برج گرڈر کنسٹرکشن لانچر
video

برج گرڈر کنسٹرکشن لانچر

برج گرڈر کنسٹرکشن لانچر ایک خصوصی مشین ہے جو پری کاسٹ سیگمنٹل یا پری فیبریکیٹڈ گرڈر پلوں کی تعمیر میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ بڑے پیمانے پر بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں میں کارکردگی اور حفاظت کو بہتر بنانے، پل کی تعمیر کے دوران گرڈرز یا سیگمنٹس کو اٹھانے، نقل و حمل اور درست طریقے سے رکھنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف

 

برج گرڈر لانچرز کی اقسام
گرڈر لانچنگ گینٹری (GLG)

پری کاسٹ کنکریٹ یا اسٹیل گرڈرز لانچ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

متعدد سوراخوں کو پھیلا سکتا ہے اور تعمیراتی ترقی کے ساتھ آگے بڑھ سکتا ہے۔

متوازن کینٹیلیور کی تعمیر کے لیے موزوں ہے۔

لانچنگ نوز (بڑھتی ہوئی لانچنگ کے طریقے کے لیے)

ایک عارضی ڈھانچہ جو گرڈر کے سامنے سے منسلک ہوتا ہے تاکہ لانچنگ کے دوران انحراف کو کم کیا جا سکے۔

انکریمنٹل لانچنگ طریقہ میں استعمال کیا جاتا ہے جہاں پل ڈیک کو حصوں میں بنایا جاتا ہے اور آگے بڑھایا جاتا ہے۔

سیلف-پروپیلڈ ماڈیولر ٹرانسپورٹرز (SPMTs)

پہیوں والی گاڑیاں جو بھاری گرڈروں کو تنصیب کی جگہ پر لے جاتی ہیں۔

انتہائی قابل تدبیر اور بھاری گرڈر پلیسمنٹ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

اوور ہیڈ لانچنگ گینٹری

پہلے سے تعمیر شدہ پل کے حصوں کے اوپر چلتا ہے۔

اوپر سے نئے گرڈر لفٹیں اور پوزیشن کریں۔

انڈر سلنگ لانچنگ گینٹری

پل کے ڈیک کے نیچے حرکت کرتا ہے۔

اونچائی کی پابندیوں کے ساتھ اکثر شہری علاقوں میں استعمال ہوتا ہے۔

کلیدی خصوصیات

برج گرڈر کنسٹرکشن لانچر ایک خصوصی مشین ہے جو پل کی تعمیر میں پری کاسٹ کنکریٹ یا اسٹیل گرڈرز کی موثر تنصیب کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ذیل میں اس کی اہم خصوصیات ہیں:

1. زیادہ بوجھ کی صلاحیت
ماڈل کے لحاظ سے 100 سے 1000+ ٹن تک کی صلاحیتوں کے ساتھ بھاری پری کاسٹ گرڈرز (کنکریٹ یا اسٹیل) کو ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

درست گرڈر کی جگہ کے لیے ہیوی-ڈیوٹی ہائیڈرولک لفٹنگ سسٹم سے لیس۔

2. ماڈیولر اور سایڈست ڈیزائن
پل کی مختلف چوڑائیوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے قابل ایڈجسٹ اسپین کی لمبائی۔

آسانی سے اسمبلی، جدا کرنے، اور ملازمت کی جگہوں کے درمیان نقل و حمل کے لیے ماڈیولر اجزاء۔

3. خود-لانچنگ اور خود-پروپیلڈ میکانزم
ہائیڈرولک جیکس یا ریلوں کا استعمال کرتے ہوئے پل کے ڈیک کے ساتھ خود مختار طور پر آگے بڑھ سکتے ہیں۔

کچھ ماڈلز میں نقل و حرکت کے لیے کرالر ٹریک یا پہیے والے نظام ہوتے ہیں۔

4. پریسجن پلیسمنٹ سسٹم
گرڈر پوزیشننگ میں ملی میٹر-سطح کی درستگی کے لیے کمپیوٹر-کنٹرولڈ ہائیڈرولک سسٹم۔

لیزر-گائیڈڈ الائنمنٹ گرڈر کی مناسب جگہ کو یقینی بناتا ہے۔

5. حفاظتی خصوصیات
لفٹنگ کے دوران حادثات کو روکنے کے لیے اینٹی-ٹِپ اور اینٹی-سوئے میکانزم۔

ایمرجنسی بریکنگ سسٹم اور اوورلوڈ تحفظ۔

آپریٹر کی حفاظت کے لیے گر گرفتاری کے نظام۔

6. کثیر-فعال صلاحیتیں۔
مختلف قسم کے گرڈر (I-گرڈر، باکس گرڈر، U-بیم) کو سنبھال سکتے ہیں۔

کچھ ماڈلز تیز رفتار تعمیر کے لیے فارم ورک اور ڈیک پلیسمنٹ کے نظام کو مربوط کرتے ہیں۔

7. ریموٹ اور خودکار کنٹرول
محفوظ اور زیادہ موثر گرڈر ہینڈلنگ کے لیے وائرلیس ریموٹ آپریشن۔

بار بار گرڈر تنصیبات کے لیے خودکار ترتیب۔

8. خطوں کے مطابق موافقت
مستحکم ٹانگوں یا آؤٹ ٹریگرز کے ساتھ ناہموار یا مائل سطحوں پر کام کر سکتے ہیں۔

دریا کراسنگ، ہائی ویز، اور شہری viaducts کے لئے موزوں ہے.

9. تعمیراتی وقت میں کمی
روایتی کرینوں کے مقابلے میں تیزی سے گرڈر کی تنصیب کو قابل بناتا ہے۔

شہری علاقوں میں ٹریفک کی رکاوٹوں کو کم کرتا ہے۔

10. ماحولیاتی اور لاگت کی کارکردگی
بہتر مواد کی ہینڈلنگ کی وجہ سے بڑی کرینوں کے مقابلے میں کم کاربن فوٹ پرنٹ۔

آٹومیشن اور کارکردگی کے ذریعے مزدوری کے اخراجات میں کمی۔

 

تفصیلات

برج گرڈر کنسٹرکشن لانچر کی تفصیلات
1. عمومی تقاضے
مقصد: پل کی تعمیر میں پری کاسٹ کنکریٹ گرڈرز یا حصوں کو کھڑا کرنے اور جگہ دینے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

تعمیل: بین الاقوامی معیارات پر پورا اترتا ہے (مثال کے طور پر، AASHTO، EN، BS، یا پروجیکٹ-مخصوص کوڈز)۔

ڈیزائن لائف: کم از کم 20 سال یا پروجیکٹ کے تقاضوں کے مطابق۔

2. تکنیکی تفصیلات
لوڈ کرنے کی صلاحیت:

زیادہ سے زیادہ لفٹنگ کی گنجائش: ___ kN (مثال کے طور پر، 1,000 kN فی گرڈر)۔

لانچ کا کل وزن (بشمول خود-وزن): ___ kN۔

اسپین کی حد: ___m سے ___m کے اسپین کے لیے ایڈجسٹ۔

شروع کرنے کی رفتار: ___ m/min (عام حد: 3–10 m/min)۔

سیدھ کنٹرول:

افقی رواداری: ±___ ملی میٹر۔

عمودی رواداری: ±___ ملی میٹر۔

پاور سسٹم:

بیک اپ پاور کے ساتھ ہائیڈرولک/الیکٹرک ڈرائیو۔

دستی اوور رائڈ کے ساتھ ریموٹ کنٹرول آپریشن۔

3. ساختی اجزاء
مین بیم: اعلی-طاقت والا سٹیل (جیسے، گریڈ S355) سنکنرن-مزاحم کوٹنگ کے ساتھ۔

سپورٹنگ ٹاورز/فریمز: سایڈست اونچائی (حد: ___m سے ___m)۔

لانچنگ نوز: ڈی ٹیچ ایبل، لانچنگ کے دوران کینٹیلیور لمحات کو کم کرتا ہے۔

ہائیڈرولک جیکس: اٹھانے/دھکیلنے کے لیے مطابقت پذیر نظام (صلاحیت: ___ kN ہر ایک)۔

عارضی بیرنگ: PTFE سلائیڈنگ بیرنگ یا elastomeric پیڈ۔

4. حفاظتی خصوصیات
اوورلوڈ پروٹیکشن: درجہ بندی کی گنجائش کے 110% پر خودکار بند کے ساتھ سینسر۔

اینٹی-سلپ میکانزم: تمام متحرک حصوں پر بریک۔

ایمرجنسی اسٹاپ: بے کار نظام (مکینیکل + برقی)۔

ہوا کی مزاحمت: ___ m/s تک مستحکم (مثال کے طور پر، آپریشن کے دوران 20 m/s؛ 40 m/s پارک)۔

5. ماحولیاتی حالات
آپریٹنگ درجہ حرارت: -20 ڈگری سے +50 ڈگری تک۔

موسم کی حفاظت: حساس اجزاء (مثال کے طور پر، ہائیڈرولکس) کے لئے احاطہ کرتا ہے.

6. تنصیب اور دیکھ بھال
اسمبلی کا وقت: ___ دن سے کم یا اس کے برابر (سائٹ- منحصر)۔

معائنہ کے وقفے: آپریشن سے پہلے روزانہ کی جانچ پڑتال؛ ہر ___ ماہ بعد بڑی دیکھ بھال۔

چکنا: حرکت پذیر حصوں کے لیے خودکار/دستی نظام۔

7. دستاویزات اور جانچ
ڈیزائن سرٹیفکیٹس: FEM 1.001 یا مساوی تجزیہ۔

لوڈ ٹیسٹنگ: زیادہ سے زیادہ ورکنگ بوجھ کے 125% پر پروف لوڈ ٹیسٹ۔

جیسا کہ-بلٹ ڈرائنگ: فراہم کردہ پوسٹ-کمیشننگ۔

8. اختیاری خصوصیات
آٹومیشن: GPS-گائیڈڈ الائنمنٹ، حقیقی-وقت کی نگرانی (تناؤ، انحراف)۔

ماڈیولرٹی: مختلف گرڈر چوڑائی/اونچائیوں کے لیے قابل توسیع۔

product-1000-700

 

تصاویر اور اجزاء

برج گرڈر کنسٹرکشن لانچر ایک خصوصی مشین ہے جو پل کی تعمیر کے دوران پری کاسٹ کنکریٹ یا اسٹیل گرڈرز کو کھڑا کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے، خاص طور پر سیگمنٹل یا اسپین-بائی-اسپین کی تعمیر کے لیے۔ ذیل میں اس طرح کے لانچر کے اہم اجزاء ہیں:

1. مین لانچنگ گرڈر (گینٹری بیم)
بنیادی ساختی فریم جو تعمیراتی خلا کو پھیلاتا ہے اور پورے لانچنگ سسٹم کو سپورٹ کرتا ہے۔

عام طور پر اونچی-مضبوطی والے اسٹیل کے ٹرسس یا باکس گرڈر سے بنا ہوتا ہے۔

2. سامنے اور پیچھے کی حمایت (عارضی گھاٹ)
فرنٹ سپورٹ (لانچنگ نوز): گرڈر پلیسمنٹ کے دوران استحکام فراہم کرنے کے لیے آگے بڑھتا ہے۔

ریئر سپورٹ: لانچر کو مکمل پل کے ڈیک یا پیئرز پر لنگر انداز کرتا ہے۔

 

 

product-1000-700

3. اٹھانے کا طریقہ کار (اُٹھانے کا نظام)
ہائیڈرولک جیکس/ ونچز: لفٹ اور پوزیشن گرڈر۔

ٹرالی اور کرین سسٹم: گرڈرز کو طول بلد اور عبوری طور پر حرکت دیتا ہے۔

4. لانچنگ کیریج (ٹریولنگ سسٹم)
پری کاسٹ گرڈرز کو اسمبلی ایریا سے انسٹالیشن پوزیشن پر لے جاتا ہے۔

ریلوں یا سلائیڈنگ بیم پر چلتا ہے۔

5. ہائیڈرولک نظام
لفٹنگ، پشنگ اور ایڈجسٹمنٹ میکانزم کو طاقت دیتا ہے۔

پمپ، سلنڈر، اور کنٹرول والوز پر مشتمل ہے۔

6. ایڈجسٹمنٹ اور الائنمنٹ سسٹم
افقی اور عمودی جیکس: ٹھیک-گرڈر پوزیشننگ کو ٹیون کریں۔

گائیڈنگ ریلز: عین مطابق جگہ کا تعین یقینی بنائیں۔

7. اینکرنگ اور اسٹیبلائزنگ سسٹم
لانچنگ کے دوران نقل و حرکت کو روکنے کے لیے عارضی معاونت اور ٹائی ڈاؤن-۔

توازن کے لیے کاؤنٹر ویٹ یا ٹائی راڈز۔

8. کنٹرول کیبن اور آٹومیشن سسٹم
جوائس اسٹک/کمپیوٹر کنٹرول کے ساتھ آپریٹر کیبن۔

خودکار ایڈجسٹمنٹ کے لیے سینسر اور PLCs۔

9. معاون اجزاء
حفاظتی آلات: ایمرجنسی بریک، حد سوئچ، اور اوورلوڈ تحفظ۔

پاور پیک: ڈیزل یا بجلی کی فراہمی۔

ڈیک فارم ورک (سیگمنٹل پلوں کے لیے): کنکریٹ کے حصوں میں-کاسٹ کرنے کی حمایت کرتا ہے۔

 

خاکہ

 

product-1000-515

product-1000-722

 

فوائد

برج گرڈر کنسٹرکشن لانچر ایک خصوصی مشین ہے جو پری کاسٹ سیگمنٹل پلوں، باکس گرڈر پلوں، اور دیگر طویل-اسپین ڈھانچے کی تعمیر میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ روایتی تعمیراتی طریقوں پر کئی فوائد پیش کرتا ہے، بشمول:

1. رفتار اور کارکردگی
تیزی سے تعمیر: لانچر پراجیکٹ کی ٹائم لائنز کو کم کرتے ہوئے پل کے حصوں کی تیز تر اسمبلی کو قابل بناتا ہے۔

مسلسل ورک فلو: یہ وسیع عارضی مدد کی ضرورت کے بغیر گرڈرز کی ترتیب وار جگہ کا تعین کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

2. لاگت-اثر
مزدوری کے کم ہونے والے اخراجات: آٹومیشن گرڈر پلیسمنٹ میں دستی مزدوری کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔

لوئر عارضی کام: مہنگے جھوٹے کام اور سہاروں کی ضرورت کو ختم یا کم کرتا ہے۔

3. حفاظت میں بہتری
کم سے کم آن-سائٹ کے خطرات: کارکن ایک مستحکم پلیٹ فارم سے کام کرتے ہیں، اونچائیوں اور خطرناک حالات کی نمائش کو کم کرتے ہیں۔

کنٹرولڈ انسٹالیشن: بھاری گرڈروں کو درست طریقے سے ہینڈلنگ لفٹنگ اور پلیسمنٹ کے دوران حادثات کے خطرے کو کم کرتی ہے۔

4. بہتر صحت سے متعلق اور معیار
درست سیدھ: لانچر گرڈرز کی درست پوزیشننگ کو یقینی بناتا ہے، ساختی سالمیت کو بہتر بناتا ہے۔

مسلسل تعمیر: خودکار عمل سیگمنٹ پلیسمنٹ میں انسانی غلطی کو کم کرتے ہیں۔

5. چیلنجنگ سائٹس کے لیے موافقت
مشکل خطوں کے لیے موزوں: وادیوں، دریاؤں، شاہراہوں، یا شہری علاقوں پر پلوں کے لیے مثالی جہاں روایتی کرینیں ناقابل عمل ہیں۔

کم سے کم زمینی خلل: روایتی طریقوں کے مقابلے کم زمینی تیاری کی ضرورت ہوتی ہے۔

6. ماحولیاتی اثرات میں کمی
سائٹ میں کم خلل: کام کے چھوٹے نشان ماحولیاتی خلل کو کم سے کم کرتے ہیں۔

لوئر میٹریل ویسٹ: پری کاسٹ سیگمنٹس کا موثر استعمال تعمیراتی فضلہ کو کم کرتا ہے۔

7. استعداد
پل کی مختلف اقسام کے ساتھ ہم آہنگ: باکس گرڈرز، I-گرڈرز، اور قطعاتی پلوں کے ساتھ کام کرتا ہے۔

مختلف اسپین کے لیے ایڈجسٹ: مختلف پل کی لمبائی اور جیومیٹریوں کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

8. طویل عرصے کے لئے اقتصادی
بڑے پروجیکٹس کے لیے بہترین: طویل وایاڈکٹس یا ملٹی-اسپین پلوں کے لیے روایتی طریقوں سے زیادہ لاگت-موثر۔

نتیجہ
برج گرڈر کنسٹرکشن لانچر جدید پل کی تعمیر کے لیے ایک انتہائی موثر، محفوظ، اور لاگت والا-موثر حل ہے، خاص طور پر طویل-اسپین اور بلند ڈھانچے کے لیے۔ درستگی کو برقرار رکھتے ہوئے تعمیر کو تیز کرنے کی اس کی صلاحیت اسے بڑے بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں میں ایک ترجیحی انتخاب بناتی ہے۔

product-1000-700

 

درخواست

عام ایپلی کیشنز
قطعاتی پل کی تعمیر (متوازن کینٹیلیور طریقہ)

وایاڈکٹس اور اوور پاسز کے لیے پری کاسٹ گرڈر کھڑا کرنا

انکریمنٹل لانچنگ طریقوں میں باکس گرڈرز کا آغاز

پری کاسٹ عناصر کے ساتھ طویل-اسپین پلوں کی تعمیر

product-1000-700

 

پیداوار کا طریقہ کار

 

برج گرڈر کنسٹرکشن لانچر (جسے لانچنگ گینٹری یا گرڈر لانچنگ مشین بھی کہا جاتا ہے) کے پروڈکشن کے طریقہ کار میں ڈیزائن اور فیبریکیشن سے لے کر اسمبلی اور ٹیسٹنگ تک کئی اہم مراحل شامل ہوتے ہیں۔ ذیل میں ایک تفصیلی مرحلہ-بائی-طریقہ کار ہے:

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ
ضرورت کا تجزیہ: بوجھ کی گنجائش، اسپین کی لمبائی، گرڈر کی قسم (پریکاسٹ، باکس گرڈر، ٹی-بیم، وغیرہ)، اور سائٹ کے حالات کا تعین کریں۔

ساختی ڈیزائن:

لانچر ڈھانچے کی CAD ماڈلنگ (مین بیم، سپورٹ، ہائیڈرولک سسٹم وغیرہ)۔

تناؤ اور استحکام کی تصدیق کے لیے محدود عنصر تجزیہ (FEA)۔

مکینیکل اور ہائیڈرولک سسٹم ڈیزائن:

لانچنگ میکانزم (سلائیڈنگ، لفٹنگ، یا انکریمنٹل لانچنگ)۔

ہائیڈرولک جیکس، ونچز، اور پروپلشن سسٹم۔

کنٹرول سسٹم ڈیزائن: مطابقت پذیر تحریک اور حفاظتی انٹرلاک کے لیے آٹومیشن۔

2. مواد کی خریداری
مین گرڈرز اور سپورٹ کے لیے اعلی-طاقت والا سٹیل۔

ہائیڈرولک سلنڈر، پمپ، اور کنٹرول والوز۔

موٹرز، گیئر باکس، اور برقی اجزاء۔

سلائیڈنگ سطحوں کے لیے مزاحم مواد- پہنیں۔

3. اجزاء کی تعمیر
A. ساختی فیبریکیشن
مین گرڈر/بیم: ویلڈیڈ اسٹیل پلیٹوں کا استعمال کرتے ہوئے حصوں میں (اگر ماڈیولر) بنا ہوا ہے۔

سپورٹنگ ٹاورز/فریمز: استحکام کے لیے سٹیل کے سخت حصوں کے ساتھ بنایا گیا ہے۔

لانچنگ نوز (اگر قابل اطلاق ہو): گرڈر لگانے میں مدد کے لیے ہلکا لیکن سخت ڈھانچہ۔

B. مکینیکل اور ہائیڈرولک سسٹمز
ہائیڈرولک جیکس، رولرس، اور دھکیلنے/کھینچنے کے طریقہ کار کی اسمبلی۔

گائیڈ ریلوں اور سیدھ کے نظام کی تنصیب۔

C. الیکٹریکل اور کنٹرول سسٹمز
سینسر کی وائرنگ (لوڈ، نقل مکانی، سیدھ)۔

خودکار کارروائیوں کے لیے PLC-کی بنیاد پر کنٹرول پینل۔

4. اسمبلی اور انضمام
بنیادی ڈھانچے کی تعمیر:

مین گرڈر کے بولٹ یا ویلڈ حصے۔

پل کے گھاٹوں پر سپورٹ ٹانگیں/ٹاورز لگائیں۔

بڑھتے ہوئے مکینیکل سسٹمز:

ہائیڈرولک جیک اور پروپلشن سسٹم منسلک کریں۔

گرڈر کی نقل و حرکت کے لئے رولرس / ٹریکس انسٹال کریں۔

الیکٹریکل اور کنٹرول انٹیگریشن:

سینسر اور کنٹرول سسٹم کو جوڑیں۔

ایک سے زیادہ ایکچیوٹرز کا ٹیسٹ سنکرونائزیشن۔

5. ٹیسٹنگ اور کمیشننگ
A. فیکٹری قبولیت ٹیسٹ (FAT)
جامد لوڈ ٹیسٹ: زیادہ سے زیادہ بوجھ کے تحت ساختی سالمیت کی تصدیق کریں۔

متحرک ٹیسٹ: لانچنگ کی نقل و حرکت کی نقل کریں۔

ہائیڈرولک سسٹم ٹیسٹ: لیک اور دباؤ کے استحکام کی جانچ کریں۔

کنٹرول سسٹم ٹیسٹ: آٹومیشن کے کام کو درست طریقے سے یقینی بنائیں۔

B. آن-سائٹ ٹیسٹنگ
سیدھ اور استحکام کی تصدیق کے لیے ایک ڈمی گرڈر کے ساتھ ٹرائل چلایا جاتا ہے۔

سینسر اور حفاظتی نظام کی انشانکن۔

6. نقل و حمل اور سائٹ کی تنصیب
نقل و حمل کے قابل ماڈیولز میں جدا کریں (اگر ضرورت ہو)۔

بھاری ٹریلرز کا استعمال کرتے ہوئے تعمیراتی سائٹ تک نقل و حمل۔

کرینوں اور عارضی سپورٹس کا استعمال کرتے ہوئے سائٹ پر دوبارہ-جوڑیں۔

7. آپریشن اور لانچنگ کا عمل
پوزیشننگ: لانچر کو پل کے محور کے ساتھ سیدھ میں کریں۔

گرڈر لوڈنگ: لانچر پر پری کاسٹ گرڈر رکھیں۔

لانچنگ:

ہائیڈرولک جیکس گرڈر کو بتدریج آگے بڑھاتے ہیں۔

سپورٹ ٹاورز ضرورت کے مطابق اونچائی کو ایڈجسٹ کرتے ہیں۔

جگہ کا تعین: جیک کا استعمال کرتے ہوئے گرڈر کو بیرنگ پر نیچے کریں۔

پیچھے ہٹنا: لانچر کو اگلے گرڈر کے لیے ابتدائی پوزیشن پر لوٹائیں۔

8. دیکھ بھال اور ختم کرنا
حرکت پذیر حصوں کی باقاعدہ چکنا۔

ہائیڈرولک نظام اور ساختی ویلڈز کا معائنہ۔

منصوبے کی تکمیل کے بعد ختم کرنا (اگر دوبارہ قابل استعمال ہو)۔

product-1000-700

image036

 

ورکشاپ کا نظارہ

 

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زیادہ سیٹس (سیٹ) ہوں گے، اور آلات کی نیٹ ورکنگ کی شرح 95%. 32 تک پہنچ جائے گی ویلڈنگ لائنیں استعمال میں لائی گئی ہیں، 50 نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85% تک پہنچ گئی ہے۔

image038

image040

image042

image044

image046

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: پل گرڈر کنسٹرکشن لانچر، چین پل گرڈر کنسٹرکشن لانچر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات