صارفین معیاری ویلڈیڈ مصنوعات کو وقت پر حاصل کرنا چاہتے ہیں۔ سپلائی کرنے والے اسے دو طریقوں سے حاصل کر سکتے ہیں - رد عمل سے یا فعال طور پر۔ رد عمل کا مطلب ہے کوئی روک تھام کی منصوبہ بندی نہ کرنا یا ہر جہاز کے اجزاء کے ویلڈنگ سسٹم کی حقیقی ویلڈنگ کے عمل کی صلاحیتوں کا تجزیہ نہ کرنا، چاہے دستی ہو، مشین ہو یا روبوٹک۔
فعال ذہین عمل کنٹرول
ایک فعال نقطہ نظر کا مطلب ہے مینوفیکچرنگ کے لیے ڈیزائن کرنا، قابل عمل عمل کو استعمال کرنا، اور ذہین نظاموں کے ساتھ کام کرنا، جو انسان، مشین یا روبوٹک پر مبنی بھی ہو سکتا ہے۔ ذہین پروسیسنگ اور سرگرمی کی سطحیں ذیل میں دکھائی گئی ہیں۔
ذہین آٹومیشن لیول ایکٹو/غیر فعال لیول
دستی ویلڈنگ بیک وقت کی جا سکتی ہے۔
بلائنڈ (بصارت نہیں) مشین یا روبوٹ ری ایکٹیو
جوائنٹ فٹ ایکٹو کا خودکار پری چیک
ریئل ٹائم گیپ ٹریکنگ فعال/فعال
انکولی کنٹرول کے ساتھ ریئل ٹائم سیون ٹریکنگ ایکٹو-اڈاپٹیو تصحیح
لیزر ویژن سسٹم کا معائنہ ری ایکٹو لیکن زیادہ درست
ویلڈ معائنہ کی پیمائش کا نظام فعال ہے
پرو ایکٹو عمل کا بند لوپ کنٹرول
خودکار ویلڈ معائنہ پر مبنی مرمت فعال اور غیر فعال
فیڈ فارورڈ ان پرزوں کی ID جو تصریح میں ویلڈڈ نہیں ہیں فعال اور غیر فعال
آئیے دستی پورٹیبل ویلڈ انسپکشن سسٹم (PWIMS) سے شروع کرتے ہوئے ان سسٹمز کی کچھ مخصوص ایپلی کیشنز کو دیکھتے ہیں۔
پورٹ ایبل ویلڈ انسپیکشن مینجمنٹ سسٹم (PWIMS)
فی الحال، تمام قسم کے جہاز کے ڈھانچے پر بے کار اور موضوعی معائنہ کی ایک بڑی مقدار ہے۔ کچھ ویلڈز پر 400% معائنہ کرنا کوئی معمولی بات نہیں ہے، جس کے نتیجے میں وقت ضائع ہوتا ہے اور غیر ضروری مرمت ہوتی ہے۔
اس صورتحال میں بہتری اب ممکن ہے اور بہت سی ایپلی کیشنز میں تعینات کی جا سکتی ہے۔
یہ نظام ایک پورٹیبل، ہینڈ ہیلڈ لیزر ویژن سینسر اور ڈیٹا بیس مینجمنٹ ٹول پر مشتمل ہے۔ یہ معروضی ویلڈ فیچر کی پیمائش اور SPC تجزیہ کے اوزار فراہم کرتا ہے۔
ریئل ٹائم سیون ٹریکنگ اور انکولی پروسیسنگ
ایک عام ریبار ویلڈنگ مشین ایک گینٹری، ویلڈنگ کا سامان، اور ہیوی ڈیوٹی کلیمپنگ ڈیوائسز پر مشتمل ہوتی ہے۔ تاریخی طور پر، تار کو دستی طور پر جاگ کیا گیا تھا یا جوائنٹ پر تار کو صحیح پوزیشن میں رکھنے کے لیے پروب سیون ٹریکر کا استعمال کیا گیا تھا۔ ذہین ویلڈنگ کو لیزر ویژن سیون ٹریکر سے مکمل کیا جا سکتا ہے جو:
شناخت کریں کہ آیا ویلڈ برداشت کے اندر ہے؛
حقیقی وقت میں ویلڈ کو ٹریک کریں؛ اور
ویلڈ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے ویلڈنگ کے عمل کو ایڈجسٹ کریں۔ درست ویلڈز (کم سے کم اوور ویلڈنگ) کو تیز رفتاری سے حاصل کرنے کے لیے، روایتی طریقے کام نہیں کریں گے۔
بند لوپ کنٹرول
ہائی پاور لیزرز اور گیس میٹل آرک ویلڈنگ کے آلات پر مشتمل لیزر ہائبرڈ عمل جہاز سازی کے اجزاء میں داخل ہونے لگے ہیں۔ سب سے بڑے فوائد میں سے ایک زیادہ درست ویلڈنگ ہے، جس کے نتیجے میں کم مسخ ہوتا ہے۔ زیادہ سے زیادہ کنٹرول اور معیار حاصل کرنے کے لیے، ایک مینوفیکچرر نے ایک بند لوپ کنٹرول سسٹم لگایا ہے جو ویلڈ کی شکل کو مضبوط کرنے کے بعد اس کی پیمائش کرتا ہے اور پھر اس معلومات کو دوسرے فریق کو مسلسل درست کرنے کے لیے فیڈ کرتا ہے۔ سفر کی رفتار اور لیزر یا GMAW پیرامیٹرز کو ضرورت کے مطابق خود بخود ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
خلاصہ
ویلڈنگ کی بہترین کارکردگی کیسے حاصل کی جائے، فیبریکیشن کے لیے ڈیزائن کا مطلب ہے کہ منصوبہ بندی کے مرحلے کے دوران استعمال کیے جانے والے ویلڈنگ کے عمل اور اس کی صلاحیتوں پر غور کیا جائے۔ اس کے علاوہ، خودکار عمل اور معائنہ کے لیے ڈیزائن پر غور کریں۔ اس سے آپ کو پہلی بار کام مکمل کرنے کا ایک اچھا موقع ملے گا۔
