الیکٹرک اوور ہیڈ مقناطیسی کرین

ایکالیکٹرک اوور ہیڈ مقناطیسی کرینبڑے ، بھاری ، یا بڑی دھات کے مواد ، خاص طور پر فیرس دھاتوں کو سنبھالنے کے لئے بنیادی طور پر صنعتی ماحول میں لفٹنگ کے سامان کی ایک قسم ہے۔ یہ کرینیں اوور ہیڈ کرین کی فعالیت کو برقی مقناطیسی لفٹنگ ڈیوائس کے ساتھ جوڑتی ہیں ، جس سے وہ دھات کی مصنوعات جیسے اسٹیل پلیٹوں ، کنڈلی ، یا سکریپ میٹل کو منتقل کرنے کے لئے مثالی بناتے ہیں ، بغیر کسی سلنگوں ، زنجیروں یا ہکس کی ضرورت کے۔

کلیدی اجزاء:

پل: افقی ڈھانچہ جو اس علاقے کو کرین کے ذریعہ ڈھانپنے کے لئے پھیلا ہوا ہے ، جس کی مدد سے کسی عمارت کی دیواروں پر یا فری اسٹینڈنگ ڈھانچے پر سوار ریلوں کے ذریعہ تائید کی جاتی ہے۔

ٹرالی اور لہرایا: ٹرالی پل کے ساتھ سفر کرتی ہے ، لہرا اٹھاتی ہے ، جو بوجھ اٹھانے اور کم کرنے کا ذمہ دار ہے۔ مقناطیسی کرین میں ، ایک برقی مقناطیس روایتی ہک کی جگہ لے لیتا ہے یا اس کی تکمیل کرتا ہے۔

برقی مقناطیس: یہ طاقتور مقناطیس فیرس مواد کو اٹھانے کے لئے برقی کرنٹ کے ذریعہ چالو کیا جاتا ہے۔ جب کرنٹ بند ہوجاتا ہے تو ، مقناطیس مواد کو جاری کرتا ہے۔

کنٹرول سسٹم: یا تو دستی طور پر یا خود بخود چلایا جاتا ہے ، کنٹرول سسٹم کرین کی نقل و حرکت اور برقی مقناطیس کو چالو کرنے کی ہدایت کرتا ہے۔

• صلاحیت: 5-800\/50ton
• اسپین لمبائی: 4-35 m
• اونچائی لفٹنگ: 3-50 m
• ورک ڈیوٹی: A4 ، A5 ، A6 ، A7
• مشتعل وولٹیج: 220V ~ 690V ، 50-60 Hz ، 3PH AC
• کام کے ماحول کا درجہ حرارت: -25 ڈگری -+50 ڈگری ، نسبتا نمی 85 ٪ سے کم یا اس کے برابر
• کرین کنٹرول وضع: فرش کنٹرول \/ ریموٹ کنٹرول \/ کیبن روم

1. پوری سیٹ کرین

اپر روٹری برقی الیکٹرو مقناطیسی پل کرین صنعتی ترتیبات میں بھاری اشیاء اور مواد کو اٹھانے کے لئے استعمال ہونے والی ایک قسم کی کرین ہے۔ اس میں ایک گھومنے والا برقی مقناطیس شامل ہے جو دھات کی اشیاء کو آسانی کے ساتھ اٹھانے اور لے جانے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ کرین ایک پل پر سوار ہے ، جو کام کرنے والے علاقے میں پھیلا ہوا ہے ، اور مختلف مقامات تک پہنچنے کے لئے پٹریوں کے ساتھ ساتھ حرکت کرسکتا ہے۔ اوپری روٹری برقی مقناطیسی پل کرین عام طور پر اسٹیل ملوں ، فاؤنڈریوں اور دیگر بھاری صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔ اس کا ڈیزائن عین مطابق اور موثر مادی ہینڈلنگ کی اجازت دیتا ہے ، جس سے یہ مختلف مینوفیکچرنگ کے عمل میں سامان کا ایک لازمی ٹکڑا بن جاتا ہے۔

2.پل

پلکرین کا بنیادی ساختی جزو ہے ، جو کام کے علاقے میں پھیلا ہوا ہے۔

یہ ریلوں پر سوار ہے ، یا تو کسی عمارت کی دیواروں پر یا فری اسٹینڈنگ ڈھانچے پر ، کرین کو افقی طور پر کام کی جگہ پر منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

3. لفٹنگ سسٹم

1) اپر روٹری برقی مقناطیسی پل کرین لفٹنگ سسٹم ایک ایسا آلہ ہے جو مختلف صنعتوں میں بھاری بوجھ اٹھانے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ یہ لفٹنگ سسٹم ایک اوپری روٹری برقی مقناطیسی نظام پر مشتمل ہے جو بھاری بوجھ اٹھانے کے لئے ایک طاقتور مقناطیسی فیلڈ مہیا کرتا ہے۔

2) اوپری روٹری برقی مقناطیسی نظام ایک مضبوط مقناطیسی قوت کو استعمال کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جو لفٹنگ کے عمل کے دوران بوجھ کو سخت رکھتا ہے۔ یہ نظام ایک طاقتور برقی مقناطیس پر مشتمل ہے جو کئی ٹن کا مقناطیسی میدان پیدا کرسکتا ہے۔ مقناطیس کو ایک طاقتور برقی نظام کے ذریعہ کنٹرول کیا جاتا ہے جو یقینی بناتا ہے کہ لفٹنگ کا عمل ہموار اور موثر ہے۔

3) لفٹنگ سسٹم میں ایک کرین سسٹم بھی شامل ہے جو لفٹنگ کے عمل کے دوران مدد اور استحکام فراہم کرتا ہے۔ کرین سسٹم ایک پل پر مشتمل ہے جو ورک اسپیس اور ایک ٹرالی پر پھیلا ہوا ہے جو پل کے ساتھ چلتا ہے۔ ٹرالی لفٹنگ الیکٹرو میگنیٹ سے منسلک ہے ، جو اسے بھاری بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے کے قابل بناتی ہے۔

4) مجموعی طور پر ، اوپری روٹری برقی الیکٹرو مقناطیسی پل کرین لفٹنگ سسٹم صنعتوں میں ایک اہم ٹول ہے جس میں بھاری لفٹنگ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی طاقتور لفٹنگ کی صلاحیت اور موثر ڈیزائن بہت سے ایپلی کیشنز میں اسے ایک لازمی جزو بنا دیتا ہے ، بشمول اسٹیل کی پیداوار ، جہاز سازی ، اور آٹوموٹو مینوفیکچرنگ۔

4. آخر گاڑیاں

1) اپر روٹری برقی مقناطیسی پل کرین اینڈ کیریج ایک پل کرین کے ساختی اجزاء ہیں جو کرین کی ٹرالی اور لہرانے کی حمایت کرتے ہیں۔ یہ اختتامی گاڑیاں ایک بڑے کام کرنے والے علاقے کی اجازت دینے کے لئے سرکلر ٹریک پر گھومنے کے لئے ڈیزائن کی گئیں ہیں ، اور وہ لہرانے کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لئے برقی مقناطیسی بریک سسٹم کا استعمال کرتے ہیں۔

2) اوپری روٹری برقی الیکٹرو مقناطیسی پل کرین اینڈ گاڑیاں عام طور پر پائیدار مواد سے بنی ہوتی ہیں ، جیسے اسٹیل یا ایلومینیم ، اور ان کی لمبی عمر کو یقینی بنانے کے ل they ان کو اینٹی سنکنرن مواد کے ساتھ لیپت کیا جاسکتا ہے۔ وہ بوجھ کی مخصوص صلاحیتوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کیا جاسکتا ہے ، اور ان میں مختلف قسم کی حفاظتی خصوصیات لگائی جاسکتی ہیں ، جن میں حد سوئچ اور ایمرجنسی اسٹاپ بٹن شامل ہیں۔

3) مجموعی طور پر ، اوپری روٹری الیکٹروگینیٹک برج کرین اینڈ کیریج ایک پل کرین سسٹم کا ایک اہم جزو ہیں۔ وہ ضروری مدد اور گردش کی فعالیت فراہم کرتے ہیں جو کرین کو آسانی اور صحت سے متعلق بھاری بوجھ کو پینتریبازی کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے وہ بہت ساری صنعتوں میں ایک لازمی ذریعہ بن جاتے ہیں ، بشمول مینوفیکچرنگ ، تعمیرات اور رسد۔

5. کرین ٹریول میکانزم

1) اوپری روٹری برقی الیکٹرو میگنیٹک پل کرین میں عام طور پر ایک سفری طریقہ کار ہوتا ہے جو کرین کو رن وے یا کرین ٹریک کے ساتھ افقی طور پر منتقل ہونے دیتا ہے۔ ٹریول میکانزم عام طور پر پہیے یا ٹرالیوں پر مشتمل ہوتا ہے جو کرین کے نیچے سے منسلک ہوتے ہیں ، جو کرین رن وے پر نصب ریل یا پٹریوں کے ساتھ رول کرتے ہیں۔

2) کرین آگے اور پیچھے کی طرف بڑھ سکتی ہے ، اور زیادہ سے زیادہ نقل و حرکت اور لچک فراہم کرتے ہوئے اپنے محور کو گھوم سکتی ہے یا گھوم سکتی ہے۔ اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین کا کرین ٹریول میکانزم مختلف ورک سٹیشنوں یا پیداواری علاقوں کے مابین بھاری بوجھ منتقل کرنے ، اور کرین کی اٹھانے کی گنجائش کے موثر استعمال کے ل essential ضروری ہے۔

6. کرین وہیل

اپر روٹری برقی مقناطیسی برج کرین کرین وہیل سے مراد پہیے سے مراد ہے جو بالائی روٹری برقی مقناطیسی پل کرین کی نقل و حرکت کی حمایت کرتا ہے۔ پہیے عام طور پر ایکسل پر لگائے جاتے ہیں اور کرین کو ٹریک یا ریل کے ساتھ منتقل کرنے کے لئے محور کے گرد گھوم سکتے ہیں۔ اوپری روٹری برقی مقناطیسی پل کرین دو گرڈرز ، ایک اختتامی گاڑی ، ایک لہرانے ، ایک ٹرالی اور پہیے کا نظام پر مشتمل ہے۔ کرین کی برقی مقناطیسی خصوصیت اسے تیزی اور موثر انداز میں بھاری بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے کے قابل بناتی ہے۔ کرین وہیل اعلی معیار کے مواد سے بنا ہے جو پائیدار ہیں اور کرین کے وزن اور اس کے بوجھ کو برداشت کرسکتے ہیں۔ پہیے کرین کا ایک لازمی جزو ہے کیونکہ یہ پورے نظام کی ہموار اور مستحکم حرکت کو یقینی بناتا ہے۔

7. روٹری سسٹم اور برقی مقناطیس

1) ایک اوپری روٹری برقی الیکٹرو مقناطیسی پل کرین ایک قسم کی کرین ہے جو مختلف صنعتوں جیسے تعمیر ، مینوفیکچرنگ اور شپنگ میں بھاری بوجھ منتقل کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ اس قسم کی کرین بھاری اشیاء کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے روٹری سسٹم اور برقی مقناطیس کا استعمال کرتی ہے۔

روٹری سسٹم کرین کو 360 ڈگری گھومنے کی اجازت دیتا ہے ، جس کی مدد سے یہ پورے کرین کو منتقل کرنے کی ضرورت کے بغیر کسی بڑے علاقے تک پہنچ جاتا ہے۔ یہ سخت جگہوں پر یا ان علاقوں میں کام کرنے کے لئے مثالی بناتا ہے جہاں تدبیریں محدود ہیں۔ برقی مقناطیس دھات کی اشیاء کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ مقناطیس ایک برقی کرنٹ کے ذریعہ چلتی ہے اور ضرورت کے مطابق آن اور آف ہوسکتی ہے۔

2) اوپری روٹری برقی الیکٹرو مقناطیسی برج کرین برقی مقناطیس لفٹنگ کے سامان کی ایک قسم ہے جو بھاری بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے برقی مقناطیس کا استعمال کرتی ہے۔ یہ عام طور پر اسٹیل ملوں ، سکریپ گز ، اور مواد کو لوڈ کرنے اور ان لوڈ کرنے کے لئے تعمیراتی مقامات جیسی صنعتوں میں استعمال ہوتا ہے۔

3) اوپری روٹری برقی الیکٹرو مقناطیسی پل کرین برقی مقناطیس کرین کے پل سے منسلک ہے اور کسی بھی سمت سے بوجھ اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے گھمایا جاسکتا ہے۔ الیکٹرو میگنیٹ مقناطیسی فیلڈ بنانے کے لئے برقی کرنٹ کا استعمال کرتا ہے جو بوجھ کو راغب کرتا ہے اور اسے تھامتا ہے ، جس سے اسے اٹھا کر منتقل کیا جاسکتا ہے۔

4) اس قسم کا کرین برقی مقناطیس خاص طور پر فیرس مواد جیسے اسٹیل ، آئرن اور دیگر مقناطیسی دھاتوں کو اٹھانے اور منتقل کرنے کے لئے مفید ہے۔ یہ دستی لفٹنگ یا دھاندلی کی ضرورت کے بغیر بھاری بوجھ منتقل کرنے کا ایک تیز اور موثر طریقہ پیش کرتا ہے۔

5) اپر روٹری برقی الیکٹرو میگنیٹک برج کرین برقی مقناطیس سخت صنعتی ماحول کا مقابلہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے اور لفٹنگ کی مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اپنی مرضی کے مطابق بنایا جاسکتا ہے۔ یہ بہت ساری صنعتوں کے لئے سامان کا ایک لازمی ٹکڑا ہے جو بھاری لفٹنگ اور مادی ہینڈلنگ پر انحصار کرتا ہے۔

8. موٹر

1) اپر روٹری برقی مقناطیسی پل کرین موٹرز خاص طور پر پل کرینوں میں استعمال کے ل designed تیار کی گئی ہیں۔ وہ گھماؤ قوت پیدا کرنے کے لئے برقی مقناطیسی اصولوں کا استعمال کرتے ہیں جو پل کے ساتھ کرین کو منتقل کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ یہ موٹریں عام طور پر کرین کے ڈھانچے کے اوپری حصے پر لگائی جاتی ہیں اور کرین کو مختلف سمتوں میں منتقل کرنے کے لئے دور سے کنٹرول کی جاسکتی ہیں۔

اپر روٹری برقی الیکٹرو مقناطیسی پل کرین موٹر دو بنیادی اجزاء پر مشتمل ہے: اسٹیٹر اور روٹر۔ اسٹیٹر ایک اسٹیشنری جزو ہے جو کرین کے پل سے منسلک ہے۔ اس میں برقی مقناطیس کا ایک سلسلہ ہوتا ہے جو مقناطیسی فیلڈ پیدا کرتا ہے جب ان کے ذریعے بجلی کا موجودہ گزر جاتا ہے۔

دوسری طرف ، روٹر ایک گھومنے والا جزو ہے جو موٹر شافٹ پر سوار ہے۔ اس میں کنڈکٹو باروں کا ایک سلسلہ ہے جو شافٹ کے چاروں طرف سرکلر پیٹرن میں سوار ہے۔ جب اسٹیٹر کا مقناطیسی فیلڈ روٹر پر لگایا جاتا ہے تو ، یہ ایک برقی مقناطیسی قوت پیدا کرتا ہے جس کی وجہ سے روٹر گھومتا ہے۔

2) یہ موٹریں عام طور پر سخت آپریٹنگ حالات کا مقابلہ کرنے کے لئے ڈیزائن کی گئیں ہیں اور اکثر ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز جیسے مینوفیکچرنگ پلانٹس ، شپ یارڈز اور تعمیراتی مقامات میں استعمال ہوتی ہیں۔ وہ عام طور پر کان کنی ، تیل اور گیس ، اور نقل و حمل کی صنعتوں میں بھی استعمال ہوتے ہیں۔

3) اختتام پر ، اپر روٹری برقی مقناطیسی پل کرین موٹرز پل کرینوں کے آپریشن کے لئے لازمی ہیں۔ وہ کرین کو پل کے ساتھ منتقل کرنے کے لئے درکار ضروری گھماؤ قوت فراہم کرتے ہیں اور سخت ماحول اور ہیوی ڈیوٹی کی ایپلی کیشنز کا مقابلہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

9. آواز اور روشنی کے الارم کا نظام اور حد سوئچ اور سیفٹی پارٹس

1) اپر روٹری برقی مقناطیسی پل کرین ساؤنڈ اور لائٹ الارم سسٹم ، حد سوئچ ، اور حفاظتی حصے تمام اہم اجزاء ہیں جو کرین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بناتے ہیں۔

2) صوتی اور روشنی کے الارم کا نظام اس کے آس پاس کے کارکنوں کو متنبہ کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے کہ کرین شروع کرنے یا حرکت کرنے والی ہے۔ یہ خاص طور پر شور والے ماحول میں یا جب کارکنوں کو مشغول کیا جاسکتا ہے تو یہ خاص طور پر اہم ہے۔ کرین کی مخصوص ضروریات پر منحصر ہے ، الارم سسٹم کو دستی طور پر یا خود بخود چالو کیا جاسکتا ہے۔

3) حد سوئچ ایک حفاظتی طریقہ کار ہے جو کرین کو اوورلوڈنگ یا کسی بھی سمت میں بہت دور سفر کرنے سے روکتا ہے۔ سوئچ چالو ہوجاتا ہے جب کرین پہلے سے طے شدہ حد تک پہنچ جاتی ہے ، اور اسے مزید نقل و حرکت سے روکتی ہے۔ کسی حد کے سوئچ کے بغیر ، کرین چلتی رہے گی ، جس سے ممکنہ طور پر شدید نقصان یا چوٹ پہنچے گی۔

4) حفاظتی حصوں میں متعدد اجزاء شامل ہیں ، جیسے ہنگامی اسٹاپ بٹن اور حفاظت کی رکاوٹیں ، جو حادثات اور زخمیوں کو روکنے کے لئے ڈیزائن کی گئیں ہیں۔ یہ حصے کرین کے آس پاس اسٹریٹجک مقامات پر نصب ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کارکنان کسی ہنگامی صورتحال کی صورت میں کرین کو جلدی اور آسانی سے روک سکتے ہیں۔

5) یہ تمام اجزاء کرین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے مل کر کام کرتے ہیں۔ ان کے بغیر ، کرین میں خرابی کا خطرہ ہوگا ، جس سے ممکنہ طور پر شدید چوٹ یا نقصان ہوتا ہے۔ حفاظتی اجزاء کا باقاعدگی سے معائنہ کرنا اور برقرار رکھنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ صحیح طریقے سے کام کر رہے ہیں۔

10. حفاظتی آلات

کارکنوں کی حفاظت اور سامان کی حفاظت کو یقینی بنانے کے ل Apple اپر روٹری برقی مقناطیسی پل کرینیں کئی حفاظتی آلات سے لیس ہیں۔ حفاظتی آلات میں سے کچھ میں شامل ہیں:

1) اوورلوڈ پروٹیکشن:کرین اوورلوڈ پروٹیکشن سسٹم سے لیس ہے جو اس وقت پتہ لگاتا ہے جب بوجھ کرین کی زیادہ سے زیادہ صلاحیت سے زیادہ ہوتا ہے۔ اگر یہ اوورلوڈ کی حالت کا احساس ہو تو یہ سسٹم کرین کو خود بخود بند کردے گا۔

2) ایمرجنسی اسٹاپ بٹن:کرین ایمرجنسی اسٹاپ بٹن سے لیس ہے جو کسی ہنگامی صورتحال میں کرین کو جلدی اور محفوظ طریقے سے روکنے کے لئے استعمال ہوسکتی ہے۔

3) تصادم سے بچنے کا نظام:یہ نظام کرین کے راستے میں کسی بھی رکاوٹوں کا پتہ لگانے اور تصادم کو روکنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ جب رکاوٹ کا پتہ چلتا ہے تو یہ نظام رکاوٹوں کا پتہ لگانے کے لئے سینسر کا استعمال کرتا ہے اور کرین کو خود بخود روکتا ہے۔

4) حد سوئچ:کرین حد کے سوئچ سے لیس ہے جو کرین کو کسی بھی سمت میں زیادہ سفر کرنے سے روکتی ہے۔ یہ سوئچ کرین کے سفر کے راستے کے آخر میں رکھے جاتے ہیں اور جب ٹرگر ہوتے ہیں تو کرین کو بند کردیں گے۔

5) اینٹی سوی سسٹم:یہ نظام نقل و حمل کے دوران بوجھ کو جھولنے یا بہنے سے روکنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ نظام خود بخود کسی بھی تحریک کی تلافی کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ نقل و حمل کے دوران بوجھ مستحکم رہے۔

مجموعی طور پر ، یہ حفاظتی آلات مل کر کام کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کرین محفوظ اور موثر طریقے سے چلتی ہے ، جس سے کارکنوں کو حادثات اور چوٹ کی روک تھام ہے۔

11. کنٹرول وضع

1) اپر روٹری برقی مقناطیسی پل کرین کنٹرول سسٹم ایک کنٹرول سسٹم ہے جو برقی مقناطیسی لفٹنگ کی صلاحیتوں کے ساتھ اوور ہیڈ کرینوں میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ نظام کرین کی نقل و حرکت پر قابو پانے کے لئے ذمہ دار ہے ، جس میں اس کے آپریشن ، مصروفیت ، اور برقی مقناطیسی لفٹنگ ڈیوائس کی رہائی بھی شامل ہے۔

2) اپر روٹری برقی الیکٹرو مقناطیسی پل کرین کنٹرول سسٹم میں کئی اجزاء پر مشتمل ہے ، جس میں مین کنٹرول پینل ، بجلی کا نظام ، اور حفاظتی نظام شامل ہے۔ مرکزی کنٹرول پینل سنٹرل کنٹرول یونٹ ہے جو آپریٹر سے سگنل وصول کرتا ہے اور کرین کے لئے ان کا ترجمہ کرتا ہے۔ بجلی کا نظام کرین موٹروں کو طاقت فراہم کرتا ہے ، جبکہ حفاظتی نظام یقینی بناتا ہے کہ کرین محفوظ اور موثر طریقے سے چلتی ہے۔

3) اوپری روٹری برقی مقناطیسی برج کرین کنٹرول سسٹم میں جدید ترین کنٹرول ٹیکنالوجیز بھی شامل ہیں ، جیسے متغیر فریکوینسی ڈرائیوز اور پروگرام قابل منطق کنٹرولرز ، جو کرین کی نقل و حرکت اور بجلی کے استعمال پر عین مطابق کنٹرول کو قابل بناتے ہیں۔ یہ کنٹرول سسٹم مل کر کام کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کرین بہتر طریقے سے چلتی ہے ، حادثات کے خطرے کو کم کرتی ہے اور کارکردگی کو بہتر بناتی ہے۔

4) مجموعی طور پر ، اوپری روٹری برقی مقناطیسی پل کرین کنٹرول سسٹم کسی بھی اوور ہیڈ کرین کا ایک لازمی جزو ہے جس میں برقی مقناطیسی لفٹنگ کی صلاحیتیں ہیں۔ یہ کرین کے محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بناتا ہے ، جبکہ اس کی نقل و حرکت اور بجلی کے استعمال پر بھی عین مطابق کنٹرول فراہم کرتا ہے۔

12. خاکہ

الیکٹرک اوور ہیڈ مقناطیسی کرینبہت سے فوائد پیش کرتا ہے ، خاص طور پر بھاری دھات کے مواد کو سنبھالنے والی صنعتوں میں۔ یہ فوائد فیرس دھاتوں میں شامل کارروائیوں میں پیداواری صلاحیت ، حفاظت اور کارکردگی کو بہتر بنانے کے ل it اسے ایک لازمی ذریعہ بناتے ہیں۔

1. موثر مواد سے ہینڈلنگ

فاسٹ لوڈنگ\/ان لوڈنگ: برقی مقناطیس آسانی سے بڑی مقدار میں دھات کے مواد کو چننے ، زنجیروں ، یا دستی دھاندلی کی ضرورت کے بغیر چھوڑ سکتا ہے ، جس سے مواد کو ہینڈلنگ بہت تیزی سے بناتا ہے۔

خودکار افعال: کچھ الیکٹرک اوور ہیڈ مقناطیسی کرینیں خودکار ہوسکتی ہیں ، جس سے آپریشنل رفتار میں مزید اضافہ ہوتا ہے اور دستی مزدوری کی ضرورت کو کم کیا جاسکتا ہے۔

2. بہتر حفاظت

رابطہ فری لفٹنگ: مقناطیس آپریٹرز کو جسمانی طور پر ہکس یا زنجیروں سے منسلک کیے بغیر مواد کو اٹھانے اور منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے ، حادثات یا چوٹوں کے خطرے کو کم کرتا ہے۔

دستی مزدوری کو کم کرنا: براہ راست انسانی مداخلت کی ضرورت کو کم سے کم کرکے ، یہ کام کی جگہ کے حادثات کی صلاحیت کو کم کرتا ہے۔

ایمرجنسی اسٹاپ سسٹم: زیادہ تر کرینیں ہنگامی اسٹاپ میکانزم سے لیس ہیں تاکہ حادثات کو روکنے کے لئے اگر آپریشن کے دوران کچھ غلط ہو جاتا ہے۔

3. عین مطابق ہینڈلنگ

درست پوزیشننگ: آپریٹرز مواد کی نقل و حرکت اور پوزیشننگ کو عین مطابق کنٹرول کرسکتے ہیں ، محفوظ جگہ کا تعین یقینی بناتے ہیں اور بوجھ یا آس پاس کے سامان کو پہنچنے والے نقصان کے خطرے کو کم کرسکتے ہیں۔

فوری رہائی: برقی مقناطیس طاقت کو بند کرکے فوری طور پر مواد کو جاری کرسکتا ہے ، جس سے ہینڈلنگ کے عمل کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔

4. پیداواری صلاحیت میں اضافہ

اعلی لفٹنگ کی گنجائش: یہ کرینیں بھاری بوجھ سنبھال سکتی ہیں ، جس سے صنعتوں کو کم وقت میں بڑی مقدار میں دھات منتقل کرنے کی اجازت ملتی ہے ، جس سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

مسلسل کاروائیاں: نظام چوبیس گھنٹے کام کرسکتا ہے ، ٹائم ٹائم کو کم سے کم کرتا ہے اور اعلی آؤٹ پٹ پروڈکشن ماحول کی حمایت کرتا ہے۔

5. استرتا

ایپلی کیشنز کی وسیع رینج: مختلف صنعتوں کے لئے موزوں ، بشمول اسٹیل ملوں ، فاؤنڈریوں ، گوداموں ، سکریپ یارڈز ، اور مینوفیکچرنگ پلانٹس۔ یہ دھات کی پلیٹیں ، بار ، کنڈلی ، اور یہاں تک کہ سکریپ مواد اٹھا سکتا ہے۔

مختلف مادی شکلوں کو سنبھالتا ہے: چاہے فلیٹ ، گول ، یا بے قاعدگی سے شکل کا ہو ، الیکٹرک اوور ہیڈ مقناطیسی کرین مختلف دھات کی شکلوں کو مؤثر طریقے سے سنبھال سکتی ہے۔

6. لاگت سے موثر

مزدوری کے اخراجات میں کمی: مزدوری کے اخراجات کو کم کرنے ، لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے لئے کم کارکنوں کی ضرورت ہے۔

کم سے کم لباس اور آنسو: چونکہ لفٹنگ کے عمل میں کوئی ہکس یا زنجیریں شامل نہیں ہیں ، لہذا دھاندلی کے سامان پر پہننے اور آنسو کو کم سے کم کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے بحالی کے اخراجات کم ہوتے ہیں۔

7. ماحول دوست

کسی ایندھن کی ضرورت نہیں ہے: یہ کرینیں بجلی سے چلنے والی ہیں ، جس سے جیواشم ایندھن کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے اور ایندھن سے چلنے والے لفٹنگ سسٹم کے مقابلے میں ماحولیاتی اثرات کو کم کیا جاتا ہے۔

8. کم سے کم مادی نقصان

نرمی سے ہینڈلنگ: برقی مقناطیس دھاتوں کو اٹھانے کا ایک غیر ناگوار طریقہ مہیا کرتا ہے ، جس سے سطح کے نقصان یا خرابی کے امکانات کم ہوجاتے ہیں جو مکینیکل گرفت یا پھینکنے کے طریقوں کی وجہ سے ہوسکتے ہیں۔

9. حسب ضرورت کنفیگریشنز

موافقت: کرینیں مخصوص ایپلی کیشنز ، بوجھ کی صلاحیتوں ، یا ماحولیاتی ضروریات کو فٹ کرنے کے لئے تیار کی جاسکتی ہیں ، جس سے انہیں مختلف صنعتی ترتیبات کا ورسٹائل بنایا جاسکتا ہے۔

خلاصہ یہ کہ ، الیکٹرک اوور ہیڈ مقناطیسی کرینیں آپریشنل کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بناتی ہیں ، خطرات کو کم کرتی ہیں ، اور مجموعی طور پر مادی ہینڈلنگ کے عمل کو بڑھا دیتی ہیں ، جس سے وہ صنعتوں میں ایک انمول اثاثہ بن جاتے ہیں جہاں بھاری دھات کے مواد کو کثرت سے سنبھالا جاتا ہے۔

1) اوپری روٹری برقی الیکٹرو مقناطیسی پل کرین ایک خاص قسم کی کرین ہے جو بنیادی طور پر اسٹیل اور دھات کی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔ یہ بھاری بوجھ کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جیسے بڑے بلاکس یا اسٹیل کے کنڈلی ، اور اس میں ایک برقی مقناطیسی لفٹنگ میکانزم شامل ہے جو جگہ کو محفوظ طریقے سے تھام سکتا ہے۔

2) اس قسم کا کرین خاص طور پر مفید ہے جہاں جگہ محدود ہے اور صحت سے متعلق ضروری ہے۔ اس کا گھومنے والا طریقہ کار اسے کسی بھی جگہ تک پہنچنے اور کسی بھی سمت میں بھاری بوجھ منتقل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ برقی مقناطیسی لفٹنگ سسٹم بوجھ پر ایک محفوظ گرفت فراہم کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ منتقل ہونے کے دوران یہ پھسل نہیں جاتا ہے اور نہ گرتا ہے۔

3) مجموعی طور پر ، اوپری روٹری الیکٹرو میگنیٹک برج کرین صنعتوں کے لئے ایک بہترین انتخاب ہے جس میں بھاری لفٹنگ کے سامان کی ضرورت ہوتی ہے جو ورسٹائل اور عین مطابق دونوں ہے۔ اس کے کچھ ایپلی کیشنز میں اسٹیل رولنگ ملیں ، اسٹیل تانے بانے کی دکانیں اور گودام شامل ہیں۔

روٹری کیریئر بیم برقی مقناطیسی اوور ہیڈ کرین کے پیداواری طریقہ کار میں عام طور پر درج ذیل اقدامات شامل ہوتے ہیں۔

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ:اوپری روٹری برقی مقناطیسی پل کرین کے پروڈکشن کے طریقہ کار کا پہلا قدم ڈیزائن اور انجینئرنگ کا مرحلہ ہے۔ انجینئرنگ ٹیم کرین کے لئے ایک مجموعی منصوبہ تیار کرتی ہے ، جس میں بوجھ کی گنجائش ، لفٹنگ اونچائی اور رفتار بھی شامل ہے۔

2. مواد کی سورسنگ:ڈیزائن کو حتمی شکل دینے کے بعد ، اگلا مرحلہ مطلوبہ مواد کا ذریعہ بنانا ہے۔ مطلوبہ مواد میں اسٹیل ، موٹرز ، کنٹرولرز ، کیبلز اور دیگر اجزاء شامل ہیں۔

3. اسٹیل کی کاٹنے اور تشکیل:ایک بار جب مواد کو کھڑا کردیا جاتا ہے تو ، اسٹیل کو کاٹا جاتا ہے اور ڈیزائن میں فراہم کردہ خصوصیات کے مطابق شکل دی جاتی ہے۔ اس میں اسٹیل کو خاص طور پر کاٹنے کے لئے سی این سی مشینوں کا استعمال شامل ہے۔

4. من گھڑت اور ویلڈنگ:تشکیل دینے اور کاٹنے کے بعد ، کرین کی مرکزی ڈھانچہ بنانے کے لئے اسٹیل کے ٹکڑوں کو ایک ساتھ ویلڈڈ کیا جاتا ہے۔ دوسرے اجزاء جیسے مستول ، ٹرالی ، اور اوپری روٹری سسٹم بھی من گھڑت اور ویلڈیڈ ہیں۔

5. موٹر اور کنٹرولر کی تنصیب:اس کے بعد موٹرز اور کنٹرولرز کرین کے مرکزی ڈھانچے پر انسٹال کیے جاتے ہیں۔ اس میں اوپری اور نچلے موٹریں شامل ہیں ، جو کرین کی نقل و حرکت کو آگے بڑھاتی ہیں۔

6. اوپری اور لوئر روٹری برقی مقناطیسی نظام کی اسمبلی:اوپری اور نچلے الیکٹرو مقناطیسی نظام کو پھر کرین کے مرکزی ڈھانچے پر جمع کیا جاتا ہے۔ اس میں اوپری اور نچلے برقی مقناطیس شامل ہیں ، جو بھاری بوجھ اٹھا سکتے ہیں۔

7. کوالٹی چیک اور حتمی اسمبلی:حتمی اسمبلی سے پہلے ، کرین کو سخت معیار کی جانچ پڑتال کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ معیارات پر پورا اترتا ہے۔ حتمی اسمبلی میں کیبلز ، کنٹرولز اور دیگر الیکٹرانکس کی تنصیب شامل ہے۔

8. جانچ اور کمیشننگ:حتمی اسمبلی کے بعد ، کرین جانچ سے گزرتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ یہ صحیح طریقے سے کام کرتا ہے۔ ایک بار جب جانچ مکمل ہوجائے تو ، کرین کو کمیشن دیا جاتا ہے اور شپمنٹ کے لئے تیار ہوجاتا ہے۔

9. شپمنٹ اور انسٹالیشن:آخر میں ، کرین کو انسٹالیشن سائٹ پر بھیج دیا جاتا ہے ، جہاں اسے ماہرین کی ایک ٹیم کے ذریعہ جمع اور انسٹال کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد کرین مختلف صنعتوں میں استعمال ہونے کے لئے تیار ہے ، بشمول تعمیر ، نقل و حمل اور مینوفیکچرنگ۔

کمپنی نے ذہین سازوسامان کے انتظام کا پلیٹ فارم انسٹال کیا ہے ، اور اس نے روبوٹ کو سنبھالنے اور ویلڈنگ کے 310 سیٹ (سیٹ) انسٹال کیا ہے۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد ، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے ، اور سامان نیٹ ورکنگ کی شرح 95 ٪ تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے ، 50 کو انسٹال کرنے کا منصوبہ بنایا گیا ہے ، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن ریٹ 85 ٪ تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: الیکٹرک اوور ہیڈ مقناطیسی کرین ، چین الیکٹرک اوور ہیڈ مقناطیسی کرین مینوفیکچررز ، سپلائرز ، فیکٹری