300 ٹن برج لانچر کا سامان

ایک 300-ٹن برج لانچر کا سامان ایک ہیوی-ڈیوٹی مشین ہے جو پلوں کی تعمیر میں استعمال ہوتی ہے، خاص طور پر پرکاسٹ یا اسمبل شدہ پل کے حصوں کو جگہ پر لانے کے لیے۔ یہ مشینیں بڑے پیمانے پر بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں کے لیے ضروری ہیں، جو پل کے اجزاء کی موثر اور درست تنصیب کو قابل بناتی ہیں۔

 

 

ایک 300-ٹن برج لانچر ایک ہیوی ڈیوٹی سامان ہے جو پلوں کی تعمیر میں استعمال ہوتا ہے، خاص طور پر پری کاسٹ سیگمنٹس یا گرڈرز کو جگہ پر لانے کے لیے۔ ذیل میں اس کی اہم خصوصیات ہیں:

1. زیادہ بوجھ کی صلاحیت
300 ٹن بوجھ کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو اسے بڑے پل گرڈرز یا قطعاتی تعمیر کے لیے موزوں بناتا ہے۔

لمبے-اسپین گرڈرز (عام طور پر 30m سے 50m یا اس سے زیادہ) کو سپورٹ کر سکتے ہیں۔

2. ماڈیولر اور سایڈست ڈیزائن
آسان نقل و حمل اور اسمبلی کے لئے اکثر ماڈیولر اجزاء کی خصوصیات.

مختلف پلوں کے ڈیزائن کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے سایڈست اونچائی اور چوڑائی۔

3. خود-پروپیلڈ یا لانچنگ سسٹم
کچھ ماڈلز خود سے چلنے والے ہوتے ہیں (کرالرز یا پہیوں کے ساتھ) جبکہ دیگر لانچنگ گینٹری سسٹم کا استعمال کرتے ہیں۔

ہموار تحریک کے لیے ہائیڈرولک یا الیکٹرک ڈرائیو سسٹم۔

4. صحت سے متعلق پوزیشننگ
ہائیڈرولک جیکس اور کمپیوٹر سے لیس{0}} درست گرڈر کی جگہ کا تعین کرنے کے لیے کنٹرول شدہ سیدھ۔

ریئل ٹائم پوزیشننگ کے لیے لیزر-گائیڈڈ سسٹم شامل ہو سکتے ہیں۔

5. حفاظتی خصوصیات
اوور لوڈنگ کو روکنے کے لیے اینٹی-ٹپ میکانزم اور لوڈ سینسرز۔

ایمرجنسی بریکنگ سسٹم اور استحکام کے لیے بے کار سپورٹ۔

6. استعداد
پری کاسٹ گرڈر لانچنگ، قطعاتی پل کی تعمیر، اور متوازن کینٹیلیور طریقوں کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

مختلف پلوں کی اقسام (ہائی وے، ریلوے، وایاڈکٹس) کے لیے قابل موافق۔

7. ریموٹ کنٹرول اور آٹومیشن
کچھ ماڈلز حفاظت اور کارکردگی کے لیے ریموٹ-کنٹرول آپریشن کی خصوصیت رکھتے ہیں۔

بڑے پروجیکٹس میں متعدد لانچروں کی خودکار مطابقت پذیری۔

8. استحکام اور موسم کی مزاحمت
سخت تعمیراتی ماحول کو برداشت کرنے کے لیے اعلی-طاقت کے اسٹیل کے ساتھ بنایا گیا ہے۔

بیرونی استعمال کے لیے موسم- مزاحم اجزاء۔

9. فاسٹ اسمبلی اور ختم کرنا
ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنے کے لیے فوری سیٹ اپ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

تیز رفتار تعیناتی کے لیے فوری-کنیکٹ سسٹم شامل ہو سکتے ہیں۔

10. معیارات کی تعمیل
بین الاقوامی حفاظت اور انجینئرنگ کے معیارات پر پورا اترتا ہے (مثلاً، EN، AASHTO، ISO)۔

 

 

300-ٹن برج لانچر کا سامان - تکنیکی تفصیلات
1. عمومی وضاحتیں
زیادہ سے زیادہ لانچنگ کی صلاحیت: 300 میٹرک ٹن

قسم: ماڈیولر / لانچنگ گینٹری سسٹم

ایپلی کیشن: پری کاسٹ سیگمنٹل برجز، باکس گرڈرز، اسٹیل ٹرس وغیرہ۔

آپریشن موڈ: خود-لانچنگ، ہائیڈرولک پروپلشن

کنٹرول سسٹم: خودکار/PLC-دستی اوور رائڈ کے ساتھ کنٹرول

2. ساختی اجزاء
مین گرڈر/فریم: ہائی-طاقت والا سٹیل (گریڈ S355/S460)

لانچنگ نوز: مختلف اسپین کی لمبائی کے لیے ایڈجسٹ

سپورٹ ٹاورز/اسٹینڈز: ہائیڈرولک طور پر اونچائی اور سیدھ کے لیے ایڈجسٹ

موونگ میکانزم: ریل سسٹم کے ساتھ ہائیڈرولک جیک یا پہیوں والی ٹرالیاں

3. ہائیڈرولک نظام
پروپلشن فورس: 300-400 ٹن (دھکا/کھینچنے کی صلاحیت)

جیکنگ کی رفتار: 3-10 میٹر فی گھنٹہ (سایڈست)

اسٹروکنگ اسٹروک: 500-1000 ملی میٹر فی سائیکل

ہائیڈرولک پریشر: 350-700 بار

4. الیکٹریکل اور کنٹرول سسٹم
پاور سپلائی: 380V/50Hz یا ڈیزل سے چلنے والا جنریٹر-

کنٹرول انٹرفیس: ٹچ اسکرین HMI + ریموٹ کنٹرول

حفاظتی خصوصیات: اوورلوڈ پروٹیکشن، ایمرجنسی اسٹاپ، سنکرونائزیشن مانیٹرنگ

5. نقل و حرکت اور سیٹ اپ
نقل و حمل: آسان بے ترکیبی کے لیے ماڈیولر ڈیزائن

اسمبلی کا وقت: 7-14 دن (سائٹ کے حالات پر منحصر ہے)

ٹریک/گیج چوڑائی: سایڈست (عام طور پر 5-10 میٹر)

6. ماحولیاتی اور آپریشنل حالات
کام کرنے کا درجہ حرارت: -20 ڈگری سے +50 ڈگری

ہوا کی مزاحمت: 15 میٹر فی سیکنڈ تک (آپریشنل)، 30 میٹر فی سیکنڈ (بقا)

ڈھلوان کی اہلیت: 3٪ سے کم یا اس کے برابر (طول بلد)، 1٪ سے کم یا اس کے برابر (ٹرانسورس)

7. حفاظت اور تعمیل
سرٹیفیکیشنز: ISO 9001, CE, EN 13001 (کرین سیفٹی اسٹینڈرڈز)

لوڈ ٹیسٹنگ: شرح شدہ صلاحیت کا 125% (کمیشن سے پہلے)

8. اختیاری خصوصیات
عین مطابق سیدھ کے لیے لیزر گائیڈنس سسٹم

خودکار سیگمنٹ فیڈنگ سسٹم

اینٹی-سلپ اور اینٹی-الٹنے والے میکانزم

 

 

300-ٹن برج لانچر ایک ہیوی ڈیوٹی سامان ہے جو تعمیراتی، فوجی، یا سول انجینئرنگ میں ماڈیولر پلوں (جیسے بیلی برجز، مابی جانسن برجز، یا دیگر پورٹیبل برجنگ سسٹم) کو تعینات کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اس طرح کے نظام میں عام طور پر پائے جانے والے کلیدی اجزاء ذیل میں ہیں:

1. اہم ساختی اجزاء
لانچنگ نوز - ایک فارورڈ ایکسٹینشن جو تعیناتی کے دوران پل کی رہنمائی میں مدد کرتی ہے۔

برج ڈیک پینلز - ماڈیولر حصے جو روڈ وے بناتے ہیں۔

سپورٹ بیم/گرڈرز - لوڈ-برداشت کرنے والے عناصر جو وزن تقسیم کرتے ہیں۔

کراس بیم اور بریکنگ - پس منظر اور عمودی استحکام فراہم کریں۔

2. ہائیڈرولک اور مکینیکل سسٹمز
ہائیڈرولک سلنڈرز - پل کی توسیع / پیچھے ہٹنے کو کنٹرول کریں۔

پمپ یونٹ - ہائیڈرولک آپریشنز کو طاقت دیتا ہے۔

ونچ اور کیبل سسٹم - پل کے حصوں کو کھینچنے یا پوزیشن دینے میں مدد کرتا ہے۔

رولرس / ٹریکس - لانچ کے دوران ہموار حرکت کی اجازت دیں۔

3. نقل و حرکت اور نقل و حمل کے اجزاء
ٹرانسپورٹ چیسس - اکثر ہیوی-ٹرک یا ٹریلر پر نصب کیا جاتا ہے۔

Outriggers/Stabilizers - شروع کرنے والے آپریشنز کے دوران استحکام فراہم کریں۔

معطلی کا نظام - نقل و حمل کے دوران جھٹکے جذب کرتا ہے۔

4. کنٹرول اور پاور سسٹمز
آپریٹر کیبن/کنٹرول پینل - ریموٹ یا مینوئل کنٹرول کی اجازت دیتا ہے۔

پاور پیک (ڈیزل/الیکٹرک) - ہائیڈرولک اور برقی نظاموں کے لیے توانائی فراہم کرتا ہے۔

سینسرز اور سیفٹی سسٹمز - بوجھ، سیدھ، اور استحکام کی نگرانی کریں۔

5. معاون اجزاء
اینکرنگ ڈیوائسز - پل کو زمین یا ابٹمنٹ پر محفوظ کریں۔

جیکنگ سسٹمز - اونچائی اور لیولنگ کو ایڈجسٹ کریں۔

ٹول کٹس اور اسپیئر پارٹس – دیکھ بھال اور ایڈجسٹمنٹ کے لیے۔

6. حفاظتی اور معاون آلات
گارڈ ریلز اور حفاظتی رکاوٹیں - آپریشن کے دوران کارکنوں کی حفاظت کریں۔

روشنی اور سگنلنگ – کم-روشنی کے حالات میں مرئیت کے لیے۔

لوڈ مانیٹرنگ سسٹم - اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ پل محفوظ صلاحیت کے اندر ہے۔

 

 

 

 

300-ٹن برج لانچر کا سامان ایک ہیوی ڈیوٹی مشین ہے جو بڑے پلوں کی تعمیر کے لیے استعمال ہوتی ہے، خاص طور پر پری کاسٹ سیگمنٹس یا گرڈرز کو لانچ کرنے کے لیے۔ اس کے فوائد میں شامل ہیں:

1. زیادہ بوجھ کی صلاحیت
300 ٹن تک ہینڈل کر سکتا ہے، یہ بڑے پل کے منصوبوں کے لیے موزوں بناتا ہے۔

بھاری پری کاسٹ کنکریٹ سیگمنٹس، اسٹیل گرڈرز اور دیگر بڑے اجزاء کو سپورٹ کرتا ہے۔

2. موثر تعمیراتی رفتار
تیزی سے لانچنگ اور سیگمنٹس کی پوزیشننگ کو فعال کرکے پل کی تعمیر کو تیز کرتا ہے۔

دستی مزدوری کو کم کرتا ہے اور پروجیکٹ کی ٹائم لائنز کو تیز کرتا ہے۔

3. صحت سے متعلق اور استحکام
پل کے حصوں کی درست سیدھ کو یقینی بناتا ہے، غلطیوں کو کم کرتا ہے۔

اعلی درجے کے ہائیڈرولک نظام ہموار اور کنٹرول حرکت فراہم کرتے ہیں۔

4. پل کی مختلف اقسام کے لیے موافقت
گرڈر برجز، باکس گرڈر برجز، آرچ برجز، اور کیبل-سٹے پلوں کے لیے کام کرتا ہے۔

ایڈجسٹ سپورٹ اور لانچنگ نوز مختلف اسپین کے لیے حسب ضرورت بنانے کی اجازت دیتی ہیں۔

5. بہتر حفاظتی خصوصیات
مضبوط ساختی ڈیزائن اوور لوڈنگ اور جھکاؤ کو روکتا ہے۔

خودکار نگرانی کے نظام حقیقی وقت میں عدم توازن یا غلط ترتیب کا پتہ لگاتے ہیں۔

6. عارضی معاونت کی کم ضرورت
جھوٹے کام اور سہاروں کے استعمال کو کم کرتا ہے، لاگت کو کم کرتا ہے اور سائٹ کی بھیڑ کو کم کرتا ہے۔

وادیوں، ندیوں اور شاہراہوں کے لیے مثالی جہاں زمینی مدد محدود ہے۔

7. لاگت-لمبی اسپین کے لیے مؤثر
لمبے-اسپین پلوں کے لیے روایتی کرینوں سے زیادہ اقتصادی۔

متعدد بھاری کرینوں کی ضرورت کو کم کرتا ہے، کرایہ اور آپریشنل اخراجات کو بچاتا ہے۔

8. ریموٹ اور خودکار کنٹرول
کچھ ماڈلز ریموٹ آپریشن کی خصوصیت رکھتے ہیں، حفاظت اور کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔

خودکار نظام مسلسل اور دوبارہ قابل لانچنگ عمل کو یقینی بناتے ہیں۔

9. استحکام اور طویل سروس کی زندگی
اعلی-طاقت والے اسٹیل اور سنکنرن-مزاحمتی مواد سے بنایا گیا ہے۔

سخت ماحول کے لیے موزوں، بشمول ساحلی اور بلند-علاقے

10. ماحولیاتی فوائد
روایتی طریقوں کے مقابلے میں شور اور دھول کی آلودگی کو کم کرتا ہے۔

آس پاس کے علاقوں میں رکاوٹ کو کم کرتا ہے، خاص طور پر شہری ترتیبات میں۔

 

 

300-ٹن برج لانچر کا سامان ایک ہیوی ڈیوٹی مشین ہے جو بنیادی طور پر پلوں کی تعمیر میں استعمال ہوتی ہے، خاص طور پر پری کاسٹ سیگمنٹس، گرڈرز، یا پورے پل کے اسپین کو لانچ کرنے کے لیے۔ ذیل میں اس کی اہم ایپلی کیشنز اور خصوصیات ہیں:

درخواستیں:
پری کاسٹ سیگمنٹ لانچنگ

متوازن کینٹیلیور یا اسپین-بائی-اسپین پل کی تعمیر کے لیے پری کاسٹ کنکریٹ کے حصوں کو اٹھانے اور پوزیشن میں لانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

پوسٹ- ٹینشننگ سے پہلے قطعی سیدھ کو یقینی بناتا ہے۔

ہائی وے/ریلوے پلوں کے لیے گرڈر لانچ کرنا

وایاڈکٹس اور اوور پاسز کے لیے بڑے سٹیل یا کنکریٹ گرڈرز (I-بیم، U-بیم، باکس گرڈرز) کو انسٹال کرتا ہے۔

صرف حمایت یافتہ یا مسلسل اسپین پلوں کے لیے موزوں ہے۔

فل اسپین ڈیکس لانچ کرنا

شہری یا دشوار گزار علاقوں میں تعمیراتی کام کو تیز کرتے ہوئے، ایک آپریشن میں پورے پری کاسٹ پل ڈیکوں کو رکھتا ہے۔

اوور ہیڈ اور کیبل-سٹےڈ برج کی تعمیر

بھاری پل کے اجزاء کو پیچیدہ ڈھانچے میں رکھنے میں مدد کرتا ہے جہاں کرینوں تک محدود رسائی ہوتی ہے۔

پانی کے اندر یا ہائی-اونچائی والے پل پروجیکٹس

چیلنجنگ ماحول میں کام کرتا ہے جہاں روایتی کرینیں ناقابل عمل ہیں۔

 

 

300 ٹن برج لانچر آلات کی پیداوار کے طریقہ کار میں ڈیزائن اور مواد کی خریداری سے لے کر فیبریکیشن، اسمبلی، ٹیسٹنگ اور کمیشننگ تک کئی اہم مراحل شامل ہیں۔ ذیل میں عام پیداواری عمل کا ایک منظم خاکہ ہے:

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ
تصوراتی ڈیزائن: بوجھ کی گنجائش (300 ٹن)، مدت کی لمبائی، نقل و حرکت کی ضروریات، اور آپریشنل حالات کی وضاحت کریں۔

تفصیلی انجینئرنگ:

ساختی تجزیہ (تناؤ، انحراف، استحکام کے لیے ایف ای اے)

ہائیڈرولک/نیومیٹک سسٹم ڈیزائن (لانچنگ میکانزم کے لیے)

الیکٹریکل/کنٹرول سسٹم انضمام (آٹومیشن، سینسر)

ریگولیٹری تعمیل: معیارات کی پابندی کو یقینی بنائیں (مثلاً، AASHTO، EN، ISO، یا کلائنٹ-مخصوص تفصیلات)۔

پروٹو ٹائپنگ (اگر قابل اطلاق ہو): اسکیلڈ ماڈلز یا سمولیشنز کے ذریعے ڈیزائن کی توثیق کریں۔

2. مواد کی خریداری
ساختی اسٹیل: اعلی-گریڈ کا اسٹیل (مثال کے طور پر، S355، ASTM A572) گرڈرز، ٹراسس اور سپورٹ کے لیے۔

ہائیڈرولک اجزاء: پمپ، سلنڈر، ہوز ({0}} ٹن بوجھ کے لیے درجہ بندی کی گئی)۔

مکینیکل پرزے: گیئرز، بیرنگ، ونچز، اور ٹریک سسٹم۔

الیکٹریکل سسٹمز: PLCs، سینسر، موٹرز، اور کیبلنگ۔

سنکنرن سے تحفظ: پرائمر، پینٹ، یا جستی مواد۔

3. من گھڑت عمل
A. ساختی فیبریکیشن
کٹنگ: اسٹیل پلیٹوں/بیموں کی CNC پلازما/آکسی-فیول کٹنگ۔

ویلڈنگ:

مین گرڈرز کے لیے ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ (SAW)۔

جوڑوں کے لیے شیلڈ میٹل آرک ویلڈنگ (SMAW)۔

غیر-تباہ کن جانچ (NDT): الٹراسونک/X-رے معائنہ۔

مشینی: ڈرل سوراخ، عین مطابق اسمبلی کے لئے مل سطحوں.

ذیلی-اسمبلیاں: ماڈیولر حصے بنائیں (مثلاً، لانچنگ نوز، سپورٹ فریم)۔

B. مکینیکل سسٹمز
ہائیڈرولک اسمبلی: پمپ، سلنڈر اور کنٹرول والوز انسٹال کریں۔

ٹریک/وہیل سسٹم: نقل و حرکت کے لیے ریلوں/بوگیوں کو تیار کریں۔

لفٹنگ میکانزم: ونچ یا جیک کو مربوط کریں۔

C. الیکٹریکل اور کنٹرول سسٹمز
وائرنگ: پاور اور کنٹرول سرکٹس انسٹال کریں۔

آٹومیشن: پروگرام PLCs مطابقت پذیر آپریشنز کے لیے۔

سیفٹی سسٹمز: اوورلوڈ سینسر، ایمرجنسی اسٹاپ۔

4. اسمبلی
کھڑا کرنا: کرین/جیک کا استعمال کرتے ہوئے ذیلی-اسمبلیوں میں شامل ہوں۔

سیدھ: جیومیٹرک درستگی کو یقینی بنائیں (لیزر الائنمنٹ ٹولز)۔

بندھن: بولٹ اہم کنکشن؛ ٹارک کی ترتیبات کی تصدیق کریں۔

5. ٹیسٹنگ اور کوالٹی کنٹرول
لوڈ ٹیسٹنگ:

جامد ٹیسٹ (110% ڈیزائن بوجھ، یعنی 330 ٹن)۔

متحرک ٹیسٹ (لانچنگ سائیکلوں کی تقلید)۔

ہائیڈرولک ٹیسٹ: لیک، دباؤ کے استحکام کی جانچ کریں۔

فنکشنل ٹیسٹ: کنٹرول سسٹمز، سینسرز، اور سیفٹی انٹرلاک کی تصدیق کریں۔

معائنہ: فریق ثالث-سرٹیفیکیشن (اگر ضرورت ہو)۔

6. سطح کا علاج اور پینٹنگ
بلاسٹنگ: شاٹ-بلاسٹ ٹو Sa 2.5 (ISO 8501-1)۔

پینٹنگ: سنکنرن مزاحمت کے لیے ایپوکسی پرائمر + پولیوریتھین ٹاپ کوٹ لگائیں۔

7. پیکجنگ اور شپنگ
جدا کرنا (اگر ضرورت ہو): نقل و حمل کے لیے ماڈیولرائز کریں۔

پیکیجنگ: حساس اجزاء کی حفاظت کریں (مثال کے طور پر، ہائیڈرولکس، الیکٹرانکس).

لاجسٹکس: بڑے پرزوں کے لیے ہیوی-ڈیوٹی ٹریلرز/جہاز استعمال کریں۔

8. آن-سائٹ کمیشننگ
دوبارہ جوڑنا: سائٹ کی تعمیر پر- نگرانی کریں۔

حتمی جانچ: حقیقی حالات کے تحت آپریشنل چیک۔

ٹریننگ: آپریٹر/مینٹیننس ٹریننگ کے ساتھ کلائنٹ کے حوالے کرنا۔

9. دستاویزات اور حوالے
دستورالعمل: O&M دستورالعمل، حصوں کی فہرستیں، وائرنگ ڈایاگرام۔

سرٹیفکیٹ: میٹریل ٹیسٹ رپورٹس (MTRs)، ویلڈ لاگ، لوڈ ٹیسٹ کے نتائج۔

وارنٹی اور سپورٹ: سیلز سروس کی شرائط کے بعد-کی وضاحت کریں۔

 

 

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زیادہ سیٹس (سیٹ) ہوں گے، اور آلات کی نیٹ ورکنگ کی شرح 95%. 32 تک پہنچ جائے گی ویلڈنگ لائنیں استعمال میں لائی گئی ہیں، 50 نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85% تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 300 ٹن برج لانچر کا سامان، چین 300 ٹن پل لانچر کا سامان مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری