائنہ ضروری ہے۔

پہیے کی فعالیت کو برقرار رکھنے اور ضرورت سے زیادہ رگڑ کو روکنے کے لئے چکنا اور مناسب ایڈجسٹمنٹ ضروری ہے ، جو نقصان کا باعث بن سکتا ہے۔

سائز اور طول و عرض:

پہیے کا سائز کرین کے ڈیزائن اور اس بوجھ پر منحصر ہے جس کا مقصد اسے لے جانا ہے۔ پہیے کے قطر اور چوڑائی کو بوجھ کی گنجائش اور سفر کی رفتار جیسے عوامل کی بنیاد پر احتیاط سے منتخب کیا جاتا ہے۔

7. کرین ہک

ایک واحد گرڈر 5- ٹن اوور ہیڈ کرین عام طور پر فیکٹری ، گودام یا تعمیراتی سائٹ کے اندر بھاری بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ کرین ایک واحد شہتیر یا گرڈر پر مشتمل ہے جس میں دو پٹریوں کے ساتھ چل رہا ہے ، جس میں بوجھ اٹھانے اور کم کرنے کے لئے بیم سے ایک لہرا (ایک ہک کے ساتھ) منسلک ہے۔

سنگل گرڈر 5 ٹن اوور ہیڈ کرین کے کلیدی اجزاء:
سنگل گرڈر: کرین میں ایک اہم افقی بیم (گرڈر) ہوتا ہے جو اس سہولت کی چوڑائی پر پھیلا ہوا ہے۔ یہ گرڈر لہرانے کے طریقہ کار کی حمایت کرتا ہے اور بوجھ کو تقسیم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

لہرانے: لہرانے کا بوجھ بڑھانے اور کم کرنے کا ذمہ دار ہے۔ یہ عام طور پر موٹرائزڈ سسٹم اور ہک پر مشتمل ہوتا ہے۔

ہک: ہک بنیادی لفٹنگ منسلک ہے جو بوجھ کو محفوظ بنانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ اکثر اعلی طاقت والے اسٹیل سے بنایا جاتا ہے اور اہم وزن (اس معاملے میں ، 5 ٹن تک) کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا جاتا ہے۔

برج: پوری اوور ہیڈ کرین ایک پل پر لگائی گئی ہے ، جو دو پٹریوں کے ساتھ چلتی ہے (عام طور پر عمارت کی دیواروں پر سوار یا خاص طور پر تعمیر شدہ معاونت)۔

آخری ٹرک: یہ وہ پہیے ہیں جو پٹ کو پٹریوں کے ساتھ ساتھ منتقل کرتے ہیں۔ وہ کرین پل کے دونوں سرے پر سوار ہیں اور موٹروں کے ذریعہ تقویت یافتہ ہیں۔

کنٹرول سسٹم: کرین کو کنٹرول لاکٹ یا ریموٹ کنٹرول سے چلایا جاسکتا ہے ، جس سے آپریٹرز کرین کو منتقل کرنے ، بوجھ کو بڑھانے اور کم کرنے اور لفٹنگ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔

5 ٹن اوور ہیڈ کرین کی خصوصیات:
صلاحیت: یہ 5 ٹن (5000 کلوگرام) تک اٹھا سکتا ہے ، جس سے یہ درمیانے بھاری لفٹنگ کے کاموں کے ل suitable موزوں ہے۔

استعداد: کرین عام طور پر چھوٹے سے درمیانے درجے کی سہولیات میں کام کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو قابل اعتماد اور موثر بوجھ ہینڈلنگ فراہم کرتا ہے۔

کومپیکٹ ڈیزائن: سنگل گرڈر ڈیزائن جگہ کی بچت کی اجازت دیتا ہے جبکہ اب بھی اعلی لفٹنگ کی گنجائش فراہم کرتا ہے۔

حفاظت: کرین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے ل many بہت سے ماڈل اوورلوڈ پروٹیکشن ، حد سوئچز ، اور دیگر حفاظتی طریقہ کار سے لیس ہیں۔

8. موٹر

ایک نیا سنگل گرڈر 5 ٹن اوور ہیڈ کرین موٹر عام طور پر ایک واحد گرڈر اوور ہیڈ کرین سسٹم میں استعمال ہونے والی موٹر سے مراد ہے جو 5 ٹن تک بوجھ اٹھانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ موٹریں کرین کے آپریشن میں کلیدی اجزاء ہیں ، کیونکہ وہ کرین کی ٹرالی کی لہرانے اور افقی حرکت دونوں کے لئے ضروری طاقت فراہم کرتے ہیں۔

اس طرح کی موٹر کے لئے غور کرنے کے لئے کلیدی پہلو:

بجلی کی درجہ بندی: کرین ڈیزائن اور استعمال پر منحصر ہے ، عام طور پر 5 ٹن کے بوجھ کو موثر انداز میں سنبھالنے کے لئے موٹر کو درجہ بندی کرنا چاہئے۔

وولٹیج اور تعدد: موٹرز عام طور پر مختلف وولٹیج کی وضاحتیں (جیسے ، 380V ، 400V ، 460V) اور تعدد (50 ہرٹج یا 60 ہرٹج) میں دستیاب ہیں ، لہذا یہ ضروری ہے کہ موٹر کو مقامی برقی گرڈ اور کرین کی وضاحتوں سے ملانا ضروری ہے۔

ڈیوٹی سائیکل: اس سے مراد یہ ہے کہ موٹر کتنی بار اور کتنی دیر تک بوجھ کے تحت چل سکتی ہے۔ اوور ہیڈ کرینوں کو اکثر مسلسل آپریشن کے ل high ہائی ڈیوٹی سائیکل والی موٹروں کی ضرورت ہوتی ہے۔

اسپیڈ کنٹرول: جدید اوور ہیڈ کرینوں میں متغیر اسپیڈ ڈرائیوز کی خصوصیت ہوسکتی ہے ، جس سے لہرانے اور ٹرالی دونوں حرکتوں کے ہموار اور عین مطابق کنٹرول کی اجازت مل سکتی ہے۔

آئی پی کی درجہ بندی: موٹر کا تحفظ کلاس ماحول کے ل suitable موزوں ہونا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، ایک IP54 درجہ بندی عام ہے ، جو دھول اور پانی کے چھڑکنے سے تحفظ فراہم کرتی ہے۔

موٹر کی قسم: کرینوں کے لئے سب سے عام موٹر اقسام گلہری کیج انڈکشن موٹرز ہیں ، لیکن اعلی کارکردگی کے ل some ، کچھ سسٹم مستقل مقناطیس ہم وقت ساز موٹروں کا استعمال کرتے ہیں۔

بریک میکانزم: بوجھ کو کم کرنے اور بوجھ کے نیچے رکنے پر حفاظت فراہم کرنے کے لئے موٹر کو اکثر بریک کے ساتھ جوڑا بنایا جائے گا۔

.

9. ساؤنڈ اور لائٹ الارم سسٹم اور حد سوئچ

ایک نیا سنگل گرڈر 5 ٹن اوور ہیڈ کرین میں عام طور پر اس کی حفاظت اور آپریشنل خصوصیات کے حصے کے طور پر صوتی اور روشنی کے الارم کا نظام اور ایک حد سوئچ شامل ہوتا ہے۔

آواز اور روشنی کے الارم کا نظام:

مقصد: یہ نظام آپریٹرز اور قریبی اہلکاروں کو متنبہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جب کرین چل رہی ہے یا جب کسی مضر حالت کا پتہ چلتا ہے۔

صوتی الارم: جب کرین حرکت پذیر ہوتا ہے یا جب کسی ہنگامی صورتحال یا اوورلوڈ کی حالت پیدا ہوتی ہے تو ایک تیز آڈیبل انتباہ (ہارن یا سائرن) کو متحرک کیا جاتا ہے۔

لائٹ الارم: ایک چمکتی ہوئی روشنی یا سگنل کو صوتی الارم کے ساتھ مل کر استعمال کیا جاتا ہے۔ روشنی سرخ ہوسکتی ہے (خطرہ کی نشاندہی کرتی ہے) یا پیلے رنگ (احتیاط کی نشاندہی کرتی ہے) ، صورتحال پر منحصر ہے۔

اطلاق: یہ یقینی بناتا ہے کہ آس پاس کے ہر فرد کرین کی نقل و حرکت یا کسی بھی ممکنہ مسئلے سے واقف ہوں ، کام کی جگہ کی حفاظت کو بہتر بنائیں۔

حد سوئچ:

مقصد: حد سوئچ کرین کو اپنی نامزد رینج سے باہر چلانے سے روکتا ہے ، جس سے میکانکی نقصان ، حادثات اور اوورلوڈنگ سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔

آپریشن: جب کرین کو اپنی حد تک پہنچ جاتا ہے تو کرین کو خود بخود روکنے کے ل critical نازک پوائنٹس (جیسے ، کرین کے سفر کے راستے کے آخر میں) پر حد سوئچ لگائے جاتے ہیں۔ اس سے لہرانے ، ٹرالی ، یا پل کو بہت دور جانے سے روکنے میں مدد ملتی ہے ، جس سے لباس اور آنسو کم ہوجاتے ہیں۔

اقسام:

اوورلوڈ حد سوئچ: کرین کو روکتا ہے اگر وہ اس کی درجہ بندی کی گنجائش سے زیادہ ہو۔

سفر کے اختتام کی حد سوئچ: کرین کو روکتا ہے جب وہ اپنی سفری حد کے اختتام پر پہنچ جاتا ہے۔

ایک ساتھ ، یہ حفاظتی خصوصیات کرین کے محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بناتی ہیں جبکہ حادثات اور نقصان کو روکتی ہیں۔

10. سیفٹی ڈیوائسز

ایک نئے سنگل گرڈر 5 ٹن اوور ہیڈ کرین کے ل safe ، محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے عام طور پر کئی حفاظتی آلات شامل کیے جاتے ہیں۔ یہ آلات حادثات کو روکنے ، کنٹرول کو بڑھانے اور حفاظتی قواعد و ضوابط کی تعمیل کو یقینی بنانے میں مدد کرتے ہیں۔ یہاں حفاظتی کلیدی آلات ہیں جو عام طور پر استعمال ہوتے ہیں:

1. اوورلوڈ تحفظ
مقصد: کرین کو اٹھانے سے روکتا ہے جو اس کی درجہ بندی کی گنجائش (5 ٹن) سے زیادہ ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے: یہ آلہ الارم کو متحرک کرتا ہے یا کرین آپریشن کو روکتا ہے اگر بوجھ محفوظ آپریٹنگ حد سے زیادہ ہو۔

2. حد سوئچ (ٹریول کے اختتام)
مقصد: کرین کو اپنی محفوظ حد سے آگے سفر کرنے سے بچاتا ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے: اوپر اور نیچے کی سمتوں میں زیادہ سفر کرنے سے لہرانے کو روکتا ہے ، اور ساتھ ہی ٹرالی کو اختتام کو روکنے سے روکتا ہے۔

3. اینٹی سوی سسٹم
مقصد: آپریشن کے دوران بوجھ کی جھولی کی حرکت کو کم کرتا ہے۔

یہ کس طرح کام کرتا ہے: ایک کنٹرول سسٹم جو بوجھ کو کم کرنے ، استحکام اور حفاظت کو بڑھانے کے لئے سینسر اور موٹرز کا استعمال کرتا ہے ، خاص طور پر عین مطابق پوزیشننگ کے ل .۔

4. ایمرجنسی اسٹاپ بٹن
مقصد: کسی ہنگامی صورتحال میں کرین کو فوری طور پر بند کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے: ہنگامی اسٹاپ عام طور پر ایک بڑا ، آسانی سے قابل رسائی بٹن یا سوئچ ہوتا ہے جو کرین میں بجلی کو کاٹ دیتا ہے ، اور تمام حرکات کو روکتا ہے۔

5. کرین بوجھ لمحہ اشارے (LMI)
مقصد: اوورلوڈنگ سے بچنے کے لئے کرین پر بوجھ کے وزن اور تقسیم کی نگرانی کرتا ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے: یہ سسٹم آپریٹر کو حقیقی وقت کا ڈیٹا فراہم کرتا ہے ، جس میں بوجھ اور کرین کی محفوظ کام کی حد ہوتی ہے۔

6. انتباہ لائٹس اور سینگ
مقصد: کرین موومنٹ کے قریبی کارکنوں کو الرٹ۔

یہ کس طرح کام کرتا ہے: یہ عام طور پر چمکتی ہوئی لائٹس یا قابل سماعت الارم چالو ہوجاتے ہیں جب کرین چلتی ہے ، اور اس کے آس پاس کے دوسروں کو بھی واضح رہنے کے لئے اشارہ کرتی ہے۔

7. ریل کلیمپ اور رک جاتا ہے
مقصد: کرین کو اس کے پٹریوں سے پٹڑی سے روکیں۔

یہ کیسے کام کرتا ہے: ریل کلیمپ اور اسٹاپ اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کرین صرف اپنے نامزد راستے پر چلتی ہے ، حادثات کو روکتی ہے۔

8. سیفٹی بریک
مقصد: بجلی کی ناکامی یا خرابی کی صورت میں کرین کو گرنے سے روکنے کے لئے خود بخود مشغول ہوجائیں۔

یہ کس طرح کام کرتا ہے: یہ بریک چالو کرنے کے لئے بنائے گئے ہیں اگر لہرانے والی موٹر یا ٹرالی ناکام ہوجاتی ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ بوجھ محفوظ رہے۔

9. کرین موشن کا پتہ لگانے (قربت کی حفاظت کے لئے)
مقصد: اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کرین رکاوٹوں ، ڈھانچے یا دیگر کرینوں سے ٹکرائے نہیں۔

یہ کیسے کام کرتا ہے: سینسر کرین کے راستے میں کسی بھی ممکنہ رکاوٹوں کا پتہ لگاتے ہیں ، اور اگر تصادم قریب آ جاتا ہے تو الارم یا خودکار شٹ ڈاؤن کو متحرک کیا جاسکتا ہے۔

10. آپریٹر کیبن پروٹیکشن
مقصد: حادثات کی صورت میں کرین آپریٹر کے لئے حفاظتی ڈھال فراہم کرتا ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے: آپریشن کے دوران محفوظ کنٹرول کے لئے شیشے کی شیلڈنگ ، حفاظتی رکاوٹیں ، اور آرام دہ بیٹھنے جیسی خصوصیات شامل ہیں۔

11. موٹروں کے لئے تھرمل تحفظ
مقصد: کرین کے برقی اجزاء کو زیادہ گرمی سے بچاتا ہے۔

یہ کس طرح کام کرتا ہے: سینسر غیر معمولی درجہ حرارت میں اضافہ کا پتہ لگاتے ہیں ، اور نقصان کو روکنے کے لئے سسٹم موٹر کو بند کردے گا۔

12. سیفٹی گارڈز اور ریلنگ
مقصد: کارکنوں کو کرین کے مضر علاقوں تک رسائی سے روکتا ہے۔

یہ کیسے کام کرتا ہے: کرین کے خطرناک حصوں (جیسے ، لہرانے ، ٹرالی ، وغیرہ) کے آس پاس جسمانی رکاوٹیں یا ریلنگ کارکنوں کو حادثاتی رابطے سے محفوظ رکھیں۔

یہ آلات اور نظام مل کر کام کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کرین محفوظ طریقے سے ، موثر طریقے سے اور صنعت کی حفاظت کے معیارات کے پیرامیٹرز کے اندر کام کرتی ہے۔ اپنے سامان سے متعلق مخصوص حفاظتی ضروریات کے ل local ہمیشہ مقامی قواعد و ضوابط اور کارخانہ دار کے رہنما خطوط کی جانچ کریں۔

خاکہ

 

اہم تکنیکی

 

 

ایک نیا سنگل گرڈر 5 ٹن اوور ہیڈ کرین کئی فوائد کی پیش کش کرتی ہے ، خاص طور پر ایسے کاروباروں کے لئے جو اپنے مادی ہینڈلنگ کی کارروائیوں کو بہتر بنانے کے خواہاں ہیں۔ یہاں کچھ اہم فوائد ہیں:

لاگت سے موثر: سنگل گرڈر کرینیں عام طور پر ڈبل گرڈر ماڈل کے مقابلے میں زیادہ سستی ہوتی ہیں کیونکہ انہیں کم مواد اور کم پیچیدہ ڈیزائن کی ضرورت ہوتی ہے۔

کومپیکٹ ڈیزائن: ایک ہی گرڈر سسٹم کے ساتھ ، کرین ہلکا اور زیادہ کمپیکٹ ہے ، جو اسے چھوٹی جگہوں یا اونچائی کی پابندیوں والے علاقوں کے لئے موزوں بنا دیتا ہے۔

جگہ کا موثر استعمال: چونکہ یہ کم عمودی جگہ کا استعمال کرتا ہے ، لہذا یہ دستیاب ورک اسپیس کے بہتر استعمال کی اجازت دیتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ اس بات کو یقینی بنائے کہ مزید رقبہ دیگر کاموں کے لئے باقی ہے۔

تنصیب میں آسانی: کسی ایک گرڈر کرین کے سادہ ڈیزائن کا مطلب تیز اور آسان تنصیب ہے ، جس سے آپ کے کاموں کے لئے ٹائم ٹائم کو کم کیا جائے۔

کم دیکھ بھال کے اخراجات: کم اجزاء کا مطلب کم چیزیں ہیں جو غلط ہوسکتی ہیں ، لہذا زیادہ پیچیدہ کرین سسٹم کے مقابلے میں بحالی کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔

وزن کم: 5- ٹن کی گنجائش ایک ہیوی ڈیوٹی ڈبل گرڈر کرین کی ضرورت کے بغیر اعتدال پسند بوجھ کو سنبھالنے کے ل well مناسب ہے ، بہتر وزن کی تقسیم اور ہموار حرکت کی پیش کش کرتی ہے۔

استرتا: یہ کرینیں مختلف قسم کے بوجھ کو سنبھال سکتی ہیں ، اور ڈیزائن میں ان کی لچک انھیں مختلف ایپلی کیشنز یا ماحول کے لئے ڈھالنے کی اجازت دیتی ہے۔

حفاظت: اوور ہیڈ کرینیں ، بشمول سنگل گرڈر اقسام سمیت ، بھاری بوجھ اٹھانے سے وابستہ خطرات کو کم سے کم کرنے میں مدد کریں ، حادثات یا چوٹ کے امکان کو کم کریں۔

توانائی سے موثر: عام طور پر ، سنگل گرڈر کرینیں زیادہ توانائی سے موثر ہوتی ہیں کیونکہ وہ ہلکے ہوتے ہیں اور بھاری کرینوں کے مقابلے میں کام کرنے کے لئے کم طاقت کی ضرورت ہوتی ہے۔

کم آپریٹنگ اخراجات: ان کے ہلکے ڈھانچے کی بدولت ، سنگل گرڈر کرینوں میں آپریشنل اخراجات کم ہوتے ہیں ، بشمول توانائی کی کھپت اور لباس اور کمر کم۔

ہلکی لفٹنگ کی ضروریات (جیسے مینوفیکچرنگ ، گودام ، یا چھوٹے پیمانے پر ورکشاپس) والی صنعتوں کے لئے ، ایک نیا 5- ٹن سنگل گرڈر اوور ہیڈ کرین ایک مثالی انتخاب ہوسکتا ہے۔

 

 

ایک نیا سنگل گرڈر 5- ٹن اوور ہیڈ کرین مختلف صنعتوں اور ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اس کا بنیادی مقصد ایک متعین علاقے کے اندر ، عام طور پر گوداموں ، فیکٹریوں ، یا پیداوار کی سہولیات کے اندر بھاری بوجھ اٹھانا اور منتقل کرنا ہے۔ ذیل میں کچھ عام ایپلی کیشنز ہیں:

1. مینوفیکچرنگ اور اسمبلی لائنیں
اسمبلی یا پیداوار کے عمل کے دوران حصوں اور مواد کو منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

دستی مزدوری کو کم کرکے اور حفاظت کو بہتر بنانے کے ذریعہ ورک فلو کو ہموار کرنے میں مدد کرتا ہے۔

2. گودام کی کارروائیوں
گودام میں بھاری سامان ، پیلیٹ اور مواد اٹھانے اور منتقل کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔

ڈلیوری ٹرکوں سے انوینٹری کے انتظام اور سامان اتارنے کے لئے موثر۔

3. مشین شاپ اور ٹول ہینڈلنگ
بھاری مشینری ، اوزار ، اور حصوں کو اٹھانے کے لئے مثالی جن کو عین مطابق پوزیشننگ کی ضرورت ہوتی ہے۔

مشینی اسٹیشنوں میں اور جانے والے مواد کو منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔

4. بحالی اور مرمت کی خدمات
سامان یا مشینری اٹھانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے جس کی بحالی یا مرمت کی ضرورت ہے۔

بھاری لفٹنگ کے کاموں کو آسان اور محفوظ تر بنا کر تکنیکی ماہرین کی مدد کرتا ہے۔

5. تعمیرات اور سائٹ کے کام
بھاری تعمیراتی مواد جیسے بیم ، پائپوں اور کنکریٹ بلاکس کو اٹھانے کے لئے تعمیراتی مقامات پر استعمال کیا جاتا ہے۔

پیداواری صلاحیت میں اضافہ کرتا ہے اور دستی لفٹنگ سے چوٹ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

6. دھات کی من گھڑت اور اسٹیل ہینڈلنگ
عام طور پر بڑے دھات کے ٹکڑوں کو منتقل کرنے کے لئے اسٹیل کے تانے بانے کی ورکشاپس میں استعمال کیا جاتا ہے۔

بھاری دھات کے اجزاء کو سنبھالتے وقت حفاظت اور صحت سے متعلق کو بڑھاتا ہے۔

7. اسٹوریج اور چھانٹ رہا ہے
مواد یا مصنوعات کو اسٹوریج یا چھانٹنے والے مقامات میں منتقل کرنے میں معاون ہے۔

گودام ، مینوفیکچرنگ پلانٹ ، یا دیگر سہولیات میں اشیاء کو منظم کرنے کے لئے مفید ہے۔

غور کرنے کے لئے خصوصیات:
بوجھ کی گنجائش: کرین مطلوبہ بوجھ اٹھانے کے قابل ہونا چاہئے (اس معاملے میں ، 5 ٹن)۔

اسپین اور اونچائی: یقینی بنائیں کہ کرین سہولت کی اونچائی اور چوڑائی کی ضروریات میں فٹ بیٹھتی ہے۔

کنٹرول سسٹم: جدید اوور ہیڈ کرینیں اکثر بہتر حفاظت اور سہولت کے ل wireless وائرلیس یا ریموٹ کنٹرول کے اختیارات رکھتے ہیں۔

حفاظت کی خصوصیات: محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے ل over اوورلوڈ پروٹیکشن ، ایمرجنسی اسٹاپ افعال ، اور حد سوئچ جیسی خصوصیات کو تلاش کریں۔

 

ایک نئے سنگل گرڈر 5 ٹن اوور ہیڈ کرین کے لئے پیداواری طریقہ کار عام طور پر ان اہم مراحل کی پیروی کرتا ہے ، ڈیزائن سے لے کر حتمی جانچ اور ترسیل تک۔ اس میں شامل عام اقدامات کا ایک خاکہ یہ ہے:

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ
ابتدائی ڈیزائن: مؤکل کی خصوصیات کی بنیاد پر ، کرین کا ڈیزائن تیار کیا گیا ہے ، جس میں طول و عرض ، لفٹنگ کی صلاحیت ، اور آپریشنل ضروریات شامل ہیں۔

ساختی ڈیزائن: انجینئرنگ کا تجزیہ اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کیا جاتا ہے کہ کرین 5 ٹن کو محفوظ طریقے سے اٹھاسکے ، جس میں دباؤ ، بوجھ اور حفاظت کے معیارات کا حساب ہے۔

برقی اور کنٹرول سسٹم ڈیزائن: بجلی کی وائرنگ ، کنٹرول سسٹم اور حفاظتی آلات کو ڈیزائن کریں۔

2. مادی خریداری
اسٹیل اور اجزاء: مطلوبہ مواد کی خریداری ، جیسے گرڈر ، بیم اور دیگر اجزاء کے لئے اعلی طاقت والے اسٹیل۔

بجلی کے اجزاء: لہرانے ، ٹرالی ، اور کرین کنٹرول کے ل mit موٹرز ، گیئر بکس ، کنٹرول پینل ، اور دیگر بجلی کے حصے منتخب کریں۔

3. گرڈر کی من گھڑت
کاٹنے اور تشکیل دینا: اسٹیل کے بیم کو گرڈر بنانے کے لئے کاٹا ، ویلڈیڈ اور شکل دی جاتی ہے ، جو کرین کی بنیادی ساختی مدد ہے۔

ویلڈنگ اور اسمبلی: گرڈر کے انفرادی حصے (جیسے ، سائیڈ بیم ، کراس بیم ، اختتامی گاڑیوں) کو ایک ساتھ ویلڈڈ کیا جاتا ہے۔

کوالٹی چیک: یقینی بنائیں کہ گرڈر ڈیزائن کی وضاحتوں کو پورا کرتا ہے اور مطلوبہ بوجھ کی تائید کرسکتا ہے۔

4. لہرانے کی تیاری
ہوسٹ ڈیزائن: لہرانے والی یونٹ ، بشمول ڈھول ، تار رسی اور موٹر ، تیار کیا گیا ہے۔ لہرانے کو 5 ٹن تک اٹھانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

اسمبلی: لہرانے والے اجزاء کو جمع کریں ، بشمول گیئر باکس اور موٹر۔

جانچ: اس کی تصدیق کے لئے لہرانے پر آپریشنل ٹیسٹ انجام دیں آسانی اور محفوظ طریقے سے چلتے ہیں۔

5. ٹرالی اور اختتامی گاڑیوں کی پیداوار
ٹرالی: ٹرالی تیار کریں ، جو گرڈر کے ساتھ ساتھ حرکت کرتا ہے اور لہرا دیتا ہے۔ یہ وزن کو ایڈجسٹ کرنے اور کرین کے پورے دورانیے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

اختتامی گاڑیاں: یہ وہ حصے ہیں جو گرڈر کو کرین ریلوں سے جوڑتے ہیں۔ وہ ہموار سفر اور بوجھ اٹھانے کی صلاحیت کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

اسمبلی: گرڈر پر ٹرالی اور اختتامی گاڑیوں کو جمع کریں۔

6. بجلی اور کنٹرول سسٹم اسمبلی
کنٹرول پینل: کنٹرول پینل انسٹال کریں جو کرین آپریشنز کا انتظام کرتا ہے ، جس میں اسٹارٹ\/اسٹاپ ، لہرانے ، ٹرالی تحریک ، اور حفاظت کے افعال شامل ہیں۔

وائرنگ: موٹر ، کنٹرول سسٹم اور دیگر بجلی کے اجزاء کے لئے روٹ اور محفوظ وائرنگ۔

حفاظتی آلات: حفاظتی خصوصیات انسٹال کریں جیسے حد سوئچ ، اوورلوڈ پروٹیکشن ، اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن۔

7. مکمل کرین کی اسمبلی
کرین اسمبلی: گرڈر ، لہرانے ، ٹرالی ، اختتامی گاڑیاں ، اور بجلی کے نظام کو ایک مکمل کرین میں جمع کیا جاتا ہے۔

حتمی معائنہ: صحیح اسمبلی کو یقینی بنانے کے لئے تمام اجزاء کا معائنہ کریں اور وہ معیار کے معیار پر پورا اتریں۔

8. جانچ اور کوالٹی کنٹرول
لوڈ ٹیسٹنگ: یہ یقینی بنانے کے لئے لوڈ ٹیسٹنگ انجام دیں کہ کرین 5-} ٹن لوڈ کو محفوظ طریقے سے اٹھاسکے۔ اس میں مخصوص وزن کے ساتھ کنٹرول شدہ شرائط کے تحت کرین کی جانچ کرنا شامل ہے۔

آپریشنل ٹیسٹنگ: کرین کے تمام افعال کو چیک کریں ، بشمول لہرانے ، ٹرالی ٹریول ، بریکنگ سسٹم ، اور بجلی کے کنٹرول۔

سیفٹی ٹیسٹنگ: یقینی بنائیں کہ حفاظتی آلات مناسب طریقے سے کام کر رہے ہیں ، بشمول ایمرجنسی اسٹاپ افعال اور حد سوئچ۔

9. حتمی ایڈجسٹمنٹ اور انشانکن
ٹھیک ٹوننگ: ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے کرین کی نقل و حرکت ، سیدھ اور کنٹرول سسٹم میں کوئی ضروری ایڈجسٹمنٹ کریں۔

انشانکن: کارکردگی کے مخصوص معیارات کے مطابق لہرانے کی رفتار ، ٹرالی ٹریول اور دیگر ترتیبات کو کیلیبریٹ کریں۔

10. پیکیجنگ اور شپنگ
ختم کرنا: شپمنٹ کے لئے کرین احتیاط سے جدا (اگر ضرورت ہو) ، کو یقینی بنائے کہ تمام حصے محفوظ اور محفوظ ہیں۔

شپنگ: کرین کی فراہمی کے لئے بھری ہوئی ہے اور اسے مؤکل کے مقام پر بھیج دیا گیا ہے۔

11. تنصیب اور کمیشننگ
سائٹ پر انسٹالیشن: ایک بار کرین پہنچنے کے بعد ، اسے سائٹ پر دوبارہ جمع کیا جاتا ہے اور حفاظتی رہنما خطوط کے مطابق انسٹال کیا جاتا ہے۔

کمیشننگ: کرین کلائنٹ کے مقام پر آپریشنل چیکوں کا ایک آخری سیٹ سے گزرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر چیز صحیح طریقے سے کام کر رہی ہے۔

تربیت: مناسب استعمال اور حفاظت کے بارے میں کرین آپریٹرز کے لئے تربیت فراہم کریں۔

12. انسٹالیشن سپورٹ
وارنٹی اور بحالی: وارنٹی خدمات پیش کریں اور کرین کے آپریشن کے لئے بحالی کی جاری مدد فراہم کریں۔

ان اقدامات پر عمل کرتے ہوئے ، مینوفیکچررز اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کرین کارکردگی ، حفاظت اور وشوسنییتا کے لئے مطلوبہ معیارات پر پورا اترتا ہے۔

ورکشاپ کا نظارہ:

کمپنی نے ذہین سازوسامان کے انتظام کا پلیٹ فارم انسٹال کیا ہے ، اور اس نے روبوٹ کو سنبھالنے اور ویلڈنگ کے 310 سیٹ (سیٹ) انسٹال کیا ہے۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد ، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے ، اور سامان نیٹ ورکنگ کی شرح 95 ٪ تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے ، 50 کو انسٹال کرنے کا منصوبہ بنایا گیا ہے ، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن ریٹ 85 ٪ تک پہنچ گئی ہے۔