500 ٹن گینٹری کرین

500 ٹن گنٹری کرین ایک بڑے پیمانے پر لفٹنگ کا سامان ہے جو ہیوی ڈیوٹی صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس قسم کی کرین عام طور پر شپ یارڈز، اسٹیل ملز اور دیگر بھاری صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے جہاں انتہائی بھاری بوجھ اٹھانے اور لے جانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

500 ٹن کی گینٹری کرین کی کچھ اہم خصوصیات اور تصریحات یہ ہیں: لہرانے کا طریقہ کار: ایک طاقتور لہرانے کا طریقہ کار، جس میں اکثر متعدد لہرایا جاتا ہے، ہموار اور کنٹرول شدہ لفٹنگ اور بوجھ کو کم کرنے کو یقینی بنانے کے لیے کرین میں ضم کیا جاتا ہے۔ لفٹنگ کی صلاحیت: جیسا کہ نام سے ظاہر ہوتا ہے۔ ، کرین کی اٹھانے کی صلاحیت 500 ٹن ہے، جو اسے بہت بھاری چیزوں جیسے جہاز کے حصے، بڑی مشینری کے اجزاء، یا دیگر بڑی اشیاء کو سنبھالنے کے لیے موزوں بناتی ہے۔

خلاصہ طور پر، ایک 500 ٹن کی گینٹری کرین ایک مخصوص سامان ہے جو صنعتی ترتیبات میں سب سے زیادہ بوجھ کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اس کی مضبوط تعمیر، جدید کنٹرول سسٹم، اور حفاظت پر زور اسے ان صنعتوں کے لیے ایک لازمی ذریعہ بناتا ہے جہاں سائز اور وزن اہم چیلنجز کا باعث بنتے ہیں۔

شرح شدہ لوڈنگ کی صلاحیت:5-50t/10t

زیادہ سے زیادہ لفٹنگ اونچائی: 6.9m یا آپ کی ضرورت کے مطابق

دورانیہ:12-30m

ریٹیڈ لفٹنگ لمحہ:50-500KN

ورکنگ ڈیوٹی:A5-A8

کرین کنٹرول موڈ: فلور کنٹرول / ریموٹ کنٹرول / کیبن روم

مکمل سیٹ کرین

500 ٹن گینٹری کرین کے پورے سیٹ سے مراد وہ تمام اجزاء اور نظام ہیں جو مکمل کرین کو بناتے ہیں۔ اس میں نہ صرف ساختی عناصر بلکہ اس کے آپریشن کے لیے ضروری مکینیکل، برقی اور کنٹرول سسٹم بھی شامل ہیں۔

2. یہاں ایک تفصیلی خرابی ہے کہ 500 ٹن کی گینٹری کرین کا پورا سیٹ عام طور پر کیا ہوتا ہے:

ساختی اجزاء: گینٹری فریم: کرین کا مرکزی فریم، جو پورے کام کے علاقے میں پھیلا ہوا ہے اور لہرانے کے طریقہ کار اور سفری نظام کے لیے مدد فراہم کرتا ہے۔ رن وے گرڈرز: یہ افقی بیم یا گرڈرز ہیں جن پر کرین آگے پیچھے ہوتی ہے۔ ٹرک / پہیے: گینٹری کے دونوں سروں پر واقع ہیں، یہ استحکام فراہم کرتے ہیں اور کرین کو رن وے کے گرڈرز کے ساتھ ساتھ چلنے دیتے ہیں۔ کراس بیم/برج گرڈر: گینٹری کے دونوں اطراف کو جوڑتا ہے اور لہرانے کے طریقہ کار کو سپورٹ کرتا ہے۔ اور دیگر۔

3. یہ جامع سیٹ یقینی بناتا ہے کہ 500 ٹن گینٹری کرین اپنے مطلوبہ ماحول میں مؤثر اور محفوظ طریقے سے کام کر سکتی ہے۔ ہر جزو کرین کی مجموعی فعالیت اور وشوسنییتا میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے، جس سے یہ بھاری صنعت کی ترتیبات میں سامان کا ایک اہم حصہ بنتا ہے۔

مین گرڈر

1. پانچ سو ٹن ڈور کرین کا مرکزی شہتیر عام طور پر باکس کی قسم کا ڈھانچہ اپناتا ہے، جو اپنی بہترین طاقت اور سختی کی وجہ سے بھاری کرینوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔

2. پانچ سو ٹن ڈور کرین کے مین بیم کے ڈیزائن کو مختلف عوامل پر غور کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ لفٹنگ کے بڑے بوجھ کو برداشت کر سکتا ہے۔ سب سے پہلے، مرکزی بیم میں کافی طاقت اور سختی ہونی چاہیے، جو کہ Q345 جیسے اعلی طاقت والے اسٹیل جیسے مواد کے استعمال سے حاصل کی جاتی ہے۔ دوم، کیونکہ دروازے کے انجن کو کھلی ہوا کے ماحول میں زیادہ دیر تک چلانے کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے مین بیم کے ڈیزائن میں بھی ہوا کی اچھی مزاحمت اور استحکام ہونا ضروری ہے۔

3. مخصوص ڈیزائن کے عمل میں، مین بیم کے سیکشن کا سائز اور شکل کلیدی ہے۔ باکس کا ڈھانچہ مضبوط ٹورسنل مزاحمت اور اعلی عمودی اور افقی سختی فراہم کرتا ہے، جو بوجھ کے نیچے اخترتی کو روکنے کے لیے ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں، باکس مین بیم کی اندرونی ساخت کو بھی مجموعی کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔ مثال کے طور پر، اندرونی stiffeners کی ترتیب اور ویلڈنگ کا عمل براہ راست مرکزی بیم کی زندگی اور وشوسنییتا کو متاثر کرے گا۔

4. پانچ سو ٹن ڈور مشین کا مرکزی شہتیر نہ صرف پورے سامان کا بنیادی جزو ہے بلکہ لفٹنگ کے ہموار آپریشن کو یقینی بنانے کی بنیاد بھی ہے۔ مواد، ساخت اور عمل کے سخت کنٹرول کے ذریعے، مختلف بڑے منصوبوں کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دروازے کے انجن کی کارکردگی اور حفاظت کو بہت بہتر بنایا جا سکتا ہے۔

3. لفٹنگ سسٹم

1. 200-ٹن ڈور کرین کا لفٹنگ سسٹم پورے آلات کا بنیادی فنکشنل ماڈیول ہے، جس کا استعمال بھاری اشیاء کو اٹھانے اور سنبھالنے کے لیے کیا جاتا ہے۔ لفٹنگ سسٹم کو 200 ٹن تک کے بوجھ کو محفوظ اور مستحکم طریقے سے برداشت کرنے اور منتقل کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔

2.200 ٹن کرین لفٹنگ سسٹم لفٹنگ ٹرالی فنکشن کے کچھ اہم اجزاء اور افعال درج ذیل ہیں: لفٹنگ ٹرالی دروازے کی کرین کا حرکت پذیر حصہ ہے، جس میں لفٹنگ ہک، پللی بلاک اور دیگر لفٹنگ کا سامان ہوتا ہے، افقی طور پر حرکت کرتا ہے۔ دروازے کی کرین کے مرکزی بیم کا ٹریک۔ ساخت: ٹرالی عام طور پر الیکٹرک موٹر سے چلتی ہے اور مرکزی بیم پر ہموار اور عین مطابق حرکت کو یقینی بنانے کے لیے گیئرڈ ٹرانسمیشن سسٹم سے لیس ہوتی ہے۔ لفٹنگ موٹر فنکشن: بھاری اشیاء کو اٹھانے کے لیے درکار طاقت فراہم کریں۔ دو سو ٹن ڈور انجنوں کو عام طور پر کافی لفٹنگ فورس فراہم کرنے کے لیے متعدد ہائی پاور موٹرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ کنٹرول سسٹم: موٹر کی رفتار اور ٹارک کو فریکوئنسی کنورٹر یا دوسرے کنٹرول سسٹم کے ذریعے درست طریقے سے کنٹرول کیا جاتا ہے تاکہ ہموار لفٹنگ اور پلیسمنٹ کو یقینی بنایا جا سکے۔ پللی بلاک اور تار رسی پللی بلاک: پللی بلاک مطلوبہ کرشن کو کم کرتا ہے اور تار رسی کی حرکت کی سمت کو تبدیل کرکے اٹھانے کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔ زیادہ بوجھ والے نظام اکثر بوجھ کو تقسیم کرنے کے لیے متعدد بلاک ڈیزائن استعمال کرتے ہیں۔ تار کی رسی: تار کی رسی لفٹنگ سسٹم میں بھاری اشیاء کے ساتھ براہ راست جڑا ہوا ایک جزو ہے، جس میں بہت زیادہ طاقت اور استحکام ہونا ضروری ہے، عام طور پر ملٹی اسٹرینڈ ہائی سٹرینڈ تار رسی کا استعمال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ہوتا ہے کہ بھاری کے نیچے ٹوٹنا یا خراب ہونا آسان نہیں ہے۔ لوڈ اور دوسرے حصے۔

3. یہ اجزاء 200-ٹن ڈور کرین کے لفٹنگ سسٹم کے محفوظ، مستحکم اور موثر آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔ ہر جزو کو زیادہ بوجھ والے آپریشنز کے چیلنجوں کا مقابلہ کرنے اور آپریشنز کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے احتیاط سے ڈیزائن اور تیار کیا گیا ہے۔

 

4. End کیریجز

1. اصطلاح "دو سو ٹن گینٹری کے اختتامی شہتیر" سے مراد آخری شہتیر ہے جو گینٹری کرینوں کو لے جانے اور اس کی مدد کے لیے استعمال کیا جاتا ہے (عام طور پر بھاری اٹھانے اور سنبھالنے کے لیے استعمال ہوتا ہے)۔ ڈور کرین ایک بڑا لفٹنگ ڈیوائس ہے جو خلا کے بڑے علاقوں کو پھیلانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو اکثر کارخانوں، گوداموں، یا آؤٹ ڈور فریٹ یارڈز میں استعمال ہوتا ہے۔ اینڈ بیم دروازے کی مشین کا ایک اہم حصہ ہے، جو دروازے کی مشین کے دونوں طرف واقع ہے، جوڑتا ہے۔ مرکزی شہتیر اور پہیوں یا ریلوں کے ذریعہ ایک خاص حد کے اندر منتقل ہونا۔ دروازے کی "دو سو ٹن" اس طرح کی تصریحات کے لیے، اختتامی شہتیر میں بہت زیادہ طاقت اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ بوجھ کے نیچے دروازے کے استحکام اور حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔

2. دو سو ٹن ڈور انجن اینڈ بیم کے کچھ اہم عناصر یہ ہیں:

مواد: عام طور پر اعلی طاقت والا سٹیل استعمال کیا جاتا ہے، جس کا خاص طور پر علاج کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ زیادہ بوجھ کے نیچے خراب نہ ہو۔

ڈیزائن: اختتامی شہتیر کے ڈیزائن میں دروازے کی کرین کے زیادہ سے زیادہ بوجھ اور کام کرنے والے ماحول کو مدنظر رکھنا چاہیے، اور اس میں عام طور پر مجموعی طاقت کو بہتر بنانے کے لیے متعدد سٹفنرز اور ساختی حصے شامل ہوتے ہیں۔

مینوفیکچرنگ کا عمل: اینڈ بیم کی تیاری میں ویلڈنگ، پروسیسنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ اور دیگر عمل شامل ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ 200 ٹن کا بوجھ برداشت کر سکتا ہے۔

کنکشن کا طریقہ: اختتامی شہتیر دروازے کی مشین کے مین بیم اور پہیے سے جڑا ہوتا ہے، عام طور پر بولٹ یا ویلڈنگ کے ذریعے۔

دیکھ بھال: اس کی اہمیت کی وجہ سے، اختتامی بیم کی دیکھ بھال بہت اہم ہے اور عام طور پر دھات کی تھکاوٹ کی وجہ سے تھکاوٹ کو پہنچنے والے نقصان یا ناکامی کو روکنے کے لیے باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال شامل ہوتی ہے۔

3۔مختصر طور پر، اختتامی شہتیر 200-ٹن ڈور مشین کے محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے بنیادی اجزاء میں سے ایک ہے۔

.

 

5. کرین ٹریول میکانزم

دو سو ٹن ڈور کرین کا ٹریولنگ میکانزم پوری ڈور کرین کی نقل و حرکت کا پاور سسٹم ہے، جو ڈور کرین کو ٹریک پر آگے بڑھانے کے لیے ذمہ دار ہے۔ چونکہ دروازے کے انجن کو دو سو ٹن تک کا بوجھ اٹھانے کی ضرورت ہوتی ہے، اس لیے سامان کے محفوظ اور مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے بڑی گاڑی چلانے کے طریقہ کار میں مضبوط طاقت اور درست کنٹرول ہونا چاہیے۔

گاڑی چلانے کے طریقہ کار کے اہم اجزاء اور افعال درج ذیل ہیں:

ڈرائیو موٹر: گاڑی چلانے کا طریقہ کار عام طور پر متعدد ہائی پاور موٹرز سے چلتا ہے۔ یہ موٹریں کارٹ کی نقل و حرکت کے لیے طاقت فراہم کرتی ہیں اور دروازے کی موٹر کے آگے اور پیچھے کی حرکت کو حاصل کر سکتی ہیں۔ بھاری بوجھ کی وجہ سے پیدا ہونے والی جڑت پر قابو پانے کی ضرورت کی وجہ سے، موٹر عام طور پر تھری فیز AC موٹر ہوتی ہے، جس میں زیادہ شروع ہونے والا ٹارک اور اچھی رفتار کنٹرول کارکردگی ہوتی ہے۔

ریڈوسر: موٹر تیز رفتار اور کم ٹارک کے آؤٹ پٹ کو کم رفتار اور تیز ٹارک کے آؤٹ پٹ میں ریڈوسر کے ذریعے بدلتی ہے تاکہ کارٹ کو آسانی سے آگے بڑھ سکے۔ ریڈوسر کے گیئر ریشو ڈیزائن کو دروازے کی موٹر کے بوجھ اور حرکت کی رفتار کی ضروریات پر غور کرنا چاہیے۔

واکنگ وہیل سیٹ

وہیل: وہیل گروپ دروازے کے انجن کے آخری شہتیر کے نیچے نصب ہوتا ہے اور عام طور پر پہیوں کے متعدد جوڑوں پر مشتمل ہوتا ہے۔ پہیے کا مواد اور ڈیزائن خود دروازے کے انجن کے وزن اور اس سے لے جانے والے سامان کے وزن کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے۔ پہیے عام طور پر پہننے اور اثر کے خلاف مزاحمت کے ساتھ اعلیٰ طاقت والے مصر دات اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں۔ ایکسل: پہیے کو ایکسل کے ذریعے دروازے کی مشین پر لگایا جاتا ہے، جس میں وہیل کے ذریعے منتقل ہونے والے بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے کافی طاقت اور سختی کی ضرورت ہوتی ہے۔

ٹریک فنکشن: ٹریک گاڑی کے آپریشن کے لیے رہنمائی اور مدد فراہم کرتا ہے۔ ریل عام طور پر اعلی طاقت والے اسٹیل سے بنی ہوتی ہیں اور دروازے کے انجن کے کام کرنے والے علاقے میں نصب ہوتی ہیں۔ ٹریک کو درست طریقے سے انسٹال کرنے کی ضرورت ہے تاکہ اس کی ہمواری اور سطح کو یقینی بنایا جا سکے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کارٹ آسانی سے چل سکے۔ فکسڈ ڈیوائس: ٹریک کو ایک فکسڈ ڈیوائس کے ذریعے زمین پر لگایا جاتا ہے تاکہ دروازے کی کرین کے آپریشن کے دوران ٹریک کو بدلنے یا خراب ہونے سے روکا جاسکے۔ اور دیگر اجزاء۔

ٹرک آپریٹنگ میکانزم کے مختلف اجزاء کو ایک ساتھ مل کر کام کرنا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ دروازے کی موٹر 200 ٹن کا بوجھ اٹھاتے وقت محفوظ اور آسانی سے حرکت کر سکتی ہے۔ دروازے کے انجن کے آپریشن کی کارکردگی اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے اس نظام کا ڈیزائن اور تیاری انتہائی ضروری ہے۔

 

6. ٹرالی ٹراورسنگ میکانزم

1. 200-ٹن گنٹری کرین کا ٹرالی چلانے کا طریقہ کار دروازے کی کرین کا ایک اہم حصہ ہے، جو ٹرالی اور بھاری اشیاء کو اٹھانے اور اسے لے جانے کے لیے ذمہ دار ہے۔ ٹرالی کا چلانے کا طریقہ کار مرکزی بیم پر افقی طور پر حرکت کرتا ہے، اور کام کرنے والے علاقے میں بھاری اشیاء کی درست پوزیشننگ عین کنٹرول سسٹم کے ذریعے محسوس کی جاتی ہے۔ 200 ٹن تک وزنی بوجھ کو لے جانے اور منتقل کرنے کی ضرورت کی وجہ سے، ٹرالی آپریٹنگ میکانزم میں مضبوط بوجھ کی گنجائش، ایک قابل اعتماد ڈرائیو سسٹم اور ایک درست کنٹرول سسٹم ہونا ضروری ہے۔ کار آپریٹنگ میکانزم کے اہم اجزاء اور ان کے افعال درج ذیل ہیں:

کار چلانے کا آلہ

موٹر: ٹرالی کی حرکت عام طور پر ایک یا زیادہ برقی موٹروں سے چلتی ہے۔ ان موٹروں میں اتنی طاقت ہونی چاہیے کہ وہ کار اور اس کے بوجھ کو مین بیم پر آسانی سے دھکیل سکے۔ دو سو ٹن ڈور انجنوں کے لیے عام طور پر ہائی پاور تھری فیز اے سی موٹرز استعمال ہوتی ہیں۔ ریڈوسر: موٹر تیز رفتار اور کم ٹارک کے آؤٹ پٹ کو کم رفتار اور ہائی ٹارک کے آؤٹ پٹ میں تبدیل کرتی ہے جو ریڈوسر کے ذریعے کار کی ہموار حرکت کے لیے موزوں ہے۔ ریڈوسر کے گیئر ریشو ڈیزائن کو کار کے لوڈ اور چلانے کی رفتار کی ضروریات پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔

واکنگ وہیل سیٹ

پہیے: ٹرالی کے پہیے اس کے نچلے حصے پر نصب ہوتے ہیں اور مین بیم ریل کے ساتھ پہیوں کے رابطے کے ذریعے افقی طور پر حرکت کرتے ہیں۔ پہیے عام طور پر اعلیٰ طاقت والے سٹیل سے بنے ہوتے ہیں اور گاڑی کے وزن اور اس کے بوجھ کو برداشت کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔ بھاری ڈیوٹی کارٹس کے لیے، بوجھ کو تقسیم کرنے کے لیے دو پہیوں یا ملٹی وہیل ڈیزائن کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ گائیڈ وہیل: کار کو مین بیم پر ہٹنے یا پٹڑی سے اترنے سے روکنے کے لیے، کار عام طور پر گائیڈ پہیوں سے لیس ہوتی ہے۔ یہ پہیے مین بیم کے سائیڈ کے ساتھ رابطے میں ہوتے ہیں تاکہ کار کے درست راستے پر ہموار چلنا یقینی بنایا جا سکے۔

ٹریک

فنکشن: ٹرالی چلانے کا طریقہ کار مرکزی بیم پر چلنے کے لیے ٹریک پر انحصار کرتا ہے۔ ٹریک عام طور پر سٹیل سے بنا ہوتا ہے، اور ڈیزائن کی درستگی بہت زیادہ ہوتی ہے تاکہ چلتے وقت کار کی ہمواری کو یقینی بنایا جا سکے۔ تنصیب کی پوزیشن اور ٹریک کی درستگی براہ راست ٹرالی کے آپریشن کی کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کرتی ہے۔

2. ٹرالی آپریٹنگ میکانزم کے ڈیزائن اور مینوفیکچرنگ کی ضروریات بہت زیادہ ہیں، اور اس بات کو یقینی بنایا جانا چاہیے کہ یہ 200 ٹن کے بوجھ کو لے جانے اور منتقل کرنے کے دوران مستحکم اور آسانی سے کام کر سکتا ہے، اور اس میں اعلی درستگی کنٹرول کارکردگی ہے۔ یہ نظام ٹرک آپریٹنگ میکانزم اور لفٹنگ سسٹم کے ساتھ تعاون کرتا ہے تاکہ دروازے کی کرین کے موثر اور محفوظ آپریشن کو یقینی بنایا جا سکے۔

 

7. کرین وہیل

1. دو سو ٹن ڈور کرین کے پہیے دروازے کی کرین اور کار کے چلانے کے طریقہ کار میں وزن کو لے جانے اور منتقل کرنے کے لیے اہم حصے ہیں۔ پہیے کا ڈیزائن، مواد اور تنصیب دروازے کے انجن کی ہمواری اور حفاظت کو براہ راست متاثر کرتی ہے۔ دو سو ٹن دروازے کے انجن کے پہیوں کی تفصیلی وضاحت درج ذیل ہے: وہیل میٹریل اعلیٰ طاقت والا سٹیل: 200-ٹن ڈور مشین کے پہیے عام طور پر اعلیٰ طاقت والے مرکب سٹیل سے بنے ہوتے ہیں۔ مصر دات اسٹیل میں بہترین لباس مزاحمت، تھکاوٹ مزاحمت اور اثر مزاحمت ہے، جو طویل عرصے تک ہیوی ڈیوٹی آپریشن میں اچھی کارکردگی کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ سطح کا علاج: پہیے کے پہننے اور سنکنرن کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے، وہیل کی سطح کو بجھایا جا سکتا ہے، سخت یا لیپت کیا جا سکتا ہے۔ یہ علاج وہیل کی سروس لائف کو بڑھا سکتے ہیں اور دیکھ بھال کی فریکوئنسی کو کم کر سکتے ہیں وہیل ڈیزائن سنگل وہیل ڈیزائن: انفرادی پہیوں کی جسامت اور شکل کو بالکل ٹھیک ڈیزائن کیا گیا ہے تاکہ دروازے کے انجن کے وزن اور اس کے بوجھ کو برداشت کیا جا سکے۔ وہیل عام طور پر ایک وسیع پہیے کا ڈیزائن ہوتا ہے جس میں ایک بڑی رابطہ سطح ہوتی ہے، جو یکساں طور پر بوجھ کو تقسیم کر سکتی ہے اور ٹریک کے لباس کو کم کر سکتی ہے۔ ملٹی وہیل ڈیزائن: بڑے بوجھ کے لیے، وہیل سیٹ بوجھ کو تقسیم کرنے اور آپریشن کی ہمواری کو بہتر بنانے کے لیے متعدد پہیوں پر مشتمل ہو سکتا ہے۔ ہر وہیل وزن کو یکساں طور پر بانٹتا ہے، انفرادی پہیوں پر دباؤ کو کم کرتا ہے۔

2. خلاصہ میں، 200 ٹن ڈور مشین کے پہیے کے ڈیزائن میں طاقت، لباس مزاحمت، چلانے کی ہمواری اور دیکھ بھال کی سہولت پر غور کرنے کی ضرورت ہے۔ پیچیدہ اور زیادہ بوجھ والے آپریٹنگ ماحول میں مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ہر تفصیل کو سختی سے ڈیزائن اور تیار کیا جانا چاہیے۔

 

8. کرین ہک

1. دو سو ٹن ڈور کرین کا ہک عام طور پر لفٹنگ ہک سے مراد ہوتا ہے، جو سامان اٹھانے کے لیے گینٹری کرین کا ایک اہم حصہ ہوتا ہے۔ لفٹنگ ہک کو گینٹری کرین کے طور پر کارگو کے اجزاء کے ساتھ براہ راست رابطے میں، اس کا ڈیزائن اور استعمال ضروری ہے۔ حفاظت اور وشوسنییتا کا پورا حساب لیں۔ ہک کا معیار براہ راست پورے لفٹنگ آپریشن کی حفاظت کو متاثر کرتا ہے، اس لیے بھاری لفٹنگ کے آلات جیسے 200 ٹن ڈور مشینری کے لیے، ہک کے ڈیزائن اور تیاری کو سخت قومی معیارات اور صنعت کے ضوابط کو پورا کرنے کی ضرورت ہے۔ 200 ٹن ڈور مشین کی تعمیر اور استعمال کی کچھ تفصیلی وضاحتیں درج ذیل ہیں۔

2. ساختی خصوصیات: 200-ٹن ڈور مشین کا ہک عام طور پر اعلیٰ طاقت والے اسٹیل سے بنا ہوتا ہے، جس میں اثر مزاحمت اور برداشت کی صلاحیت اچھی ہوتی ہے۔ ہک کے ڈیزائن میں لفٹنگ کے عمل کے دوران مکینیکل تقسیم کو مدنظر رکھنے کی ضرورت ہے، اور کارگو سے وزن کو مؤثر طریقے سے منتشر اور برداشت کرنے کا طریقہ۔ تار کی رسی، اور کارگو کو برقی یا ہائیڈرولک سے چلنے والے لہرانے کے ذریعے اٹھایا جاتا ہے۔ آپریٹر کو اس بات کو یقینی بنانا چاہیے کہ ہک اور کارگو محفوظ اور قابل اعتماد طریقے سے جڑے ہوئے ہیں تاکہ اٹھانے کے عمل کے دوران ہک پھسلنے یا کارگو کے گرنے کے خطرے سے بچا جا سکے۔ حفاظتی معائنہ: ہک کو استعمال کرنے سے پہلے اچھی طرح سے چیک کیا جانا چاہیے، بشمول ہک باڈی کو چیک کرنا۔ ، تالا لگا آلہ، سٹیل کی تار رسی جوڑ، چاہے درار، اخترتی، پہن اور دیگر نقصان ہیں. صرف اس بات کی تصدیق کرنے کے بعد کہ تمام اجزاء اچھی حالت میں ہیں آپ ان کا استعمال شروع کر سکتے ہیں۔

بحالی: ہک کی باقاعدہ دیکھ بھال اس کے طویل مدتی محفوظ استعمال کو یقینی بنانے کی کلید ہے۔ دیکھ بھال میں ہک کی صفائی، زنگ مخالف تیل لگانا، ویلڈ اور بولٹ کنکشن کی جانچ کرنا شامل ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ہک اچھی حالت میں ہے اور صحیح طریقے سے کام کر رہا ہے۔

3. اس کے علاوہ، آپریٹرز کی پیشہ ورانہ تربیت بھی لفٹنگ آپریشنز کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ایک اہم عنصر ہے۔ آپریٹرز کو پیشہ ورانہ تربیت سے گزرنے، اٹھانے کی صحیح مہارت اور حفاظتی علم میں مہارت حاصل کرنے، اور ہنگامی صورت حال میں درست جوابی اقدامات کرنے کے قابل ہونے کی ضرورت ہے۔

 

 

9. موٹر

1 200-ٹن ڈور کرین کی موٹر بنیادی جزو ہے جو کرین کے مختلف میکانزم کو چلانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ 200 ٹن ڈور مشین کی موٹر پر بحث کرتے وقت، اس کے کام کرنے والے اصول، قسم کے انتخاب، کارکردگی کی خصوصیات اور عملی اطلاق کے اہم نکات کو تفصیل سے سمجھنا ضروری ہے۔ کرین کی طاقت کے منبع کے طور پر، موٹر کی کارکردگی براہ راست کرین کے آپریشن کی کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کرتی ہے۔

2۔ماحولیاتی موافقت: اس بات کو مدنظر رکھتے ہوئے کہ کرین اکثر پیچیدہ اور بدلنے والے ماحول میں کام کرتی ہے، موٹر کو اچھی ماحولیاتی موافقت، جیسے دھول، پانی اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ توانائی کی کارکردگی: جدید کرین ڈیزائن تیزی سے توانائی کی کارکردگی پر مرکوز ہے، اور اعلی کارکردگی والی موٹر کا انتخاب توانائی کی کھپت کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے اور آپریشنل کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔ ذہین کنٹرول: ذہین ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، موٹر اور اس کا کنٹرول سسٹم بھی ذہانت کی سمت میں ترقی کر رہا ہے، جیسے موٹر کی رفتار اور ٹارک کو کنٹرول کرنے کے لیے فریکوئنسی کنورٹر کا استعمال، زیادہ درست آپریشن اور توانائی حاصل کرنے کے لیے۔ بچت اثرات.

3. خلاصہ یہ کہ کرین کے افعال کو حاصل کرنے کے لیے 200-ٹن کرین کی موٹر ایک کلیدی جز ہے، اور اس کا انتخاب اور ترتیب براہ راست کرین کی کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کرتی ہے۔ عملی ایپلی کیشنز میں، مخصوص کام کی ضروریات اور ماحولیاتی حالات کے مطابق مناسب قسم کی موٹر کا انتخاب کیا جانا چاہئے، اور کرین کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے اس کی دیکھ بھال اور دیکھ بھال پر توجہ دی جانی چاہئے۔

.

 

آواز اور روشنی کا الارم سسٹم& حد سوئچ

1. 200 t ڈبل بیم گینٹری کرین کا سمعی اور بصری الارم سسٹم اور حد سوئچ محفوظ آپریشن کو یقینی بنانے، آپریٹر کو الرٹ کرنے اور کرین کو حد سے زیادہ کام کرنے سے روکنے کے کلیدی اجزاء ہیں۔

2. سمعی اور بصری الارم سسٹم بنیادی طور پر مخصوص حالات میں بصری اور سمعی سگنل بھیجنے کے لیے ذمہ دار ہے تاکہ ارد گرد کے اہلکاروں اور آپریٹرز کو کرین کی حالت پر توجہ دینے کی یاد دلائیں۔ ان مخصوص حالات میں آپریٹنگ حدود تک پہنچنے والی کرینیں، ڈیزائن کی حد سے زیادہ بوجھ، یا ناکامیاں شامل ہیں۔ مثال کے طور پر، جب ایک کرین اپنے ٹریک کے اختتام کے قریب پہنچتی ہے، تو ایک قابل سماعت اور بصری الارم سسٹم فعال ہو جاتا ہے، جو آپریٹر کو چمکتی ہوئی روشنیوں اور بلند الارم ٹون کے ذریعے سست یا رکنے کی ضرورت سے آگاہ کرتا ہے۔

3. حد سوئچ ایک حفاظتی تحفظ کا آلہ ہے جو خود بخود بجلی کے منبع کو کاٹنے کے لیے استعمال ہوتا ہے جب کرین کے اجزاء اپنی جسمانی حد تک پہنچ جاتے ہیں، تاکہ سامان کو پہنچنے والے نقصان اور حفاظتی حادثات سے بچا جا سکے۔ اسٹیٹ ایڈمنسٹریشن فار مارکیٹ سپرویژن اینڈ ایڈمنسٹریشن کے ضوابط کے مطابق، تمام نئی ڈیلیور کردہ برج کرینوں کو اونچائی کی حد کے آلات کے دو سیٹوں کے ساتھ نصب کیا جانا چاہیے تاکہ لفٹنگ میکانزم کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔

حفاظتی آلات

200t گینٹری کرین سیفٹی ڈیوائسز:

200t گینٹری کرین کے حفاظتی سازوسامان میں آپریٹر اور آلات کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن کیے گئے مکینیکل اور برقی تحفظ کے مختلف آلات شامل ہیں۔ یہ حفاظتی آلات کرین آپریشن کے دوران زیادہ سے زیادہ حفاظت فراہم کرنے اور حادثات کو روکنے کے لیے بنائے گئے ہیں۔ تفصیلات درج ذیل ہیں:

1. حد سوئچ اور حفاظتی وقفے:

لفٹنگ میکانزم کا اوپری حد کا سوئچ اور نچلی حد کا سوئچ اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہک محفوظ حد کے اندر کام کرے اور ضرورت سے زیادہ سمیٹنے یا ضرورت سے زیادہ کم کرنے سے گریز کرے۔

حفاظتی بریک غیر متوقع حالات میں تیزی سے شروع ہو سکتی ہے (جیسے موٹر کی طاقت کا نقصان) اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ لفٹ غلطی سے گر نہ جائے۔

2. اوورلوڈ محدود کرنے والا اور لوڈ ڈسپلے:

اوورلوڈ لمیٹر اٹھائے جانے والے آئٹمز کے وزن کی نگرانی کرتا ہے اور، کرین کے زیادہ سے زیادہ ریٹیڈ لوڈ سے تجاوز کر جانے پر، الارم لگے گا اور کرین کی حفاظت اور ساختی نقصان سے بچنے کے لیے لفٹنگ آپریشن کو روک دے گا۔

آپریٹر کو لوڈ پر توجہ دینے کی یاد دلانے کے لیے بڑی اسکرین ڈسپلے کا استعمال موجودہ بوجھ کے وزن کو حقیقی وقت میں ظاہر کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

3. تصادم مخالف نظام اور قابل سماعت اور بصری الارم:

تصادم مخالف نظام ورکنگ رینج کے اندر رکاوٹوں کا پتہ لگانے اور کرین کے مختلف اجزاء کے درمیان تصادم کو روکنے کے لیے ریڈار یا انفراریڈ ڈیٹیکٹر کا استعمال کرتا ہے۔

قابل سماعت اور بصری الارم سسٹم آپریٹر کو آواز اور روشنی کے ذریعے بروقت اقدامات کرنے کی یاد دلاتا ہے جب کرین اپنے ٹریک کے اختتام کے قریب ہو یا آپریشن میں کوئی خرابی ہو۔

4. حفاظتی ریلنگ اور بفرز:

اونچائی پر کام کرنے والے آپریٹنگ پلیٹ فارم اور واک وے حفاظتی ریلنگ سے لیس ہیں تاکہ اونچائی پر کام کرتے وقت آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے اور حادثاتی گرنے سے بچایا جا سکے۔

بفر کرین کے چلنے کے طریقہ کار پر نصب ہے، جو ٹریک کے اختتام یا دیگر رکاوٹوں کا سامنا کرنے پر اثر قوت کو کم کر سکتا ہے، اور سامان اور ساختی استحکام کی حفاظت کرتا ہے۔

5. ہنگامی بندش اور دیکھ بھال کا تحفظ:

ایمرجنسی اسٹاپ بٹن ہنگامی صورتحال میں فوری طور پر بجلی کاٹ سکتا ہے اور ہنگامی حالات سے نمٹنے کے لیے کرین کے تمام کاموں کو روک سکتا ہے۔

دیکھ بھال اور معائنہ کے دوران، لاکنگ پروٹیکشن ڈیوائسز اس بات کو یقینی بنانے کے لیے لگائی جاتی ہیں کہ دیکھ بھال کرنے والے اہلکار بغیر کسی خطرے کے دیکھ بھال کر سکیں۔

6. ذاتی حفاظتی سامان اور آپریٹنگ طریقہ کار:

آپریشن کے دوران ذاتی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے تمام آپریٹرز کو ذاتی حفاظتی سامان جیسے سخت ٹوپیاں، حفاظتی جوتے اور حفاظتی رسیاں پہننا چاہیے۔

سخت آپریٹنگ طریقہ کار اور تربیتی طریقہ کار اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ آپریٹرز کے پاس آپریٹنگ رویے کو منظم کرنے اور حفاظتی واقعات کو کم کرنے کے لیے ضروری مہارت اور علم ہو۔

7. خلاصہ یہ کہ، ڈبل بیم برج کرینوں سے لیس حفاظتی سازوسامان نہ صرف مختلف مکینیکل اور برقی تحفظ کے آلات کا احاطہ کرتا ہے، بلکہ اس میں سخت آپریٹنگ طریقہ کار اور ذاتی تحفظ کے اقدامات بھی شامل ہیں۔ یہ کثیر سطحی حفاظتی اقدامات کرین آپریشن کے لیے جامع حفاظتی ضمانت فراہم کرنے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔ اصل آپریشن میں، ان حفاظتی آلات کی باقاعدگی سے جانچ پڑتال اور دیکھ بھال کی جانی چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ اچھی حالت میں ہیں، تاکہ مؤثر طریقے سے حادثات کو روکا جا سکے اور اسے کم کیا جا سکے۔

 

کنٹرول موڈ

1. 200-ٹن ڈور انجن کے کنٹرول موڈ میں بنیادی طور پر "ایک کیبن ملٹی مشین" کوآپریٹو آپریشن اور "ایک جوڑا دو آپریشن" کا نیا موڈ شامل ہے۔ یہ موڈز آٹومیشن ٹیکنالوجی کے ذریعے ریموٹ کنٹرول کو فعال کرتے ہیں، جس سے آپریشنل کارکردگی اور حفاظت میں نمایاں بہتری آتی ہے۔ 200 ٹن ڈور انجن کے کنٹرول موڈ میں، "ایک کیبن میں ایک سے زیادہ مشینیں" کا کوآپریٹو آپریشن ایک اہم اختراعی نقطہ ہے۔ موڈ میں دروازے کے انجن اور دروازے کے انجن، اور دروازے کے انجن اور موبائل مشین کا کوآپریٹو آپریشن شامل ہے۔ ایک ہی کیبن میں کام کرتے وقت، دو دروازوں کے انجنوں کے طول و عرض کی تبدیلی کا طریقہ کار آپس میں ٹکرا سکتا ہے۔ تصادم مخالف ریڈار سینسر لگا کر اور محفوظ فاصلہ محفوظ رکھنے کے لیے سافٹ ویئر الگورتھم استعمال کر کے دو انجنوں کے تصادم سے بچا جا سکتا ہے۔ ہارڈ ویئر اور سافٹ ویئر کی یہ دوہری اینٹی تصادم کی حکمت عملی دروازے کی مشینوں کے درمیان کوآپریٹو آپریشن کی حفاظت کو یقینی بناتی ہے۔ ایک ہی وقت میں، دروازے اور موبائل مشینری کے درمیان باہمی تعاون کے کام کو بھی بہتر بنایا گیا ہے، اور ریئل ٹائم پوزیشن ڈیٹا انٹریکشن اور امیج ریکگنیشن ٹیکنالوجی کے ذریعے پکڑے جانے سے بچنا اور موبائل مشینری کی حفاظت کو مزید بہتر بنایا جا سکتا ہے۔ آپریشن کے.

2 "ایک سے دو آپریشن" ایک اور اہم کنٹرول موڈ جدت ہے۔ ڈرائیور اب ایک ہی کنسول سے دو ڈور مشینیں چلا سکتے ہیں، روایتی "ایک شخص، ایک مشین" مینوئل آپریشن موڈ سے آٹومیشن اور ریموٹ کنٹرول میں تبدیل ہو کر۔ جب دو ڈور مشینیں ایک ہی وقت میں چل رہی ہوں تو، آپریشن ٹیبل کو اپنی مرضی سے تبدیل کیا جا سکتا ہے، جس سے ڈرائیور کسی بھی وقت کسی بھی دروازے کی مشین کا آپریشن سنبھال سکتا ہے۔ اگر دروازے کی مشینوں میں سے کسی ایک کے خودکار آپریشن میں کوئی مسئلہ ہے تو، نظام خود بخود دروازے کی مشین پر چلا جائے گا، اور ڈرائیور آپریشن کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے براہ راست مداخلت کرے گا۔

3. ان کنٹرول موڈز کا اطلاق نہ صرف ڈرائیور کے کام کی شدت اور حفاظت کے خطرات کو بہت کم کرتا ہے بلکہ آپریشن کی کارکردگی کو بھی ایک خاص حد تک بہتر بناتا ہے۔ اعداد و شمار کے مطابق، آٹومیشن کا یہ طریقہ روایتی دستی کام کے مقابلے میں 5% زیادہ موثر ہے، جبکہ کارکنوں کو کام کرنے کا ایک محفوظ اور صحت مند ماحول فراہم کرتا ہے، اور انٹرپرائز کو خاطر خواہ معاشی منافع لاتا ہے۔

 

خاکہ

 

 

 

 

 

دو سو ٹن گینٹری مشین کے فوائد بنیادی طور پر اس کی ساختی خصوصیات اور آپریشنل کارکردگی سے ظاہر ہوتے ہیں، بشمول اعلی سائٹ کا استعمال، بڑے آپریشن کی حد، وسیع موافقت، مضبوط استعداد وغیرہ۔ بھاری لفٹنگ کے سامان کے طور پر، 200 ٹن ڈور کرین بڑے پیمانے پر پورٹ یارڈز، میٹریل اور بلک کارگو کی لوڈنگ اور ان لوڈنگ کے کاموں میں استعمال ہوتی ہے۔ اس کے ڈیزائن اور استعمال کا مقصد آپریشن کی کارکردگی اور حفاظت کو بہتر بنانا ہے۔

مندرجہ ذیل میں خاص طور پر 200 ٹن گینٹری مشین کے اہم فوائد کو دریافت کیا جائے گا: اعلی سائٹ کا استعمال: گینٹری کرین کی ساخت اسے زمین پر رکاوٹوں کے بغیر کام کرنے کی اجازت دیتی ہے اور ٹریک پر آسانی سے چل سکتی ہے، اس طرح سائٹ کی جگہ کو مؤثر طریقے سے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ .

بڑی آپریٹنگ رینج: 200-ٹن ڈور مشین کے اٹھانے، نیچے کرنے اور حرکت کرنے کے کام کام کرنے والے علاقوں کی ایک وسیع رینج کا احاطہ کرتے ہیں، مختلف آپریٹنگ ماحول میں بہترین کارکردگی کو یقینی بناتے ہیں۔ ورکنگ رینج کو مزید وسعت دینے کے لیے مین بیم کے دونوں سروں پر زیادہ ہینگنگ کینٹیلیور بیم ہو سکتے ہیں۔

موافقت کی وسیع رینج: خواہ انڈور ہو یا آؤٹ ڈور، 200-ٹن ڈور مشین مختلف ماحولیاتی حالات میں مستحکم طریقے سے کام کر سکتی ہے، اس کی ہوا کی مزاحمت اور موافقت پذیر ڈیزائن کی بدولت۔

مضبوط استعداد: 200 ٹن ڈور مشین نہ صرف مختلف قسم کے کارگو لفٹنگ کے لیے موزوں ہے بلکہ طلب کے مطابق کنفیگریشن کو بھی ایڈجسٹ کر سکتی ہے، جیسے کہ موبائل مشینری کے باہمی تعاون سے کام، اس کی استعداد کو نمایاں طور پر بہتر بناتا ہے۔

آٹومیشن کی اعلیٰ ڈگری: "ون کیبن ملٹی مشین" اور "ایک سے دو آپریشن" موڈ کا اطلاق 200 ٹن ڈور مشینوں کے خودکار کنٹرول کو قابل بناتا ہے، جو آپریشنل کارکردگی اور حفاظت کو بہت بہتر بناتا ہے۔

کام کرنے میں آسان: جدید 200 ٹن ڈور مشین جدید الیکٹرانک کنٹرول سسٹم اور ہیومن مشین انٹرفیس کو اپناتی ہے، جو آپریشن کے عمل کو آسان بناتی ہے، آپریشن کی دشواری کو کم کرتی ہے، اور نئے آپریٹرز کو تربیت دینا آسان بناتی ہے۔

3. خلاصہ یہ ہے کہ 200-ٹن ڈور کرین اپنے بہترین سائٹ کے استعمال، آپریٹنگ رینج، موافقت اور استعداد کی وجہ سے ہر قسم کے ہیوی لفٹنگ آپریشنز میں اہم کردار ادا کرتی ہے۔ یہ فوائد عملی ایپلی کیشنز میں اس کی اعلی کارکردگی اور وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہیں، خاص طور پر بڑے پیمانے پر مواد کو سنبھالنے کے لیے۔

 

 

1.صنعتی پیداوار

ورکشاپ آپریشن: ڈبل بیم پل ہر قسم کے پروڈکشن ورکشاپس میں خام مال، نیم تیار شدہ مصنوعات اور تیار شدہ مصنوعات کو ہینڈلنگ اور لوڈنگ اور ان لوڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، خاص طور پر اسٹیل مینوفیکچرنگ، آٹوموبائل مینوفیکچرنگ اور دیگر صنعتوں میں، اور اس کے موثر آپریشن میں بہت بہتری آتی ہے۔ پیداوار کی کارکردگی.

آلات کی دیکھ بھال: بڑے سامان کی دیکھ بھال اور اوور ہال میں، ڈبل بیم پل بھاری حصوں کو اٹھانے اور اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے کہ سامان کو کم سے کم وقت میں دوبارہ پیداوار میں لایا جا سکے۔

2.پورٹ ٹرمینل

کارگو ہینڈلنگ: ڈبل بیم پل کو پورٹ ٹرمینل میں کنٹینرز اور بلک کارگو کو لوڈ اور ان لوڈ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور اس کا بڑا دورانیہ اور اونچی لفٹنگ اونچائی بڑے جہازوں کی آپریشنل ضروریات کو پورا کرتی ہے، جس سے کارگو ہینڈلنگ کی کارکردگی بہت بہتر ہوتی ہے۔

سامان کی بحالی: بندرگاہ کے سامان کی دیکھ بھال میں، ڈبل بیم پل بھاری سامان اور اجزاء کو اٹھانے کے لئے بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے، بحالی کے وقت کو کم کرنے اور سامان کے استعمال کو بہتر بنانے کے لئے.

3.لاجسٹک گودام

گودام کا انتظام: ڈبل بیم پل کو بڑے گوداموں میں بڑے پیمانے پر سامان کو ذخیرہ کرنے اور ہینڈل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اور اس کے لچکدار آپریشن اور موثر ہینڈلنگ کی صلاحیتیں انوینٹری کے انتظام کو زیادہ آسان بناتی ہیں۔

ڈسٹری بیوشن سنٹر: لاجسٹکس ڈسٹری بیوشن سنٹر میں، ڈبل بیم برج کا استعمال سامان کو ترتیب دینے اور پیک کرنے کے لیے کیا جاتا ہے، جس سے بروقت اور درست آرڈر پروسیسنگ کو یقینی بنایا جاتا ہے۔

4.عمارت کی تعمیر

تعمیراتی کام: ڈبل بیم پل کنکریٹ کے اجزاء، اسٹیل بارز اور سجاوٹ کے بڑے سامان کو اٹھانے کے لیے تعمیراتی سائٹ میں استعمال ہوتا ہے، اور اس کی اعلیٰ طاقت اور استحکام پیچیدہ تعمیراتی ماحول کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔

سازوسامان کی تنصیب: تعمیراتی سامان کی تنصیب کے دوران، ڈبل بیم پل بڑے سامان کی لفٹنگ اور پوزیشننگ کے لیے ذمہ دار ہے تاکہ سامان کی درست اور موثر تنصیب کو یقینی بنایا جا سکے۔

5.خاص ماحول

اعلی درجہ حرارت کا آپریشن: ڈبل بیم پل اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں کام کر سکتا ہے، جیسے میٹالرجیکل انڈسٹری، اور اس کا اعلی درجہ حرارت مزاحمتی ڈیزائن سامان کے نارمل آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔

خطرناک ماحول: ہائی رسک ماحول جیسے کیمیکل پروڈکشن اور ہینڈلنگ میں، ڈبل بیم پل کا ریموٹ آپریشن موڈ اہلکاروں کے لیے محفوظ فاصلے کو یقینی بناتا ہے اور آپریشنل خطرات کو کم کرتا ہے۔

 

 

 

 

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ منصوبے کی تکمیل کے بعد، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے، اور آلات نیٹ ورکنگ کی شرح 95% تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے، 50 کو نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح تک پہنچ گئی ہے۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 500 ٹن گینٹری کرین، چین 500 ٹن گینٹری کرین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری