بوٹ لفٹنگ گینٹری کرین

بوٹ لفٹنگ گینٹری کرین کی اقسام

A. فکسڈ گینٹری کرینز

ڈاکس یا شپ یارڈز پر مستقل طور پر نصب کیا جاتا ہے۔

کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔بھاری-ڈیوٹی اٹھانا(100+ ٹن تک)۔

اکثرریل-ماؤنٹڈعین مطابق پوزیشننگ کے لیے۔

B. موبائل گینٹری کرینز

سے لیس ہے۔ربڑ کے ٹائر یا ٹریکپورٹیبلٹی کے لئے.

کے لیے موزوں ہے۔متعدد سلپ ویز کے ساتھ مرینا.

ہو سکتا ہے۔خود سے چلنے والا یا ٹوایبل.

C. سایڈست/ماڈیولر گینٹری کرینیں۔

اونچائی اور مدت کو ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہےمختلف کشتی کے سائز کے لئے.

میں استعمال ہوتا ہے۔چھوٹے بوٹ یارڈزاسترتا کے لئے.

 

موازنہ: بوٹ لفٹنگ گینٹری بمقابلہ ٹریولفٹ

فیچر	گینٹری کرین	ٹریولفٹ
نقل و حرکت	فکسڈ یا موبائل	ہمیشہ موبائل (ٹائر)
صلاحیت	200+ ٹن تک	عام طور پر 25-100 ٹن
لاگت	نیچے (کوئی گڑھے کی ضرورت نہیں)	اونچا (گڑھے کی ضرورت ہے)
تنصیب	کم سے کم بنیاد	مضبوط گودی کی ضرورت ہے۔
استرتا	کسی بھی کشتی کے لیے ایڈجسٹ	کشتی کے سائز تک محدود

 

صحیح بوٹ گینٹری کرین کا انتخاب

عامل	غور کرنا
کشتی کا وزن	کے ساتھ ایک کرین منتخب کریں۔20-30% زیادہ صلاحیتکشتی کے زیادہ سے زیادہ وزن سے۔
کشتی کا سائز	یقینی بنائیںمدت اور اونچائیکشتی کے طول و عرض کو فٹ کریں۔
ماحولیات	سٹینلیس سٹیلنمکین پانی کی مزاحمت کے لیے۔
نقل و حرکت کی ضروریات	فکسڈ (مستقل) بمقابلہ موبائل (لچکدار)۔
طاقت کا منبع	الیکٹرک (انڈور) یا ڈیزل / ہائیڈرولک (آؤٹ ڈور)۔

 

اٹھانے کی صلاحیت 1 - 20 ٹن
اسپین (چوڑائی) 3 - 12 میٹر (سایڈست)
اٹھانے کی اونچائی 3 - 10 میٹر
ورکنگ کلاس A3-A5 (ہلکی سے درمیانی ڈیوٹی)
لہرانے کی رفتار 0.5 - 8 میٹر فی منٹ (متغیر)
مین بیم کی قسم سنگل/ڈبل گرڈر (باکس-قسم)
پاور سپلائی 220V/380V 3 فیز یا دستی
کنٹرول موڈ پینڈنٹ کنٹرول/وائرلیس ریموٹ
لہرانے کی قسم الیکٹرک چین لہرانا / تار رسی لہرانا
ٹریول ڈرائیو دستی دھکا یا موٹرائزڈ
سنکنرن تحفظ گرم-ڈپ جستی یا سمندری-گریڈ پینٹ
بیوفورٹ اسکیل 6 تک ہوا کی مزاحمت (بیرونی استعمال کے لیے)
آپریٹنگ درجہ حرارت -20 ڈگری سے +50 ڈگری تک

 

 

1. ساختی اجزاء

A. گینٹری فریم

مین بیم (گرڈر)

سنگل یا ڈبل ​​گرڈر ڈیزائن (بھاری بوجھ کے لیے ڈبل)

اعلی-طاقت والے سٹیل سے بنا ہوا (اکثر سنکنرن-سمندری ماحول کے لیے مزاحم)

 

 

 

عمودی ٹانگیں

مختلف برتنوں کے سائز کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے سایڈست اونچائی (ہائیڈرولک یا مکینیکل)

استحکام کے لیے کراس-بریسنگ کے ساتھ تقویت یافتہ

بیس فریم

فکسڈ یا موبائل (پہیوں/پٹریوں کے ساتھ)

لفٹوں کے دوران اضافی استحکام کے لیے آؤٹ ٹریگرز

 

اختتامی گاڑیاں (سفر کا نظام)

سٹیل کے پہیے یا ربڑ کے ٹائر

درست نقل و حرکت کے لیے ریل-گائیڈڈ پہیے (شپ یارڈز میں عام)

پکی سطحوں پر موبائل گینٹری کے لیے نیومیٹک ٹائر

ڈرائیو موٹرز(اگر موٹر ہے)

طاقتور سفر کے لیے الیکٹرک یا ہائیڈرولک ڈرائیوز

 

 

2. اٹھانے کا طریقہ کار

A. لہرانے کا نظام

الیکٹرک یا ہائیڈرولک لہرانا

بھاری کشتیوں کے لیے تار رسی لہرانے والے (10–200+ ٹن صلاحیت)

چھوٹے برتنوں کے لیے چین لہرانے والے (1–20 ٹن)

لفٹنگ اٹیچمنٹ

اسپریڈر بارز(وزن کی تقسیم کے لیے بھی)

کشتی کے جھولے/سلنگ(اپنی مرضی کے مطابق-ہل کی شکل کے مطابق)

ویکیوم لفٹرز(فائبرگلاس / ہلکے وزن والی کشتیوں کے لیے)

B. ٹرالی سسٹم

موٹرائزڈ ٹرالی(بھاری بوجھ کے لیے)

کشتی کی پوزیشن کے لیے گرڈر کے ساتھ ساتھ چلتا ہے۔

دستی ٹرالی(لائٹ-ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لیے)

 

 

3. پاور اینڈ کنٹرول سسٹم

الیکٹرک پینل

3-فیز (380V) یا سنگل فیز (220V) بجلی کی فراہمی

ہموار آپریشن کے لیے متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز (VFDs)

کنٹرول کے اختیارات

لاکٹ کنٹرول (وائرڈ)

وائرلیس ریموٹ کنٹرول (آئی پی- سمندری استعمال کے لیے درجہ بند)

آپریٹر کیبن (بڑی شپ یارڈ کرینوں کے لیے)

4. حفاظتی اجزاء

اوورلوڈ تحفظ

اوور لوڈنگ کو روکنے کے لیے سیلز یا مکینیکل لمیٹر لوڈ کریں۔

حد سوئچز

ہوسٹ/ٹرالی کے زیادہ-سفر کو روکتا ہے۔

اینٹی-سوئے سسٹم(ہوا کے حالات کے لیے)

ایمرجنسی اسٹاپ(فیل-محفوظ بریک)

سنکنرن تحفظ

جستی سٹیل یا میرین-گریڈ پینٹ

سٹینلیس سٹیل ہارڈ ویئر

 

5. اختیاری لوازمات

وزن کا نظام(مربوط بوجھ کی پیمائش)

ایل ای ڈی ورک لائٹس(رات کے آپریشن کے لیے)

اینٹی-تصادم کے سینسرز(ملٹی-کرین ماحول کے لیے)

سیلف-پروپیلڈ ڈرائیو(موبائل گینٹری کے لیے)

 

خاکہ

 

اہم تکنیکی

 

زیادہ بوجھ کی گنجائش (1–500+ ٹن)

چھوٹی مچھلی پکڑنے والی کشتیوں کو بڑی کشتیوں اور تجارتی جہازوں تک اٹھانے کی صلاحیت رکھتی ہے۔

جگہ-موثر اور کوئی گڑھا درکار نہیں۔

ٹریول لفٹس کے برعکس، گینٹری کرینوں کو ڈوبے ہوئے گڑھے کی ضرورت نہیں ہوتی، جس سے گودی کی جگہ بچ جاتی ہے۔

مختلف کشتی کے سائز کے لئے سایڈست

دورانیہ اور اونچائی مختلف برتن کے طول و عرض کو فٹ کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.

سنکنرن-مزاحم تعمیر

کے ساتھ بنایا گیا ہے۔میرین-گریڈ سٹیل، جستی کوٹنگز، یا سٹینلیس سٹیلنمکین پانی کے استحکام کے لیے۔

عین مطابق اور نرم ہینڈلنگ

اسپریڈر بارز/جھولے۔لفٹنگ کے دوران ہل کو پہنچنے والے نقصان کو روکیں۔

نقل و حرکت کے اختیارات

فکسڈ (مستقل انسٹالیشن) یا موبائل (لچک کے لیے پہیوں والا/ٹریک کیا گیا)۔

کم آپریٹنگ اخراجات

ٹریولفٹ یا میرین ریلوے سے سستی دیکھ بھال۔

ورسٹائل پاور ذرائع

الیکٹرک (اندرونی/صاف ماحول) یا ڈیزل/ہائیڈرولک (بیرونی/دور دراز علاقے)۔

 

1. میریناس اور یاٹ کلب

خوشی کی کشتیوں اور سیل بوٹس کو لانچ کرنا / بازیافت کرنا۔

موسمی کشتی کا ذخیرہ (اسٹیکنگ لفٹیں)۔

2. شپ یارڈز اور ڈرائی ڈاکس

نئی برتن اسمبلی (ہل حصوں کی پوزیشننگ)۔

مرمت / دیکھ بھال کے لئے خشک ڈاکنگ۔

3. ماہی گیری کی بندرگاہیں۔

ماہی گیری کے ٹرالر اور ورک بوٹس کو سنبھالنا۔

4. فوجی اور کوسٹ گارڈ کے اڈے

گشتی کشتیوں اور RHIBs کو تعینات کرنا/بچانا۔

5. ایمرجنسی سالویج آپریشنز

پھنسے ہوئے یا پھنسے ہوئے برتنوں کی بازیافت۔

6. بوٹ مینوفیکچرنگ پلانٹس

پروڈکشن سٹیشنوں کے درمیان ہلوں کی نقل و حمل۔

7. فلوٹنگ ڈاک سسٹمز

سمندری ایڈجسٹمنٹ کے لیے تیرتے پلیٹ فارمز کے ساتھ جوڑا بنانا۔

 

میرین ٹریول لفٹیں خصوصی کرینیں ہیں جو کشتی گز اور سمندری جہازوں کو پانی کے اندر اور باہر اٹھانے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہیں۔ پیداوار کے عمل میں بھاری سٹیل کی تعمیر، مکینیکل انجینئرنگ، اور صحت سے متعلق اسمبلی کو یکجا کیا گیا ہے۔
اہم پیداواری مراحل
1. ڈیزائن اور انجینئرنگ کا مرحلہ
CAD ماڈلنگ اور ساختی تجزیہ

بوجھ کی صلاحیت کے حساب کتاب

ہائیڈرولک نظام ڈیزائن

کلائنٹ کی وضاحتیں (صلاحیت، مدت، وغیرہ) کے لیے حسب ضرورت

2. ساختی فیبریکیشن
سٹیل کاٹنا (پلازما، لیزر، یا واٹر جیٹ)

مین گرڈرز اور ٹانگوں کے لیے فریم ویلڈنگ

ویلڈز کا کوالٹی کنٹرول (X-رے یا الٹراسونک ٹیسٹنگ)

اسٹیل کے اجزاء کی شاٹ بلاسٹنگ اور پرائمنگ

3. مکینیکل اجزاء کی پیداوار
وہیل اسمبلیوں اور سفری میکانزم کی تیاری

گیئر باکس اور ڈرائیو ٹرین اسمبلی

لہرانے والے ڈرم اور تار رسی کے نظام کی تعمیر

ہائیڈرولک سلنڈر مینوفیکچرنگ

4. الیکٹریکل اور کنٹرول سسٹم
کنٹرول پینل اسمبلی

وائرنگ کنٹرول کی پیداوار

سینسر اور حد سوئچ کی تنصیب

ریڈیو ریموٹ کنٹرول سسٹم کا انضمام

5. فائنل اسمبلی
مرکزی فریم ڈھانچہ کی تعمیر

لفٹنگ اسپریڈر بارز کی تنصیب

ہائیڈرولک پاور یونٹس کی تنصیب

برقی نظاموں کا انضمام

6. جانچ اور کوالٹی اشورینس
لوڈ ٹیسٹنگ (عام طور پر درجہ بندی کی صلاحیت کا 125%)

تمام حرکات کی فنکشنل ٹیسٹنگ

سیفٹی سسٹم کی تصدیق

پینٹ ٹچ-اپ اور حتمی معائنہ

7. ڈلیوری اور انسٹالیشن
شپنگ کے لیے جدا کرنا (اگر ضرورت ہو)

سائٹ پر- دوبارہ جمع کرنا

کمیشننگ اور آپریٹر کی تربیت

ورکشاپ کا نظارہ:

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زیادہ سیٹس (سیٹ) ہوں گے، اور آلات کی نیٹ ورکنگ کی شرح 95%. 32 تک پہنچ جائے گی ویلڈنگ لائنیں استعمال میں لائی گئی ہیں، 50 نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85% تک پہنچ گئی ہے۔