ڈبل لہرانے والی اوور ہیڈ کرین

 

ڈبل ہوسٹ اوور ہیڈ کرین ایک قسم کا لفٹنگ کا سامان ہے جو بڑے ٹننج اور طویل مدتی میٹریل ہینڈلنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے، جو بنیادی طور پر صنعتی پلانٹس، بڑے گوداموں اور بندرگاہوں میں استعمال ہوتا ہے۔

ڈبل ہوسٹ اوور ہیڈ کرین اس قسم کی کرین دو لہرانے والے (یا کرین کہلاتی ہے) سے لیس ہوتی ہے، جو آزادانہ طور پر یا بیک وقت کام کر سکتی ہے۔ یہ ڈیزائن کرین کی بوجھ کی صلاحیت اور استحکام کو بڑھاتا ہے، اسے بھاری اور بڑے مواد کو سنبھالنے کے قابل بناتا ہے۔ ڈبل ہوسٹ برج کرین کی ساخت ایک پل کی طرح ہے، اور پل دو پہیوں یا پٹریوں پر چلتا ہے۔ یہ ڈیزائن کرین کو طویل مدت پر کام کرنے کے قابل بناتا ہے، کام کرنے کی حد اور کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

ڈبل ہوسٹ اوور ہیڈ کرین کا وسیع پیمانے پر اسٹیل ملز، مشینری مینوفیکچرنگ، شپ یارڈز، بارودی سرنگوں اور بڑے گوداموں میں مختلف بھاری اشیاء کو اٹھانے اور سنبھالنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ یہ کرین اپنی موثر اور قابل اعتماد کارکردگی کی وجہ سے بڑے صنعتی منصوبوں اور گودام کی لاجسٹکس میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ لفٹنگ کی رفتار: 12.1m/min

بنیادی اجزاء کی وارنٹی: 1.5 سال

وارنٹی: 1.5 سال

وزن (KG): 67500 کلوگرام

زیادہ سے زیادہ لفٹنگ لوڈ: 30 ٹن

اسپین: 28.5M

ورکنگ ڈیوٹی: A6 A7

1. مین بیم

1. ڈبل لہرانے والے اوور ہیڈ کرین کا مرکزی شہتیر اس کے اہم بوجھ برداشت کرنے والے ڈھانچے میں سے ایک ہے، جو معاون اور برداشت کا کردار ادا کرتا ہے۔ مرکزی شہتیر عام طور پر دو اہم حصوں پر مشتمل ہوتا ہے: اوپری شہتیر اور نچلا شہتیر، جو عمودی طول بلد شہتیروں کے ذریعے ایک پل کا ڈھانچہ بنانے کے لیے جڑے ہوتے ہیں۔ کافی طاقت اور سختی کو یقینی بنانے کے لیے بالائی بیم اور نچلی بیم عام طور پر سٹیل سے بنی ہوتی ہے۔

2. مین بیم عام طور پر اعلی طاقت والے اسٹیل کا استعمال کرتی ہے، جیسے Q235 یا Q345 اسٹیل، اپنی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے۔ ان مواد کو تفصیلی مکینیکل حساب کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ بوجھ کے نیچے ضرورت سے زیادہ خراب یا خراب نہیں ہوں گے۔

3. مین بیم کا بنیادی کام کرین کے دو لہروں اور ان کے سلنگز کو سہارا دینا ہے، کرین کے آپریشن کے دوران مختلف بوجھ کو برداشت کرنا، بشمول مواد کا وزن اور آپریشن سے پیدا ہونے والے متحرک بوجھ۔ مین بیم کا ڈیزائن عام طور پر مختلف عوامل کو مدنظر رکھتا ہے جیسے اسپین، بوجھ کی گنجائش اور کام کرنے کا ماحول۔ مین بیم کا کراس سیکشن ڈیزائن باکس کی شکل کا، I کی شکل کا، وغیرہ ہو سکتا ہے، جو کرین کے ڈیزائن کی ضروریات اور لوڈ کی حالت پر منحصر ہے۔

4. ڈبل ہوسٹ اوور ہیڈ کرین کے بنیادی اجزاء میں سے ایک کے طور پر، مین بیم کا ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کا معیار پوری کرین کی کارکردگی اور حفاظت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

لفٹنگ سسٹم

1. ڈبل ہوسٹ برج کرین کا لفٹنگ سسٹم اس کے بنیادی حصوں میں سے ایک ہے، جو مواد کو اٹھانے اور نیچے کرنے کا ذمہ دار ہے۔

2. لفٹنگ سسٹم بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اجزاء پر مشتمل ہے: لہرانا (کرین)، تار کی رسی یا زنجیر، موٹر، ​​بریک سسٹم، کنٹرول سسٹم، گھرنی اور گائیڈ ڈیوائس۔

3. یہ اجزاء مل کر کام کرتے ہیں تاکہ ڈبل ہوسٹ برج کرین کو مؤثر طریقے سے اور محفوظ طریقے سے بھاری اٹھانے کے مختلف کام انجام دے سکیں۔

 

 

اینڈ بیم

ڈبل ہوسٹ برج کرین کا آخری بیم اس کے اہم ساختی اجزاء میں سے ایک ہے، جو مین بیم اور سپورٹ سسٹم کو جوڑنے کا کردار ادا کرتا ہے۔ اینڈ بیم کا بنیادی کام مین بیم کو سپورٹ کرنا اور کرین کو رننگ ٹریک پر چلنے کے قابل بنانا ہے۔

2. اختتامی بیم کا جسم عام طور پر سٹیل سے بنا ہوتا ہے اور پل کرین کے دو سروں کو بنانے کے لیے مین بیم سے جڑا ہوتا ہے۔ اختتامی بیم میں عام طور پر کراس بیم اور سپورٹ کالم شامل ہوتا ہے۔ مین بیم کا وزن اور چلنے والے بوجھ کو اٹھانے کے لیے آخری بیم پہیے کے فریم، پلیاں اور دیگر معاون آلات سے لیس ہوسکتی ہے۔ اینڈ بیم مین بیم کو کرین کے ٹریولنگ سسٹم (جیسے ٹریکس) سے جوڑتا ہے، مین بیم پر اٹھانے کا بوجھ اٹھاتا ہے، اور ان بوجھ کو زمین یا معاون ڈھانچے پر منتقل کرتا ہے۔

3. اختتامی شہتیر عام طور پر اعلیٰ طاقت والے اسٹیل سے بنا ہوتا ہے تاکہ بوجھ کے نیچے اس کے استحکام اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں Q235 یا Q345 سٹیل شامل ہیں۔ اختتامی بیم کے ڈیزائن میں کرین کے دورانیہ، بوجھ کی گنجائش اور کام کرنے والے ماحول کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ تفصیلی مکینیکل حسابات ڈیزائن کے دوران کئے جائیں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ اختتامی شہتیر مختلف کام کے حالات میں مستحکم طور پر کام کر سکے۔ اختتامی بیم کی تیاری کے عمل میں سٹیل کی کٹنگ، ویلڈنگ، پروسیسنگ اور پینٹنگ شامل ہے۔ مینوفیکچرنگ کے عمل کے دوران اختتامی بیم کی ساختی طاقت اور استحکام کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے۔

اختتامی بیم ڈبل لہرانے والے پل کرین میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ اس کا ڈیزائن اور دیکھ بھال کرین کے استحکام، آپریشن کی کارکردگی اور حفاظت کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔

کرین ٹریول میکانزم

ڈبل ہوسٹ برج کرین کا کرین آپریشن سسٹم اس کے اہم اجزاء میں سے ایک ہے، جو پل پر پس منظر کی سمت میں کرین کی نقل و حرکت کے لیے ذمہ دار ہے۔ یہ نظام اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ کرین کام کرنے والے علاقے میں مطلوبہ مدت کو مؤثر طریقے سے پورا کر سکتی ہے۔

 

2. کرین آپریشن سسٹم عام طور پر دو یا دو سے زیادہ کرینوں پر مشتمل ہوتا ہے، جو مرکزی بیم کے نچلے حصے پر نصب ہوتے ہیں۔ ہر ٹرالی میں پہیے، ڈرائیو ڈیوائسز اور سپورٹ ڈھانچے ہوتے ہیں۔ ٹرالی کے پہیے پل کے نیچے ٹریک یا سٹیل کے شہتیر کے ساتھ ساتھ چلتے ہیں۔ پہیوں کی تعداد اور ڈیزائن کو کرین کے بوجھ اور کام کرنے والے ماحول کے مطابق ترتیب دینے کی ضرورت ہے۔

3. کرین آپریشن کے کنٹرول سسٹم میں عام طور پر آپریٹنگ پینل یا ریموٹ کنٹرول ڈیوائس شامل ہوتی ہے، جس کے ذریعے آپریٹر ٹرالی کے آغاز، رکنے اور رفتار کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ کچھ سسٹمز خودکار کنٹرول ڈیوائسز جیسے کہ PLC (پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر) اور سینسرز سے بھی لیس ہو سکتے ہیں تاکہ زیادہ درست کنٹرول اور نگرانی کے افعال فراہم کیے جا سکیں۔

4. ٹرالی آپریشن سسٹم ڈبل ہوسٹ برج کرین کا ایک اہم حصہ ہے، اور اس کی کارکردگی براہ راست کرین کی آپریٹنگ کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کرتی ہے۔ درست ڈیزائن، قابل اعتماد ڈرائیو سسٹم اور موثر دیکھ بھال کے ذریعے طویل مدتی استعمال میں ٹرالی آپریشن سسٹم کے استحکام اور بھروسے کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

 

ٹرالی ٹریول میکانزم

1. ڈبل ہوسٹ برج کرین کا ٹرالی ٹریولنگ سسٹم اس کے اہم اجزاء میں سے ایک ہے، جو مین بیم پر طول بلد سمت کے ساتھ کرین کی نقل و حرکت کے لیے ذمہ دار ہے۔ یہ نظام کرین کو پل کے دورانیے میں مواد اٹھانے اور لے جانے کے قابل بناتا ہے۔ ٹرالی ٹریولنگ سسٹم میں ایک یا زیادہ ٹرالیاں شامل ہوتی ہیں، جو مرکزی بیم کے نچلے حصے پر نصب ہوتی ہیں۔ ہر ٹرالی میں پہیے، ڈرائیو ڈیوائسز اور سپورٹ ڈھانچے ہوتے ہیں۔

2. ٹرالی کی حرکت عام طور پر الیکٹرک موٹر سے چلتی ہے، جو پہیوں کو ریڈوسر، گیئر سسٹم یا چین کے ذریعے طاقت منتقل کرتی ہے۔ جدید ٹرالی ٹریولنگ سسٹمز موٹر کی رفتار اور سمت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے فریکوئنسی کنورٹرز سے لیس ہو سکتے ہیں تاکہ ہموار سرعت، سستی اور آگے اور ریورس حرکت حاصل کی جا سکے۔

3. کرین آپریشن کے کنٹرول سسٹم میں عام طور پر آپریٹنگ پینل یا ریموٹ کنٹرول ڈیوائس شامل ہوتی ہے، جس کے ذریعے آپریٹر ٹرالی کے آغاز، رکنے اور رفتار کو کنٹرول کر سکتا ہے۔ کچھ سسٹمز خودکار کنٹرول ڈیوائسز جیسے کہ PLC (پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر) اور سینسرز سے بھی لیس ہو سکتے ہیں تاکہ زیادہ درست کنٹرول اور نگرانی کے افعال فراہم کیے جا سکیں۔

4. ٹرالی ٹریولنگ سسٹم ڈبل ہوسٹ برج کرین کا ایک اہم حصہ ہے، اور اس کی کارکردگی براہ راست کرین کی آپریٹنگ کارکردگی اور آپریشنل حفاظت کو متاثر کرتی ہے۔ عین مطابق ڈیزائن، قابل اعتماد ڈرائیو سسٹم اور موثر دیکھ بھال کے ذریعے طویل مدتی استعمال میں ٹرالی چلانے والے نظام کے استحکام اور بھروسے کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

کرین کا پہیہ

1. ڈبل ہوسٹ اوور ہیڈ کرین کا پہیہ اس کے اہم اجزاء میں سے ایک ہے، جو کرین کے وزن کو سہارا دینے اور اسے ٹریک پر آسانی سے چلنے کے قابل بناتا ہے۔ وہیل سسٹم کا ڈیزائن اور دیکھ بھال کرین کی کارکردگی اور حفاظت کے لیے اہم ہے۔ وہیل عام طور پر اچھی لباس مزاحمت اور بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کے ساتھ اعلی طاقت والے اسٹیل سے بنا ہوتا ہے۔ کرین کے ڈیزائن کی ضروریات پر منحصر ہے کہ وہیل کا ڈیزائن ٹھوس یا بولڈ ہو سکتا ہے۔ وہیل عام طور پر بیرنگ پر نصب ہوتا ہے، جو پہیے کو ٹریک پر آزادانہ طور پر گھومنے اور کرین کا بوجھ برداشت کرنے دیتا ہے۔

2. ڈبل لہرانے والی اوور ہیڈ کرین کے پہیے عام طور پر اعلیٰ طاقت والے الائے سٹیل (جیسے 40Cr یا 42CrMo) سے بنے ہوتے ہیں، جن میں زیادہ دبانے والی طاقت ہوتی ہے اور مزاحمت ہوتی ہے۔ وہیل کے ڈیزائن میں کرین کی بوجھ کی گنجائش اور آپریٹنگ حالات کو مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ وہیل کا قطر، چوڑائی اور رم کی شکل جیسے عوامل پہیے کی کارکردگی کو متاثر کریں گے۔ وہیل ٹریک یا سٹیل بیم کے ساتھ ساتھ چلتا ہے، جو عام طور پر فیکٹری یا گودام کے فرش پر نصب ہوتا ہے۔ پہیے کے ہموار آپریشن کے لیے ٹریک کی چپٹی اور تنصیب کی درستگی بہت اہم ہے۔

3. ڈبل ہوسٹ اوور ہیڈ کرین کا پہیہ ڈبل ہوسٹ برج کرین کے آپریشن سسٹم میں بنیادی اجزاء میں سے ایک ہے، اور اس کی کارکردگی براہ راست کرین کے استحکام، آپریشن کی کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کرتی ہے۔ درست ڈیزائن اور باقاعدہ دیکھ بھال کے ذریعے طویل مدتی استعمال میں وہیل سسٹم کی وشوسنییتا کو یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

 

 

کرین ہک

1. ڈبل ہوسٹ اوور ہیڈ کرین کا ہک مواد کو اٹھانے اور سنبھالنے کے لیے کرین کے نظام میں ایک اہم جز ہے۔ ہک کا ڈیزائن اور کام کرین کی اٹھانے کی صلاحیت اور حفاظت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ ہک کا بنیادی حصہ ہک باڈی ہے، جو عام طور پر اعلی طاقت والے اسٹیل (جیسے الائے اسٹیل) سے بنا ہوتا ہے تاکہ اٹھانے کے عمل کے دوران بھاری بوجھ برداشت کر سکے۔ ہک باڈی کی شکل کا ڈیزائن عام طور پر سی کے سائز کا یا ایس کے سائز کا ہوتا ہے تاکہ لہرائی ہوئی چیز کو مضبوطی سے لٹکایا جا سکے۔ ہک کے اوپری حصے کو عام طور پر کرین کی لفٹنگ رسی یا زنجیر سے جوڑنے کے لیے لفٹنگ کی انگوٹھی یا لفٹنگ لگ کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے۔

2. ڈبل لہرانے والے اوور ہیڈ کرین کے ہک کا بنیادی کام مختلف مواد کو اٹھانا اور لے جانا ہے۔ اٹھانے کے عمل کے دوران، ہک کو لہرائی ہوئی چیز کے استحکام کو یقینی بنانے اور بوجھ کو مؤثر طریقے سے تقسیم کرنے کی ضرورت ہے۔ ہک اونچائی اور زاویہ کو ایڈجسٹ کرکے مختلف مواد کی لفٹنگ کی ضروریات کو حاصل کرنے کے لئے کرین کے لہرانے والے نظام کے ساتھ تعاون کرسکتا ہے۔ ہک کا استعمال کرتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ اوورلوڈ آپریشن سے بچنے کے لیے اس کا بوجھ ڈیزائن لوڈ رینج کے اندر ہو۔ مواد کو اٹھاتے وقت، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ہک اور لہرائی ہوئی چیز کے درمیان رابطے کی سطح ہموار ہو تاکہ خراب رابطے کی وجہ سے لہرائی ہوئی چیز کو پھسلنے سے روکا جا سکے۔

3. ڈبل ہوسٹ اوور ہیڈ کرین کے ایک اہم جزو کے طور پر، ہک کے ڈیزائن اور دیکھ بھال کا براہ راست تعلق کرین کی آپریشنل حفاظت اور کام کی کارکردگی سے ہے۔ ہک کی طویل مدتی استحکام اور وشوسنییتا کو عین مطابق ڈیزائن، قابل اعتماد حفاظتی آلات اور باقاعدگی سے دیکھ بھال کے معائنے کے ذریعے یقینی بنایا جا سکتا ہے۔

 

 

موٹر

1. ڈبل ہوسٹ اوور ہیڈ کرین کی موٹر اس کا بنیادی طاقت کا ذریعہ ہے، جو کرین کے مختلف فنکشنل سسٹم کو چلانے کے لیے ذمہ دار ہے، بشمول ٹرالی کا آپریشن، ٹرالی کی حرکت، اور لفٹنگ سسٹم کا کام۔ موٹر ٹرالی کے پہیوں کو چلاتی ہے، تاکہ کرین مرکزی بیم پر پس منظر کی سمت میں حرکت کر سکے۔ موٹر ٹرالی کے پہیوں کو چلاتی ہے، تاکہ کرین مین بیم پر طول بلد سمت میں حرکت کر سکے۔ موٹر مواد کو اٹھانے اور کم کرنے کا احساس کرنے کے لئے لہرانے والے نظام کو چلاتی ہے۔

2. ڈبل ہوسٹ برج کرین کے اوور ہیڈ کا فریکوئنسی کنورٹر (VFD): ہموار سرعت اور سست رفتاری حاصل کرنے کے لیے موٹر کی رفتار اور ٹارک کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ فریکوئنسی کنورٹر سسٹم کی کارکردگی اور ردعمل کی رفتار کو بہتر بنا سکتا ہے۔ PLC کنٹرول: پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر (PLC) کا استعمال خودکار کنٹرول کو محسوس کرنے، موٹر کے آپریشن کو مربوط کرنے اور مختلف نظاموں کے مربوط کام کو یقینی بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔ ریموٹ کنٹرول: آپریٹر ریموٹ کنٹرول ڈیوائس کے ذریعے موٹر کے سٹارٹ، سٹاپ اور سپیڈ ایڈجسٹمنٹ کو کنٹرول کر سکتا ہے۔

3. ڈبل لہرانے والے اوور ہیڈ کرین کی موٹر کی حفاظت: اوورلوڈ تحفظ: موٹر عام طور پر اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائس سے لیس ہوتی ہے۔ جب بوجھ مقررہ قیمت سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو موٹر خود بخود نقصان کو روکنے کے لیے چلنا بند کر دے گی۔ زیادہ گرمی سے تحفظ: موٹر زیادہ گرمی سے بچاؤ کے آلے سے لیس ہے۔ جب درجہ حرارت بہت زیادہ ہو تو، موٹر خود بخود بند ہو جائے گی یا زیادہ گرمی سے ہونے والے نقصان کو روکنے کے لیے الارم ہو جائے گی۔

4. موٹر ڈبل ہوسٹ اوور ہیڈ کرین میں ایک اہم کردار ادا کرتی ہے، اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کرین کے مختلف افعال موثر اور مستحکم طریقے سے کام کر سکیں۔ کرین کی کارکردگی اور حفاظت کو مناسب طریقے سے منتخب کرنے، انسٹال کرنے اور موٹر کو برقرار رکھنے سے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

.

 

آواز اور روشنی کا الارم سسٹم& حد سوئچ

1. ڈبل ہوسٹ اوور ہیڈ کرین کا ساؤنڈ اور لائٹ الارم سسٹم اور حد سوئچ اہم حفاظتی آلات ہیں جو کرین آپریشن کی حفاظت کو بہتر بنانے اور ممکنہ حادثات کو روکنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

2. ڈبل لہرانے والے اوور ہیڈ کرین کا ساؤنڈ اور لائٹ الارم سسٹم

آواز اور روشنی کے الارم کا نظام آپریٹر یا آس پاس کے اہلکاروں کو آواز اور روشنی کے امتزاج کے ذریعے متنبہ کرتا ہے تاکہ آپریٹر یا آس پاس کے اہلکاروں کو ممکنہ خطرات یا آلات کی غیر معمولی حیثیت کی یاد دہانی کرائی جا سکے۔ اس کا استعمال عام طور پر انتباہات جاری کرنے کے لیے کیا جاتا ہے جیسے کہ آلات کے شروع ہونے، رکنے، اوورلوڈ، ناکامی، وغیرہ کو یقینی بنانے کے لیے کہ آپریٹر بروقت اقدامات کر سکے۔ آواز اور روشنی کے الارم کا نظام عام طور پر کرین پر ایک نمایاں پوزیشن میں نصب کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ آپریٹر اور آس پاس کے اہلکار الارم سگنل کو واضح طور پر سن اور دیکھ سکتے ہیں۔ کام کرنے والے ماحول کے مطابق آواز اور روشنی کی شدت کو ایڈجسٹ کریں اور اس بات کو یقینی بنانے کی ضرورت ہے کہ الارم سسٹم مؤثر طریقے سے انتباہات کو منتقل کر سکے۔

3. ڈبل لہرانے والے اوور ہیڈ کرین کا سوئچ محدود کریں۔

حد سوئچ کا استعمال کرین کے ہر حرکت پذیر حصے کی پوزیشن کی نگرانی کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ اسے پہلے سے طے شدہ کام کی حد سے تجاوز کرنے سے روکا جا سکے۔ یہ سامان کو نقصان سے بچانے اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے میں مدد کرتا ہے۔ جب کرین کا کوئی حصہ لمٹ سوئچ کے ذریعے سیٹ کی گئی پوزیشن تک پہنچتا ہے یا پہنچ جاتا ہے، تو حد کا سوئچ خود بخود ٹرگر ہو جائے گا تاکہ سامان کی مزید حرکت کو روکا جا سکے۔ لمیٹ سوئچز عام طور پر مین بیم، ٹرالی، کیریج اور دیگر حرکت پذیر حصوں کی کلیدی پوزیشنوں پر نصب کیے جاتے ہیں۔ تنصیب کی پوزیشن کو مخصوص ڈیزائن اور کام کی ضروریات کے مطابق طے کرنے کی ضرورت ہے۔

ڈیبگنگ: انسٹالیشن کے بعد، حد سوئچ کو ڈیبگ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ پہلے سے طے شدہ پوزیشن کا درست پتہ لگا سکتا ہے اور جب ضروری ہو تو متعلقہ حفاظتی اقدامات کو متحرک کر سکتا ہے۔ لمیٹ سوئچز عام طور پر مین بیم، ٹرالی، کیریج اور دیگر حرکت پذیر حصوں کی کلیدی پوزیشنوں پر نصب کیے جاتے ہیں۔ تنصیب کی پوزیشن کو مخصوص ڈیزائن اور کام کی ضروریات کے مطابق طے کرنے کی ضرورت ہے۔ تنصیب کے بعد، حد سوئچ کو ڈیبگ کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ پہلے سے طے شدہ پوزیشن کا درست پتہ لگا سکتا ہے اور جب ضروری ہو تو متعلقہ حفاظتی اقدامات کو متحرک کر سکتا ہے۔

4. ڈبل ہوسٹ اوور ہیڈ کرین کا ساؤنڈ اور لائٹ الارم سسٹم اور لمٹ سوئچ ڈبل ہوسٹ برج کرین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے اہم حفاظتی آلات ہیں۔ مؤثر تنصیب، دیکھ بھال اور معائنہ کے ذریعے، سامان کی حفاظت اور وشوسنییتا کو بہتر بنایا جا سکتا ہے اور آپریشن میں خطرات کو کم کیا جا سکتا ہے۔

حفاظتی آلات

1. ڈبل لہرانے والے اوور ہیڈ کرین کا حفاظتی سامان سازوسامان کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے، آپریٹرز کی حفاظت اور سامان کے معمول کے آپریشن کو برقرار رکھنے کے لیے ترتیب دیا گیا ہے۔ یہ حفاظتی آلات حادثات کو روک سکتے ہیں، ناکامیوں کو کم کر سکتے ہیں اور آپریشن کی حفاظت کو بہتر بنا سکتے ہیں۔

2. درج ذیل کچھ عام حفاظتی آلات اور نظام ہیں:

ایمرجنسی اسٹاپ ڈیوائس

فنکشن: آپریٹر کو ہنگامی صورت حال میں کرین کی تمام حرکات کو فوری طور پر روکنے کی اجازت دیں۔

فنکشن: ہنگامی صورت حال میں کرین کے آپریشن میں تیزی سے رکاوٹ ڈالیں اور حادثات کے امکان کو کم کریں۔

سیفٹی بریک سسٹم

فنکشن: حفاظتی بریک سسٹم خود بخود کرین کی نقل و حرکت کو برقرار یا روک سکتا ہے جب موٹر بند ہوجاتی ہے یا ناکام ہوجاتی ہے۔

فنکشن: کرین کو حادثاتی طور پر نیچے پھسلنے یا بجلی کی بندش کی وجہ سے کنٹرول کھونے سے روکیں۔

تصادم مخالف آلہ

فنکشن: آس پاس کی اشیاء کے ساتھ تصادم کو روکنے کے لیے سینسر یا ریڈار سسٹم کے ذریعے کرین کی حرکت کی حد کو مانیٹر کریں۔

فنکشن: ناکافی جگہ یا آپریشنل غلطیوں کی وجہ سے ہونے والے تصادم کے حادثات سے بچیں۔

سیفٹی لاک

فنکشن: ہک یا دیگر ہک حصوں کو مواد اٹھاتے وقت حادثاتی طور پر گرنے سے روکیں۔

فنکشن: اٹھانے اور نقل و حمل کے دوران لہرائی گئی اشیاء کو گرنے سے روکنے کے لیے ان کے استحکام کو یقینی بنائیں۔

اینٹی ٹیلٹ ڈیوائس

فنکشن: آپریشن کے دوران کرین کو جھکاؤ یا غیر متوازن ہونے کا پتہ لگائیں اور اسے روکیں۔

فنکشن: جھکاؤ کی وجہ سے سامان کو پہنچنے والے نقصان یا حادثات سے بچنے کے لیے کرین کے استحکام کو برقرار رکھیں۔

ایمرجنسی لائٹنگ سسٹم

فنکشن: جب مین لائٹنگ سسٹم کسی ایمرجنسی میں آپریٹنگ ایریا کی مرئیت کو یقینی بنانے میں ناکام ہو جائے تو خود بخود آن ہو جاتا ہے۔

فنکشن: ہنگامی صورتحال میں آپریشنل حفاظت اور مرئیت کو بہتر بنائیں۔

برقی تحفظ کا نظام

فنکشن: برقی نظام کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے کرنٹ پروٹیکشن، شارٹ سرکٹ پروٹیکشن، لیکیج پروٹیکشن وغیرہ شامل ہیں۔

فنکشن: برقی نظام کی خرابی کی وجہ سے آگ، برقی جھٹکا یا سامان کو پہنچنے والے نقصان کو روکیں۔

3. یہ حفاظتی آلات ڈبل ہوسٹ برج کرینوں کے ڈیزائن اور آپریشن میں اہم کردار ادا کرتے ہیں، اور جامع ایپلی کیشن کے ذریعے آلات کی حفاظت اور وشوسنییتا کو مؤثر طریقے سے بہتر بنا سکتے ہیں۔

 

خاکہ

 

 

 

1. بہتر لفٹنگ کی صلاحیت

ڈبل لہرانے کا ڈیزائن: ڈبل ہوسٹ کنفیگریشن زیادہ لفٹنگ کی گنجائش اور کام کرنے کی وسیع رینج کو قابل بناتی ہے۔ ڈبل لہرانے کا ڈھانچہ بھاری بوجھ کو سنبھالنے کے قابل بناتا ہے، جو کرین کی کام کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

2. مضبوط استحکام

سڈول لوڈ: ڈبل لہرانے والا ڈیزائن کرین کے مرکزی بیم پر بوجھ کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے، کرین کی استحکام کو بڑھاتا ہے، اور غیر مساوی بوجھ کی وجہ سے حفاظتی خطرات کو کم کرتا ہے۔

3. کام کی کارکردگی میں بہتری

ڈبل لہرانے والا آزادانہ آپریشن: ڈبل لہرانے کو آزادانہ طور پر چلایا جا سکتا ہے، جس سے ایک ساتھ کئی آپریشن کیے جا سکتے ہیں، جس سے کام کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، دو مختلف پوزیشنوں میں لفٹنگ آپریشن بیک وقت کئے جا سکتے ہیں۔

4. مضبوط موافقت

وسیع ایپلی کیشن: ڈبل ہوسٹ برج کرین کو مختلف صنعتی ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول بھاری مینوفیکچرنگ، گودام اور لاجسٹکس۔ اس کا ڈیزائن بڑے اسپین اور بھاری بوجھ والی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

5. لچکدار آپریشن

استرتا: مختلف نظاموں سے لیس (جیسے ڈبل لہرانے، ڈبل ٹرالیاں، وغیرہ) کرین کو لفٹنگ کے پیچیدہ کام انجام دینے کے قابل بناتے ہیں۔ آپریٹر لفٹنگ کی اونچائی، پوزیشن اور زاویہ کو عین مطابق آپریشن حاصل کرنے کے لیے ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔

6. اعلی حفاظت

ایک سے زیادہ حفاظتی آلات: عام طور پر آلات اور آپریٹرز کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے مختلف قسم کے حفاظتی آلات، جیسے حد کے سوئچ، آواز اور روشنی کے الارم کے نظام، اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائسز وغیرہ سے لیس ہوتے ہیں۔

مستحکم آپریشن: ڈبل لہرانے کا ڈھانچہ کرین کے آپریٹنگ استحکام کو بہتر بناتا ہے اور اٹھانے کے عمل کے دوران عدم استحکام کی وجہ سے ہونے والے حادثات کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

7. آسان دیکھ بھال

ساختی ڈیزائن: ڈبل ہوسٹ برج کرین کا ساختی ڈیزائن دیکھ بھال اور اوور ہال کو زیادہ آسان بناتا ہے۔ ہر جزو تک رسائی اور معائنہ کرنا عام طور پر آسان ہوتا ہے، جو دیکھ بھال کے عمل کو آسان بناتا ہے۔

8. دستکاری کی سطح کو بہتر بنائیں

عین مطابق لفٹنگ: ڈبل لہرانے والا نظام لفٹنگ کے عمل کو زیادہ درست بناتا ہے، پیچیدہ اور نازک آپریشن کی ضروریات کو سنبھال سکتا ہے، اور دستکاری کی سطح کو بہتر بناتا ہے۔

 

 

1. بہتر لفٹنگ کی صلاحیت

ڈبل لہرانے کا ڈیزائن: ڈبل ہوسٹ کنفیگریشن زیادہ لفٹنگ کی گنجائش اور کام کرنے کی وسیع رینج کو قابل بناتی ہے۔ ڈبل لہرانے کا ڈھانچہ بھاری بوجھ کو سنبھالنے کے قابل بناتا ہے، جو کرین کی کام کرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

2. مضبوط استحکام

سڈول لوڈ: ڈبل لہرانے والا ڈیزائن کرین کے مرکزی بیم پر بوجھ کو زیادہ یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے، کرین کی استحکام کو بڑھاتا ہے، اور غیر مساوی بوجھ کی وجہ سے حفاظتی خطرات کو کم کرتا ہے۔

3. کام کی کارکردگی میں بہتری

ڈبل لہرانے والا آزادانہ آپریشن: ڈبل لہرانے کو آزادانہ طور پر چلایا جا سکتا ہے، جس سے ایک ساتھ کئی آپریشن کیے جا سکتے ہیں، جس سے کام کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔ مثال کے طور پر، دو مختلف پوزیشنوں میں لفٹنگ آپریشن بیک وقت کئے جا سکتے ہیں۔

4. مضبوط موافقت

وسیع ایپلی کیشن: ڈبل ہوسٹ برج کرین کو مختلف صنعتی ماحول میں استعمال کیا جا سکتا ہے، بشمول بھاری مینوفیکچرنگ، گودام اور لاجسٹکس۔ اس کا ڈیزائن بڑے اسپین اور بھاری بوجھ والی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

5. لچکدار آپریشن

استرتا: مختلف نظاموں سے لیس (جیسے ڈبل لہرانے، ڈبل ٹرالیاں، وغیرہ) کرین کو لفٹنگ کے پیچیدہ کام انجام دینے کے قابل بناتے ہیں۔ آپریٹر لفٹنگ کی اونچائی، پوزیشن اور زاویہ کو عین مطابق آپریشن حاصل کرنے کے لیے ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔

6. اعلی حفاظت

ایک سے زیادہ حفاظتی آلات: عام طور پر آلات اور آپریٹرز کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے مختلف قسم کے حفاظتی آلات، جیسے حد کے سوئچ، آواز اور روشنی کے الارم کے نظام، اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائسز وغیرہ سے لیس ہوتے ہیں۔

مستحکم آپریشن: ڈبل لہرانے کا ڈھانچہ کرین کے آپریٹنگ استحکام کو بہتر بناتا ہے اور اٹھانے کے عمل کے دوران عدم استحکام کی وجہ سے ہونے والے حادثات کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

7. آسان دیکھ بھال

ساختی ڈیزائن: ڈبل ہوسٹ برج کرین کا ساختی ڈیزائن دیکھ بھال اور اوور ہال کو زیادہ آسان بناتا ہے۔ ہر جزو تک رسائی اور معائنہ کرنا عام طور پر آسان ہوتا ہے، جو دیکھ بھال کے عمل کو آسان بناتا ہے۔

8. دستکاری کی سطح کو بہتر بنائیں

عین مطابق لفٹنگ: ڈبل لہرانے والا نظام لفٹنگ کے عمل کو زیادہ درست بناتا ہے، پیچیدہ اور نازک آپریشن کی ضروریات کو سنبھال سکتا ہے، اور دستکاری کی سطح کو بہتر بناتا ہے۔

 

 

1. مطالبہ تجزیہ اور ڈیزائن

ڈیمانڈ تجزیہ: کسٹمر کی ضروریات اور استعمال کے ماحول کی بنیاد پر کرین کے بنیادی پیرامیٹرز کا تعین کریں، جیسے کہ وضاحتیں، بوجھ کی گنجائش، اسپین وغیرہ۔

ڈیزائن کا مرحلہ: انجینئرز ضروریات کے مطابق تفصیلی ڈیزائن تیار کرتے ہیں، بشمول مین بیم، اینڈ بیم، ٹرالی، ٹرالی، لفٹنگ سسٹم اور موٹر جیسے اجزاء کا ڈیزائن۔ ڈیزائن کی معقولیت اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن اور سمولیشن کے لیے کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر استعمال کریں۔

2. مواد کی تیاری

مواد کا انتخاب: مناسب اعلی طاقت والے اسٹیل اور دیگر خام مال کا انتخاب کریں، جو کرین کے بوجھ برداشت کرنے اور حفاظت کی ضروریات کو پورا کرے۔

مواد کا معائنہ: خام مال پر معیار کا معائنہ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ ڈیزائن کے معیارات اور حفاظتی تقاضوں کو پورا کرتے ہیں۔

3. مینوفیکچرنگ اور پروسیسنگ

کاٹنا اور بنانا: سٹیل کو ڈیزائن کے لیے مطلوبہ سائز اور شکل میں کاٹ دیں۔ بنیادی اجزاء جیسے مین بیم، اینڈ بیم، پہیے وغیرہ ابتدائی طور پر بنتے ہیں۔

ویلڈنگ اور اسمبلی: اجزاء کو ابتدائی ساختی حصوں میں جمع کرنے کے لیے ویلڈنگ کی کارروائیاں کریں، جیسے کہ مین بیم اور اینڈ بیم کی ویلڈنگ۔ ڈھانچے کی مضبوطی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے معیار اور عمل کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

مشینی: ویلڈیڈ ساختی حصوں کی درستگی کی مشینی اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اجزاء کا سائز اور شکل ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ ڈرلنگ، گھسائی کرنے والی اور پیسنے سمیت.

4. اجزاء کی تیاری

لفٹنگ سسٹم: لفٹنگ سسٹم کی تیاری اور اسمبلنگ، بشمول لہرانے، موٹریں، رسیاں یا زنجیریں وغیرہ۔

پہیے اور بیرنگ: وہیل اور بیئرنگ سسٹم کی پروسیسنگ اور اسمبلنگ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ یہ آسانی سے چل سکے اور کرین کا بوجھ برداشت کر سکے۔

الیکٹریکل سسٹم: برقی اجزاء کی تنصیب جیسے موٹرز، کنٹرول سسٹم، انورٹرز اور کیبلز۔

5. جنرل اسمبلی

اجزاء کی اسمبلی: ہر پروسیس شدہ اجزاء کی جنرل اسمبلی، بشمول مین بیم، اینڈ بیم، ٹرالی، ٹرالی اور لفٹنگ سسٹم کی اسمبلی۔

سسٹم انٹیگریشن: سسٹمز کے درمیان ہم آہنگی کو یقینی بنانے کے لیے برقی نظام، کنٹرول سسٹمز اور حفاظتی آلات کو یکجا کرنا۔

6. ٹیسٹنگ اور ڈیبگنگ

جامد ٹیسٹ: تمام اجزاء اور کنکشن پوائنٹس کی مضبوطی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے کرین کی ساخت اور تنصیب کی جانچ کرنا۔

متحرک ٹیسٹ: کرین کے افعال نارمل ہیں اس بات کو یقینی بنانے کے لیے رننگ ٹیسٹ، لفٹنگ ٹیسٹ، لوڈ ٹیسٹ وغیرہ سمیت اصل آپریشن ٹیسٹ کروانا۔

حفاظتی معائنہ: کرین کے حفاظتی سازوسامان کی جانچ کرنا، بشمول حد کے سوئچ، آواز اور روشنی کے الارم کے نظام، اوورلوڈ پروٹیکشن ڈیوائسز وغیرہ، ان کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے۔

7. معیار معائنہ

معائنہ کے معیارات: معیار کا معائنہ بین الاقوامی اور صنعتی معیارات کے مطابق کیا جاتا ہے تاکہ کرین کی کارکردگی، حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جا سکے۔

رپورٹ جنریشن: آلات کی کارکردگی کے اعداد و شمار اور معائنہ کے نتائج کو ریکارڈ کرنے کے لیے ٹیسٹ اور معائنہ کی رپورٹیں بنائیں۔

8. ڈلیوری اور انسٹالیشن

نقل و حمل کی تیاری: آزمائشی کرین کو جدا اور پیک کریں اور کسٹمر سائٹ تک نقل و حمل کی تیاری کریں۔

سائٹ پر انسٹالیشن: کسٹمر سائٹ پر آلات کو انسٹال، ڈیبگ اور ٹیسٹ کریں۔ اسمبلی، ڈیبگنگ اور سامان کے عام آپریشن کی تصدیق سمیت.

9. تربیت اور دیکھ بھال

آپریشن ٹریننگ: کرین کے آپریشن کے طریقوں اور حفاظتی احتیاطی تدابیر کی وضاحت کرنے کے لیے کسٹمر کے آپریٹرز کو تربیت دیں۔

بحالی کی سفارشات: سازوسامان کے طویل مدتی اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے سامان کی دیکھ بھال کے کتابچے اور بحالی کی سفارشات فراہم کریں۔

10. فروخت کے بعد سروس

سپورٹ اور سروس: فروخت کے بعد سروس سپورٹ فراہم کریں، بشمول سامان کی مرمت، دیکھ بھال اور تکنیکی مشاورت۔

تاثرات اور بہتری: گاہک کے تاثرات جمع کریں اور آلات کے ڈیزائن اور پیداواری عمل کو مسلسل بہتر بنائیں۔

 

 

 

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے، اور آلات نیٹ ورکنگ کی شرح 95% تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے، 50 کو نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ڈبل لہرانے والے اوور ہیڈ کرین، چین ڈبل لہرانے والے اوور ہیڈ کرین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری