5ٹن ہائیڈرولک کینچی لفٹ پلیٹ فارم
مصنوعات کی تفصیل
بنیادی خصوصیات اور عام استعمال
صلاحیت:5 ٹن - بھاری مشینری، گھنے مواد کے پیلیٹ، ٹولز کے ساتھ متعدد کارکنان، یا بڑی اسمبلیوں کے لیے موزوں۔
طاقت کا منبع:عام طور پرالیکٹرک(3-فیز یا سنگل فیز) اندرونی استعمال کے لیے، یاڈیزلکسی نہ کسی بیرونی علاقے کے لیے۔ کچھ ماڈلز ہیں۔دوہری-پاورڈ(ایمرجنسی بیٹری کے ساتھ الیکٹرک) یاہائبرڈ.
ڈرائیو:ہو سکتا ہے۔غیر- سے چلنے والا(سٹیشنری، فورک لفٹ کے ذریعے منتقل کیا گیا) یاخود-چلایا(بلند ہونے پر حرکت کرنے کے لیے ڈرائیو سسٹم کے ساتھ، موثر بڑے-علاقے کے کام کے لیے اہم)۔
پلیٹ فارم کا سائز:مختلف ہوتی ہے، لیکن عام سائز 6' x 10' سے 8' x 20' (1.8mx 3m سے 2.4mx 6m) یا اس سے بڑے ہوتے ہیں۔ حسب ضرورت سائز دستیاب ہیں۔
لفٹ کی اونچائی:عام طور پر 10 سے 30 فٹ (3 سے 9 میٹر) کے درمیان۔ دیزیادہ سے زیادہ کام کرنے کی اونچائیلفٹ کی اونچائی کے علاوہ ایک اوسط شخص کی پہنچ (~6 فٹ / 1.8m) ہوگی۔
کلیدی اجزاء
I. ساختی اور پلیٹ فارم سسٹم
یہ بنیادی فریم اور کام کی سطح بناتا ہے۔
کینچی بازو (ٹانگیں):کراس کیے ہوئے، قلابے والے اسٹیل کے بازو جو اٹھانے کی حرکت فراہم کرتے ہیں۔ وہ عام طور پر ہائی ٹینسائل اسٹیل پلیٹ سے بنے ہوتے ہیں اور لفٹ کا سب سے زیادہ پہچانا جانے والا حصہ ہوتے ہیں۔
پلیٹ فارم (ڈیک):کام کی سطح۔ اس میں اکثر پرچی مزاحمت کے لیے ڈائمنڈ-پیٹرن والی اسٹیل پلیٹ ہوتی ہے اور اس میں شامل ہو سکتے ہیں:
پیر کے محافظ:ٹولز/پاؤں کو کنارے پر جانے سے روکنے کے لیے فریم کے ارد گرد عمودی رکاوٹیں۔
گیٹ یا حفاظتی سلسلہ:ایک ہٹنے کے قابل داخلہ رکاوٹ۔
بیس فریم (چیسس):نیچے کا فریم جو فرش پر ٹکا ہوا ہے، پاور یونٹ، سلنڈر، اور پہیوں اور آؤٹ ٹریگرز کے لیے بڑھتے ہوئے پوائنٹس فراہم کرتا ہے۔
آؤٹ ٹریگرز (سٹیبلائزرز):قابل توسیع ٹانگیں (دستی یا ہائیڈرولک) جو بڑھتے ہوئے استحکام کے لیے لفٹ کے نقش کو چوڑا کرتی ہیں، خاص طور پر جب لوڈ اور بلند ہو۔5 ٹن کی گنجائش والی لفٹ کے لیے اہم ہے۔
II ہائیڈرولک پاور سسٹم
کنٹرول لفٹنگ فورس فراہم کرتا ہے۔
ہائیڈرولک سلنڈر:ایک یا زیادہ سنگل یا ڈبل-ایکٹنگ سلنڈر۔ 5 ٹن کی لفٹ پر، یہ کافی ہیں۔ وہ پلیٹ فارم کو بڑھانے کے لیے قینچی کے بازوؤں کے خلاف دھکیلتے ہیں۔
ہائیڈرولک پمپ / پاور یونٹ:ہائیڈرولک پریشر پیدا کرتا ہے۔ ہو سکتا ہے:
الیکٹرک:AC یا DC (بیٹری) سے چلنے والا۔ اندرونی استعمال کے لیے عام۔
انجن-چلایا:گیس، ڈیزل، یا ایل پی جی بیرونی/ کچے خطوں کے استعمال کے لیے۔
ہائیڈرولک سیال اور ذخائر:ہائیڈرولک تیل کو ذخیرہ کرتا ہے اور پمپ کو کھلاتا ہے۔
کنٹرول والوز:
دشاتمک کنٹرول والو:(اکثر سولینائڈ والو) پلیٹ فارم کو بڑھانے کے لیے سیال کو سلنڈر کی طرف لے جاتا ہے۔ حفاظت کے لیے عام طور پر ایک "لمحاتی رابطہ" کی قسم۔
کم کرنے والا والو / بہاؤ کنٹرول والو:ایک دستی طور پر یا سولینائیڈ سے چلنے والا- والو جو سلنڈر سے سیال کی پیمائش کرکے کنٹرول شدہ نزول کی اجازت دیتا ہے۔
ہوزز، فٹنگز، اور کئی گنا:ہائی-پریشر لائنز اور بلاکس جو تمام ہائیڈرولک اجزاء کو جوڑتے ہیں۔
III کنٹرول اور الیکٹریکل سسٹم
یوزر انٹرفیس اور حفاظتی سرکٹری۔
کنٹرول باکس / پینل:گھر بجلی کے اجزاء۔ مین پاور سوئچز ہو سکتے ہیں۔
ایکٹیویشن کنٹرولز:
پلیٹ فارم کنٹرولز:اونچا/نیچا کرنے کے لیے پلیٹ فارم پر بٹن اسٹیشن(ز) کو دبائیں-۔ سے جڑا ہوا aپیچھے کیبلیا ریڈیو کنٹرول۔
گراؤنڈ (بیس) کنٹرول:زمینی سطح کے آپریشن کے لیے بیس فریم پر ایک ثانوی کنٹرول اسٹیشن، اکثر حفاظتی کلید کے ساتھ۔
ریموٹ کنٹرول:(اختیاری) دور سے آپریشن کے لیے وائرلیس ریڈیو کنٹرول۔
بیٹری اور چارجر:ڈی سی الیکٹرک ماڈلز کے لیے۔ 5 ٹن کی لفٹ میں ایک بڑا بیٹری بینک ہوگا۔
وائرنگ ہارنس اور سیفٹی سوئچز:تمام برقی اجزاء کو جوڑتا ہے اور اس میں حد کے سوئچ وغیرہ شامل ہیں۔
چہارم موبلٹی سسٹم
پہیے اور کاسٹر:کا مجموعہ:
اسٹیئر وہیلز:عام طور پر ایک سرے پر، اکثر ٹو رِنگ کے ساتھ۔
ڈرائیو پہیے:(اگر خود سے-چلایا جاتا ہے) الیکٹرک ڈرائیو موٹرز سے چلنے والا۔
سخت کاسٹر:سادہ رولنگ کے لیے۔
ڈرائیو سسٹم (خود-پروپیلڈ ماڈلز کے لیے):
ڈرائیو موٹرز:بیٹری سے چلنے والی الیکٹرک موٹرز۔
ٹریول کنٹرول(ز):دشاتمک حرکت اور رفتار کے لیے جوائس اسٹک یا بٹن۔
بریک:اکثر خودکار ناکام-محفوظ بریک جو ڈرائیو کنٹرول کے جاری ہونے پر مشغول ہوجاتے ہیں۔
V. حفاظتی نظام (5-ٹن کی صلاحیت کے لیے انتہائی اہم)
مکینیکل سیفٹی لاکس (شیئر بار / بار لاک): بنیادی ناکامی-محفوظ۔ہائیڈرولک پریشر ختم ہونے پر کینچی بازوؤں کے درمیان خودکار طور پر مشغول ہوجاتا ہے، تباہ کن نزول کو روکتا ہے۔
کم کرنے والے والوز (فالتو):مینوئل سسٹم کی ناکامی یا بجلی کی کمی کی صورت میں پلیٹ فارم کو نیچے کرنے کے لیے دستی طور پر چلنے والے بیک اپ والوز (جیسے فٹ پمپ یا ہینڈ لیور)۔
اوورلوڈ (پریشر ریلیف) والو:ہائیڈرولک سسٹم میں بنایا گیا تاکہ اس کی محفوظ صلاحیت سے زیادہ لفٹنگ کو روکا جا سکے۔
گڑھے سے تحفظ (کچھ ماڈلز پر اختیاری):لفٹ کو فرش کی رکاوٹوں میں نیچے جانے سے روکنے کے لیے وہیل ایریاز پر احاطہ کرتا ہے۔
ایمرجنسی اسٹاپ (ای-اسٹاپ):تمام پاور کو کاٹنے کے لیے کنٹرول اسٹیشنوں پر مشروم-بٹن۔
جھکاؤ/مائل الارم:سینسر جو خبردار کرتا ہے کہ اگر لفٹ غیر محفوظ ڈھلوان پر ہے۔
حفاظتی پہیے اور کور:انگلیوں کی حفاظت اور کچلنے کے خطرات کو روکنے کے لیے۔
VI اختیاری اجزاء
گڑھے کے محافظ:جیسا کہ اوپر بتایا گیا ہے۔
پلیٹ فارم ایکسٹینشنز:کام کے رقبے کو بڑھانے کے لیے ڈیک ایکسٹینشنز کو دستی طور پر پلٹائیں-یا سلائیڈ کریں۔
ٹول ٹرے / میٹریل ہولڈرز:پلیٹ فارم پر منسلکات۔
اضافی آؤٹ لیٹس:پلیٹ فارم پر 110V یا 12V پاور آؤٹ لیٹس۔
ہائیڈرولک ٹول سرکٹس:پاور ٹولز کے لیے معاون ہائیڈرولک پورٹس۔
لائٹس:پلیٹ فارم یا زمینی روشنی کے لیے۔
ملفوظات:ونڈ/ویدر گارڈز یا حسب ضرورت ریلنگ۔
کلیدی خصوصیات
ساختی اور مکینیکل خصوصیات
ہیوی-ڈیوٹی کنسٹرکشن:
پلیٹ فارم ڈیک:اعلی کرشن اور استحکام کے لئے اسٹیل ڈائمنڈ پلیٹ یا ٹریڈ پلیٹ سے بنا ہے۔ حفاظت کے لیے سامنے کا کنارہ (ہونٹ) ہو سکتا ہے۔
کینچی بازو:زیادہ سے زیادہ طاقت اور لمبی عمر کے لیے اکثر مضبوط پیوٹ پوائنٹس کے ساتھ، ہائی ٹینسائل اسٹیل پلیٹ سے من گھڑت۔
بیس فریم:پورے بوجھ کو سہارا دینے اور استحکام فراہم کرنے کے لیے مضبوط، ویلڈیڈ اسٹیل فریم۔
ہائیڈرولک پاور سسٹم:
الیکٹرک / ہائیڈرولک پاور یونٹ:ایک قابل اعتماد الیکٹرک موٹر-چلانے والا پمپ ہموار، کنٹرول شدہ لفٹنگ کے لیے ایک ڈبل-ایکٹنگ ہائیڈرولک سلنڈر کو طاقت دیتا ہے۔
سیفٹی والوز:انٹیگرل ہائیڈرولک سیفٹی والوز نلی کی خرابی کی صورت میں بے قابو نزول کو روکتے ہیں۔
دستی کم کرنے کا اختیار:بیک اپ ہینڈ پمپ یا ریلیز والو بجلی کی بندش کے دوران محفوظ طریقے سے کم کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
ڈرائیو سسٹم (موبائل ماڈلز کے لیے):
طاقتور سفر:بھری ہوئی پلیٹ فارم کو منتقل کرنے کے لیے الیکٹرک ڈرائیو موٹرز (اکثر 24V یا 36V) سے لیس۔
اسٹیئرنگ:پیڈل-سٹیئر (خود سے-چلایا جا سکتا ہے) یا ایک وقف شدہ واکنگ آپریٹر کا کنٹرول پینل ہو سکتا ہے۔
ٹائر:صنعتی فرش کے حالات کو سنبھالنے کے لیے ٹھوس پولیوریتھین یا نیم-نیومیٹک ٹائر۔
حفاظت اور آپریشنل خصوصیات
بنیادی حفاظتی آلات:
مکینیکل حفاظتی تالے (شیئر بارز):جسمانی طور پر گرنے سے روکنے کے لیے باقاعدہ وقفوں پر خودکار طور پر مشغول ہوں، چاہے ہائیڈرولکس ناکام ہو جائے۔
پلیٹ فارم گارڈریلز:درمیانی ریل اور پیر گارڈ کے ساتھ ہٹنے کے قابل یا فولڈ کیے جانے والے گارڈریلز (عام طور پر 42" اونچی)۔
زیریں کنٹرول:ایک لاکٹ یا پینل جس میں ایمرجنسی سٹاپ، اوپر/نیچے بٹن، اور بعض اوقات ڈرائیو کنٹرولز ہوتے ہیں، آپریٹر کو لفٹ سے صاف رکھتے ہیں۔
اوپری کنٹرول:آپریٹر کی سہولت کے لیے پلیٹ فارم پر کنٹرولز کا ایک ڈپلیکیٹ سیٹ۔
گڑھے سے بچاؤ:قابل توسیع ٹانگیں یا فلینج پلیٹیں جو کینچی کے طریقہ کار کی حفاظت کے لیے لگائی جاتی ہیں اگر لفٹ فرش کے کھلنے پر گھومتی ہے۔
لوڈ اور استحکام کی خصوصیات:
اضافی لوڈ والو:اٹھانے سے روکتا ہے اگر بوجھ درجہ بند صلاحیت کے ~110% سے زیادہ ہو۔
جھکاؤ / زاویہ سینسر:(جدید ماڈلز پر) ناہموار سطحوں پر عدم استحکام کے لیے مانیٹر کریں اور آپریشن روک سکتے ہیں۔
آؤٹ ٹریگرز (اختیاری):ناہموار زمین پر یا پورے بوجھ کے ساتھ زیادہ سے زیادہ اونچائی پر استعمال کے لیے قابل توسیع سٹیبلائزر۔
آپریشنل اضافہ:
اینٹی-تباہ کا نظام:مرکزی سلنڈر میں ثانوی ہائیڈرولک یا مکینیکل بیک اپ۔
پلیٹ فارم کی توسیع (اختیاری):بڑے بوجھ کے لیے ڈیک کی لمبائی بڑھانے کے لیے دستی یا ہائیڈرولک سلائیڈ کی توسیع۔
ریمپ تک رسائی:پہیوں والے سامان کی لوڈنگ کے لیے بولٹ-آن یا پلٹائیں-۔
ڈاک لیولر انٹیگریشن:ایک ہیوی-ڈیوٹی موبائل ڈاک لیولر کے طور پر کام کرنے کے لیے پلیٹ فارم میں بنایا جا سکتا ہے۔
کلیدایپلی کیشنز
1. گودام اور لاجسٹکس
ٹرکوں کی لوڈنگ/ان لوڈنگ- ٹرکوں اور شپنگ کنٹینرز کے بستر کی بلندیوں تک پہنچنا
آرڈر چننا- تقسیم کے مراکز میں اونچی شیلف تک رسائی
پیلیٹ ہینڈلنگ- بھاری پیلیٹائزڈ سامان کو سطحوں کے درمیان منتقل کرنا
انوینٹری مینجمنٹ- 6-7 میٹر اونچائی تک اسٹوریج ریک تک رسائی
2. مینوفیکچرنگ اور صنعتی
آلات کی تنصیب- بھاری مشینری کی پوزیشننگ
اسمبلی لائنز- بڑی مصنوعات کی اسمبلیوں پر کام کرنا
دیکھ بھال- اوور ہیڈ کرینز، لائٹنگ، اور HVAC سسٹمز کی خدمت کرنا
میٹریل ہینڈلنگ- پیداواری منزلوں کے درمیان سامان کی نقل و حمل
3. تعمیراتی اور عمارت کی دیکھ بھال
بجلی کی تنصیب- وائرنگ، نالیوں اور روشنی کی تنصیب
HVAC کام- ڈکٹ ورک اور یونٹس کی تنصیب اور خدمت
پینٹنگ اور فنشنگ- اونچی دیواروں/چھتوں کی اندرونی/بیرونی پینٹنگ
کلیڈنگ اور گلیزنگ- ونڈوز، پینلز، اور اگواڑے کے عناصر کو انسٹال کرنا
4. آٹوموٹو اور ہوا بازی
گاڑیوں کی سروسنگ- بسوں، ٹرکوں، یا ہوائی جہاز کے اندرونی حصوں تک رسائی حاصل کرنا
ہوائی جہاز کی دیکھ بھال- بازو کی سطحوں اور دم کے حصوں پر کام کرنا
جسم کی مرمت- بڑی گاڑیوں اور ٹرانسپورٹ کے سامان کے لیے
5. ریٹیل اور کمرشل
اسٹور کی دیکھ بھال- لائٹس، اشارے، اور سیکورٹی کیمرے تبدیل کرنا
ڈسپلے سیٹ اپ- موسمی سجاوٹ اور اعلی ڈسپلے انسٹال کرنا
اسٹاک روم تک رسائی– بڑے-فارمیٹ ریٹیل اسٹورز میں
6. خصوصی ایپلی کیشنز
اسٹیج اور ایونٹ کی تیاری- روشنی اور آواز کے آلات میں دھاندلی
فلم / تھیٹر- مناظر اور سامان ترتیب دینا
شپنگ پورٹس- کنٹینر کا معائنہ اور معمولی مرمت
فاؤنڈری- بھٹی کی دیکھ بھال اور مرمت
فوائد
یہاں 5 ٹن ہائیڈرولک کینچی لفٹ پلیٹ فارم کے اہم فوائد ہیں:
1. غیر معمولی بوجھ کی صلاحیت اور استحکام
بھاری-ڈیوٹی کارکردگی:بنیادی فائدہ اس کی محفوظ اور مستقل طور پر اٹھانے کی صلاحیت ہے۔10,000 پونڈمرتکز وزن کا۔ یہ بھاری مشینری، مواد کے pallets، آلات کے ساتھ ایک سے زیادہ کارکنوں، یا بڑے من گھڑت حصوں کو منتقل کرنے کے لیے مثالی بناتا ہے۔
موروثی استحکام:کینچی کا طریقہ کار اور وسیع پلیٹ فارم بیس ایک بہت ہی مستحکم، غیر-لٹکا ہوا اٹھانے کی حرکت فراہم کرتا ہے۔ بھاری، غیر متوازن، یا نازک بوجھ کو سنبھالتے وقت یہ بہت ضروری ہے۔
2. حفاظت اور وشوسنییتا
ناکام-محفوظ ہائیڈرولک سسٹم:ہائیڈرولک سلنڈر ہموار، کنٹرول شدہ لفٹنگ اور لوئرنگ فراہم کرتے ہیں۔ پاور یا پمپ کی ناکامی کی غیر متوقع صورت میں، پلیٹ فارم کرے گا۔آہستہ آہستہ اور کنٹرول کے ساتھ نیچےپریشر ریلیز والوز کے ذریعے، بجائے کہ آزاد-گرنے کے۔
مربوط حفاظتی خصوصیات:معیاری ماڈلز میں شامل ہیں:
دستی کم کرنے والا والو:بجلی کی بندش کے دوران محفوظ نزول کے لیے۔
پلیٹ فارم گارڈریلز اور پیر بورڈز:گرنے سے بچنے اور ٹولز/پرزے رکھنے کے لیے۔
گڑھے سے بچاؤ:ٹانگوں کو گرنے سے روکنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اگر فرش کی بے قاعدگی سے لڑھک رہے ہوں۔
اوورلوڈ تحفظ:وہ سسٹم جو آپریشن کو روکتے ہیں یا گنجائش سے زیادہ ہونے پر الارم کو متحرک کرتے ہیں۔
3. استعداد اور درخواست کی لچک
صنعتوں کی وسیع رینج:مینوفیکچرنگ، گودام، تعمیر، ایرو اسپیس، بھاری سامان کی مرمت، اور اسٹیجنگ میں ضروری۔
متعدد کنفیگریشنز:مختلف ضروریات کے مطابق مختلف شکلوں میں دستیاب ہے:
موبائل (خود-پروپیلڈ یا ٹو ایبل):کسی سہولت کے ارد گرد بوجھ منتقل کرنے کے لیے۔ اکثر کھردری-علاقے کی صلاحیتیں ہوتی ہیں۔
اسٹیشنری (فکسڈ یا پٹ-ماؤنٹڈ):ایک مخصوص جگہ پر بار بار اٹھانے کے کاموں کے لیے (مثال کے طور پر، لوڈنگ ڈاکس، اسمبلی لائنز)۔
الیکٹرک، ڈیزل، یا ہائبرڈ پاور:انڈور / آؤٹ ڈور استعمال کے اختیارات۔
4. کارکردگی اور پیداواری فوائد
دوہرے کو ختم کرتا ہے{{0}ہینڈلنگ:بھاری اشیاء کو ایک ہی چکر میں عمودی طور پر منتقل کرتا ہے، ثانوی لفٹنگ کے لیے کرین یا فورک لفٹ کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔
ایک بلند کام کا پلیٹ فارم بناتا ہے:کارکنوں کے لیے ایک بڑا، مستحکم علاقہ فراہم کرتا ہے اور اسمبلی، دیکھ بھال، یا تنصیب کے لیے اونچائی پر اوزار فراہم کرتا ہے۔
ایرگونومک فوائد:کام کو آرام دہ اونچائی پر لا کر، موڑنے اور اٹھانے کو کم سے کم کرکے کارکن کے دباؤ اور چوٹ کے خطرے کو کم کرتا ہے۔
5. استحکام اور کم دیکھ بھال
مضبوط تعمیر:صنعتی ماحول کو برداشت کرنے کے لیے بھاری-گیج اسٹیل کے ساتھ بنایا گیا ہے۔
سادہ میکانزم:ہائیڈرولک کینچی کے ڈیزائن میں واضح یا ٹیلیسکوپک بوم کے مقابلے میں کم پیچیدہ اجزاء ہوتے ہیں، جس کی وجہ سےکم طویل مدتی دیکھ بھال کے اخراجات-اور آسان سروسنگ۔
6. لاگت-اثر
سرمایہ کاری پر زیادہ منافع (ROI):حفاظت کو بہتر بنا کر، مواد کو سنبھالنے میں تیزی لا کر، اور زیادہ مہنگے آلات (جیسے بڑی فورک لفٹ یا کرین) پر انحصار کم کر کے، یہ اکثر اپنے لیے جلدی ادائیگی کرتا ہے۔
مزدوری کے اخراجات میں کمی:کم کارکنوں کے ساتھ اور کم وقت میں کاموں کو پورا کرتا ہے۔
پیرامیٹرز کی میز
تصویریں
حصوں کی تفصیلات
مصنوعات کی پیداوار کے عمل
ایک کی پیداوار کا عمل15 ٹن ہائیڈرولک کینچی لفٹ پلیٹ فارمڈیزائن اور مواد کے انتخاب سے لے کر اسمبلی اور ٹیسٹنگ تک کئی اہم مراحل شامل ہیں۔ ذیل میں مینوفیکچرنگ کے عمل کی تفصیلی خرابی ہے:
1. ڈیزائن اور انجینئرنگ
تصوراتی: وضاحتیں (لوڈ کی گنجائش، لفٹ کی اونچائی، پلیٹ فارم کا سائز، پاور سورس، وغیرہ) کی وضاحت کریں۔
CAD ماڈلنگ: تفصیلی اسکیمیٹکس بنانے کے لیے 3D ڈیزائن سافٹ ویئر (SolidWorks، AutoCAD) استعمال کریں۔
ساختی تجزیہ: بوجھ کے نیچے طاقت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے محدود عنصر کا تجزیہ (FEA)۔
ہائیڈرولک نظام ڈیزائن: سلنڈر کے سائز، پمپ کی گنجائش، اور والو کی ضروریات کا حساب لگائیں۔
2. مواد کی خریداری
اسٹیل کا انتخاب: قینچی کے بازو، پلیٹ فارم اور بیس کے لیے اعلیٰ-گریڈ کا اسٹیل (Q235B/Q345B)۔
ہائیڈرولک اجزاء: تصدیق شدہ سپلائرز سے پمپ، سلنڈر، ہوزز اور والوز۔
برقی اجزاء: موٹرز، کنٹرول پینل، سینسرز، اور وائرنگ۔
دیگر مواد: Polyurethane یا ربڑ کے پہیے، حفاظتی ریل، اور غیر-پرچی ڈیکنگ۔
3. کاٹنا اور گھڑنا
لیزر/پلازما کٹنگ: قینچی بازو، پلیٹ فارم، اور بیس کے لیے سٹیل پلیٹوں کی درستی سے کٹنگ۔
موڑنے اور ویلڈنگ:
کینچی کے بازو جھکے ہوئے ہیں اور X-کی شکل کے ربط میں ویلڈڈ ہیں۔
پلیٹ فارم اور بیس فریموں کو ساختی سالمیت کے لیے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔
سطح کا علاج:
زنگ اور نجاست کو دور کرنے کے لیے سینڈ بلاسٹنگ۔
پرائمر اور پینٹ کوٹنگ (پاؤڈر کوٹنگ استحکام کے لیے)۔
4. ہائیڈرولک نظام اسمبلی
سلنڈر کی تنصیب: ہائیڈرولک سلنڈروں کو کینچی کے طریقہ کار پر لگائیں۔
پمپ اور موٹر سیٹ اپ: ہائیڈرولک پمپ، الیکٹرک/ڈیزل پاور یونٹ، اور ہوزز انسٹال کریں۔
والو اور کنٹرول انٹیگریشن: فٹ کنٹرول والوز، پریشر ریلیف والوز، اور کئی گنا۔
5. الیکٹریکل اور کنٹرول سسٹم کی تنصیب
وائرنگ: موٹرز، لمیٹ سوئچز اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن کو جوڑیں۔
کنٹرول پینل: اٹھانے/نیچے کرنے کے لیے پش-بٹن یا ریموٹ کنٹرول انسٹال کریں۔
حفاظتی آلات: اوورلوڈ سینسرز، جھکاؤ کے الارم، اور ایمرجنسی ڈیسنٹ والوز شامل کریں۔
6. مکینیکل اسمبلی
کینچی میکانزم اسمبلی: قینچی بازوؤں کو پیوٹ بولٹ اور بیرنگ سے جوڑیں۔
پلیٹ فارم ماؤنٹنگ: پلیٹ فارم کو کینچی کے ڈھانچے کے اوپری حصے تک محفوظ کریں۔
آؤٹ ٹریگرز/سٹیبلائزرزاگر اضافی استحکام کی ضرورت ہو تو منسلک کریں۔
7. ٹیسٹنگ اور کوالٹی کنٹرول
لوڈ ٹیسٹنگ: 15-ٹن کی صلاحیت کو بڑھنے والے وزن کے ساتھ تصدیق کریں (125% اوورلوڈ ٹیسٹ)۔
ہائیڈرولک پریشر ٹیسٹ: لیک اور سسٹم کے استحکام کو چیک کریں۔
سائیکل ٹیسٹنگ: ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے بار بار اٹھانا/نیچا کرنا۔
سیفٹی چیکس: ہنگامی سٹاپ، جھکاؤ سینسرز، اور دستی کم کرنے کے فنکشن کی تصدیق کریں۔
8. فنشنگ اور پیکجنگ
فائنل پینٹ ٹچ-اوپر: سنکنرن مزاحمت کو یقینی بنائیں۔
لیبلنگ اور برانڈنگ: حفاظتی لیبلز، صلاحیت کی پلیٹیں اور لوگو شامل کریں۔
پیکجنگ: شپنگ کے لیے پلاسٹک کی لپیٹ یا لکڑی کے کریٹس سے حفاظت کریں۔
9. سرٹیفیکیشن اور دستاویزات
تعمیل: ANSI، OSHA، یا CE معیارات کی پابندی کو یقینی بنائیں۔
یوزر مینوئلز: آپریشن اور دیکھ بھال کے رہنما فراہم کریں۔
وارنٹی اور سپورٹ: فروخت کے بعد-سروس کی شرائط کو حتمی شکل دیں۔
ورکشاپ کا نظارہ:
کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زیادہ سیٹس (سیٹ) ہوں گے، اور آلات کی نیٹ ورکنگ کی شرح 95%. 32 تک پہنچ جائے گی ویلڈنگ لائنیں استعمال میں لائی گئی ہیں، 50 نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85% تک پہنچ گئی ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 5 ٹن ہائیڈرولک کینچی لفٹ پلیٹ فارم، چین 5 ٹن ہائیڈرولک کینچی لفٹ پلیٹ فارم مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری
شاید آپ یہ بھی پسند کریں
انکوائری بھیجنے