ریلوے وہیل

1) ریلوے کے پہیے ریلوے کے نظام کا ایک اہم جزو ہیں اور ان کو حفاظت کے انتہائی اہم حصوں میں سے ایک سمجھا جاتا ہے۔ وہ سرکلر ڈسکس ہیں جو ریلوں پر گھومتی ہیں اور ٹرین کے وزن کو سہارا دیتی ہیں۔ ریلوے وہیل سیٹ ایک پہیے، ایکسل اور بیرنگ پر مشتمل ہوتے ہیں۔ پہیے ٹرین کی ہموار اور موثر نقل و حرکت کے لیے ٹرین کے کرشن اور اس کے وزن کو ریلوں میں منتقل کرنے کے لیے ذمہ دار ہیں۔

2) ریلوے پہیوں کی تیاری میں پیچیدہ مینوفیکچرنگ اور جانچ کے عمل شامل ہیں جو معیار، استحکام اور حفاظت کی اعلیٰ ترین سطح کو یقینی بناتے ہیں۔ ریلوے کے پہیے بنانے کے لیے استعمال ہونے والا خام مال عام طور پر کاسٹ آئرن، سٹیل یا دونوں کا مجموعہ ہوتا ہے۔

3) مینوفیکچرنگ کا عمل خام مال کو پگھلانے سے شروع ہوتا ہے، جسے پھر وہیل کی کھردری شکل میں ڈالا جاتا ہے۔ اس کے بعد کھردرے کاسٹنگ کو مطلوبہ تکمیل، جہتی درستگی، اور مکینیکل خصوصیات فراہم کرنے کے لیے خصوصی آلات کا استعمال کرتے ہوئے مشینی، موڑ اور گرمی سے علاج کیا جاتا ہے۔

4) حتمی مشینی اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے عمل کے بعد، ریلوے کے پہیوں کو سطح کی کسی بھی خرابی یا دراڑ کا پتہ لگانے کے لیے مختلف غیر تباہ کن جانچ کے طریقوں کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ پہیوں کو مختلف بوجھ اور رفتار کے تحت ان کی متحرک کارکردگی کے لیے بھی جانچا جاتا ہے تاکہ ان کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جا سکے۔

5) مجموعی طور پر، ریلوے کے پہیے اہم اجزاء ہیں جن کے لیے اعلیٰ ترین معیار اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔ جدید مینوفیکچرنگ تکنیکوں، مواد اور جانچ کے طریقوں کے ساتھ جو آج دستیاب ہیں، ریلوے کے پہیے دنیا بھر میں ریلوے کے نظام کے لیے بہترین کارکردگی اور حفاظت پیش کر سکتے ہیں۔

6) اعلیٰ معیار کا وہیل سیٹ 45# اسٹیل ڈائی فورجنگ، روفنگ، کنڈیشنگ اور فنشنگ سے بنا ہے۔ گرمی کے علاج کی سختی HB305 ~ 385 ہے، اور 18 ملی میٹر گہرائی میں سختی کی پرت کی سختی HB250 سے کم نہیں ہے۔ وہیل شافٹ 45# سٹیل سے بنا ہے، جو کھردرا، ٹمپرڈ اور تیار ہے۔ گرمی کے علاج کی سختی 250 ~ 280HB ہے۔

مواد:

A) کاربن اسٹیل: A350LF2, A105, Q235, Q355D, A694F52, A516-GR65, EN10222, P280GH, P245GH, P250GH, JIS S25C, SS400, S20C, C, C, 25D, 125D, Q250 1055, 1045, C50, C45, 10#, 20#, 35#, 45#, 40#, 50#, 55#, 60# اور دیگر کاربن اسٹیل فورجنگز۔

B) سٹینلیس سٹیل: ASTM, A182, F304/304L, F316/316L, F316H, F310, F321, JB4728-2000, OCR18Ni10Ti, JB4728-2000, OCR17NI12Mo20,205, , 2103, 904L, 254SMD, 304LN, 316LN, 1CR13, 2cr13, 3cr13, 4cr13, 321, 302, W1813N, W2014N, W2018N, W120M, P620M, W180 9Ni10(S30408), 022Cr19Ni10(S30403), 06Cr17Ni12Mo2(S31608), " ، 13Cr13Mo، 06Cr13 اور دیگر سٹینلیس سٹیل فورجنگز۔

C) الائے اسٹیل: 40Cr, 15CrMo, 20CrMo, 25CrMo, 30CrMo, 35CrMo, 35CrMoV, 42CrMo, 20Cr2Ni4, 20CrNiMo, 40CrNiMo, 30CrNiMo, 30CrMoV, 20CrMoV, 30CrMoV, 30CrMoV CrMoAl, 18Cr2Nio4W, 40CrNi2Mo, 30CrMnSi, 25Cr2MoV, 17 Cr2Ni2Mo, 20MnMo, 20MnMoNb، 34CrNi3Mo, 20CrMnTi, 40CrMnMo, 30Cr2Ni2Mo, 34CrMo1, 20CrMnMo, 24CrMoV, 30Cr2MoV, 34CrNi1Mo, 17Cr2Ni2MnTi, A4Cr2Ni2Moi, A4CrMnT3, 1, F5, F9, F11, F22, 12Cr2Mo1, 10Cr9Mo1VNbN (F91), 10Cr9Mo W2VNbBN (F92), 12CrMoV, 4140 , 4340, 4330, 4130, 4150, 9CR2MO, 17NiCrMo6-4, 18CrNiMo7-6, 30CrNiMo8, 34CRNIMO, 34CrNiMo6, 36CrNCR3MO, 40CrNiMo40,40CrNiMo40 NiMoA, 50CrMo4, Q345D, 300M, 17-4 PH, PH13-8Mo, 15-5PH, AerMet 100 اور دیگر الائے اسٹیل فورجنگ۔

• قطر:Φ250, Φ350, Φ400, Φ500, Φ600, Φ700, Φ800, Φ 1000, Φ 1200 یا آپ کی ضرورت کے مطابق
• ٹیکمنفرد:کاسٹنگ یا جعل سازی۔
• بجھانے کی گہرائی:25 ملی میٹر سے زیادہ
• گرمی کا علاج:بجھانا اور غصہ کرنا
• کام کے ماحول کا درجہ حرارت:-25 ڈگری - جمع 40 ڈگری، رشتہ دار نمی 85 فیصد سے کم یا اس کے برابر
• حوالہ قیمت کی حد:$80-1000/ٹکڑا
• شرح شدہ لوڈنگ کی صلاحیت:1 ~ 1200 ٹن

خاکہ

1. حفاظت میں اضافہ:ریلوے کے پہیے انتہائی بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے بنائے گئے ہیں اور پٹری سے اترے یا حادثات کا باعث بنے بغیر آسانی سے ناہموار یا کھردری پٹریوں پر گھوم سکتے ہیں۔

2. ٹوٹنا اور آنسو:ریلوے کے پہیوں کو اس لیے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ وہ طویل سروس لائف رکھتے ہوں جبکہ کم سے کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ پٹریوں پر ٹوٹ پھوٹ کو کم کرنے، دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنے اور ٹریک سسٹم کی لمبی عمر بڑھانے میں مدد کرتا ہے۔

3. بہتر کارکردگی:ریلوے کے پہیوں کو ایک ہموار سواری فراہم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس کا مطلب ہے کہ ٹرینیں ضرورت سے زیادہ کمپن یا ہلچل کا سامنا کیے بغیر تیز اور زیادہ مؤثر طریقے سے سفر کر سکتی ہیں۔

4. بوجھ کی بہتر ہینڈلنگ:ریلوے کے پہیے دوسری قسم کے پہیوں کے مقابلے میں بھاری بوجھ کو سنبھالنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، اور وہ متعدد قسم کے کارگو کو بھی لے جا سکتے ہیں۔ یہ انہیں دوسری قسم کے پہیوں کے مقابلے میں زیادہ ورسٹائل بناتا ہے، جو صرف مخصوص مقاصد کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔

5. کم لاگت:ریلوے کے پہیے عام طور پر دوسری قسم کے پہیوں کے مقابلے میں کم مہنگے ہوتے ہیں، جو انہیں ان کمپنیوں کے لیے ایک سستی اختیار بناتے ہیں جنہیں طویل فاصلے تک سامان کی بڑی مقدار منتقل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔

6. ماحول دوست:ریلوے کی نقل و حمل کو کارگو کی نقل و حمل کے سب سے زیادہ ماحول دوست طریقوں میں سے ایک سمجھا جاتا ہے۔ ریلوے کے پہیے نقل و حمل کے دیگر طریقوں کی طرح نقصان دہ آلودگی پیدا نہیں کرتے ہیں، جس سے وہ ماحول دوست آپشن بنتے ہیں۔

7. ٹریفک کی بھیڑ میں کمی:ریلوے کی نقل و حمل سڑکوں اور شاہراہوں پر ٹریفک کی بھیڑ کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے، جو اسے طویل فاصلے تک سامان کی نقل و حمل کے لیے مثالی بناتی ہے۔

8. کنیکٹیویٹی کو بڑھاتا ہے:ریلوے ٹریکس دور دراز کے علاقوں اور شہروں کو بڑے نقل و حمل کے مراکز سے منسلک کرنے کی اجازت دیتے ہیں، جس سے سامان اور لوگوں کی بڑی دوری پر موثر نقل و حرکت ہوتی ہے۔

جعلی ٹرین کے پہیے ریلوے انڈسٹری کے ضروری اجزاء میں سے ایک ہیں۔ وہ مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں، بشمول:

1. مسافر ٹرینیں:نقلی ٹرین کے پہیے مسافر ٹرینوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں کیونکہ انہیں اعلیٰ کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے اور یہ انتہائی حالات کا شکار ہوتے ہیں۔ یہ استحکام فراہم کرتے ہیں اور پٹری سے اترنے کے خطرے کو کم کرتے ہیں، مسافروں کے لیے محفوظ اور آرام دہ سواری کو یقینی بناتے ہیں۔

2. مال بردار ٹرینیں:مال بردار ٹرینیں بھاری بوجھ اٹھاتی ہیں اور لمبی دوری کا سفر کرتی ہیں، جس سے وہ ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جاتی ہیں۔ نقلی ٹرین کے پہیے کارگو کے وزن کو برداشت کرنے اور دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنے کے لیے ضروری طاقت اور استحکام فراہم کرتے ہیں۔

3. تیز رفتار ٹرینیں:تیز رفتار ٹرینوں کو اعلیٰ معیار کے پہیوں کی ضرورت ہوتی ہے جو تیز رفتاری، کمپن اور درجہ حرارت کی تبدیلیوں کو برداشت کر سکیں۔ جعلی ٹرین کے پہیے یہ خصوصیات پیش کرتے ہیں اور مسافروں کے لیے ہموار اور محفوظ سواری کی ضمانت دیتے ہیں۔

4. میٹرو اور لائٹ ریل:نقلی ٹرین کے پہیے میٹرو اور لائٹ ریل سسٹم میں بھی استعمال ہوتے ہیں، جو اعلیٰ معیار کے پہیے فراہم کرتے ہیں جو پہننے کے لیے مزاحم ہوتے ہیں اور ان کی عمر لمبی ہوتی ہے۔ یہ پہیے ان سسٹمز کے لیے درکار مستقل آغاز اور رکنے کو سنبھالنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔

5. صنعتی ایپلی کیشنز:جعلی ٹرین کے پہیے مختلف صنعتی ایپلی کیشنز جیسے کرین، کان کنی کا سامان، اور بھاری مشینری میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔ وہ زیادہ بوجھ برداشت کرنے والی ایپلی کیشنز کے لیے مثالی ہیں جن کے لیے اعلیٰ طاقت اور استحکام کی ضرورت ہوتی ہے۔

آخر میں، نقلی ٹرین کے پہیے ریلوے انڈسٹری کے اہم اجزاء ہیں، جو اعلیٰ معیار، بھروسے اور پائیداری پیش کرتے ہیں۔ وہ مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں اور مسافروں اور کارگو دونوں کے لیے ایک محفوظ اور آرام دہ سواری فراہم کرتے ہیں۔

ریلوے پہیوں کی تیاری میں کئی مراحل شامل ہیں، جن میں درج ذیل شامل ہیں:

1. خام مال کی تیاری:ریلوے وہیل کی پیداوار کے لیے خام مال بنیادی طور پر سٹیل ہیں، بشمول کاربن سٹیل اور الائے سٹیل۔ خام مال کو پہلے بھٹی میں پگھلا دیا جاتا ہے اور پھر مطلوبہ مرکب کو حاصل کرنے کے لیے مناسب طریقے سے ملایا جاتا ہے۔

2. کاسٹنگ:پگھلے ہوئے سٹیل کو پھر وہیل کی شکل بنانے کے لیے ایک سانچے میں ڈالا جاتا ہے۔ مولڈ کو احتیاط سے اس بات کا یقین کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ پہیے کو درست طریقے سے کاسٹ کیا گیا ہے۔

3. جعل سازی:کچے پہیے کو ٹھنڈا کرنے کے بعد، اسے سانچے سے ہٹا دیا جاتا ہے اور اسے جعل سازی کے عمل سے گزرنا پڑتا ہے۔ جعل سازی کے عمل میں سٹیل کے پہیے کو گرم کرنا اور پھر پہیے کو درست شکل دینے کے لیے اسے ہتھوڑا یا دبانا شامل ہے۔

4. تراشنا:جعل سازی کے عمل کے بعد، وہیل ٹرمنگ سے گزرتا ہے۔ تراشنے میں وہیل کے وزن سے اضافی دھات کو ہٹانا شامل ہے تاکہ اسے مطلوبہ وزن تک پہنچایا جا سکے۔

5. گرمی کا علاج:ہیٹ ٹریٹمنٹ ریل کے پہیے کی مضبوطی اور پائیداری کو بڑھانے کے لیے ایک عمل کے ذریعے کیا جاتا ہے جسے بجھانے اور ٹیمپرنگ کہتے ہیں۔

6. مشینی:گرمی کے علاج کے بعد، پہیے کو ہموار سطح اور گول شکل دینے کے لیے مشینی کی جاتی ہے۔

7. معائنہ:پہیے کے مشینی ہونے کے بعد، اس کا وسیع معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ صنعت کے معیارات اور تصریحات پر پورا اترتا ہے۔ معائنہ کے آخری مرحلے میں کسی بھی ممکنہ نقائص یا دراڑ کا پتہ لگانے کے لیے ایکسرے اور الٹراسونک ٹیسٹنگ شامل ہے۔

8. پینٹنگ اور پیکیجنگ:آخری مرحلہ پہیے کو پینٹ کرنا اور اسے کریٹوں میں پیک کرنا ہے، جو ریل کی پٹریوں پر بھیجنے کے لیے تیار ہے۔

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زائد سیٹ (سیٹ) ہوں گے، اور آلات نیٹ ورکنگ کی شرح 95 فیصد تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے، 50 کو نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: ریلوے وہیل، چین ریلوے وہیل مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری