الیکٹرک میرین بوٹ لفٹنگ کرین

کلیدی خصوصیات

1. الیکٹرک-پاورڈ آپریشن

صفر اخراج(کوئی اخراج دھوئیں، انڈور/شہری میریناس کے لیے موزوں نہیں)۔

کم شور کی سطحڈیزل کرین کے مقابلے میں

توانائی-کافیکچھ ماڈلز میں دوبارہ تخلیقی بریک کے ساتھ۔

2. اٹھانے کی صلاحیت اور پہنچ

عام طور پر سے رینج ہوتا ہے۔5 ٹن سے 100+ ٹن، ماڈل پر منحصر ہے۔

بوم کی لمبائیمختلف جہازوں کے سائز کے لیے سایڈست (مثال کے طور پر، چھوٹی کشتیاں سے بڑی کشتیاں)۔

متغیر لفٹنگ کی رفتارعین مطابق پوزیشننگ کے لیے۔

3. نقل و حرکت اور تنصیب کے اختیارات

فکسڈ پیڈسٹل- نصب(مستقل تنصیبات کے لیے)۔

سلیونگ (گھومنے والی) قسم(لچکدار پوزیشننگ کے لیے 360 ڈگری گردش)۔

موبائل گینٹری ورژن(عارضی یا کثیر-مقام کے استعمال کے لیے)۔

4. سیفٹی اور کنٹرول سسٹمز

مخالف-سوئے ٹیکنالوجیہموار کشتی ہینڈلنگ کے لئے.

اوورلوڈ تحفظحادثات کو روکنے کے لئے.

ریموٹ کنٹرول اور خودکار آپریشن(اختیاری)۔

ایمرجنسی اسٹاپ (ای-اسٹاپ) اور فیل-محفوظ بریک.

5. سنکنرن-مزاحم تعمیر

سٹینلیس سٹیل یا میرین-گریڈ کوٹنگزنمکین پانی کے نقصان کے خلاف مزاحمت کرنے کے لیے۔

مہربند برقی اجزاءپنروکنگ کے لئے.

 

موازنہ: الیکٹرک بمقابلہ ڈیزل میرین کرین

فیچر	الیکٹرک میرین کرین	ڈیزل میرین کرین
طاقت کا منبع	الیکٹرک (گرڈ/بیٹری)	ڈیزل انجن
اخراج	صفر	زیادہ (CO₂, NOₓ)
شور کی سطح	کم	اعلی
دیکھ بھال	کم سے کم (انجن کے پرزے نہیں)	بار بار (انجن، ایندھن کا نظام)
کے لیے بہترین	انڈور میریناس، شہری بندرگاہیں	دور دراز مقامات، بھاری-ڈیوٹی اٹھانا

 

لفٹنگ کی صلاحیت 320 ٹن
اسپین (چوڑائی) 3 - 12 میٹر (سایڈست)
اٹھانے کی اونچائی 3 - 10 میٹر
ورکنگ کلاس A3-A5 (ہلکی سے درمیانی ڈیوٹی)
لہرانے کی رفتار 0.5 - 8 میٹر فی منٹ (متغیر)
مین بیم کی قسم سنگل/ڈبل گرڈر (باکس-قسم)
پاور سپلائی 220V/380V 3 فیز یا دستی
کنٹرول موڈ پینڈنٹ کنٹرول/وائرلیس ریموٹ
لہرانے کی قسم الیکٹرک چین لہرانا / تار رسی لہرانا
ٹریول ڈرائیو دستی دھکا یا موٹرائزڈ
سنکنرن تحفظ گرم-ڈپ جستی یا سمندری-گریڈ پینٹ
بیوفورٹ اسکیل 6 تک ہوا کی مزاحمت (بیرونی استعمال کے لیے)
آپریٹنگ درجہ حرارت -20 ڈگری سے +50 ڈگری تک

 

ایکالیکٹرک میرین بوٹ لفٹنگ کرینکئی اہم مکینیکل، برقی اور ساختی اجزاء پر مشتمل ہے جو کشتیوں اور سمندری جہازوں کی محفوظ اور موثر لفٹنگ کو یقینی بناتے ہیں۔ ذیل میں ایک تفصیلی بریک ڈاؤن ہے:

 

1. ساختی اجزاء

A. بوم (Jib)

دیاہم لفٹنگ بازو، عام طور پر اعلی-طاقت والے اسٹیل یا ایلومینیم سے بنا ہوتا ہے۔

ہو سکتا ہے۔فکسڈ، دوربین، یا فولڈ ایبلسایڈست رسائی کے لئے.

کچھ ماڈلز کی خصوصیت aknuckle عروجبہتر تدبیر کے لیے۔

B. مست/سپورٹ کالم

فراہم کرتا ہے۔عمودی استحکاماور بوم کی حمایت کرتا ہے۔

ہو سکتا ہے۔ایک پیڈسٹل پر مقرر(اسٹیشنری کرینوں کے لیے) یاایک موبائل بیس پر نصب.

C. سلیونگ رنگ (گھومنے کا طریقہ کار)

اجازت دیتا ہے۔360 ڈگری گردشلچکدار پوزیشننگ کے لیے۔

استعمال کرتا ہے۔گیئر-سے چلنے والے یا موٹر سے چلنے والے سلیونگ بیرنگ.

D. بیس فریم / پیڈسٹل

کرین کو لنگر انداز کرتا ہے۔گھاٹ، گودی، یا برتن.

سے بنایا گیا ہے۔سنکنرن-مزاحم اسٹیلسمندری ماحول کے لیے۔

 

2. اٹھانے اور لہرانے کے اجزاء

A. الیکٹرک ہوسٹ موٹر

کے ذریعے لفٹنگ پاور فراہم کرتا ہے۔AC یا DC الیکٹرک موٹر.

اکثر شامل ہوتا ہے۔متغیر فریکوئنسی ڈرائیو (VFD)ہموار رفتار کنٹرول کے لئے.

B. تار کی رسی اور شیوز

جستی سٹیل کی تار کی رسیاںسنکنرن مزاحمت کے لئے.

گھرنی کے نظام (شیو)زیادہ سے زیادہ اٹھانے کے لئے رسی کی رہنمائی کریں۔

 

C. ہک بلاک اور اسپریڈر بار

لوڈ ہککشتیوں کو محفوظ کرنے کے لیے حفاظتی کنڈی کے ساتھ۔

سایڈست اسپریڈر بارزہلوں کو متوازن اٹھانے کے لیے۔

D. ونچ ڈرم

اٹھانے/نیچے کرنے کے دوران تار کی رسی کو ذخیرہ اور جاری کرتا ہے۔

سے لیس ہے۔خود کار طریقے سے کشیدگیپھسلنے سے بچنے کے لیے۔

 

3. نقل و حرکت اور پوزیشننگ اجزاء

A. الیکٹرک ڈرائیو موٹرز (موبائل کرینوں کے لیے)

طاقتیںوہیل یا ٹریک کی نقل و حرکت(اگر کرین موبائل ہے)۔

کچھ ماڈل استعمال کرتے ہیں۔ہائیڈرولک-اسسٹڈ اسٹیئرنگ.

B. آؤٹ ٹریگرز / سٹیبلائزرز

قابل توسیع ٹانگوں تکٹپنگ کو روکنے کےبھاری لفٹوں کے دوران.

اکثرہائیڈرولک یا دستی.

C. ٹرنٹیبل (سلیونگ میکانزم)

قابل بناتا ہے۔ہموار گردشکرین کے.

پر مشتمل ہے۔سلیونگ موٹر اور گیئر باکس.

4. پاور اینڈ کنٹرول سسٹم

A. الیکٹرک پاور سپلائی

براہ راست گرڈ کنکشن(اسٹیشنری کرینوں کے لیے)۔

بیٹری سے چلنے والا-(موبائل یا ریموٹ آپریشنز کے لیے)۔

دوبارہ پیدا کرنے والا بریک(کم کرنے کے دوران توانائی بحال کرتا ہے)۔

B. کنٹرول پینل/ریموٹ سسٹم

آپریٹر کیبن(بڑی کرینوں کے لیے)۔

وائرلیس ریموٹ کنٹرول(چھوٹے ماڈلز کے لیے عام)۔

جوائس اسٹک اور ٹچ اسکرینصحت سے متعلق ہینڈلنگ کے لئے.

C. PLC اور آٹومیشن

قابل پروگرام لاجک کنٹرولر (PLC)نقل و حرکت کا انتظام کرتا ہے۔

مخالف-سوئے ٹیکنالوجیلوڈ جھول کو کم سے کم کرتا ہے۔

لوڈ مومنٹ انڈیکیٹر (LMI)اوورلوڈنگ کو روکتا ہے۔

 

 

5. حفاظت اور تحفظ کے نظام

A. اوورلوڈ تحفظ

سیل اور سینسر لوڈ کریں۔حقیقی وقت میں وزن کی نگرانی کریں-۔

صلاحیت سے زیادہ ہونے کی صورت میں خود بخود آپریشن روک دیتا ہے۔

B. ایمرجنسی اسٹاپ (ای-اسٹاپ)

ہنگامی حالات میں فوری طور پر بجلی کاٹ دیتی ہے۔

 

C. حد سوئچز

روکتا ہے۔زیادہ-اُٹھانا یا زیادہ-نیچا کرناعروج کے.

D. سنکنرن سے تحفظ

سٹینلیس سٹیل ہارڈ ویئراور میرین-گریڈ کوٹنگز۔

IP66/IP67 ریٹیڈ برقی اجزاء(واٹر اور ڈسٹ پروف)۔

 

6. اختیاری اعلی درجے کی خصوصیات

GPS ٹریکنگ- کرین کے مقام کی نگرانی کرتا ہے (موبائل یونٹوں کے لیے)۔

خودکار کشتی کی شناخت- اسپریڈر کی چوڑائی کو خود بخود ایڈجسٹ کرتا ہے۔

نائٹ آپریشن لائٹس- کم-روشنی کے حالات کے لیے ایل ای ڈی روشنی۔

خاکہ

 

اہم تکنیکی

 

ماحول دوست آپریشن

صفر اخراج (کوئی اخراج دھوئیں نہیں)

سخت ماحولیاتی ضوابط کی تعمیل کرتا ہے۔

منسلک میریناس اور حساس سمندری ماحولیاتی نظام کے لیے مثالی۔

توانائی کی بچت

ڈیزل کرینوں کے مقابلے میں کم آپریٹنگ اخراجات

دوبارہ پیدا کرنے والے بریک سسٹم کم کرنے کے دوران توانائی بحال کرتے ہیں۔

قابل تجدید توانائی کے ذرائع (سولر/ونڈ ہائبرڈ سسٹم) استعمال کر سکتے ہیں

خاموش کارکردگی

میریناس/رہائشی علاقوں کے لیے شور کی سطح 65 ڈی بی سے نیچے

شور کی شکایت کے بغیر 24/7 آپریشنز کو قابل بناتا ہے۔

صحت سے متعلق کنٹرول

ہموار متغیر فریکوئنسی ڈرائیو (VFD) آپریشن

نازک کشتیوں کے لیے ملی میٹر-لیول پوزیشننگ کی درستگی

اینٹی-سوئے ٹیکنالوجی لوڈ سوئنگ کو روکتی ہے۔

کم دیکھ بھال

ڈیزل سسٹمز کے مقابلے میں کم حرکت پذیر حصے

انجن کے تیل میں کوئی تبدیلی یا ایندھن کے نظام کی بحالی نہیں ہے۔

سنکنرن-مزاحم اجزاء سروس کی زندگی کو بڑھاتے ہیں۔

بہتر حفاظت

خودکار اوورلوڈ تحفظ

بیک اپ پاور کے ساتھ ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم

ریموٹ مانیٹرنگ کی صلاحیتیں۔

لچکدار تنصیب

پیڈسٹل-ماؤنٹڈ، ریل-ماؤنٹڈ، یا موبائل ہوسکتا ہے۔

مستقل اور عارضی دونوں تنصیبات کے لیے موزوں ہے۔

میریناس اور یاٹ کلب

روزانہ لانچنگ / خوشی کے دستکاری کی بازیافت

موسم سرما میں اسٹوریج آپریشنز

ٹینڈرز اور جیٹ سکی کی ہینڈلنگ

شپ یارڈز اور ڈرائی ڈاکس

ورک سٹیشنوں کے درمیان جہاز کی منتقلی

100+ ٹن تک کی نئی تعمیرات کا آغاز

ہل کی مرمت کے لیے مینٹیننس لفٹنگ

کمرشل پورٹس

پائلٹ کشتیوں اور کام کے جہازوں کو سنبھالنا

ہنگامی کشتی کی تعیناتی۔

فلوٹنگ ڈاک آپریشنز

ملٹری اور کوسٹ گارڈ

گشتی کشتیوں کی تیزی سے تعیناتی۔

سب میرین ٹینڈر آپریشن

سپیشل فورسز کا سامان ہینڈلنگ

آف شور پلیٹ فارمز

عملے کی منتقلی کے برتن کے آپریشن

لائف بوٹ کی دیکھ بھال

سپلائی کشتی ہینڈلنگ

ہنگامی خدمات

سیلاب سے بچاؤ کی کارروائیاں

ڈیزاسٹر ریکوری بوٹ کی تعیناتی۔

آگ بجھانے والی کشتی کا آغاز

ریسرچ ویسل سپورٹ

سائنسی آلات کی تعیناتی۔

ROVs اور آبدوزوں کی ہینڈلنگ

اوشیانوگرافک آلے کی تعیناتی۔

 

ایک کی پیداوار کا عمل200-ٹن موبائل بوٹ/میرین لفٹ کرینڈیزائن اور انجینئرنگ سے لے کر فیبریکیشن، اسمبلی اور ٹیسٹنگ تک کئی مراحل شامل ہیں۔ ذیل میں عام پیداواری عمل کی تفصیلی خرابی ہے:

---

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ

تصوراتی ڈیزائن:انجینئرز بوجھ کی گنجائش (200 ٹن)، پہنچ، نقل و حرکت، اور ماحولیاتی حالات (سمندری استعمال) کی بنیاد پر ابتدائی خاکے اور 3D ماڈل بناتے ہیں۔

ساختی تجزیہ:محدود عنصر تجزیہ (ایف ای اے) اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کرین متحرک بوجھ، ہوا اور لہر کی قوتوں کو سنبھال سکتی ہے۔

ہائیڈرولک اور برقی نظام:ہموار لفٹنگ آپریشنز کے لیے ہائیڈرولک سلنڈرز، ونچز اور کنٹرول سسٹمز کا ڈیزائن۔

مواد کا انتخاب:سمندری ماحول میں سنکنرن مزاحمت کے لیے اعلی-طاقت والا سٹیل (مثلاً ASTM A514)۔

ریگولیٹری تعمیل:جیسے معیارات پر پورا اترتا ہے۔DNV-GL، ABS، یا Lloyd's Registerسمندری کرینوں کے لیے۔

---

2. مواد کی خریداری

اسٹیل پلیٹس اور بیم:بوم، چیسس، اور ساختی فریم ورک کے لیے ماخذ۔

ہائیڈرولک اجزاء:تصدیق شدہ سپلائرز سے پمپ، سلنڈر، ہوزز اور والوز۔

برقی نظام:موٹرز، سینسر، اور کنٹرول پینل (اکثر سمندری استعمال کے لیے واٹر پروف)۔

تار کی رسیاں اور شیو:اٹھانے کے لیے اعلی-گریڈ کی اسٹیل کیبلز۔

---

3. من گھڑت

A. ساختی فیبریکیشن

کاٹنا اور تشکیل دینا:صحت سے متعلق حصوں کے لئے CNC پلازما/لیزر کٹنگ۔

ویلڈنگ:خودکار اور دستی ویلڈنگ (موٹی حصوں کے لیے ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ)۔

بوم کی تعمیر:طاقت اور نقل و حرکت کے لیے جالی یا دوربین ڈیزائن۔

چیسس اور آؤٹ ٹریگرز:لفٹوں کے دوران استحکام کے لیے تقویت ملی۔

B. ہائیڈرولک اور مکینیکل اسمبلی

ہائیڈرولک نظام:پمپوں، سلنڈروں اور ہوزوں کی تنصیب۔

ونچ اور ڈرم:لفٹنگ اور لوئرنگ آپریشنز کے لیے نصب۔

سلیونگ میکانزم:360 ڈگری گردش کی اجازت دیتا ہے (اگر قابل اطلاق ہو)۔

C. الیکٹریکل اور کنٹرول سسٹمز

کنٹرول کیبن:جوائس اسٹک/سینسر کے ساتھ واٹر پروف آپریٹر اسٹیشن۔

لوڈ مانیٹرنگ:سیلز لوڈ کریں اور حفاظت کے لیے سوئچ کو محدود کریں۔

بجلی کی فراہمی:ڈیزل انجن یا برقی موٹر (میرین-گریڈ)۔

---

4. اسمبلی اور انضمام

بوم کی تنصیب:پیوٹ پوائنٹس کے ساتھ چیسس پر نصب۔

کاؤنٹر ویٹ:بیلنس کے لیے شامل کیا گیا (اگر ضرورت ہو)۔

حتمی وائرنگ اور پلمبنگ:ہائیڈرولک اور برقی نظام کو جوڑنا۔

پینٹنگ اور کوٹنگ:اینٹی-سنکنرن پینٹ (ایپوکسی یا زنک کوٹنگز)۔

---

5. ٹیسٹنگ اور کوالٹی کنٹرول

لوڈ ٹیسٹنگ:200 ٹن اٹھانا (+25% اوورلوڈ ٹیسٹ، فی معیار)۔

فنکشنل ٹیسٹ:ہائیڈرولک حرکات، گردش اور استحکام کی جانچ کرنا۔

ماحولیاتی ٹیسٹ:سمندری استحکام کے لیے نمک کے سپرے ٹیسٹ۔

سیفٹی چیکس:ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم، اوورلوڈ الارم۔

---

6. ڈیلیوری اور کمیشننگ

نقل و حمل:شپنگ کے لیے جدا کیا گیا یا موبائل یونٹ کے طور پر پہنچایا گیا۔

-سائٹ اسمبلی پر:گودی یا شپ یارڈ میں دوبارہ جمع کیا گیا۔

آپریٹر کی تربیت:ہینڈلنگ اور حفاظتی پروٹوکول۔

ورکشاپ کا نظارہ:

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زیادہ سیٹس (سیٹ) ہوں گے، اور آلات کی نیٹ ورکنگ کی شرح 95%. 32 تک پہنچ جائے گی ویلڈنگ لائنیں استعمال میں لائی گئی ہیں، 50 نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85% تک پہنچ گئی ہے۔