برج بیم لانچر

برج بیم لانچر ، جسے گرڈر لانچر یا بیم عضو تناسل کے طور پر بھی جانا جاتا ہے ، ایک خصوصی تعمیراتی سامان ہے جو پل تعمیراتی منصوبوں میں پرکاسٹ کنکریٹ بیم (گرڈرز) کی عین مطابق اور موثر تنصیب کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اعلی حفاظت اور استحکام کے معیار کے ساتھ بھاری بوجھ کو سنبھالنے کے لئے انجنیئر ، پل بیم لانچر جدید پل بنانے کی کارروائیوں کے لئے ضروری ہے۔

کلیدی خصوصیات:
اعلی بوجھ کی گنجائش: 900 ٹن وزن (پروجیکٹ کی ضروریات کی بنیاد پر حسب ضرورت) وزن والے بیموں کو اٹھانے اور لانچ کرنے کے قابل۔
لچکدار ڈیزائن: پُل کی مختلف اقسام کے ل suitable موزوں ہے جن میں ہائی وے پل ، ریلوے پل ، شہری ویاڈکٹس ، اور اوور پاس شامل ہیں۔
اعلی درجے کی حفاظت کے نظام: زیادہ سے زیادہ حفاظتی آلات سے لیس اوورلوڈ پروٹیکشن ، اینٹی ٹیلٹ سسٹم ، اور ایمرجنسی اسٹاپ میکانزم۔
صحت سے متعلق کنٹرول: ہموار اور درست بیم پوزیشننگ کے لئے ہائیڈرولک سسٹم اور ایڈوانسڈ کنٹرول یونٹوں کا استعمال کرتا ہے۔
آسان اسمبلی اور بے ترکیبی: ماڈیولر ڈیزائن تیزی سے نقل و حمل ، اسمبلی اور بے ترکیبی کی اجازت دیتا ہے ، جس سے منصوبے کی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
موافقت: پیچیدہ خطوں اور تعمیراتی ماحول کے مطابق ڈھالنے کے قابل ، سیدھے سپورٹ اور مستقل بیم کے کھڑے ہونے کی حمایت کرتا ہے۔

1. لفٹنگ کی گنجائش: 160 ٹن (اسپریڈر وزن کو چھوڑ کر)

2. پل کھڑے کرنے والی مشین کا خود وزن: 118 ٹن (ایک ہی ٹکڑے کا زیادہ سے زیادہ وزن: 7T)

3. ہوا کے خلاف مزاحمت

واکنگ کی حالت نہیں: 8 سطح

کوئی بوجھ اینکرنگ اسٹیٹ: 12 درجات

مکمل بوجھ کے ساتھ لفٹنگ ریاست: سطح 7

4. لفٹنگ کی رفتار: مکمل بوجھ: 0 ~ 1. 0\/منٹ

کوئی بوجھ نہیں: 0 ~ 1.5 میٹر\/منٹ

5. لفنگ اسپیڈ: 0 ~ 0. 6 میٹر\/منٹ (بوجھ لفنگ کے ساتھ)

6. کام کرنے کی حد: rmin =7 m rmax =12 m

7. پوری مشین کا چلنے کا طریقہ: چلنے کی قسم (آئل سلنڈر کو دھکیل دیا جاتا ہے ، اور چلنے کے عمل کے دوران کوئی بوجھ نہیں ہوتا ہے)

8. پوری مشین کی سفر کی رفتار: پوری تحریک 15 میٹر ہے ، بشمول اینکرنگ بے ترکیبی ، ٹریک کو تبدیل کرنا ، اور پوزیشننگ ، اس سارے عمل میں 2 گھنٹے سے زیادہ کا وقت نہیں لگتا ہے۔

9. پوری مشین کی کوئی لوڈ نہیں چڑھنے کی صلاحیت: ± 3.5 ڈگری

10. لفٹنگ اونچائی: پل ڈیک کے نیچے 65 میٹر ، پل سے 1 میٹر اوپر

11. سامنے اور عقبی اینکرنگ کا فاصلہ: 18 میٹر (16 میٹر ، 19.5m)

12. کام کے دوران بائیں اور دائیں سپورٹ پوائنٹس کے درمیان فاصلہ: 10.5m سے باہر ، 5.7m کے اندر

سامنے اور عقبی معاون پوائنٹ کے درمیان فاصلہ: 16.85m

13. لفٹنگ ڈیفیلیکشن زاویہ: افقی پل سمت 1.5 ڈگری ، طول بلد پل سمت 3.5 ڈگری

14. اسپریڈر لگانے کی کارکردگی: عمودی اور افقی سطح کے افعال کے ساتھ

15. پوری مشین کی نصب صلاحیت: 110 کلو واٹ

16. Stability factor of the whole machine:  meets the requirements of GB3811-83 ( various working conditions∑M>0 )

17. مصنوعات کی خصوصیات اور فوائد: ڈبل چوڑائی اور دو طرفہ بیم کھڑا کرنا ، قدم بہ قدم چلنا ، کاؤنٹر ویٹ کراس اسپین ، سامنے اور عقبی آؤٹگرگرس ہائیڈرولک سسٹم سے لیس ہیں ، آؤٹگرگرز کو 0 {8-1 meters کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

ایک برج بیم لانچر (جسے لانچنگ گینٹری یا برج گرڈر عضو تناسل بھی کہا جاتا ہے) ایک خصوصی تعمیراتی مشین ہے جو پرکاسٹ برج گرڈر\/بیم رکھنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔ یہ عام طور پر طبقہ پل کی تعمیر میں استعمال ہوتا ہے ، خاص طور پر شاہراہ اور ریلوے منصوبوں کے لئے۔ یہاں ایک پل بیم لانچر کے کلیدی اجزاء ہیں:

1) مین گرڈر \/ لانچنگ گرڈر
بنیادی ڈھانچہ جو پل کے گھاٹوں کے مابین خلا کو پھیلا دیتا ہے۔
بیم کی حمایت کرتا ہے کیونکہ اسے جگہ میں منتقل کیا جاتا ہے۔
اکثر ٹراس یا باکس گرڈر کے طور پر ڈیزائن کیا جاتا ہے۔
2) اختتامی گاڑیاں \/ بوگیز
لانچنگ گرڈر کے دونوں سروں پر واقع ٹرالی میکانزم۔
پورے لانچر کو طولانی طور پر گھاٹوں کے ساتھ ساتھ منتقل کرنے کی اجازت دیں۔
3) ونچز اور لہرانے کا طریقہ کار
زمین سے لانچر اور حتمی پوزیشن میں پرکاسٹ بیم\/گرڈرز کو اٹھانے اور کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
تار رسیوں ، ہکس ، یا اسپریڈر بیم سے لیس ہے۔
4) ٹرالی \/ بیم ٹرالی
پرکاسٹ بیم کو دیر سے لے جانے اور پوزیشن میں رکھنے کے لئے مرکزی گرڈر کے ساتھ ساتھ حرکت کرتا ہے۔
گھاٹوں یا بیرنگ پر بیم کی عین مطابق جگہ کا تعین کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
5) ہائیڈرولک سسٹم
لفٹنگ ، شفٹنگ ، اور نقل و حرکت کے دیگر افعال کو طاقت دیتا ہے۔
ہائیڈرولک سلنڈر ، پمپ ، اور کنٹرول یونٹ شامل ہیں۔
6) بجلی کا نظام اور کنٹرول کیبن
مکانات پینل اور بجلی کے اجزاء کو کنٹرول کرتے ہیں۔
آپریٹر کیبن اکثر مشین کی نگرانی اور کنٹرول کے لئے لانچر پر واقع ہوتا ہے۔
7) سامنے اور عقبی ٹانگیں (سپورٹ)
ایڈجسٹ ٹانگیں جو گھاٹوں یا عارضی مدد پر آرام کرتی ہیں۔
ہائیڈرولک یا مکینیکل ہوسکتا ہے۔
بیم لانچنگ کے دوران عمودی مدد فراہم کرتا ہے۔
8) سائیڈ شفٹنگ میکانزم
لانچر کی پس منظر کی نقل و حرکت کو بیم کی سیدھ کو ایڈجسٹ کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
9) حفاظتی نظام
لوڈ سینسر ، حد سوئچز ، اینٹی تصادم کے آلات ، اور ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم۔
10) عارضی بریکنگ \/ اسٹیبلائزر
بیم کی جگہ کے دوران اضافی استحکام فراہم کرتا ہے ، خاص طور پر منحنی خطوط یا مائل اسپینز پر۔

خاکہ

پل کی تعمیر کے دوران ایک پل بیم لانچر (جسے گرڈر لانچر یا برج گرڈر عضو تناسل کی مشین بھی کہا جاتا ہے) خصوصی سامان ہے جو پل کی تعمیر کے دوران پرکاسٹ بیم یا گرڈر لگانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ پل بیم لانچر کے استعمال کے کچھ اہم فوائد یہ ہیں:

1) کارکردگی میں اضافہ
یہ روایتی کرینوں کے مقابلے میں پل بیم کی تیز رفتار تنصیب کی اجازت دیتا ہے۔
سائیکل کے وقت کو کم کرتے ہوئے ، ایک ہی سیٹ اپ میں ایک سے زیادہ بیم پلیسمنٹ کو سنبھال سکتے ہیں۔
2) اعلی صحت سے متعلق
لانچر ساختی درستگی کو یقینی بناتے ہوئے ، بیم کی عین مطابق سیدھ اور پوزیشننگ فراہم کرتا ہے۔
3) بڑے منصوبوں میں سرمایہ کاری مؤثر
اگرچہ ابتدائی سرمایہ کاری زیادہ ہے ، لیکن بڑے پیمانے پر منصوبوں کے لئے اس سے مزدوری کے اخراجات اور بھاری کرینوں کی ضرورت کو کم کیا جاتا ہے۔
نقل و حمل اور متحرک ہونے کے اخراجات کو کم کرتا ہے کیونکہ یہ توسیع شدہ ادوار کے لئے سائٹ پر رہتا ہے۔
4) پیچیدہ خطوں میں موافقت
خاص طور پر چیلنجنگ ماحول جیسے گہری وادیوں ، ندیوں ، یا شاہراہوں میں مفید ہے جہاں زمینی بنیاد پر کرینیں ناقابل عمل ہیں۔
5) بہتر حفاظت
بھاری بیموں کی دستی لفٹنگ اور پوزیشننگ کی ضرورت کو محدود کرکے کارکنوں کو خطرات کو کم کرتا ہے۔
بھیڑ والے ورک زون میں سامان کی نقل و حرکت کو کم سے کم کرنے ، اپنے ٹریک یا ریلوں پر کام کرتا ہے۔
6) استعداد
پل کی تعمیر کی مختلف اقسام کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے: ہائی وے پل ، ریلوے پل ، ویاڈکٹس ، اور طبقہ پل۔
دونوں کے لئے موزوں بیموں اور مسلسل گرڈر عضو تناسل دونوں کے لئے موزوں ہے۔
7) ماحولیاتی اثرات کو کم کرتا ہے
روایتی کرین سیٹ اپ کے مقابلے میں ، قدرتی مناظر کو محفوظ رکھنے یا شہری ترتیبات میں رکاوٹ کو کم سے کم کرنے کے مقابلے میں کم زمین کی خلل کی ضرورت ہے۔

ایک برج بیم لانچر (جسے برج گرڈر لانچر یا بیم لانچنگ گینٹری کے نام سے بھی جانا جاتا ہے) خصوصی تعمیراتی سامان ہے جو بنیادی طور پر پرکاسٹ برج گرڈرز یا بیم کی تنصیب کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اس کا بنیادی اطلاق پل کی تعمیر میں ہے ، خاص طور پر پروجیکٹس میں جو پرکاسٹ کنکریٹ یا اسٹیل بیم شامل ہیں۔ اس کی کلیدی ایپلی کیشنز کا ایک خرابی یہ ہے:

1) پل کی تعمیر
پریساسٹ بیم کی جگہ کا تعین: پرکاسٹ کنکریٹ یا اسٹیل بیم کو پل کے گھاٹوں اور بندشوں پر رکھنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
طبقہ پل کی تعمیر: پلوں کے متعدد طبقات کو موثر انداز میں لانچ کرنے اور انسٹال کرنے میں مدد ملتی ہے۔
ہائی وے اور ریلوے پل: عام طور پر ہائی وے اوور پاسز ، ریلوے وایاڈکٹ ، اور بلند میٹرو یا لائٹ ریل ٹرانزٹ سسٹم میں استعمال ہوتا ہے۔
2) مشکل خطہ یا زیادہ رکاوٹوں سے زیادہ
دریائے کراسنگز: ندیوں ، وادیوں یا سڑکوں پر بیم لگانے کے لئے ضروری ہے جہاں زمینی بنیاد پر کرینیں استعمال نہیں کی جاسکتی ہیں۔
شہری علاقوں: بھیڑ والے علاقوں میں موثر جہاں کرین کو متحرک کرنے پر پابندی ہے۔
3) تیز پل کی تعمیر (اے بی سی)
تیز تر تنصیب: سہاروں یا غلط کام کی ضرورت کے بغیر بیم کو جلدی سے لانچ کرکے تعمیراتی وقت کو کم کرتا ہے۔
خلل کو کم سے کم: رات یا رات سے باہر کی کارروائیوں کی اجازت دے کر مصروف علاقوں میں ٹریفک کی خلل کو کم سے کم کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔
4) لانگ اسپین برج پروجیکٹس
بھاری لفٹ کی گنجائش: طویل مدت کے پلوں کے لئے بھاری بیم لانچ کرنے کی صلاحیت ہے جہاں روایتی لفٹنگ کا سامان کافی نہیں ہوسکتا ہے۔
متعدد اسپین تنصیبات: بھاری گراؤنڈ پر مبنی سامان کو منتقل کیے بغیر ایک سے زیادہ دوروں میں بیم لانچ کرنے کی سہولت فراہم کرتا ہے۔
5) خصوصی تعمیراتی منظرنامے
مڑے ہوئے پل: کچھ اعلی درجے کی بیم لانچروں کو مڑے ہوئے پل سیدھ میں بیم کی تنصیب کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
ڈھلوان خطے: استعمال کیا جاتا ہے جہاں پل سیدھ ڈھلوان یا غیر مساوی زمینی حالات کو عبور کرتی ہے۔

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ
ضرورت کا تجزیہ: پروجیکٹ کی وضاحتیں ، پل کی مدت ، بوجھ کی گنجائش اور سائٹ کے حالات کو سمجھیں۔
ساختی ڈیزائن: بوجھ کے حساب کتاب ، تناؤ کا تجزیہ ، اور حفاظت کے عوامل سمیت تفصیلی ساختی اور مکینیکل ڈیزائن بنائیں۔
منظوری اور جائزہ: کلائنٹ اور انجینئرنگ ٹیم کے جائزے کے لئے ڈیزائن جمع کروائیں ، اس کے بعد کسی بھی ضروری ترمیم کے بعد۔
2. مادی خریداری
اسٹیل اور اجزاء: اعلی درجے کے اسٹیل پلیٹوں ، حصے (H-بیم ، باکس گرڈر پروفائلز) ، اور دیگر خام مال خریدیں۔
ہائیڈرولک اور الیکٹریکل سسٹم: ہائیڈرولک سلنڈر ، موٹرز ، کنٹرول سسٹم ، سینسر اور دیگر ضروری حصوں کا حصول۔
3. اسٹیل ڈھانچے کی تانے بانے
کاٹنے: ڈیزائن ڈرائنگ کے مطابق سی این سی پلازما\/اسٹیل پلیٹوں اور بیموں کی لیزر کاٹنے۔
مشینی: پن کے سوراخوں ، بیئرنگ سیٹوں اور جوڑوں جیسے کلیدی اجزاء کی صحت سے متعلق مشینی۔
ویلڈنگ: اسٹیل ڈھانچے کی اسمبلی اور ویلڈنگ (مین گرڈر ، سامنے\/پیچھے کی ٹانگیں ، کراس بیم ، وغیرہ)۔
غیر تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی): ویلڈز کا معائنہ کرنے کے لئے الٹراسونک یا مقناطیسی ذرہ ٹیسٹنگ۔
4. سطح کا علاج
بلاسٹنگ: زنگ آلودگی اور نجاست کو دور کرنے کے لئے سینڈ بلاسٹنگ یا شاٹ بلاسٹنگ۔
پینٹنگ: سنکنرن تحفظ کے معیار (جیسے ، ایپوسی یا پولیوریتھین کوٹنگز) کے مطابق پرائمر ، انٹرمیڈیٹ کوٹ اور ٹاپ کوٹ لگائیں۔
5. مکینیکل اجزاء کی اسمبلی
ہائیڈرولک سسٹم کی تنصیب: ماؤنٹ ہائیڈرولک سلنڈر ، پمپ ، ہوزز اور کنٹرول یونٹ۔
الیکٹریکل سسٹم کی وائرنگ: کنٹرول پینل ، حد سوئچز ، وائرنگ ، اور آٹومیشن کے دیگر اجزاء انسٹال کریں۔
گیئر باکس اور ونچ انسٹالیشن: جمع لفٹنگ ونچز ، گیئر باکسز اور ڈرائیو سسٹم جمع کریں۔
6. پری اسمبلی اور جانچ
ٹرائل اسمبلی: ورکشاپ میں پہلے سے جمع کلیدی ماڈیول (جیسے ، سپورٹ ٹانگوں والا مین گرڈر)۔
فنکشنل ٹیسٹنگ: ٹیسٹ ہائیڈرولک اور بجلی کے نظام ، لفٹنگ\/کم کرنے کے طریقہ کار کی تصدیق کریں ، اور بوجھ کے نقوش انجام دیں۔
7. بے ترکیبی اور پیکنگ
بے ترکیبی: لانچر کو ٹرانسپورٹ ایبل ماڈیولز میں توڑ دیں۔
پیکنگ: شپمنٹ کے لئے اینٹی سنکنرن علاج اور پیک اجزاء کا اطلاق کریں (جیسے ، لکڑی کے کریٹ ، اسٹیل فریم)۔
8. سائٹ پر نقل و حمل
لاجسٹک پلاننگ: پل تعمیراتی سائٹ پر لانچر ماڈیولز کی نقل و حمل کا اہتمام کریں۔
9. سائٹ پر اسمبلی اور کمیشننگ
حتمی اسمبلی: انجینئرز کی نگرانی میں لانچر کو سائٹ پر جمع کریں۔
کمیشننگ اور بوجھ کی جانچ: ریئل ٹائم لوڈ ٹیسٹ ، سیفٹی چیک ، اور ایڈجسٹمنٹ کریں۔
10 ہینڈ اوور اور تربیت
کلائنٹ کے حوالے کریں: باضابطہ طور پر مکمل طور پر جمع لانچر کے حوالے کریں۔
آپریٹر کی تربیت: کلائنٹ کے آپریٹرز کو محفوظ آپریشن اور بحالی کے بارے میں تربیت فراہم کریں۔

2. پیداوار کا عمل ڈیزائن اور انجینئرنگ کے مرحلے سے شروع ہوتا ہے ، جہاں تکنیکی وضاحتیں قائم ہوتی ہیں۔ اس میں محتاط منصوبہ بندی اور تجزیہ شامل ہے ، جس میں مطلوبہ استعمال ، طول و عرض ، وزن کی گنجائش اور مقام جیسے عوامل کو مدنظر رکھتے ہوئے۔ ہنر مند انجینئر مل کر پل گرڈر لانچر کا ایک تفصیلی بلیو پرنٹ بنانے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں ، جو اصل پیداوار کی بنیاد کے طور پر کام کرتا ہے۔

3. پیداوار کے عمل کے دوسرے مرحلے میں برج گرڈر لانچر کی اصل من گھڑت شامل ہے۔ اس کے لئے خصوصی سامان اور مہارت کے استعمال کے ساتھ ساتھ محفوظ اور موثر پیداوار کے عمل کو یقینی بنانے کے لئے سخت حفاظتی پروٹوکول پر عمل پیرا ہونے کی بھی ضرورت ہے۔ ہنر مند تکنیکی ماہرین گرڈر طبقات اور لانچر کے اجزاء بنانے کے لئے مواد کے ساتھ مل کر کام کرتے ہیں ، جو اس کے بعد حتمی برج گرڈر لانچر بنانے کے لئے جمع ہوتے ہیں۔

4۔ ایک بار جب پل گرڈر لانچر مکمل ہوجائے تو ، اس کو یقینی بنانے کے لئے ایک سخت کوالٹی کنٹرول عمل سے گزرتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ تمام تکنیکی وضاحتوں اور حفاظت کے معیار کو پورا کرتا ہے۔ اس میں لانچر کی استحکام ، وزن کی گنجائش اور گرڈرز لانچ کرنے میں درستگی کی جانچ کرنا شامل ہے۔

5. پورے پیداوار کے عمل میں ، منصوبے کے کامیاب نتائج کو یقینی بنانے کے لئے ایک مثبت اور فعال رویہ بہت ضروری ہے۔ ہر قدم کے لئے تفصیل اور استقامت کے ساتھ ساتھ فضیلت اور جدت طرازی کے عزم کی بھی محتاط توجہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

6. آخر میں ، پل گرڈر لانچر کی پیداوار پل کی تعمیر کے عمل کا ایک اہم جز ہے۔ اس کے لئے ایک اعلی تربیت یافتہ ٹیم کی مہارت اور مہارت کی ضرورت ہے ، جو ایک کامیاب نتائج کو یقینی بنانے کے لئے تندہی سے اور مثبت رویہ کے ساتھ کام کرتے ہیں۔ معیار ، حفاظت اور جدت پر توجہ مرکوز رکھنے سے ، ہم انفراسٹرکچر کی تعمیر جاری رکھ سکتے ہیں جو ہمارے مستقبل کی تشکیل کرے گا۔

کمپنی نے ذہین سازوسامان کے انتظام کا پلیٹ فارم انسٹال کیا ہے ، اور اس نے روبوٹ کو سنبھالنے اور ویلڈنگ کے 310 سیٹ (سیٹ) انسٹال کیا ہے۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد ، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے ، اور سامان نیٹ ورکنگ کی شرح 95 ٪ تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے ، 50 کو انسٹال کرنے کا منصوبہ بنایا گیا ہے ، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن ریٹ 85 ٪ تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: برج بیم لانچر ، چائنا برج بیم لانچر مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری