دو اسپیڈ اوور ہیڈ کرین

دو اسپیڈ اوور ہیڈ کرینیں جدید میٹریل ہینڈلنگ سسٹم ہیں جو کام کرنے کے لئے تیار کی گئی ہیںدوہری رفتار-ٹیپلی طور پر aتیز رفتارتیز بوجھ کی نقل و حرکت کے لئے اور aکم رفتارعین مطابق پوزیشننگ کے لئے۔ یہ کرینیں وسیع پیمانے پر صنعتوں میں استعمال ہوتی ہیں جن میں کارکردگی اور درستگی دونوں کی ضرورت ہوتی ہے ، جیسے مینوفیکچرنگ ، اسٹیل پروسیسنگ ، اور رسد۔

دو اسپیڈ اوور ہیڈ کرینوں کی کلیدی خصوصیات:
دوہری اسپیڈ لہرانے کا طریقہ کار:

نازک کارروائیوں (جیسے ، سیدھ یا اسمبلی) اور عام لفٹنگ اور ٹرانسپورٹ کے ل a تیز رفتار (جیسے ، 8 میٹر\/منٹ) کے لئے کرین کا لہرا کم رفتار (جیسے ، 0. 8 میٹر\/منٹ) کے درمیان سوئچ کرسکتا ہے۔

اسپیڈ تناسب عام طور پر 6: 1 سے 10: 1 تک ہوتا ہے ، کچھ ماڈلز کے ساتھ ہموار منتقلی کے لئے فریکوینسی کنٹرول اسپیڈ ایڈجسٹمنٹ کی پیش کش ہوتی ہے۔

تکنیکی وضاحتیں:
لفٹنگ کی گنجائش: عام طور پر 1 ٹن سے 20 ٹن تک کی حد ہوتی ہے ، جس میں کچھ ہیوی ڈیوٹی ماڈل 200 ٹن تک سنبھالتے ہیں۔
اسپین: ماڈل کے لحاظ سے 7.5 میٹر سے 31.5 میٹر تک ایڈجسٹ۔
کنٹرول کے اختیارات: لاکٹ کنٹرول ، ریموٹ کنٹرول ، یا کیبن آپریشن شامل ہے۔

• صلاحیت: 5-800\/50ton
• اسپین لمبائی: 4-35 m
• اونچائی لفٹنگ: 3-50 m
• ورک ڈیوٹی: A4 ، A5 ، A6 ، A7
• مشتعل وولٹیج: 220V ~ 690V ، 50-60 Hz ، 3PH AC
• کام کے ماحول کا درجہ حرارت: -25 ڈگری -+50 ڈگری ، نسبتا نمی 85 ٪ سے کم یا اس کے برابر
• کرین کنٹرول وضع: فرش کنٹرول \/ ریموٹ کنٹرول \/ کیبن روم

ایک دو اسپیڈ اوور ہیڈ کرین کئی کلیدی اجزاء پر مشتمل ہے جو عین مطابق اور موثر مادی ہینڈلنگ کے لئے دوہری رفتار آپریشن کو قابل بنانے کے لئے مل کر کام کرتی ہیں۔ ذیل میں اہم اجزاء کی خرابی ہے:

1. لہرانے والی یونٹ (دوہری اسپیڈ موٹر اور گیئر باکس)
ڈبل اسپیڈ الیکٹرک موٹر:
عام طور پر قطب تبدیل کرنے والی موٹر (جیسے ، 2\/4- قطب یا 4\/8- قطب) جو تیز اور کم رفتار کے درمیان سوئچ کرتی ہے۔
کچھ اعلی درجے کے ماڈل ہموار رفتار کی منتقلی کے لئے متغیر فریکوینسی ڈرائیوز (VFDs) کا استعمال کرتے ہیں۔

گیئر باکس:
ٹورک میں اضافہ کرتے ہوئے موٹر کی رفتار کو کم کرتا ہے ، دونوں رفتار پر ہموار آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
اسپیڈ سوئچنگ کے لئے ڈبل تناسب گیئر سسٹم شامل کرسکتا ہے۔

2. تار رسی اور ہک بلاک
تار رسی:
لفٹنگ کے ل a ایک ڈھول کے گرد اعلی طاقت والے اسٹیل کیبل کا زخم۔
ہک بلاک:
کم رفتار سے بہتر بوجھ کنٹرول کے ل a کنڈا میکانزم سے لیس ہے۔

3. آخری ٹرک اور برج گرڈر
آخری ٹرک:
وہیلڈ اسمبلیاں جو رن وے بیم کے ساتھ ساتھ چلتی ہیں۔
برج گرڈر (سنگل یا ڈبل ​​گرڈر):
استحکام کے ل stee اسٹیل کی تعمیر کے ساتھ ، لہرانے اور ٹرالی کی حمایت کرتا ہے۔

4. ٹرالی اسمبلی
ٹرالی فریم:
لہرا دیتا ہے اور پل گرڈر کے ساتھ ساتھ چلتا ہے۔
ٹرالی ڈرائیو موٹر:
عین مطابق پوزیشننگ کے لئے دوہری رفتار کی صلاحیت بھی ہوسکتی ہے۔

5. کنٹرول سسٹم
لاکٹ کنٹرول \/ ریڈیو ریموٹ کنٹرول:
آپریٹرز کو اونچی اور کم رفتار کے درمیان سوئچ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
حد سوئچ:
دونوں رفتار سے زیادہ سفر کو روکتا ہے۔
اوورلوڈ پروٹیکشن:
مختلف بوجھ کے تحت محفوظ آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

6. بریکنگ سسٹم
برقی مقناطیسی یا مکینیکل بریک:
دونوں رفتار سے فوری طور پر رکنے کو یقینی بناتا ہے۔
دوبارہ پیدا ہونے والی بریک (VFD ماڈل میں):
توانائی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

7. رن وے سسٹم
رن وے بیم اور ریلیں:
ورک اسپیس کے ساتھ کرین کی نقل و حرکت کی حمایت کرتا ہے۔
بفرز اور بمپر:
سفر کے دوران جھٹکے جذب کرتا ہے۔

8. بجلی کی فراہمی
فیسٹون سسٹم \/ کنڈکٹر بار:
کرین کو بجلی فراہم کرتا ہے۔
پرچی بجتی ہے (کرینوں کو گھومنے کے لئے):
بجلی کی مسلسل فراہمی کو یقینی بناتا ہے۔

اختیاری اجزاء
تعدد انورٹر (متغیر اسپیڈ کنٹرول کے لئے)
سیل لوڈ کریں (وزن کی پیمائش کے لئے)
اینٹی سوی سسٹم (صحت سے متعلق ہینڈلنگ کے لئے)

خاکہ

دو اسپیڈ اوور ہیڈ کرینیں ڈبل اسپیڈ آپریشن کی پیش کش کے ذریعہ مادی ہینڈلنگ میں صحت سے متعلق اور کارکردگی کو بڑھانے کے لئے ڈیزائن کی گئیں ہیں جو تیز رفتار بوجھ کی نقل و حرکت کے ل a ایک تیز رفتار اور درست پوزیشننگ کے ل a ایک کم رفتار کی پیش کش کرتے ہیں۔

دو تیز ہیڈ ہیڈ کرینوں کے فوائد
صحت سے متعلق بہتر اور حفاظت
کم اسپیڈ موڈ (جیسے ، 0. 8 میٹر\/منٹ) بوجھ ڈالنے ، بہاؤ کو کم کرنے اور تصادم کے خطرے کو کم کرنے یا نازک سامان کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
تیز رفتار موڈ (جیسے ، 8 میٹر\/منٹ) طویل فاصلے تک موثر نقل و حمل کو یقینی بناتا ہے ، جس سے ورک فلو کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

توانائی کی کارکردگی
کچھ ماڈل ہموار اسپیڈ ٹرانزیشن کے لئے فریکوئینسی انورٹرز کو مربوط کرتے ہیں ، جو سنگل اسپیڈ کرینوں کے مقابلے میں بجلی کی کھپت کو کم کرتے ہیں۔

آپریٹر کی تھکاوٹ کم
آپریٹرز آسانی سے (لاکٹ کنٹرول یا ریموٹ کے ذریعے) رفتار کو تبدیل کرسکتے ہیں ، جس سے بار بار دستی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت کو ختم کیا جاسکتا ہے۔

بوجھ سے ہینڈلنگ میں استعداد
لائٹ ڈیوٹی (جیسے ، 1–20 ٹن) اور ہیوی ڈیوٹی (200 ٹن تک) ایپلی کیشنز دونوں کے لئے موزوں ہے ، جس میں خصوصی بوجھ کے ل grab گرابر ، میگنےٹ ، یا ہکس کے اختیارات ہیں۔

طویل مدتی اخراجات کم
ڈبل اسپیڈ آپریشن میکانکی اجزاء (جیسے ، بریک ، موٹرز) پر پہننے کو کم کرتا ہے ، جس سے کرین کی زندگی میں توسیع ہوتی ہے (ہیوی ڈیوٹی ماڈل کے لئے 30–50 سال تک)۔

دو اسپیڈ اوور ہیڈ کرینوں کی درخواستیں
مینوفیکچرنگ اور اسمبلی لائنیں
مشینری کے پرزوں یا اسمبلی اجزاء کی صحت سے متعلق جگہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے ، خاص طور پر آٹوموٹو اور الیکٹرانکس صنعتوں میں۔

گودام اور رسد
تیز رفتار سے بھاری پیلیٹ یا کنٹینر کو موثر انداز میں منتقل کرتا ہے ، پھر محفوظ اسٹیکنگ کے ل low کم رفتار میں سوئچ کرتا ہے۔

اسٹیل اور دھات کی پروسیسنگ
پگھلا ہوا دھات یا بھاری اسٹیل کنڈلیوں کو سنبھالتا ہے ، جہاں اسپل کو روکنے کے لئے سست ، کنٹرول شدہ حرکتیں اہم ہیں۔

کاغذ اور پرنٹنگ کی صنعتیں
آہستہ سے بڑے کاغذی رولوں کو بغیر کسی نقصان کے منتقل کرتا ہے ، جس سے کم رفتار صحت سے متعلق فائدہ اٹھاتے ہیں۔

تعمیر اور بھاری لفٹنگ
پہلے سے تیار شدہ ماڈیولز (200 ٹن تک) لفٹنگ کے ل Turn ٹنل پروجیکٹس یا بڑے پیمانے پر تعمیرات میں تعینات۔

کان کنی اور بلک میٹریل ہینڈلنگ
کوئلہ یا ایسک جیسے خام مال کو لوڈ کرنے\/اتارنے کے لئے گرفت یا میگنےٹ سے لیس ہے۔

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ
تقاضوں کا تجزیہ: بوجھ کی گنجائش ، مدت ، اونچائی ، اور آپریٹنگ ماحول کا تعین کریں۔

سی اے ڈی ماڈلنگ: 3D ڈیزائن اور ساختی حساب (تناؤ کا تجزیہ ، ڈیفیلیکشن ، وغیرہ) بنائیں۔

مادی انتخاب: گرڈرز ، اختتامی گاڑیوں اور ہکس جیسے کلیدی اجزاء کے لئے مناسب معدنیات سے متعلق مواد (عام طور پر کاسٹ اسٹیل یا ڈکٹائل آئرن) کا انتخاب کریں۔

ریگولیٹری تعمیل: یقینی بنائیں کہ ڈیزائن کے معیارات (آئی ایس او ، ڈین ، ایف ای ایم ، یا ASME) کو پورا کریں۔

2. پیٹرن بنانے اور سڑنا کی تیاری
پیٹرن تخلیق: سانچوں کو کاسٹ کرنے کے لئے لکڑی یا دھات کے نمونے بنائے جاتے ہیں۔

ریت سڑنا کی تیاری:

مولڈ گہاوں کے لئے رال بانڈڈ ریت یا سبز ریت کا استعمال کریں۔

کور (کھوکھلی حصوں کے لئے) الگ سے تیار کیے جاتے ہیں۔

3. معدنیات سے متعلق عمل
پگھلنے اور بہاو:

دھات (مثال کے طور پر ، کاربن اسٹیل ، مصر دات اسٹیل) بھٹی میں پگھلا ہوا ہے۔

پگھلا ہوا دھات کنٹرول شرائط کے تحت سانچوں میں ڈالا جاتا ہے۔

کولنگ اینڈ سولیشن: نقائص سے بچنے کے لئے کاسٹنگ کو آہستہ آہستہ ٹھنڈا ہونے دیں۔

شیک آؤٹ اور صفائی: ریت کے سانچوں ، اور صاف کاسٹنگ (شاٹ بلاسٹنگ ، پیسنے) کو ہٹا دیں۔

4. مشینی اور ختم کرنا
کھردری مشینی: اضافی مواد (دروازے ، اٹھنے والے) کو ہٹا دیں۔

صحت سے متعلق مشینی: اہم طول و عرض (بیئرنگ سیٹیں ، بولٹ سوراخ) کے لئے سی این سی مشینی۔

سطح کا علاج: پینٹنگ ، گالوانائزنگ ، یا اینٹی سنکنرن کوٹنگز۔

5. پل گرڈر اور اختتامی گاڑیوں کی من گھڑت
ویلڈنگ\/اسمبلی:

تانے بانے والے باکس گرڈرز یا آئی بیم (اگر ہائبرڈ ڈیزائن)۔

ویلڈ\/بولٹ اینڈ کیریجز (تحریک کے لئے پہیے کے ساتھ)۔

بقایا دباؤ کو کم کرنے کے لئے تناؤ سے نجات گرمی کا علاج (اگر ضرورت ہو)۔

6. کرین اجزاء کی اسمبلی
ہوسٹ اینڈ ٹرالی کی تنصیب: ماؤنٹ الیکٹرک لہرانے یا تار رسی کا نظام۔

ریل اور رن وے سیٹ اپ: معاون ڈھانچے پر کرین ریلیں انسٹال کریں۔

بجلی کے نظام کا انضمام: تار موٹرز ، کنٹرولز ، حد سوئچز ، اور حفاظتی آلات۔

7. جانچ اور کوالٹی کنٹرول
جہتی معائنہ: فی ڈیزائن چشمی رواداری کی تصدیق کریں۔

غیر تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی):

دراڑوں کے لئے الٹراسونک ، مقناطیسی ذرہ ، یا ڈائی دخول کی جانچ۔

لوڈ ٹیسٹنگ:

جامد بوجھ ٹیسٹ: درجہ بند صلاحیت کا 125 ٪۔

متحرک بوجھ ٹیسٹ: نقل و حرکت کے ساتھ 110 ٪ درجہ بندی کی گنجائش۔

فنکشنل ٹیسٹ: بریکنگ ، لفٹنگ ، اور ٹریول آپریشن چیک کریں۔

8. پینٹنگ اور سنکنرن تحفظ
پرائمر اور سنکنرن مزاحم پینٹ لگائیں۔

معیارات کے مطابق نشانات (صلاحیت ، سیریل نمبر ، انتباہات)۔

9. پیکیجنگ اور ترسیل
شپنگ کے لئے جدا (اگر ضرورت ہو)۔

راہداری کے دوران اہم اجزاء کی حفاظت کریں۔

10. تنصیب اور کمیشننگ (سائٹ پر)
کسٹمر کے رن وے پر دوبارہ جمع۔

حتمی سیدھ اور انشانکن۔

آپریٹر کی تربیت اور ہینڈ اوور۔

کمپنی نے ذہین سازوسامان کے انتظام کا پلیٹ فارم انسٹال کیا ہے ، اور اس نے روبوٹ کو سنبھالنے اور ویلڈنگ کے 310 سیٹ (سیٹ) انسٹال کیا ہے۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد ، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے ، اور سامان نیٹ ورکنگ کی شرح 95 ٪ تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے ، 50 کو انسٹال کرنے کا منصوبہ بنایا گیا ہے ، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن ریٹ 85 ٪ تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: دو اسپیڈ اوور ہیڈ کرین ، چین دو اسپیڈ اوور ہیڈ کرین مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری