320 ٹن برج بیم لانچر

 

 

320 ٹن برج بیم لانچر کی اہم خصوصیات:
زیادہ بوجھ کی صلاحیت - 320 ٹن تک کے بیم کو ہینڈل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو اسے بڑے بنیادی ڈھانچے کے منصوبوں میں استعمال ہونے والے بڑے گرڈرز کے لیے موزوں بناتا ہے۔

ماڈیولر اور سایڈست ڈیزائن - مختلف اسپین کی لمبائی اور بیم کی اقسام کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔

خود-پروپیلڈ یا کرالر-بیسڈ – کچھ ماڈل ریلوں یا کرالر پر چلتے ہیں، جب کہ دوسرے پہیوں والے ٹرانسپورٹرز پر سوار ہوتے ہیں۔

ہائیڈرولک لفٹنگ سسٹم - ہائیڈرولک جیک یا گینٹری کا استعمال کرتے ہوئے بیم کو ٹھیک سے اٹھانے اور پوزیشن میں لانے کے لیے استعمال کرتا ہے۔

استحکام اور حفاظت کے طریقہ کار - محفوظ آپریشنز کو یقینی بنانے کے لیے آؤٹ ٹریگرز، کاؤنٹر ویٹ، اور خودکار توازن کے نظام شامل ہیں۔

ریموٹ کنٹرول آپریشن – بہت سے جدید لانچرز میں درستگی اور حفاظت کے لیے ریموٹ-کنٹرولڈ حرکت کی خصوصیت ہے۔

 

320-ٹن برج بیم لانچر - تکنیکی تفصیلات
1. عمومی تفصیل
قسم: خود سے چلنے والا یا ٹریک شدہ بیم لانچر/گینٹری سسٹم

صلاحیت: 320 میٹرک ٹن (زیادہ سے زیادہ لفٹنگ / لانچنگ کی صلاحیت)

ایپلی کیشن: پری کاسٹ کنکریٹ بیم (I-گرڈرز، U-بیم، باکس گرڈرز) یا اسٹیل گرڈرز کی تعمیر

کنٹرول سسٹم: ریموٹ یا کیبن آپریشن کے ساتھ ہائیڈرولک/الیکٹرک

2. ساختی اجزاء
مین گرڈر/فریم ورک: ہائی-طاقت والا سٹیل ٹراس یا باکس گرڈر ڈیزائن

لانچنگ نوز: بیم پلیسمنٹ کے لیے قابل توسیع فرنٹ سیکشن

سپورٹ ٹانگیں/آؤٹرگرز: ناہموار خطوں پر استحکام کے لیے ایڈجسٹ

لفٹنگ میکانزم: ہائیڈرولک جیک یا ونچز مطابقت پذیر کنٹرول کے ساتھ

ٹرالی سسٹم: طول بلد بیم کی نقل و حرکت کے لیے موٹرائزڈ ٹرالی

3. پاور اینڈ ڈرائیو سسٹم
انجن: ڈیزل یا بجلی سے چلنے والا-(ماڈل پر منحصر ہے)

ہائیڈرولک سسٹم: اٹھانے اور حرکت کرنے کے لیے ہائی-پریشر پمپ

ڈرائیو میکانزم: کرالر ٹریک یا ربڑ-پہیوں والا (خود سے چلنے والا)

رفتار: سایڈست (عموماً 3-10 میٹر فی منٹ درست پوزیشننگ کے لیے)

4. تکنیکی پیرامیٹرز
زیادہ سے زیادہ اسپین کوریج: 50-60m تک (کنفیگریشن کی بنیاد پر ایڈجسٹ)

اٹھانے کی اونچائی: 10-30m (گھاٹ کی اونچائی پر منحصر ہے)

آپریٹنگ چوڑائی: پل ڈیک کی چوڑائی سے ملنے کے لئے سایڈست

درجہ بندی: 5-10٪ تک ڈھلوان (علاقے پر منحصر)

ہوا کی مزاحمت: 12-15 m/s تک مستحکم (آپریشنل حد)

5. حفاظتی خصوصیات
لوڈ مانیٹرنگ: اوورلوڈ تحفظ کے لیے حقیقی-وقت کے لوڈ سینسرز

اینٹی-سلپ سسٹم: ہائیڈرولک بریک اور لاکنگ میکانزم

ایمرجنسی اسٹاپ: دستی اور ریموٹ ایمرجنسی شٹ ڈاؤن

استحکام کنٹرول: ناہموار زمین پر خودکار سطح بندی

6. تعمیل اور معیارات
ڈیزائن کوڈز: EN 13000، ASME B30، یا مساوی

سرٹیفیکیشن: CE، ISO 9001، یا پروجیکٹ-مخصوص تعمیل

7. اختیاری خصوصیات
خودکار الائنمنٹ: لیزر/GNSS-گائیڈڈ پوزیشننگ

ماڈیولر ڈیزائن: آسان نقل و حمل اور دوبارہ جوڑنے کے لیے

ریموٹ کنٹرول: پیچیدہ سائٹس میں حفاظت کے لیے وائرلیس آپریشن

 

ایک 320-ٹن برج بیم لانچر ایک ہیوی ڈیوٹی مشین ہے جو پل کی تعمیر کے دوران پری کاسٹ کنکریٹ یا اسٹیل برج بیم (گرڈرز) کو انسٹال کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ ذیل میں کلیدی اجزاء ہیں جو عام طور پر ایسے لانچر میں پائے جاتے ہیں:

1. مین گرڈر (لانچنگ نوز)
بنیادی ساختی فریم جو پل کے بیم کو سپورٹ اور ٹرانسپورٹ کرتا ہے۔

سایڈست لمبائی کے لیے اکثر دوربین یا ماڈیولر۔

2. لفٹنگ سسٹم (ہواسٹ/گینٹری)
320 ٹن کی صلاحیت کے ساتھ ہائیڈرولک یا الیکٹرک ونچ۔

لفٹنگ بیم، اسپریڈر فریم، اور محفوظ بیم ہینڈلنگ کے لیے سلنگز شامل ہیں۔

3. ٹانگوں اور گھاٹوں کو سپورٹ کریں۔
عارضی معاونت جو بیم کی جگہ کے دوران لانچر کو مستحکم کرتی ہے۔

اونچائی اور سیدھ کے کنٹرول کے لئے ایڈجسٹ ہائیڈرولک ٹانگیں۔

4. لانچنگ ٹرالی (ٹریول میکانزم)
موٹرائزڈ ٹرالی سسٹم جو مرکزی گرڈر کے ساتھ ساتھ شہتیر کو طول بلد منتقل کرتا ہے۔

ریل، پہیے، یا کرالر ٹریک استعمال کرتا ہے۔

5. ہائیڈرولک نظام
طاقت اٹھانے، دھکیلنے، اور ایڈجسٹمنٹ میکانزم۔

سلنڈر، پمپ اور کنٹرول والوز پر مشتمل ہے۔

6. بیم الائنمنٹ سسٹم
عین مطابق بیم پوزیشننگ کے لیے ہائیڈرولک یا مکینیکل ایڈجسٹمنٹ۔

لیزر یا GPS-گائیڈڈ الائنمنٹ شامل ہو سکتا ہے۔

7. کاؤنٹر ویٹ سسٹم
ٹپنگ کو روکنے کے لیے بیم کی توسیع کے دوران لانچر کو بیلنس کرتا ہے۔

لوڈ کی ضروریات پر مبنی اکثر ہٹنے یا سایڈست.

 

8. کنٹرول کیبن اور آپریٹر کنسول
کنٹرول سسٹم رکھتا ہے (دستی، نیم-خودکار، یا ریموٹ-آپریٹڈ)۔

جوائس اسٹک، مانیٹر، اور حفاظتی انٹرلاک شامل ہیں۔

9. آؤٹ ٹریگرز اور سٹیبلائزرز
آپریشن کے دوران استحکام کو بڑھانے کے لیے قابل توسیع معاونت۔

اکثر ہائیڈرولک طور پر چلایا جاتا ہے۔

10. پاور یونٹ (ڈیزل/الیکٹرک)
ہائیڈرولک پمپ اور تحریک کے نظام کے لیے توانائی فراہم کرتا ہے۔

ڈیزل-انجن-سے چلنے والا یا الیکٹرک ہو سکتا ہے (اگر آن-گرڈ پاور دستیاب ہو)۔

11. حفاظتی نظام
لوڈ سینسرز، حد کے سوئچز، اور ہنگامی بریک۔

مخالف-سوئے میکانزم اور ہوا کے خلاف مزاحمت کی خصوصیات۔

12. معاون اجزاء
بیم کلیمپس اور گریپرز - نقل و حمل کے دوران پری کاسٹ بیم کو محفوظ کریں۔

عارضی بیرنگ - حتمی تنصیب سے پہلے بیم کو سپورٹ کریں۔

نقل و حمل کے پہیے / پٹریوں - لانچر کو منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

 

 

 

320-ٹن برج بیم لانچر ایک خصوصی ہیوی ڈیوٹی مشین ہے جو بڑے پلوں کی تعمیر میں استعمال ہوتی ہے، خاص طور پر پری کاسٹ کنکریٹ گرڈرز یا باکس بیم لگانے کے لیے۔ یہاں اس کے اہم فوائد ہیں:

1. زیادہ بوجھ کی صلاحیت
320 ٹن تک کے بھاری شہتیروں کو سنبھالنے کی صلاحیت رکھتا ہے، جو اسے بڑے-اسپین پلوں (جیسے ہائی وے، ریلوے، اور وائڈکٹ پروجیکٹس) کے لیے موزوں بناتا ہے۔

متعدد کرینوں یا اضافی معاون آلات کی ضرورت کو کم کرتا ہے۔

2. صحت سے متعلق اور استحکام
درست بیم پوزیشننگ کے لیے کمپیوٹر-کنٹرولڈ ہائیڈرولک سسٹم سے لیس۔

محفوظ اور مستحکم جگہ کا تعین یقینی بناتا ہے، انسانی غلطی کو کم سے کم کرتا ہے۔

3. کارکردگی اور رفتار
روایتی کرین پر مبنی طریقوں کے مقابلے میں تیز تنصیب۔

تعمیراتی وقت کو کم کرتے ہوئے، ایک ہی آپریشن میں متعدد بیم شروع کر سکتے ہیں۔

4. موافقت
پل کی مختلف اقسام پر کام کرتا ہے (صرف تعاون یافتہ، مسلسل اسپین، خمیدہ پل)۔

ایڈجسٹ سپورٹ اور ماڈیولر ڈیزائن مختلف خطوں اور بلندیوں میں استعمال کی اجازت دیتا ہے۔

5. حفاظتی اضافہ
دستی بیم ہینڈلنگ سے وابستہ خطرات کو کم کرتا ہے۔

حادثے سے بچاؤ کے لیے اینٹی-ٹپ میکانزم، لوڈ سینسرز، اور ہنگامی بریک کی خصوصیات۔

6. لاگت-اثر
کرین کے انحصار کو کم سے کم کرکے لیبر اور آلات کے اخراجات کو کم کرتا ہے۔

تیز تر تعمیر پراجیکٹ کی جلد تکمیل اور لاگت کی بچت کا باعث بنتی ہے۔

7. سائٹ میں کم سے کم رکاوٹ
بڑی کرینوں کے مقابلے میں کم زمینی جگہ کی ضرورت ہوتی ہے۔

شہری یا محدود علاقوں کے لیے مثالی جہاں روایتی کرینیں ناقابل عمل ہیں۔

8. آٹومیشن اور ریموٹ کنٹرول
کچھ ماڈلز ریموٹ آپریشن کی خصوصیت رکھتے ہیں، خطرناک حالات میں حفاظت کو بہتر بناتے ہیں۔

 

320-ٹن برج بیم لانچر ایک ہیوی ڈیوٹی سامان ہے جو بڑے پلوں کی تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر پری کاسٹ کنکریٹ گرڈرز یا اسٹیل بیم لگانے کے لیے۔ ذیل میں اس کی اہم ایپلی کیشنز اور خصوصیات ہیں:

ایپلی کیشنز
ہائی وے اور ریلوے پل

T-بیم، I-بیم، باکس گرڈرز، اور U-بیم کو لمبے-پلوں میں نصب کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

صرف حمایت یافتہ اور مسلسل بیم پلوں کے لیے موزوں ہے۔

شہری راستے اور اوور پاسز

ایلیویٹڈ روڈ ویز اور میٹرو ریل پروجیکٹس میں موثر طریقے سے بیم لگاتا ہے۔

پہاڑی اور دریا-کراسنگ پل

پیچیدہ خطوں کو سنبھالنے کے قابل جہاں کرینیں ممکن نہ ہوں۔

تیار شدہ بیم کی تنصیب

320 ٹن تک وزنی کنکریٹ یا سٹیل کی شہتیروں کی لفٹیں اور پوزیشنز۔

 

 

320 ٹن برج بیم لانچر کے لیے پیداواری طریقہ کار میں کئی اہم مراحل شامل ہیں، جن میں ڈیزائن، مواد کی خریداری، فیبریکیشن، اسمبلی، ٹیسٹنگ، اور کوالٹی کنٹرول شامل ہیں۔ ذیل میں عام پیداواری عمل کا ایک منظم خاکہ ہے:

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ
تقاضوں کا تجزیہ: بوجھ کی گنجائش (320 ٹن)، مدت کی لمبائی، نقل و حرکت، اور آپریشنل حالات کا تعین کریں۔

ساختی ڈیزائن:

بیم، سپورٹ، ہائیڈرولک/نیومیٹک سسٹمز، اور لانچنگ میکانزم کے لیے CAD ماڈلنگ (جیسے، SolidWorks، AutoCAD)۔

تناؤ کی تقسیم اور حفاظتی عوامل کی توثیق کرنے کے لیے محدود عنصر تجزیہ (FEA)۔

مکینیکل سسٹمز: پروپلشن، لفٹنگ، اور اسٹیبلائزیشن سسٹمز کا ڈیزائن (ہائیڈرولک جیکس، ونچز، ٹریکس/وہیل)۔

ریگولیٹری تعمیل: معیارات کی پابندی کو یقینی بنائیں (مثال کے طور پر، EN 13001، AASHTO، یا مقامی کوڈز)۔

2. مواد کی خریداری
ساختی اسٹیل: مین گرڈرز اور سپورٹ کے لیے ہائی-گریڈ کا اسٹیل (جیسے Q345B، ASTM A572)۔

ہائیڈرولک اجزاء: تصدیق شدہ سپلائرز سے پمپ، سلنڈر اور کنٹرول والوز۔

الیکٹریکل سسٹمز: آٹومیشن کے لیے موٹرز، سینسرز اور PLCs (اگر قابل اطلاق ہو)۔

فاسٹنرز اور ویلڈنگ کا مواد: ہائی-ٹینسائل بولٹ اور الیکٹروڈ (جیسے، E7018)۔

3. من گھڑت عمل
A. مین گرڈر فیبریکیشن
کٹنگ: پلازما/آکسی-اسٹیل پلیٹوں کی مطلوبہ جہتوں میں ایندھن کی کٹائی۔

ویلڈنگ:

زیر آب آرک ویلڈنگ (SAW) کے ذریعے ویب/فلنج پلیٹوں کی ذیلی-اسمبلی۔

اہم جوڑوں کے لیے مکمل دخول ویلڈز (UT/RT ٹیسٹنگ)۔

مشینی: کنکشن اور سطح کی تکمیل کے لیے سوراخوں کی کھدائی۔

B. سپورٹ اور بیئرنگ فیبریکیشن
درستگی کے لیے CNC مشینی کا استعمال کرتے ہوئے گھاٹوں، ​​آؤٹ ٹریگرز اور بیرنگز کو تیار کریں۔

C. مکینیکل سسٹمز اسمبلی
ہائیڈرولک سلنڈر، ونچز اور ٹریکس انسٹال کریں۔

پاور یونٹس اور کنٹرول پینلز کو جمع کریں۔

4. اسمبلی اور انضمام
مین گرڈرز کو کھڑا کرنا: پوزیشن اور بولٹ/ویلڈ گرڈرز کے لیے کرین کا استعمال کریں۔

ماؤنٹنگ مکینیکل سسٹمز: پروپلشن، لفٹنگ، اور بیلنسنگ سسٹم منسلک کریں۔

الیکٹریکل وائرنگ: سینسرز، پی ایل سی، اور بجلی کے ذرائع کو جوڑیں۔

5. ٹیسٹنگ اور کمیشننگ
لوڈ ٹیسٹنگ: ساختی سالمیت کی تصدیق کے لیے 120% ڈیزائن بوجھ (384 ٹن) لگائیں۔

فنکشنل ٹیسٹ:

ہائیڈرولک سسٹم پریشر ٹیسٹ۔

تحریک کی آزمائشیں (لانچنگ، مراجعت)۔

سیفٹی چیکس: ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم، اوورلوڈ پروٹیکشن۔

6. کوالٹی کنٹرول اور دستاویزات
معائنہ: جہتی چیک، NDT (الٹراسونک، مقناطیسی ذرہ)۔

سرٹیفیکیشن: فریق ثالث کی توثیق (مثال کے طور پر، ISO 9001، CE مارکنگ)۔

دستورالعمل: آپریشن، دیکھ بھال، اور حفاظتی رہنما خطوط فراہم کریں۔

7. ڈیلیوری اور سائٹ کی تنصیب
نقل و حمل کے لئے بے ترکیبی (اگر ماڈیولر)۔

-سائٹ پر دوبارہ جوڑنا اور کمیشن کرنے سے پہلے حتمی جانچ۔

 

 

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زیادہ سیٹس (سیٹ) ہوں گے، اور آلات کی نیٹ ورکنگ کی شرح 95%. 32 تک پہنچ جائے گی ویلڈنگ لائنیں استعمال میں لائی گئی ہیں، 50 نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85% تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 320 ٹن برج بیم لانچر، چین 320 ٹن برج بیم لانچر مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری