الیکٹرک سنگل بیم کرین

 

1. الیکٹرک سنگل بیم کرین ایک قسم کا لفٹنگ کا سامان ہے جو صنعت اور مینوفیکچرنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے، جو عام طور پر بھاری اشیاء کو سنبھالنے اور منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ سنگل مین بیم، اینڈ بیم، الیکٹرک ٹرالی اور الیکٹرک ہوسٹ اور دیگر اہم اجزاء پر مشتمل ہے۔ سامان کا ڈیزائن اسے مختلف کام کرنے والے ماحول کے لیے موزوں بناتا ہے، جیسے فیکٹری ورکشاپس، گودام، بندرگاہیں وغیرہ۔

2. چونکہ الیکٹرک سنگل بیم کرین میں صرف ایک مرکزی بیم ہے، اس لیے ڈھانچہ نسبتاً آسان اور انسٹال اور برقرار رکھنے میں آسان ہے۔ اسے برقی لہرانے کے ذریعے مین بیم پر آگے اور پیچھے منتقل کیا جا سکتا ہے، اور مرکزی بیم کو آل راؤنڈ میٹریل ہینڈلنگ حاصل کرنے کے لیے ٹریک پر بائیں اور دائیں منتقل کیا جا سکتا ہے۔ یہ عام طور پر ہلکے سے درمیانے وزن کی اشیاء کے لیے موزوں ہے، اور لے جانے کی صلاحیت کئی ٹن سے دسیوں ٹن تک ہوتی ہے۔ ڈبل بیم کرینوں کے مقابلے میں، الیکٹرک سنگل بیم کرینیں کم عمودی جگہ پر قبضہ کرتی ہیں اور محدود جگہ والی جگہوں کے لیے موزوں ہیں۔ آپریشن کے دوران حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے مختلف قسم کے حفاظتی آلات سے لیس، جیسے حد کے سوئچ، ایمرجنسی اسٹاپ بٹن وغیرہ۔

3. الیکٹرک سنگل بیم کرینیں صنعتی آٹومیشن اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ایک اہم سامان ہیں، اور کاروباری اداروں کی جانب سے ان کی قابل اعتمادی اور استعداد کے لیے پسند کیا جاتا ہے۔

 

زیادہ سے زیادہ لفٹنگ اونچائی: 30m

بنیادی اجزاء کی وارنٹی: 1 سال

بنیادی اجزاء: موٹر

وزن (کلوگرام): 2090 کلوگرام

زیادہ سے زیادہ لفٹنگ لوڈ: 10 ٹن

اسپین:7.5~28.5m

ورکنگ ڈیوٹی: A3

کام کرنے کا درجہ حرارت:-20 ڈگری ~+40 ڈگری

1. مین بیم

1. الیکٹرک سنگل بیم کرین کا مرکزی شہتیر اس کے اہم ساختی اجزاء میں سے ایک ہے، جو اٹھانے والے بوجھ کو لے جانے اور منتقل کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ مین بیم عام طور پر سٹیل سے بنی ہوتی ہے اور اسے باکس کی شکل یا I کے سائز کے ڈھانچے میں ڈیزائن کیا جاتا ہے تاکہ بھاری اشیاء کو سہارا دینے اور کام کے مختلف بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے کافی طاقت اور سختی کو یقینی بنایا جا سکے۔

2. الیکٹرک سنگل بیم کرین کا مرکزی شہتیر عام طور پر اعلیٰ معیار کے اسٹیل سے بنا ہوتا ہے، جیسے Q235B یا Q345B، تاکہ اس کی مضبوطی اور استحکام کو یقینی بنایا جا سکے۔ مرکزی بیم کا کراس سیکشن عام طور پر I کے سائز کا یا باکس کی شکل کا ہوتا ہے۔ I کی شکل والی مین بیم ہلکی اور تیار کرنے میں آسان ہے، جب کہ باکس کی شکل والی مین بیم میں زیادہ ٹارشن مزاحمت اور مجموعی طور پر بہتر سختی ہوتی ہے۔

3. الیکٹرک سنگل بیم کرین کا مرکزی بیم الیکٹرک سنگل بیم کرین کا بنیادی حصہ ہے، اور اس کا ڈیزائن اور معیار براہ راست کرین کی کام کرنے کی کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کرتا ہے۔ مرکزی بیم کی استحکام اور طاقت اس بات کو یقینی بناتی ہے کہ کرین لفٹنگ کے مختلف کاموں کو آسانی سے اور مؤثر طریقے سے مکمل کر سکتی ہے۔

لفٹنگ سسٹم

الیکٹرک سنگل بیم کرین کا لفٹنگ سسٹم پورے سامان کا بنیادی حصہ ہے۔ یہ بنیادی طور پر بھاری اشیاء کو اٹھانے اور کم کرنے اور انہیں افقی طور پر منتقل کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔

2. لفٹنگ سسٹم بنیادی طور پر مندرجہ ذیل اجزاء پر مشتمل ہے: لہرانا (کرین)، تار کی رسی یا زنجیر، موٹر، ​​بریک سسٹم، کنٹرول سسٹم، گھرنی اور گائیڈ ڈیوائس۔

3. یہ اجزاء اس بات کو یقینی بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں کہ الیکٹرک سنگل بیم کرین بھاری اشیاء کو اٹھانے کے کام کو محفوظ، مستحکم اور مؤثر طریقے سے مکمل کر سکے۔

 

 

اینڈ بیم

1. الیکٹرک سنگل بیم کرین کی آخری بیم کرین کی ساخت کا ایک اہم حصہ ہے۔ یہ بنیادی طور پر پل کی حمایت اور کرین کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کا کردار ادا کرتا ہے۔ اختتامی بیم کا ڈیزائن اور فنکشن براہ راست کرین کے آپریشن سیفٹی اور سروس لائف کو متاثر کرتا ہے۔

2. الیکٹرک سنگل بیم کرین کے اختتامی بیم کو عام طور پر سٹیل کی پلیٹوں سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ اس میں اعلی طاقت اور سختی ہے اور کرین کے آپریشن کے دوران پیدا ہونے والی مختلف قوتوں کا مقابلہ کر سکتی ہے۔ اینڈ بیم کے دو سرے واکنگ وہیل گروپ سے جڑے ہوئے ہیں، جو ٹریک کے ساتھ ساتھ چلنے کے لیے پوری کرین کو سپورٹ اور گائیڈ کر سکتے ہیں۔

3. الیکٹرک سنگل بیم کرین کا آخری شہتیر کرین کے مرکزی بیم کو جوڑتا ہے اور کرین کے ساختی استحکام کو یقینی بنانے کے لیے واکنگ وہیل کے ذریعے ٹریک پر سپورٹ کیا جاتا ہے۔ اختتامی بیم ٹریک پر کرین کی پس منظر کی نقل و حرکت کا احساس کرنے کے لئے واکنگ وہیل گروپ کے ساتھ تعاون کرتی ہے، تاکہ کرین ورکشاپ میں مختلف پوزیشنوں پر لفٹنگ کا کام مکمل کر سکے۔ حفاظتی سامان جیسے لمیٹ ڈیوائسز اور بفرز کے ذریعے، اینڈ بیم آپریشن کے دوران کرین کی حفاظت کو یقینی بناتا ہے اور حادثات کو روکتا ہے۔

4. عام طور پر، اختتامی بیم الیکٹرک سنگل بیم کرین کا ایک ناگزیر حصہ ہے۔ یہ نہ صرف پوری کرین کی نقل و حرکت کو لے جاتا ہے اور رہنمائی کرتا ہے، بلکہ استعمال کے دوران کرین کی حفاظت اور وشوسنییتا کو بھی یقینی بناتا ہے۔

 

 

 

 

 

 

 

 

 

کرین ٹریول میکانزم

1. الیکٹرک سنگل بیم کرین کا کرین ٹریولنگ میکانزم کرین کا ایک اہم حصہ ہے، جو پورے آپریٹنگ ایریا میں ٹریک کے ساتھ کرین کو افقی طور پر منتقل کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ اس میکانزم کا ڈیزائن اور کارکردگی براہ راست کرین کی آپریٹنگ کارکردگی، استحکام اور حفاظت کو متاثر کرتی ہے۔

2. الیکٹرک سنگل بیم کرین کا کرین ٹریول میکانزم عام طور پر الیکٹرک موٹر اور ایک ریڈوسر پر مشتمل ہوتا ہے۔ موٹر پاور فراہم کرتی ہے، رفتار کو کم کرتی ہے اور ریڈوسر کے ذریعے ٹارک بڑھاتی ہے، اور ٹرالی کو ٹریک پر چلنے کے لیے چلاتی ہے۔

3. الیکٹرک سنگل بیم کرین کے کرین ٹریولنگ میکانزم کے ڈیزائن اور کارکردگی کا کرین کے استحکام، کنٹرول کی صلاحیت اور حفاظت پر براہ راست اثر پڑتا ہے۔ لہذا، ان اجزاء کا صحیح انتخاب اور دیکھ بھال برقی سنگل بیم کرین کے محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔

 

 

 

 

ٹرالی ٹریول میکانزم

1. الیکٹرک سنگل بیم کرین کا ٹرالی ٹریول میکانزم سے مراد کرین کا وہ حصہ ہوتا ہے جو ہک یا دیگر لفٹنگ آلات کو افقی طور پر منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے، عام طور پر مرکزی بیم کے ساتھ اوپر اور نیچے حرکت کرتا ہے۔ ٹرالی چلانے کا طریقہ کار کرین کا ایک اہم حصہ ہے اور لہرائی ہوئی چیز کی پس منظر کی حرکت کے لیے ذمہ دار ہے۔

2. برقی سنگل بیم کرین کا ٹرالی ٹریول میکانزم عام طور پر ایک برقی موٹر سے لیس ہوتا ہے تاکہ ٹرالی کو مرکزی بیم ٹریک کے ساتھ لے جانے کے لیے ڈرائیونگ فورس فراہم کی جا سکے۔ ٹرالی مین بیم کے ٹریک پر چلتی ہے۔ ٹریک عام طور پر ایک اسٹیل گائیڈ ریل ہوتا ہے، جسے ویلڈڈ یا مین بیم پر بولٹ کیا جاتا ہے۔ ٹرالی کا آپریشن عام طور پر آپریٹنگ کنسول یا ریموٹ کنٹرول کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے۔ آپریٹر ٹرالی کے آگے، پیچھے اور چلنے کی رفتار کو کنٹرول کر سکتا ہے تاکہ لہرائی گئی چیز کی درست حرکت حاصل کی جا سکے۔

3. الیکٹرک سنگل بیم کرین کے ٹرالی ٹریول میکانزم کا ڈیزائن اور دیکھ بھال الیکٹرک سنگل بیم کرین کی مجموعی کارکردگی اور حفاظت کے لیے اہم ہے۔ اس کے مختلف اجزاء کے معمول کے آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے باقاعدگی سے معائنہ اور دیکھ بھال مؤثر طریقے سے سامان کی زندگی کو بڑھا سکتی ہے اور کام کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے۔

6. کرین وہیل

1. الیکٹرک سنگل بیم کرین کے پہیے پوری کرین کا ایک اہم حصہ ہیں، جو کرین اور ٹرالی کے وزن کو سہارا دینے اور ٹریک کے ساتھ آسانی سے چلنے کے لیے ذمہ دار ہیں۔ پہیوں کے ڈیزائن، مواد اور تنصیب کے معیار کا براہ راست اثر کرین کی حفاظت اور آپریٹنگ کارکردگی پر پڑتا ہے۔

2. الیکٹرک سنگل بیم کرین کے پہیے عام طور پر کرین کا وزن اور اس کا بوجھ برداشت کرنے کے لیے اعلیٰ طاقت والے اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں۔ اسٹیل کے پہیوں میں پہننے کی اچھی مزاحمت اور طاقت ہوتی ہے اور یہ بھاری بھرکم اور بار بار چلنے والے ماحول میں استعمال کے لیے موزوں ہیں۔ کچھ خاص ایپلی کیشنز میں، پہیوں کے لیے الائے سٹیل استعمال کیا جا سکتا ہے تاکہ پہننے کی مزاحمت کو بڑھایا جا سکے اور سروس کی زندگی کو بڑھایا جا سکے۔

3. الیکٹرک سنگل بیم کرین کے پہیوں میں عام طور پر پہیوں کو ٹریک پر مستحکم رکھنے اور پٹڑی سے اترنے سے بچنے کے لیے رمز ہوتے ہیں۔ کرین کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ریمز کی اونچائی اور شکل کو ٹریک کی قسم کے مطابق ڈیزائن کیا گیا ہے۔ وہیل کا قطر عام طور پر کرین کے سائز اور بوجھ کی صلاحیت کے مطابق ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ بڑے پہیے بوجھ کو منتشر کر سکتے ہیں اور ٹریک پر پہننے کو کم کر سکتے ہیں۔

4. ایک الیکٹرک سنگل بیم کرین کے پہیوں کا ڈیزائن اور دیکھ بھال آلات کے طویل مدتی اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ضروری ہے۔ صحیح پہیے کے مواد اور ڈیزائن کا انتخاب، اور باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال پہیوں اور کرین کی سروس لائف کو مؤثر طریقے سے بڑھا سکتی ہے۔

 

کرین ہک

1. برقی سنگل بیم کرین کا ہک بوجھ کو پکڑنے اور اٹھانے کے لیے کرین کے اہم اجزاء میں سے ایک ہے۔ ہک کا ڈیزائن، تیاری اور دیکھ بھال لفٹنگ آپریشنز کی حفاظت اور کارکردگی کے لیے ضروری ہے۔

2. الیکٹرک سنگل بیم کرین کا ہک عام طور پر اعلی طاقت والے مصر دات اسٹیل سے بنا ہوتا ہے جس میں بہترین تناؤ کی طاقت اور لباس مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ مواد بھاری بوجھ برداشت کرنے اور طویل مدتی استعمال کے بعد طاقت اور شکل کو برقرار رکھنے کے قابل ہے۔ ہک عام طور پر جعل سازی کے عمل کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے، جو مواد کی کثافت اور طاقت کو بہتر بنا سکتا ہے، اندرونی نقائص کو کم کر سکتا ہے، اور ہک کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت اور حفاظت کو بہتر بنا سکتا ہے۔

3. برقی سنگل بیم کرین کے ہک کو دو اقسام میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: سنگل ہک اور ڈبل ہک۔ سنگل ہک کا ڈھانچہ سادہ ہے اور ہلکے بوجھ کے لیے موزوں ہے۔ ڈبل ہک عام طور پر بڑے لفٹنگ آپریشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے جس کے لیے متوازن بوجھ کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ تناؤ کو زیادہ یکساں طور پر منتشر کر سکتا ہے۔

4. اگرچہ الیکٹرک سنگل بیم کرین کے ہک کا ڈھانچہ سادہ ہوتا ہے، لیکن اس کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کو کام کرنے کے مختلف حالات میں حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے سخت معیارات کی ضرورت ہوتی ہے۔ مناسب استعمال اور دیکھ بھال کے ذریعے، ہک کی سروس کی زندگی کو بہت بڑھایا جا سکتا ہے اور لفٹنگ آپریشن کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکتا ہے.

 

 

موٹر

1. الیکٹرک سنگل گرڈر کرین کی موٹر اس کے اہم ڈرائیونگ آلات میں سے ایک ہے، جو کرین کے آپریشن کے لیے درکار طاقت فراہم کرنے کے لیے ذمہ دار ہے۔ موٹر کی کارکردگی براہ راست کرین کی آپریٹنگ کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کرتی ہے۔

2. الیکٹرک سنگل گرڈر کرینوں میں AC موٹرز ہوتی ہیں (AC Motor): بہت سے الیکٹرک سنگل گرڈر کرینوں میں، عام طور پر استعمال ہونے والی موٹر کی قسم AC موٹرز ہوتی ہیں۔ ان میں عام طور پر اعلی کارکردگی، کم دیکھ بھال کی ضروریات اور طویل سروس کی زندگی ہوتی ہے۔ اور DC موٹرز (DC Motor): DC موٹرز کو کچھ خاص ایپلی کیشنز میں استعمال کیا جاتا ہے، جو زیادہ سٹارٹنگ ٹارک اور بہتر رفتار ریگولیشن کارکردگی فراہم کرتے ہیں، لیکن اس کے لیے زیادہ دیکھ بھال کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔

3. بہت سی جدید الیکٹرک سنگل گرڈر کرینیں موٹر کی رفتار اور چلنے کی سمت کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے متغیر فریکوئنسی ڈرائیوز (VFDs) کا استعمال کرتی ہیں۔ متغیر فریکوئنسی ڈرائیو ہموار آغاز اور رکنے کو حاصل کر سکتی ہے، بہتر رفتار کنٹرول اور توانائی کی بچت کے اثرات فراہم کر سکتی ہے۔ موٹر کے آغاز اور رکنے کو عام طور پر کنٹرول پینل یا ریموٹ کنٹرول پر سوئچ کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، اور آپریٹر ضرورت کے مطابق کرین کے کام کرنے کی حالت کو ایڈجسٹ کر سکتا ہے۔

4. الیکٹرک سنگل گرڈر کرین کی موٹر کرین کے مجموعی آپریشن میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ صحیح موٹر کا انتخاب اور اس کی مناسب تنصیب اور دیکھ بھال کو یقینی بنانا مؤثر طریقے سے کرین کی کارکردگی اور وشوسنییتا کو بہتر بنا سکتا ہے اور محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بنا سکتا ہے۔

.

 

آواز اور روشنی کا الارم سسٹم& حد سوئچ

الیکٹرک سنگل بیم کرین کا ساؤنڈ اور لائٹ الارم سسٹم اور حد سوئچ اہم حفاظتی آلات ہیں جو کرین کی آپریشنل حفاظت کو بہتر بنانے اور حادثات اور ناکامیوں کو روکنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔

آواز اور روشنی کا الارم سسٹم

1. فنکشن

انتباہی فنکشن: آواز اور روشنی کے الارم کا نظام کرین کے آپریشن کے دوران آواز اور روشنی کے سگنل خارج کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ آپریٹر اور آس پاس کے اہلکاروں کو حفاظت پر توجہ دینے کی تنبیہ کی جا سکے۔ عام الارم میں اوورلوڈ الارم، حد الارم اور فالٹ الارم شامل ہیں۔

آپریٹر کو یاد دلائیں: جب کرین غیر معمولی ہو یا حد کی پوزیشن کے قریب ہو، آواز اور روشنی کا الارم سسٹم آپریٹر کو حادثات سے بچنے کے لیے ضروری اقدامات کرنے کی یاد دلا سکتا ہے۔

2. ترکیب

آواز کا الارم: عام طور پر ایک بزر یا ہارن، یہ آواز دے کر آپریٹر کو خبردار کرتا ہے۔ آواز کی شدت اور تعدد کو ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

روشنی کا الارم: عام طور پر ایک چمکتی ہوئی ایل ای ڈی لائٹ یا وارننگ لائٹ، جو بصری توجہ مبذول کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ انتباہی اثر کو بڑھانے کے لیے لائٹ الارم ساؤنڈ الارم کے ساتھ ہم آہنگی سے کام کر سکتا ہے۔

3. درخواست

اوورلوڈ الارم: جب کرین کا بوجھ مقررہ حفاظتی حد سے بڑھ جاتا ہے، تو آپریٹر کو لوڈ کم کرنے کی یاد دلانے کے لیے ساؤنڈ اور لائٹ الارم سسٹم کو چالو کیا جائے گا۔

الارم کی حد: جب کرین کا ہک، ٹرالی یا ٹرالی سفر کی حد تک پہنچتی ہے، تو آواز اور روشنی کے الارم کا نظام سامان کو نقصان یا ٹکراؤ سے بچنے کے لیے وارننگ جاری کرے گا۔

فالٹ الارم: جب سسٹم موٹرز اور بریکوں جیسے اہم اجزاء میں خرابی کا پتہ لگاتا ہے، تو ساؤنڈ اور لائٹ الارم سسٹم مینٹیننس اہلکاروں کو وقت پر چیک اور مرمت کرنے کی یاد دلانے کے لیے الارم جاری کرے گا۔

حد سوئچ

1. فنکشن

حرکت کی حد کو محدود کریں: ہک، ٹرالی یا ٹرالی کو تصادم اور سامان کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے کرین کی حرکت کی حد کو محدود کرنے کے لیے حد سوئچ کا استعمال کیا جاتا ہے۔

سامان کی حفاظت کریں: حرکت پذیر حصوں کی پوزیشن کا پتہ لگا کر، حد سوئچ خود بخود بجلی کی فراہمی کو منقطع کر سکتا ہے یا ضرورت سے زیادہ نقل و حرکت کی وجہ سے سامان کو پہنچنے والے نقصان سے بچانے کے لیے الارم سسٹم کو چالو کر سکتا ہے۔

2. قسم

مکینیکل حد سوئچ: پوزیشن کا پتہ جسمانی رابطے کے ذریعے حاصل کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر، جب ہک یا ٹرالی حد کے سوئچ کے سوئچ بازو کو چھوتی ہے، تو سوئچ آپریٹ کرے گا اور سگنل بھیجے گا۔

فوٹو الیکٹرک حد سوئچ: جسمانی رابطے کے بغیر پوزیشن کا پتہ لگانے کے لیے فوٹو الیکٹرک سینسر استعمال کریں۔ فوٹو الیکٹرک حد کے سوئچ روشنی کے شہتیروں کو خارج کرکے اور وصول کرکے پوزیشن کا تعین کرتے ہیں، جو ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں جن کو اعلی درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

مقناطیسی حد سوئچ: حرکت پذیر حصوں کی پوزیشن کا پتہ لگانے کے لیے مقناطیسی سینسر کا استعمال کرتا ہے، اور اعلی وشوسنییتا اور استحکام کے ساتھ، مقناطیسی میدان کی تبدیلی کو محسوس کرکے پوزیشن کا تعین کرتا ہے۔

3. تنصیب کا مقام

ہک کی حد کا سوئچ: ہک کی لفٹنگ رینج کو محدود کرنے کے لیے لفٹنگ میکانزم پر انسٹال کیا گیا ہے۔

ٹرالی کی حد کا سوئچ: ٹرالی کی پس منظر کی نقل و حرکت کی حد کو محدود کرنے کے لیے مرکزی بیم پر نصب کیا گیا ہے۔

کار کی حد کا سوئچ: ٹرالی کی افقی حرکت کی حد کو محدود کرنے کے لیے ٹرالی ٹریک پر نصب کیا گیا ہے۔

4. درخواست

سفر کی حد: جب ہک، ٹرالی یا ٹرالی حد کی پوزیشن پر پہنچ جاتی ہے، تو حد سوئچ مزید حرکت کو روکنے کے لیے سگنل بھیجے گا۔

حفاظتی تحفظ: حد سوئچ آواز اور روشنی کے الارم کے نظام کے ساتھ کام کر سکتا ہے، اور آپریٹر کو اقدامات کرنے کی یاد دلانے کے لیے حد کی پوزیشن پر پہنچنے پر الارم چالو ہو جاتا ہے۔

الیکٹرک سنگل بیم کرین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ساؤنڈ اور لائٹ الارم سسٹم اور حد سوئچ اہم ڈیوائسز ہیں۔ مؤثر استعمال اور دیکھ بھال کے ذریعے، سامان کی حفاظت اور کام کی کارکردگی کو بہت بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

حفاظتی آلات

1. برقی سنگل بیم کرین کا حفاظتی سامان آپریشن کے دوران کرین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کا ایک اہم حصہ ہے۔ یہ آلات حادثات کو روک سکتے ہیں، خطرات کو کم کر سکتے ہیں اور آپریٹرز اور آلات کی حفاظت کر سکتے ہیں۔

ایمرجنسی اسٹاپ ڈیوائس

فنکشن: ہنگامی صورت حال میں بجلی کی فراہمی کو فوری طور پر کاٹ دیں اور کرین کی تمام نقل و حرکت کو فوری طور پر روک دیں۔

تنصیب کا مقام: عام طور پر آپریشن پینل اور کرین کی کلیدی پوزیشن پر سیٹ کیا جاتا ہے، تاکہ آپریٹر ہنگامی حالت میں اسے تیزی سے دبا سکے۔

برقی تحفظ کا آلہ

فنکشن: بجلی کی خرابیوں کی وجہ سے ہونے والے حادثات کو روکیں، بشمول اوورلوڈ پروٹیکشن، شارٹ سرکٹ پروٹیکشن اور لیکیج پروٹیکشن وغیرہ۔

اجزاء: بشمول سرکٹ بریکر، فیوز اور لیکیج سوئچ وغیرہ۔

بریکنگ سسٹم

فنکشن: جب کرین کام کرنا چھوڑ دے تو بوجھ کے استحکام کو یقینی بنائیں اور بوجھ کو نیچے پھسلنے سے روکیں۔

قسم: برقی مقناطیسی بریک اور مکینیکل بریک سمیت۔

بحالی: بریک کے اثر کو یقینی بنانے کے لیے بریکنگ سسٹم کے پہننے کو باقاعدگی سے چیک کریں۔

تصادم مخالف آلہ

فنکشن: آپریشن کے دوران کرین کو آس پاس کی سہولیات یا اشیاء سے ٹکرانے سے روکیں۔

قسم: تصادم کے سینسر اور بفر آلات سمیت۔

سیفٹی لاکنگ ڈیوائس

فنکشن: جب کرین کام میں نہیں ہے تو حادثاتی آپریشن کو روکنے کے لئے کچھ اہم اجزاء کو لاک کریں۔

اجزاء: بشمول ہک لاکنگ ڈیوائسز اور لفٹنگ میکانزم لاکنگ ڈیوائسز وغیرہ۔

حفاظتی بیلٹ اور گارڈریلز

فنکشن: اونچائی والے آپریشنز کے دوران آپریٹرز کی حفاظت کی حفاظت کریں اور گرنے والے حادثات کو روکیں۔

تنصیب کا مقام: کرین کے آپریٹنگ پلیٹ فارم اور دیکھ بھال کے علاقے پر سیٹ کریں۔

آپریٹر کی تربیت

فنکشن: اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریٹرز محفوظ آپریٹنگ طریقہ کار کو سمجھتے ہیں اور آلات کو صحیح طریقے سے استعمال اور برقرار رکھتے ہیں۔

مواد: سازوسامان کا آپریشن، ہنگامی ہینڈلنگ اور حفاظتی احتیاطی تدابیر وغیرہ شامل ہیں۔

نگرانی کا نظام

فنکشن: کرین کی آپریٹنگ حیثیت اور ماحولیاتی حالات کی حقیقی وقت کی نگرانی، ڈیٹا ریکارڈنگ اور غلطی کی تشخیص فراہم کرنا۔

اجزاء: کیمرے، سینسر اور ڈیٹا ریکارڈنگ کے آلات شامل ہیں۔

2. ان حفاظتی آلات کے موثر استعمال اور دیکھ بھال کے ذریعے، برقی سنگل بیم کرینوں کی حفاظت کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جا سکتا ہے، آپریٹرز اور آلات کو محفوظ کیا جا سکتا ہے، اور حادثات کے خطرے کو کم کیا جا سکتا ہے۔

کنٹرول موڈ

1. الیکٹرک سنگل بیم کرین کا کنٹرول موڈ کرین کے آپریشن موڈ اور کنٹرول کی درستگی کا تعین کرتا ہے۔ مختلف کنٹرول موڈ مختلف آپریشن کی ضروریات اور کام کرنے والے ماحول کو پورا کر سکتے ہیں۔

2. درج ذیل عام الیکٹرک سنگل بیم کرین کنٹرول موڈ اور ان کی خصوصیات ہیں:

دستی کنٹرول

آپریشن موڈ: دستی آپریٹنگ ڈیوائسز جیسے ہینڈلز، بٹن یا سوئچز کے ذریعے کرین کے مختلف افعال کو براہ راست کنٹرول کریں، بشمول اٹھانا، دوڑنا اور چلنا۔

فوائد:

سادہ آپریشن، ایسے مواقع کے لیے موزوں جہاں اعلی آٹومیشن کی ضرورت نہیں ہے۔

آپریشن کو درست طریقے سے کنٹرول کرنا آسان ہے۔

نقصانات:

آپریٹر کو آلات کے ساتھ کام کرنے کی ضرورت ہے، جو ہو سکتا ہے کہ بڑے یا اونچائی والے آپریشنز کے لیے موزوں نہ ہو۔

دستی کنٹرول آپریٹر کی تھکاوٹ کا سبب بن سکتا ہے اور کام کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔

ریموٹ کنٹرول

آپریشن موڈ: کرین کے مختلف افعال کو کنٹرول کرنے کے لیے وائرلیس ریموٹ کنٹرول کا استعمال کریں۔ ریموٹ کنٹرول عام طور پر ایک سے زیادہ بٹن اور راکرز سے لیس ہوتا ہے، جو اٹھانے، چلانے، ٹرالیوں اور کارٹس کے کنٹرول کا احساس کر سکتا ہے۔

فوائد:

آپریشن کی لچک کو بہتر بنانے کے لیے آپریٹر آزادانہ طور پر کرین کے گرد گھوم سکتا ہے۔

ان مواقع پر لاگو ہوتا ہے جہاں طویل فاصلے پر یا اونچائی پر آپریشن کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

نقصانات:

ریموٹ کنٹرول ڈیوائس کی بیٹری اور سگنل کے استحکام کو باقاعدگی سے چیک کرنے اور برقرار رکھنے کی ضرورت ہے۔

پیچیدہ ماحول میں، ریموٹ کنٹرول سگنل میں مداخلت ہو سکتی ہے۔

برقی کنٹرول

آپریشن موڈ: کرین کو برقی کنٹرول پینل کے ذریعے چلایا جاتا ہے، جو کرین کے مختلف افعال کو کنٹرول کرنے کے لیے مختلف بٹنوں، سوئچز اور اشارے کی لائٹس سے لیس ہوتا ہے۔

فوائد:

عین مطابق کنٹرول، ان مواقع کے لیے موزوں ہے جن میں نازک آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

مختلف حفاظتی تحفظ اور الارم کے افعال کو مربوط کیا جا سکتا ہے۔

نقصانات:

آپریٹر کو آلات کے قریب کام کرنے کی ضرورت ہے، جو سرگرمیوں کی حد کو محدود کرتی ہے۔

خودکار کنٹرول

آپریشن موڈ: کرین ایک خودکار کنٹرول سسٹم سے لیس ہے، جو خود بخود پہلے سے سیٹ پروگراموں اور سینسر کے ذریعے آپریشن کے کام انجام دیتا ہے۔ خودکار کنٹرول سسٹم میں PLC (پروگرام قابل منطق کنٹرولر) یا DCS (تقسیم کنٹرول سسٹم) شامل ہو سکتا ہے۔

فوائد:

یہ آپریشن کے آٹومیشن کی سطح کو بہتر بناتا ہے اور انسانی مداخلت کو کم کرتا ہے۔

یہ اعلی صحت سے متعلق بار بار آپریشن حاصل کرسکتا ہے اور پیداوار لائنوں اور خودکار گوداموں کے لئے موزوں ہے۔

نقصانات:

اس کے لیے پروگرام کی پیچیدہ ترتیبات اور سسٹم ڈیبگنگ کی ضرورت ہے۔

ہنگامی حالات سے نمٹنے کے لیے انسانی مداخلت کی ضرورت ہو سکتی ہے۔

ہائبرڈ کنٹرول

آپریشن موڈ: یہ دستی، ریموٹ کنٹرول اور خودکار کنٹرول کے افعال کو یکجا کرتا ہے، اور مخصوص آپریشن کی ضروریات کے مطابق منتخب کیا جاتا ہے۔ اسے کنٹرول پینل، ریموٹ کنٹرول یا خودکار پروگرام کے ذریعے چلایا جا سکتا ہے۔

فوائد:

یہ مختلف کام کرنے والے ماحول اور آپریشن کی ضروریات کو اپنانے کے لیے مختلف قسم کے آپریشن موڈ فراہم کرتا ہے۔

یہ آپریشنل لچک اور کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

نقصانات:

متعدد کنٹرول ڈیوائسز اور سسٹمز کو برقرار رکھنا ضروری ہے، جس سے پیچیدگی بڑھ جاتی ہے۔

3. ہر کنٹرول موڈ میں اس کے قابل اطلاق منظرنامے اور فوائد اور نقصانات ہوتے ہیں۔ مناسب کنٹرول موڈ کا انتخاب الیکٹرک سنگل بیم کرین کی آپریٹنگ کارکردگی اور حفاظت کو بہتر بنا سکتا ہے اور مختلف کام کرنے والے ماحول اور کاموں کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

 

خاکہ

 

 

 

1. اعلی کارکردگی

لفٹنگ کی مضبوط صلاحیت: الیکٹرک سنگل بیم کرین بھاری اشیاء کو مؤثر طریقے سے اٹھا اور منتقل کر سکتی ہیں اور کام کرنے والے مختلف ماحول کے لیے موزوں ہیں جن کو اٹھانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

اعلی کام کرنے کی کارکردگی: الیکٹرک ڈرائیو سسٹم کرین کو تیزی سے شروع کرنے، روکنے اور رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے، جس سے کام کرنے کی کارکردگی بہتر ہوتی ہے۔

2. آسان آپریشن

کنٹرول کرنے میں آسان: جدید الیکٹرک سنگل بیم کرینیں بدیہی کنٹرول پینلز، ریموٹ کنٹرولز یا ذہین نظاموں سے لیس ہیں، جو چلانے میں آسان ہیں اور آپریٹرز کے تربیتی وقت کو کم کرتی ہیں۔

آٹومیشن کی اعلی ڈگری: بہت سے الیکٹرک سنگل بیم کرینوں میں خود کار طریقے سے کنٹرول کے افعال ہوتے ہیں، جو خود کار طریقے سے لفٹنگ، آپریشن اور رکنے کو حاصل کرسکتے ہیں، دستی آپریشن کی ضرورت کو کم کرتے ہیں۔

3. کم دیکھ بھال کی لاگت

مستحکم برقی نظام: روایتی اندرونی دہن انجن ڈرائیو سسٹم کے مقابلے میں، برقی نظام عام طور پر زیادہ مستحکم ہوتے ہیں اور ان کی دیکھ بھال کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔

ناکامیوں کو کم کریں: الیکٹرک سنگل بیم کرینوں میں کم مکینیکل پرزے ہوتے ہیں، ناکامی کی شرح نسبتاً کم ہوتی ہے، اور آسان دیکھ بھال اور سروسنگ۔

4. ماحولیاتی تحفظ

کوئی اخراج نہیں: الیکٹرک سنگل بیم کرینیں الیکٹرک ڈرائیو استعمال کرتی ہیں، ایگزاسٹ گیس اور شور پیدا نہیں کرتی ہیں، اور ماحولیاتی تحفظ کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

توانائی کا استعمال: برقی نظام میں توانائی کی اعلی کارکردگی ہے، یہ مؤثر طریقے سے بجلی کا استعمال کر سکتا ہے اور توانائی کے ضیاع کو کم کر سکتا ہے۔

5. محفوظ آپریشن

اعلی درجے کی حفاظتی آلات: آپریشن کے دوران حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے مختلف قسم کے حفاظتی آلات جیسے اوور لوڈ پروٹیکشن ڈیوائس، لمٹ سوئچ، ساؤنڈ اور لائٹ الارم سسٹم سے لیس۔

عین مطابق کنٹرول: الیکٹرک کنٹرول سسٹم آپریشن کے استحکام اور حفاظت کو بہتر بنا کر عین موشن کنٹرول فراہم کر سکتا ہے۔

6. کومپیکٹ ڈھانچہ

چھوٹی جگہ پر قبضہ: الیکٹرک سنگل بیم کرین کا کمپیکٹ ڈھانچہ ہے اور یہ ایک چھوٹی جگہ میں کام کر سکتی ہے، جو محدود کام کرنے والے ماحول کے لیے موزوں ہے۔

مضبوط موافقت: مختلف ایپلیکیشن منظرناموں کے لیے موزوں ہے جیسے فیکٹری کی عمارتیں، وائڈکٹ اور تنگ جگہیں۔

 

 

1. مینوفیکچرنگ انڈسٹری

پروڈکشن لائن: پروڈکشن لائن میں، الیکٹرک سنگل بیم کرینیں پیداواری ورک پیس، نیم تیار شدہ مصنوعات اور خام مال کو پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہیں۔

اسمبلی ورکشاپ: اسمبلی اور دیکھ بھال کے کام کو آسان بنانے کے لیے مختلف مکینیکل حصوں اور سامان کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

2. گودام اور لاجسٹکس

گودام کا آپریشن: گودام میں، الیکٹرک سنگل بیم کرینوں کو گودام کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے سامان کی نقل و حمل، اسٹیک اور چھانٹنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

لاجسٹکس سینٹر: لاجسٹک سینٹر میں، الیکٹرک سنگل بیم کرینیں لاجسٹکس آپریشن کی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے مختلف سامان کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ اور تقسیم کو سنبھالنے میں مدد کرتی ہیں۔

3. تعمیراتی سائٹ

تعمیراتی مواد کی ہینڈلنگ: تعمیراتی مواد کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے جیسے کہ اسٹیل بارز، پہلے سے تیار شدہ کنکریٹ کے پرزے اور اینٹوں کو تعمیراتی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے۔

آلات کی تنصیب: بڑے تعمیراتی سامان اور ساختی حصوں کو اٹھانے اور انسٹال کرنے میں مدد کریں۔

4. میٹالرجیکل انڈسٹری

اسٹیل پلانٹ: اسٹیل پلانٹ میں، الیکٹرک سنگل بیم کرینیں اسٹیل بلٹس، فرنس چارجز اور دیگر بھاری اشیاء کو منتقل کرنے کے لیے استعمال کی جاتی ہیں، جو اعلی درجہ حرارت اور زیادہ شدت والے کام کرنے والے ماحول کے مطابق ہوتی ہیں۔

فاؤنڈری ورکشاپ: معدنیات سے متعلق سانچوں اور کاسٹنگ کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

5. توانائی کی صنعت

بجلی کے سازوسامان کی بحالی: بجلی کی سہولیات میں، اس کا استعمال بڑے آلات جیسے جنریٹر سیٹ، موٹرز اور ٹرانسفارمرز کو منتقل کرنے اور انسٹال کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

تیل اور گیس کی صنعت: تیل اور گیس نکالنے اور پروسیسنگ کے عمل میں، برقی سنگل بیم کرینوں کو سامان اٹھانے اور برقرار رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

6. جہاز سازی کی صنعت

ہل اسمبلی: شپ یارڈز میں، الیکٹرک سنگل بیم کرینوں کو ہل کے اجزاء کو اٹھانے اور جمع کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے تاکہ پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔

آلات کی تنصیب: جہازوں پر مختلف آلات اور نظام نصب کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

 

 

1. ڈیزائن کا مرحلہ

ضرورت کا تجزیہ: کرین کی کارکردگی اور وضاحتیں ڈیزائن کریں، بشمول بوجھ کی گنجائش، کام کرنے کی حد اور کنٹرول کا طریقہ، کسٹمر کی ضروریات اور درخواست کے منظرناموں کی بنیاد پر۔

ابتدائی ڈیزائن: انجینئرز ضروریات کی بنیاد پر ابتدائی ڈیزائن کرتے ہیں، بشمول کرین کی ساختی ترتیب، اہم اجزاء کا سائز اور مواد کا انتخاب۔

تفصیلی ڈیزائن: تفصیلی انجینئرنگ ڈرائنگ اور تکنیکی خصوصیات سمیت، ڈیزائن میں لفٹنگ میکانزم، ٹرالی چلانے کا طریقہ کار، ٹرالی چلانے کا طریقہ کار، موٹر اور کنٹرول سسٹم وغیرہ شامل ہیں۔

ڈیزائن کا جائزہ: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کا جائزہ لیں کہ ڈیزائن حفاظتی تصریحات اور کارکردگی کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

2. مواد کی خریداری

مواد کا انتخاب: اعلیٰ معیار کا سٹیل، موٹرز، بریک، ٹرانسمیشن سسٹم اور دیگر اجزاء منتخب کریں۔ عام طور پر استعمال ہونے والے مواد میں ساختی سٹیل، مرکب سٹیل اور اعلیٰ طاقت والا سٹیل شامل ہیں۔

سپلائر کا انتخاب: مواد کے معیار اور فراہمی کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے مواد کی خریداری کے لیے قابل اعتماد سپلائرز کا انتخاب کریں۔

قبولیت کا معائنہ: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے خریدے گئے مواد کو قبول کریں کہ وہ تکنیکی معیارات اور معیار کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

3. پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ

ساختی حصوں کی پروسیسنگ: بیم کی کٹنگ، ویلڈنگ اور اسمبلی، سپورٹ فریم اور دیگر ساختی حصوں سمیت۔ یہ عمل CNC مشین ٹولز، ویلڈنگ کا سامان وغیرہ کے استعمال کی ضرورت ہے۔

مکینیکل اجزاء کی تیاری: لفٹنگ میکانزم کے مختلف مکینیکل اجزاء کی تیاری، ٹرالی چلانے کا طریقہ کار، اور چھوٹی کار چلانے کا طریقہ کار، بشمول گیئرز، بیرنگ اور رولرس۔

الیکٹریکل کمپوننٹ اسمبلی: موٹرز، کنٹرول پینلز، سینسرز، اور دیگر برقی اجزاء کی تنصیب، بشمول کیبل وائرنگ اور برقی کنکشن۔

جنرل اسمبلی: مختلف تیار شدہ اجزاء کی جنرل اسمبلی، بشمول مین بیم، چھوٹی کاریں، بڑی کاریں، لفٹنگ میکانزم، اور کنٹرول سسٹم۔

4. ٹیسٹنگ اور ڈیبگنگ

جامد ٹیسٹ: چیک کریں کہ آیا کرین کا ڈھانچہ اور کنکشن مستحکم ہے، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام اجزاء ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق صحیح طریقے سے نصب ہیں۔

ڈائنامک ٹیسٹ: کرین کی لفٹنگ، دوڑنے، چلنے اور بریک لگانے کی کارکردگی کو جانچنے کے لیے اس کے نارمل آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے بغیر لوڈ اور لوڈ ٹیسٹ کریں۔

سیفٹی ٹیسٹ: اوورلوڈ ٹیسٹ، حد ٹیسٹ، اور بریک ٹیسٹ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کرین کا حفاظتی آلہ اور تحفظ کا نظام مؤثر طریقے سے کام کرتا ہے۔

ڈیبگنگ: کرین کی آپریٹنگ کارکردگی اور کنٹرول کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے ٹیسٹ کے نتائج کی بنیاد پر ایڈجسٹمنٹ کریں۔

5. کوالٹی کنٹرول

کوالٹی انسپیکشن: ہر پروڈکشن اسٹیج پر کوالٹی انسپکشن کریں، بشمول میٹریل انسپیکشن، پروسیسنگ انسپکشن، اسمبلی انسپیکشن، اور ٹیسٹ انسپیکشن اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پروڈکٹ معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔

ریکارڈنگ اور ٹریکنگ: ہر پروڈکشن مرحلے کے کوالٹی ڈیٹا کو ریکارڈ کریں، پروڈکٹ کی مستقل مزاجی اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے کوالٹی ٹریکنگ اور مسئلے کا تجزیہ کریں۔

6. پیکجنگ اور ترسیل

پیکیجنگ: برقی سنگل بیم کرین کو پیک کریں جس نے سامان کو نقل و حمل کے دوران نقصان سے بچانے کے لیے ٹیسٹ پاس کیا ہو۔ پیکیجنگ مواد میں عام طور پر حفاظتی پیڈ، لکڑی کے بکس اور پلاسٹک کی فلمیں شامل ہوتی ہیں۔

ترسیل کی تیاری: اس بات کو یقینی بنانے کے لیے نقل و حمل کا بندوبست کریں کہ سامان محفوظ طریقے سے گاہک کے مقرر کردہ مقام پر پہنچایا جائے۔ ضرورت کے مطابق تنصیب اور کمیشننگ کی خدمات فراہم کریں۔

7. فروخت کے بعد سروس

تنصیب اور کمیشننگ: آلات کے لیے سائٹ پر تنصیب اور کمیشننگ کی خدمات فراہم کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان عام طور پر کام کر سکتا ہے۔

ٹریننگ: آپریٹرز کو ٹرین کریں اور آلات کے آپریشن اور دیکھ بھال کے لیے احتیاطی تدابیر کی وضاحت کریں۔

دیکھ بھال اور دیکھ بھال: سامان کے طویل مدتی اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے باقاعدگی سے دیکھ بھال اور دیکھ بھال کی خدمات فراہم کریں۔

فالٹ ہینڈلنگ: آلات کے استعمال کے دوران پیدا ہونے والے مسائل کو فوری طور پر حل کرنے کے لیے بعد از فروخت مدد فراہم کریں۔

 

 

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے، اور آلات نیٹ ورکنگ کی شرح 95% تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے، 50 کو نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: الیکٹرک سنگل بیم کرین، چین الیکٹرک سنگل بیم کرین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری