100 ٹن ڈبل گرڈر ریل ماونٹڈ گینٹری کرین

 

A 100- ٹن ڈبل گرڈر ریل ماونٹڈ گینٹری کرین (RMG)ایک بہت بڑا ، ہیوی ڈیوٹی لفٹنگ سسٹم ہے جو بنیادی طور پر بیرونی کارروائیوں کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جہاں بھاری بوجھ اٹھانا ضروری ہے ، افقی طور پر منتقل کیا جانا چاہئے ، اور اعلی صحت سے متعلق پوزیشن میں رکھنا چاہئے۔ نمایاںدو اہم گرڈراورریل ماونٹڈ ٹریول میکانزم، اس قسم کی کرین سنگل گرڈر ماڈل کے مقابلے میں اعلی طاقت ، استحکام اور پہنچ کی پیش کش کرتی ہے۔

کلیدی خصوصیات:

صلاحیت:100 ٹن ، بڑے یا انتہائی بھاری بوجھ کے ل suitable موزوں۔

ڈھانچہ:بہتر بوجھ کی تقسیم اور کم سے کم تخفیف کے لئے ڈبل گرڈر ڈیزائن۔

نقل و حرکت:ریل ماونٹڈ ، کرین کو مقررہ پٹریوں کے ساتھ طویل فاصلے پر سفر کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

دور:سائٹ کی ضروریات کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے ، اکثر 18 سے 35 میٹر یا اس سے زیادہ تک۔

اونچائی:آپریشنل ضروریات کے مطابق اونچائی کو عام طور پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔

اجزاء:ایک لہرانے والی ٹرالی (جو گرڈرز کے ساتھ ساتھ چلتی ہے) ، بجلی کے نظام ، آپریٹر کنٹرول کے لئے کیبن (یا ریموٹ کنٹرول کے اختیارات) ، اور اوورلوڈ پروٹیکشن اور ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم جیسے حفاظتی خصوصیات شامل ہیں۔

درخواستیں:

بھاری صنعتی پودے (اسٹیل ملوں ، شپ یارڈز)

کنٹینر یارڈ اور انٹرموڈل ٹرمینلز

بڑے تیار شدہ اجزاء پر مشتمل تعمیراتی مقامات

پاور پلانٹس اور پرکاسٹ کنکریٹ ہینڈلنگ

بڑے تانے بانے کے صحن

فوائد:

بڑے پیمانے پر بوجھ کی موثر اور عین مطابق ہینڈلنگ

کام کرنے کی اعلی کارکردگی ، بار بار اور گہری استعمال کے ل suitable موزوں ہے

ویدر پروف خصوصیات کے ساتھ بیرونی استعمال کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے

مضبوط ڈیزائن کی وجہ سے کم دیکھ بھال کے اخراجات

مخصوص سائٹ یا صنعت کی ضروریات کے لئے مکمل طور پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے

ورکنگ اصول:کرین کا لہرانے والا طریقہ کار بوجھ کو عمودی طور پر اٹھاتا ہے۔ ٹرالی ، دو گرڈروں کے ساتھ چلتی ہے ، پس منظر کی نقل و حرکت فراہم کرتی ہے ، جبکہ پوری کرین طول بلد کی نقل و حرکت کے لئے ریلوں کے ساتھ سفر کرتی ہے۔ ایک ساتھ مل کر ، اس سے کام کرنے والے علاقے کی مکمل جہتی کوریج کو قابل بناتا ہے۔

 

بنیادی اجزاء: انجن ، بیئرنگ ، گیئر باکس ، موٹر ، گیئر

اصل کی جگہ: ہینن ، چین

وارنٹی: 2 سال

وزن (کلوگرام): 50000 کلوگرام

ویڈیو سبکدوش ہونے والا انسپیکشن: فراہم کردہ

مشینری ٹیسٹ کی رپورٹ: فراہم کردہ

درخواست: آؤٹ ڈور

کلیدی الفاظ: گینٹری کرین

ریٹیڈ لوڈنگ کی گنجائش: 50ton

کراس ٹریول کی رفتار: 44.6m\/منٹ

طویل سفر کی رفتار: 47.1m\/منٹ

کنٹرول کا طریقہ: کیبن

بجلی کی فراہمی: کیبل ریل

اسٹیل ٹریک: que80

پاور: 3- فیز AC 50Hz 380V

سرٹیفیکیشن: عیسوی آئی ایس او

 

 

 

1. ڈبل مین گرڈر

بھاری ڈیوٹی اسٹیل بیموں کو جو بوجھ لے جانے والے اہم ڈھانچے کی تشکیل کرتے ہیں۔

بھاری بوجھ کے تحت کم سے کم تخفیف کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

درخواست پر منحصر ہے ، اکثر باکس گرڈر یا ٹراس ڈیزائن کا استعمال کرتے ہوئے من گھڑت۔

اختتامی گاڑیاں (ٹانگوں اور بیم)

اہم گرڈرز کو گراؤنڈ ریل سسٹم سے مربوط کریں۔

ریلوں کے ساتھ ساتھ پہیے کے ساتھ اسٹیل کے مضبوط ڈھانچے شامل کریں۔

ٹانگیں ہوسکتی ہیںA- قسم, U- قسم، یاگینٹری فریم کی قسم، کلیئرنس کی ضروریات پر منحصر ہے

 

لہرا رہی ٹرالی

مرکزی giders کے ساتھ افقی طور پر حرکت کرتا ہے.

شامل ہیں:

لہرانے کا طریقہ کار:موٹر ، گیئر باکس ، تار رسی ڈرم ، ہک بلاک ، اور بریک سسٹم۔

ٹرالی فریم:لفٹنگ میکانزم کی حمایت کرتا ہے۔

سفری طریقہ کار:ٹرالی تحریک کو چالو کرنے والی موٹرز اور پہیے۔

 

 

3.endگاڑی

1) ڈبل گرڈر گینٹری کرین کی آخری گاڑی ایک اہم جزو ہے جو کرین کے ڈھانچے کو اپنے پہیے سے جوڑتی ہے اور رن وے یا زمینی پٹریوں کے ساتھ ساتھ اس کی نقل و حرکت کو سہولت فراہم کرتی ہے۔ سب سے بڑے ڈبل گرڈر گینٹری کرینوں کے ل the ، اختتامی گاڑی کو لازمی طور پر بہت زیادہ بوجھ کو سنبھالنے اور ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے ڈیزائن کیا جانا چاہئے۔

2) اختتامی گاڑیاں گیرڈروں سے یکساں طور پر پہیے پر بوجھ تقسیم کرنے کے لئے تیار کی گئیں ہیں۔ اعلی طاقت والے اسٹیل یا مساوی مواد عام طور پر استحکام اور بوجھ کے خلاف مزاحمت کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیے جاتے ہیں۔ بڑی گینٹری کرینوں کے لئے ، اختتامی گاڑی کے طول و عرض کو کرین کے مخصوص دورانیے اور بوجھ کی ضروریات کے مطابق بنایا جاتا ہے۔

3) اختتامی گاڑی کرین کے گرڈر سے بوجھ منتقل کرتی ہے اور ریلوں یا زمین پر لہرا دیتی ہے۔ سب سے بڑی گینٹری کرینوں کے ل this ، اس میں عمودی بوجھ (لفٹنگ سے) اور افقی بوجھ (بریک یا ہوا سے) شامل ہوسکتے ہیں۔ مناسب آپریشن کو یقینی بنانے کے ل end ، آخری گاڑیوں کو ریلوں کے ساتھ خاص طور پر منسلک کیا جانا چاہئے۔ غلط فہمی سے پہننے یا آپریشنل خطرات میں اضافہ ہوسکتا ہے۔

 

 

4. کرین ٹریول میکانزم

ریل پٹریوں کے ساتھ طول بلد تحریک فراہم کرتا ہے۔

کم گیئرز کے ساتھ الیکٹرک موٹرز کے ذریعہ تقویت یافتہ۔

بھاری بوجھ کے ل designed تیار کردہ پہیے (عام طور پر ڈبل فلجڈ اسٹیل پہیے) سے لیس ہے۔

ہموار سفر کو یقینی بنانے کے لئے اکثر ہم آہنگی والے ڈرائیو سسٹم شامل ہوتے ہیں۔

 

5. ٹرولی ٹریول میکانزم

1) ساختی ساخت

ٹرالی فریم: اعلی طاقت والے اسٹیل عام طور پر اس بات کو یقینی بنانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے کہ فریم آپریشن کے دوران کافی وزن اور دباؤ کو سنبھال سکے۔

پہیے کا سیٹ: گینٹری ریلوں یا بیم کے ساتھ ہموار حرکت کی اجازت دینے کے لئے بڑے ، پائیدار پہیے ٹرالی پر لگائے جاتے ہیں۔ یہ پہیے ہیوی ڈیوٹی کی کارروائیوں کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں اور بہتر کارکردگی کے ل be بیرنگ سے آراستہ ہوسکتے ہیں۔

ڈرائیو ڈیوائس: اعلی طاقت والے الیکٹرک موٹرز ٹرالی کو چلاتے ہیں ، عام طور پر عین مطابق کنٹرول کے لئے متغیر اسپیڈ ڈرائیوز کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ موٹریں ٹرالی فریم کے اندر واقع ہیں۔

2) ٹرالی آپریٹنگ میکانزم کا کام

سب سے بڑے ڈبل گرڈر گینٹری کرین کا ٹرالی ٹریول میکانزم کرین کے آپریشن میں کرین کے آپریشن میں کرین کی مدت کی لمبائی کے ساتھ ہیجنگ میکانزم (یا ہک) کو افقی طور پر منتقل کرکے اہم کردار ادا کرتا ہے۔ ٹرالی کرین کے شہتیر (ڈبل گرڈر ڈھانچے) میں بوجھ کو افقی طور پر منتقل کرنے کا ذمہ دار ہے۔ اس سے کرین کو اپنے ورکنگ ایریا کے اندر مختلف مقامات پر بوجھ کی جگہ مل سکتی ہے۔ گرڈروں کے ساتھ سفر کرتے ہوئے ، ٹرالی کرین کے پورے عرصے میں بوجھ لے سکتی ہے ، جس سے کرین کے کام کرنے کی حد میں مختلف پوزیشنوں میں بھاری مواد یا سامان کو اٹھانے اور لفٹنگ کی سہولت فراہم کی جاسکتی ہے۔ کنٹینر ، بڑے تعمیراتی مواد ، یا بھاری صنعتی سامان۔

6. کرین پہی .ہ

ڈبل گرڈر گینٹری کرین کا کرین وہیل ، خاص طور پر ایک ہیوی ڈیوٹی یا بڑے پیمانے پر ایپلی کیشنز کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، یہ ایک اہم جز ہے۔ یہ اپنے رن وے پٹریوں کے ساتھ کرین کی نقل و حرکت کی حمایت اور سہولت کے لئے انجنیئر ہے۔

عام طور پر اعلی طاقت سے بنا ہوا اسٹیل یا کاسٹ اسٹیل ، جیسے 42CRMO4 یا 65MN ، اعلی بوجھ کو برداشت کرنے اور پہننے کے خلاف مزاحمت کرنے کے ل .۔ ٹریڈ پروفائل: ہموار آپریشن اور کم سے کم لباس کو یقینی بناتے ہوئے ، ریل کو بالکل فٹ کرنے کے لئے صحت سے متعلق مشین۔ بڑی کرینوں کو بوجھ کو موثر انداز میں تقسیم کرنے اور ریل اور پہیے پر تناؤ کو کم کرنے کے ل larger بڑے قطر کے پہیے کی ضرورت ہوتی ہے۔ کرین کے بے حد مستحکم اور متحرک بوجھ کو برداشت کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس کا وزن کئی سو ٹن ہوسکتا ہے ، جس میں بوجھ بھی اٹھایا جاتا ہے۔

کچھ پہیے کرین کو منتقل کرنے کے لئے چلتے ہیں (ڈرائیو پہیے) ڈرائیو پہیے موٹروں اور گیئر باکسز سے منسلک ہوتے ہیں تاکہ کرشن فراہم کریں۔ بیئرنگ اور پہیے کی سطحیں اکثر پہننے اور لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے لمبے حصے۔

7. کرین ہک

سب سے بڑے ڈبل گرڈر گینٹری کرین کا کرین ہک ایک اہم جزو ہے ، خاص طور پر صنعتی ماحول جیسے شپ یارڈز ، اسٹیل ملوں اور بڑے تعمیراتی مقامات جیسے ہیوی ڈیوٹی لفٹنگ کے کاموں کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

سب سے بڑی گینٹری کرینوں کے ل the ، ہک کرین کی درجہ بندی کی گنجائش پر منحصر ہے ، سیکڑوں ٹن کی حد میں بوجھ سنبھال سکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، خصوصی صنعتوں میں 500- ٹن یا بڑی کرینوں کے لئے ہکس عام ہیں۔

ضروری تناؤ کی طاقت اور استحکام فراہم کرنے کے لئے جعلی کاربن اسٹیل یا مصر دات اسٹیل جیسے اعلی طاقت والے کھوٹ اسٹیل سے بنی ہے۔ بہتر سختی اور لباس اور اخترتی کے خلاف مزاحمت کے لئے گرمی کا علاج کیا گیا ہے۔

ہکس عام طور پر سنگل یا ڈبل ​​ہکس ہوتے ہیں ، جس میں اعلی صلاحیت والے نظام میں بہتر بوجھ کی تقسیم کے لئے ڈبل ہکس استعمال ہوتے ہیں۔

ہکس کو اکثر درخواست کی مخصوص لفٹنگ کی ضروریات کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاتا ہے ، جیسے کنٹینر ، کنڈلی ، سلیب یا دیگر بھاری اشیاء کو اٹھانا۔

موٹر

1) سب سے بڑے ڈبل گرڈر گینٹری کرین کی موٹر ایک اہم جزو ہے کیونکہ یہ لفٹنگ اور حرکت پذیر میکانزم کو طاقت دیتا ہے۔ یہ موٹریں عام طور پر کرین کی صلاحیت ، آپریشنل ضروریات اور ماحولیاتی حالات کی بنیاد پر منتخب کی جاتی ہیں۔

2) سب سے بڑی گینٹری کرینوں میں موٹروں میں کرین کی بوجھ کی گنجائش (جیسے ، 500 ٹن یا اس سے زیادہ) پر منحصر ہے ، سینکڑوں کلو واٹ کی حد میں بجلی کی درجہ بندی ہوسکتی ہے ۔موٹرز زیادہ سے زیادہ بوجھ کے حالات کے باوجود ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے سائز کا شکار ہیں۔

3) صنعتی بجلی کی فراہمی پر کام کرتا ہے ، عام طور پر 380-690 V AC ، الٹرا بھاری کرینوں کے لئے استعمال ہونے والے اعلی وولٹیج سسٹم کے ساتھ۔ کچھ کرینیں فالتو پن کے لئے متعدد موٹروں کا استعمال کرتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ایک موٹر کی ناکامی آپریشن کو روک نہیںتی ہے۔

.

صوتی اور روشنی کے الارم کا نظام اور حد سوئچ

1) آواز اور روشنی کے الارم کا نظام

ڈبل گرڈر گینٹری کرین کا ساؤنڈ اور لائٹ الارم سسٹم ایک اہم حفاظت کا جزو ہے جو کرین کے آس پاس کے اہلکاروں کو اس کے آپریشن یا ممکنہ خطرات سے آگاہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

آڈیبل الارم (آواز): کارکنوں کو متنبہ کرنے کے لئے اونچی آواز میں اور مخصوص آوازیں تیار کریں۔

بصری الارم (روشنی): ایک مرئی انتباہ فراہم کریں ، خاص طور پر شور کے ماحول میں یا سماعت سے محروم کارکنوں کے لئے۔ اعلی نمائش کے ساتھ ایل ای ڈی یا اسٹروب لائٹس کو تیز کرنا۔ مخصوص انتباہات کے لئے مختلف رنگ (جیسے ، ہنگامی صورتحال کے لئے سرخ ، احتیاط کے لئے پیلا)۔

2) حد سوئچ

ایک حد سوئچ ایک ڈبل گرڈر گینٹری کرین میں ایک اہم حفاظت اور آپریشنل ڈیوائس ہے ، خاص طور پر سب سے بڑے اور سب سے زیادہ ہیوی ڈیوٹی ماڈل کے لئے۔ اس کا بنیادی کام حادثات یا سامان کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے متعین پیرامیٹرز کے اندر اس کی حرکت کو محدود کرکے کرین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانا ہے۔

لہرانے کی حد سوئچ: ہک یا لوڈ بلاک کو بہت زیادہ یا بہت کم سفر کرنے سے روکتا ہے۔ اس طرح کی کہ تار کی رسی زیادہ سخت یا مکمل طور پر کھول نہیں دیتی ہے ، جس کی وجہ سے ٹکراؤ یا الجھنے کا سبب بن سکتا ہے۔

سفر کی حد سوئچ: گینٹری یا رن وے بیم کے ساتھ کرین یا ٹرالی کی افقی حرکت کو محدود کرتا ہے۔

لیمٹ حد سوئچ: کرین کی گردش کو مخصوص زاویوں تک محدود کرتا ہے۔

بوجھ کی حد سوئچ (اوورلوڈ پروٹیکشن): جب کرین اپنی درجہ بندی کی صلاحیت سے زیادہ اٹھا رہا ہے تو اس کا پتہ لگاتا ہے۔ مکینیکل ناکامی اور حادثات کو روکنے کے لئے کام کرتا ہے۔

ہوا کی رفتار کی حد سوئچ: آؤٹ ڈور گینٹری کرینوں کے لئے ، ہوا کی رفتار کی نگرانی کرتی ہے۔

10. سیفٹی ڈیوائسز

1) اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائس: کرین کو اس کی درجہ بندی کی صلاحیت سے زیادہ بوجھ اٹھانے سے روکتا ہے۔

2) حد سوئچ: کرین کو اپنے نامزد آپریشنل علاقے سے آگے بڑھنے سے روکیں۔

3) ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم: آپریٹرز کو کسی ہنگامی صورتحال کی صورت میں فوری طور پر کرین کے تمام کاموں کو روکنے کی اجازت دیتا ہے۔

4) اینٹی تصادم کے نظام: آپریٹنگ ایریا میں دیگر کرینوں ، اشیاء ، یا ڈھانچے کے ساتھ تصادم کو روکتا ہے۔

5) ونڈ اسپیڈ الارم اور لاکنگ ڈیوائسز: تیز ہواؤں کے دوران کرین کے استحکام کو یقینی بناتا ہے ، خاص طور پر بیرونی کرینوں کے لئے۔

6) بوجھ لمحہ لیمیٹر: ضرورت سے زیادہ بوجھ یا نامناسب بوجھ کی تقسیم کی وجہ سے کرین کو ٹپنگ سے روکتا ہے۔

11.کنٹرول موڈ

1) دستی کنٹرول: آپریٹر دستی کنٹرول پینل پر بٹنوں یا سوئچ کے ذریعے کرین کے مختلف آپریٹنگ میکانزم کو براہ راست کنٹرول کرتا ہے۔ سادہ آپریشن ، جو چھوٹے یا قلیل مدتی کارروائیوں کے لئے موزوں ہے۔ مخصوص ضروریات کے مطابق جلدی سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

2) وائرلیس ریموٹ کنٹرول: کرین کے مختلف افعال کو وائرلیس ریموٹ کنٹرول کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے ، اور آپریٹر محفوظ فاصلے پر کام کرسکتا ہے۔ آپریشن کی لچک اور حفاظت کو بہتر بناتا ہے ، خاص طور پر پیچیدہ یا خطرناک کام کرنے والے ماحول کے لئے موزوں۔

3) وائرڈ ریموٹ کنٹرول: کرین سے منسلک کنٹرول لائن کے ذریعے کام کریں ، اور آپریٹر ہینڈ ہیلڈ کنٹرولر کے ذریعہ ہدایات کو داخل کرتا ہے۔ وائرلیس ریموٹ کنٹرول کے مقابلے میں ، سگنل مستحکم ہے اور آسانی سے مداخلت نہیں کیا جاتا ہے ، جو ایک مقررہ علاقے میں آپریشن کے لئے موزوں ہے۔

4) خودکار کنٹرول: خودکار آپریشن PLC (پروگرام قابل منطق کنٹرولر) یا کمپیوٹر سسٹم کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے ، اور پیش سیٹ پروگرام کے مطابق کرین کے آپریشن کو کنٹرول کیا جاتا ہے۔ آپریشن کی درستگی اور مستقل مزاجی کو بہتر بناتا ہے ، جو بڑے پیمانے پر اور بار بار چلنے والے کاموں کے لئے موزوں ہے ، اور انسانی عوامل سے مداخلت کو کم کرتا ہے۔

5) تعدد تبادلوں کا کنٹرول: کرین کی آپریٹنگ رفتار کے عین مطابق کنٹرول کو حاصل کرنے کے لئے موٹر کی رفتار کو فریکوینسی کنورٹر کے ذریعہ ایڈجسٹ کیا جاتا ہے۔ یہ آسانی سے تیز اور کم ہوسکتا ہے ، اٹھانے کی کارروائیوں کی حفاظت اور کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے ، اور سامان پر اثرات کو کم کرسکتا ہے۔

12. اسکچچ

 

 

 

اہم تکنیکی

 

 

100- ٹن ڈبل گرڈر ریل کے فوائد گینٹری کرین پر سوار ہیں

انتہائی اعلی لفٹنگ کی گنجائش

100- ٹن کی درجہ بندی کے ساتھ ، یہ انتہائی بھاری اور بڑے پیمانے پر بوجھ آسانی سے سنبھالتا ہے - اسٹیل کی پیداوار ، جہاز سازی ، اور کنٹینر ہینڈلنگ جیسی صنعتوں کے لئے مثالی۔

مضبوط اور مستحکم ڈھانچہ

ڈبل گرڈر ڈیزائنیہاں تک کہ مکمل بوجھ کے تحت بھی بہترین بوجھ کی تقسیم ، اعلی سختی ، اور کم بیم کی افادیت فراہم کرتا ہے۔

بار بار ہیوی ڈیوٹی کی کارروائیوں کے لئے بہترین۔

لمبی مدت اور وسیع کوریج

ریل ماونٹڈ ڈیزائن کرین کو بیرونی یارڈ یا فیکٹری کے بڑے علاقوں کا احاطہ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

لچکدار اسپین (اکثر 18–35 میٹر یا اس سے زیادہ) سائٹ کی مختلف قسم کی ترتیب کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔

موثر مواد سے ہینڈلنگ

ہموار ، مربوط نقل و حرکت تین محور (لہرانے ، ٹرالی سفر ، اور کرین ٹریول) میں۔

مادی ہینڈلنگ کا وقت مختصر کرتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

اعلی صحت سے متعلق اور کنٹرول

اعلی درجے کے کنٹرول سسٹم (جیسے PLCs ، متغیر فریکوینسی ڈرائیوز) عین مطابق پوزیشننگ کو قابل بنائیں۔

کیبن کنٹرول ، لاکٹ کنٹرول ، یا وائرلیس ریموٹ کنٹرول کے لئے اختیارات۔

استحکام اور لمبی عمر

ہیوی ڈیوٹی ، موسم سے بچنے والے مواد کے ساتھ بنایا گیا ہے۔

طویل خدمت کی زندگی کے لئے سنکنرن کے تحفظ کے ساتھ ، موسم کے بیرونی استعمال کے ل suitable موزوں ہے۔

مزدوری اور آپریشنل اخراجات میں کمی

بھاری لفٹنگ کے کام میکانائزڈ ہیں ، جو دستی مزدوری کی ضرورت کو کم کرتے ہیں۔

کام کی جگہ کے حادثات اور تھکاوٹ کا خطرہ کم کرتا ہے۔

حسب ضرورت ڈیزائن

اسپین ، اونچائی ، کام کرنے کی رفتار ، اور دیگر خصوصیات کو مخصوص سائٹ اور منصوبے کی ضروریات کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔

میگنےٹ ، گرفت ، یا اسپریڈرز جیسے خصوصی منسلکات سے لیس کیا جاسکتا ہے۔

بہتر حفاظتی نظام

اوورلوڈ پروٹیکشن ، اینٹی تصادم والے آلات ، ہنگامی بریک ، ہوا کے تالے ، اور حفاظتی دیگر اہم طریقہ کار سے لیس ہیں۔

مشکل حالات میں بھی محفوظ آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

توانائی سے موثر اختیارات

جدید ڈیزائنوں میں توانائی کی بچت والی موٹریں اور دوبارہ پیدا ہونے والی بریکنگ سسٹم شامل ہیں ، جو بجلی کی کھپت اور آپریشنل اخراجات کو کم کرتے ہیں۔

 

 

100- ٹن ڈبل گرڈر ریل کی درخواستیں گینٹری کرین پر سوار ہیں

شپ بلڈنگ انڈسٹری

جہاز کے بڑے اجزاء جیسے ہل سیکشنز ، انجن ، اور بھاری ماڈیولز کو اٹھانا اور جمع کرنا۔

شپ یارڈز میں تعمیر اور مرمت کے کاموں کی حمایت کرنا۔

اسٹیل پودے اور دھات کے گز

بھاری اسٹیل کنڈلی ، بلٹ ، انگوٹس ، ساختی بیم ، اور پلیٹوں سے نمٹنا۔

بڑے گز میں خام مال اور تیار شدہ مصنوعات کی نقل و حمل۔

کنٹینر ٹرمینلز اور بندرگاہیں

بھاری شپنگ کنٹینرز کو منتقل کرنا اور اسٹیک کرنا۔

کوے کرینوں کے ساتھ ساتھ کنٹینر جہاز کو لوڈ کرنا اور ان لوڈ کرنا۔

تعمیراتی صنعت

بڑے تیار شدہ اجزاء جیسے پل کے حصے ، سرنگ کے حصے ، اور بڑے بیم کو اٹھانا اور اس کی پوزیشننگ کرنا۔

ہائی وے اور ریلوے برج بلڈنگ جیسے بنیادی ڈھانچے کے بڑے منصوبوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

پاور پلانٹس اور توانائی کے منصوبے

بھاری سامان جیسے جنریٹرز ، ٹربائنز ، ٹرانسفارمر ، اور جوہری پلانٹ کے اجزاء سے نمٹنا۔

ہائیڈرو پاور اور تھرمل پاور اسٹیشنوں میں بحالی اور تنصیب کے کاموں کی حمایت کرنا۔

پرکاسٹ کنکریٹ پودے

بھاری کنکریٹ بلاکس ، سلیب ، کالم اور پروڈکشن یارڈ میں بیم منتقل کرنا۔

اسمبلی اور نقل و حمل کے کاموں میں مدد کرنا۔

کان کنی کی صنعت

بھاری کان کنی کے سازوسامان اور ایسک کے بڑے کنٹینرز کی نقل و حمل۔

بڑے پیمانے پر کان کنی کی مشینری کے لئے بحالی کی کارروائیوں میں مدد کرنا۔

بھاری مشینری مینوفیکچرنگ

پیداوار کے دوران مشین اڈوں ، صنعتی حصے اور من گھڑت مواد منتقل کرنا۔

بڑے صنعتی آلات کے لئے اسمبلی لائنوں کی حمایت کرنا۔

ریلوے یارڈز

ریلوے کی پٹریوں ، ریل گاڑیاں ، اور مرمت کے بھاری سامان کو اٹھانا اور رکھنا۔

ریلوے انفراسٹرکچر کی تعمیر اور بحالی کی حمایت کرنا۔

ایرو اسپیس انڈسٹری

بڑے ایرو اسپیس ڈھانچے کو سنبھالنا جیسے جسم کے پرزے اور سیٹلائٹ آلات۔

مینوفیکچرنگ اور اسمبلی کے عمل میں مدد کرنا۔

ریلوے: پیداوار یا بحالی کے دوران ریل کاروں ، انجنوں اور پٹریوں کو منتقل کرنا۔

کرینپیداوار طریقہ کار

ڈیزائن اور انجینئرنگ: کرین کے مقصد ، بوجھ کی گنجائش ، مدت ، اونچائی ، رفتار ، اور کام کرنے والے ماحول کی نشاندہی کریں۔ گرڈرز ، گینٹری کی ٹانگوں ، اور ٹرالی سسٹم کے لئے تفصیلی سی اے ڈی ماڈل اور ساختی تجزیے تیار کریں۔ اینٹی تصادم کے آلات ، حد سوئچ ، اوورلوڈ پروٹیکشن ، اور ہوا سے مزاحمت کے طریقہ کار۔

مادی خریداری: ماخذ اعلی درجے کا اسٹیل (اکثر Q345 یا اس کے مساوی) گرڈر ، پیروں اور دیگر ساختی اجزاء کے لئے۔ سنکنرن مزاحمت کے لئے پینٹ اور ملعمع کاری حاصل کریں۔

اجزاء کی تانے بانے: اسٹیل پلیٹوں کی تشکیل کے لئے سی این سی کاٹنے والی مشینیں استعمال کریں۔ پلیٹوں کو گارڈرز اور پیروں کے لئے باکس یا آئی بیم کے حصوں میں ڈالیں ، سخت معیار کے معیارات پر عمل کریں۔ پہیے اور ریل سے رابطے کے لئے عین مطابق نالی اور سطحیں۔ فٹ پہیے ، محور ، اور دیگر مکینیکل اجزاء۔ جمع اور پروگرام کنٹرول پینل ، متغیر فریکوینسی ڈرائیوز (VFDs) ، اور PLCs (پروگرام قابل منطق کنٹرولرز) موٹرز ، حد سوئچز ، اور سینسر کے لئے انسٹال کریں۔

پری اسمبلی: صف بندی اور فٹ کی جانچ پڑتال کے لئے ورکشاپ میں بڑے اجزاء (گرڈرز ، ٹانگوں ، ٹرالی) کو جمع کریں۔ ضرورت کے مطابق ایڈجسٹمنٹ یا تطہیر کی ضرورت کے مطابق۔ اینٹی سنکنرن ملعمع کاری یا پینٹ۔

سائٹ پر نقل و حمل: کرین کو نقل و حمل کے اجزاء میں ختم کردیں۔ کرین کے سائز اور وزن پر غور کرتے ہوئے ، بھاری فاصلے پر گاڑیوں یا نقل و حمل کے لئے جہازوں کا سفر کریں۔

سائٹ پر اسمبلی: یقینی بنائیں کہ ریل ٹریک یا کرین رن وے انسٹال اور منسلک ہیں۔ گارڈرز ، ٹانگوں اور ٹرالی کو کھڑا کرنے اور پوزیشن میں رکھنے کے لئے ہیوی ڈیوٹی کرینیں استعمال کریں۔ محفوظ طریقے سے اجزاء میں شامل ہوں۔

کمیشننگ اور ٹیسٹنگ: استحکام اور فعالیت کو یقینی بنانے کے لئے کوئی بوجھ ، درجہ بند بوجھ ، اور اوورلوڈ ٹیسٹ انجام دیں۔ حفاظتی آلات جیسے حد سوئچ اور ایمرجنسی اسٹاپ کی تصدیق کریں۔ ریل سیدھ اور ٹرالی ٹریول۔ کنٹرول سسٹم ، سینسرز اور بجلی کے رابطوں کی قدر کریں۔

حتمی معائنہ اور ہینڈ اوور: کلائنٹ یا تصدیق نامہ اتھارٹی کے ساتھ حتمی معائنہ کریں۔ آپریٹنگ دستورالعمل ، بحالی کے نظام الاوقات ، اور ٹیسٹ سرٹیفکیٹ سمیت دستاویزات۔

بحالی اور معاونت: طویل مدتی وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لئے وقتا فوقتا معائنہ ، اسپیئر پارٹس ، اور فروخت کے بعد کی حمایت کی پیش کش کریں۔ پیداوار کے عمل سے حفاظت اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل high اعلی صحت سے متعلق ، سخت جانچ اور بین الاقوامی معیار پر عمل پیرا ہونے کا مطالبہ کیا جاتا ہے۔

ورکشاپ کا نظارہ:

کمپنی نے ذہین سازوسامان کے انتظام کا پلیٹ فارم انسٹال کیا ہے ، اور اس نے روبوٹ کو سنبھالنے اور ویلڈنگ کے 310 سیٹ (سیٹ) انسٹال کیا ہے۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد ، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے ، اور سامان نیٹ ورکنگ کی شرح 95 ٪ تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے ، 50 کو انسٹال کرنے کا منصوبہ بنایا گیا ہے ، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن ریٹ 85 ٪ تک پہنچ گئی ہے۔