پورٹ ایبل موبائل سایڈست گینٹری کرین

 

 

پورٹ ایبل موبائل ایڈجسٹ ایبل گینٹری کرین ایک ورسٹائل اور موثر لفٹنگ سلوشن ہے جو ان صنعتوں کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جو لچکدار مواد کو سنبھالنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ہلکے وزن والے، اعلیٰ طاقت والے ایلومینیم کے فریم کے ساتھ بنی، یہ کرین اہم بوجھ کی صلاحیت کے ساتھ پورٹیبلٹی کو یکجا کرتی ہے، جس سے یہ سائٹ پر موجود اور اندرونی لفٹنگ کی مختلف ضروریات کے لیے ایک مثالی انتخاب ہے۔ بالکل جہاں ضرورت ہو، متحرک کام کے ماحول میں کارکردگی کو بڑھانا۔ ٹیلی سکوپنگ ٹانگیں اور ایڈجسٹ اسپین مختلف لفٹنگ کی اونچائیوں اور کام کی جگہ کی رکاوٹوں کے لیے حسب ضرورت سیٹ اپ کو قابل بناتا ہے، جس سے کرین متعدد کاموں کو ایڈجسٹ کر سکتی ہے۔ ہائی گریڈ ایلومینیم سے بنی، یہ کرین ہلکی اور مضبوط دونوں طرح کی ہے۔ اس کی سنکنرن مزاحمت اسے اندرونی اور بیرونی استعمال کے لیے اچھی طرح سے موزوں بناتی ہے، خاص طور پر نم یا سمندری ماحول میں۔ بھاری ٹولز کے بغیر آسان سیٹ اپ کے لیے ڈیزائن کیا گیا، اس گینٹری کرین کو جلدی سے جمع اور جدا کیا جا سکتا ہے، جو اسے عارضی یا اکثر تبدیل کرنے والی جاب سائٹس کے لیے بہترین بناتا ہے۔ اس میں محفوظ لاکنگ میکانزم اور مضبوط تعمیرات شامل ہیں تاکہ اٹھانے کے دوران استحکام اور حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔ آپریشن

بنیادی اجزاء: انجن، موٹر

نکالنے کا مقام: چین

وارنٹی: 1 سال

وزن (KG): 1000 کلوگرام

مشینری ٹیسٹ کی رپورٹ: فراہم کی گئی۔

بجلی کی فراہمی:220-460V

کنٹرول کا طریقہ: ریموٹ کنٹرول / دستی

صلاحیت:0.5t-10t

دورانیے کی لمبائی:1-6m

کرین کی خصوصیت؛ چھوٹی گینٹری کرین

لفٹنگ میکانزم: الیکٹرک لہرانا

آپریشن کے طریقے: کیبن آپریشن + پینڈنٹ + ریموٹ (اپنی مرضی کے مطابق)

لفٹنگ اونچائی: 3 ~ 30m

 

 

1. ایلومینیم کا فریم

مین بیم: بنیادی افقی بیم، عام طور پر اعلیٰ طاقت والے ایلومینیم سے بنی ہوتی ہے، جو بوجھ برداشت کرتی ہے اور دو سرے والے فریموں کو جوڑتی ہے۔ یہ شہتیر ہلکے وزن میں رہتے ہوئے زیادہ بوجھ کو برداشت کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

ٹانگیں یا اوپر کی طرف: دونوں طرف عمودی سپورٹ جو مرکزی بیم سے جڑتے ہیں، اکثر استعداد کے لیے اونچائی میں ایڈجسٹ ہوتے ہیں۔ یہ ٹانگیں مطلوبہ اونچائی کو محفوظ بنانے کے لیے دوربین یا لاکنگ پن رکھ سکتی ہیں۔

2. سایڈست میکانزم

ٹیلی سکوپنگ ٹانگیں: ٹانگوں کو اکثر ٹیلی سکوپنگ میکانزم کا استعمال کرتے ہوئے اونچائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کیا جاتا ہے۔ یہ خصوصیت آپریٹرز کو کام کی ضروریات کے مطابق اونچائی میں ترمیم کرنے کی اجازت دیتی ہے، کرین کو اٹھانے کے مختلف منظرناموں کے لیے موافق بناتا ہے۔

اسپین ایڈجسٹمنٹ میکانزم: کچھ ماڈل ٹانگوں کے درمیان ایڈجسٹ اسپین چوڑائی پیش کرتے ہیں، کرین کو تنگ جگہوں یا دروازے کے ذریعے فٹ ہونے کی اجازت دیتے ہیں اور مختلف ترتیبات میں لچک فراہم کرتے ہیں۔

3. Casters٪2f ویلز

ہیوی ڈیوٹی کاسٹر: ہر ٹانگ کی بنیاد سے منسلک، کاسٹر آسانی سے کرین کی نقل و حرکت اور پوزیشننگ کی اجازت دیتے ہیں۔ بہت سے کاسٹرز کو گھومنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس سے چالاکیت میں اضافہ ہوتا ہے۔

لاکنگ میکانزم: کاسٹرز میں عام طور پر بریک یا لاکنگ میکانزم ہوتے ہیں تاکہ لفٹنگ آپریشنز کے دوران کرین کو مستحکم رکھا جا سکے، حفاظت کو یقینی بنایا جا سکے۔

4. ٹرالی لوڈ کریں۔

آئی بیم ٹرالی: ایک ٹرالی مرکزی شہتیر کے ساتھ ساتھ چلتی ہے، جس سے بوجھ افقی طور پر پھسلتے ہیں۔ بیم کے اس پار بوجھ کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھنے کے لیے ٹرالی ضروری ہے۔

لوڈ ہک یا ہوسٹ اٹیچمنٹ: ٹرالی سے منسلک، ایک ہک یا ہوسٹ (دستی یا برقی) بوجھ کو اٹھانے اور کم کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ لہرانے کی قسم کرین کے ماڈل اور اس کے مطلوبہ اطلاق پر منحصر ہے۔

5. لاکنگ پن اور سیفٹی میکانزم

اونچائی ایڈجسٹمنٹ پن: لاکنگ پن یا بولٹ ٹیلی سکوپنگ ٹانگوں کو مطلوبہ اونچائی پر محفوظ کرتے ہیں، اٹھانے کے دوران استحکام فراہم کرتے ہیں۔ اونچائی میں ہونے والی حادثاتی تبدیلیوں کو روکنے کے لیے یہ پن ضروری ہیں۔

حفاظتی بریک: کاسٹر لاکس کے علاوہ، کچھ کرینوں میں ٹرالی یا لہرانے پر اضافی بریک ہوتے ہیں تاکہ اٹھاتے وقت حادثاتی حرکت کو روکا جا سکے۔

6. اینڈ فریمز

بیس فریم: ہر ٹانگ کے نیچے افقی فریم، جو وزن کی تقسیم اور استحکام کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

سپورٹ منحنی خطوط وحدانی: ترچھے منحنی خطوط وحدانی یا اضافی سپورٹ سلاخوں کو اکثر ڈھانچے کی سختی کو بڑھانے کے لیے فریم میں شامل کیا جاتا ہے، جھولنے یا جھکنے سے روکا جاتا ہے۔

7. اینٹی سنکنرن کوٹنگ

سطح کا علاج: بہت سی ایلومینیم کرینوں کو سنکنرن کو روکنے کے لیے انوڈائز یا لیپت کیا جاتا ہے، خاص طور پر بیرونی یا سمندری استعمال کے لیے۔ یہ کرین کی زندگی اور استحکام کو بڑھاتا ہے، یہاں تک کہ سخت ماحول میں بھی۔

اختیاری اجزاء:

دستی یا الیکٹرک ہوسٹ: لوڈ کی ضروریات پر منحصر ہے، بھاری اشیاء کو اٹھانے کے لیے ایک ہوسٹ (دستی چین لہرانے والا، لیور ہوسٹ، یا الیکٹرک ہوسٹ) شامل کیا جا سکتا ہے۔

آؤٹ ٹریگرز: ناہموار زمین پر استعمال کے دوران بہتر استحکام کے لیے کچھ ماڈل اضافی قابل توسیع سپورٹ، یا آؤٹ ٹریگرز کے ساتھ آ سکتے ہیں۔

 

 

8. خاکہ

 

 

اہم تکنیکی

 

 

1. نقل و حرکت اور نقل و حرکت

آسان نقل و حمل: ہلکا پھلکا مواد، خاص طور پر ایلومینیم، بھاری سامان کے بغیر کرین کو منتقل کرنا آسان بناتا ہے۔

لچکدار پوزیشننگ: پہیوں یا کاسٹروں سے لیس، اسے تیزی سے منتقل کیا جا سکتا ہے اور جہاں کہیں بھی اٹھانے کی ضرورت ہو، جو کہ خاص طور پر متحرک کام کے ماحول کے لیے مفید ہے۔

2. سایڈست

اونچائی اور اسپین کی لچک: ایڈجسٹ اونچائی اور اسپین صارفین کو مخصوص کاموں، کام کرنے والے علاقوں اور چھت کی بلندیوں کے مطابق کرین میں ترمیم کرنے کے قابل بناتا ہے۔

محدود جگہوں کے ساتھ موافقت پذیر: ایڈجسٹ ایبل اجزاء کرین کو تنگ یا محدود جگہوں پر فٹ ہونے دیتے ہیں، جس سے یہ کام کی وسیع رینج کے لیے موزوں ہے۔

3. ہلکا پھلکا پھر بھی پائیدار

زیادہ طاقت والا ایلومینیم: ایلومینیم کا فریم وزن سے وزن کا بہترین تناسب پیش کرتا ہے، یعنی یہ بلک شامل کیے بغیر کافی بوجھ اٹھا سکتا ہے۔

سنکنرن مزاحمت: ایلومینیم زنگ اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، اسے بیرونی اور گیلے ماحول جیسے سمندری یا صنعتی ماحول کے لیے مثالی بناتا ہے۔

4. فوری اسمبلی اور بے ترکیبی

آسان سیٹ اپ: پورٹیبل گینٹری کرینوں کو تیز اور آسان اسمبلی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جو انہیں عارضی یا اکثر بدلتی جاب سائٹس کے لیے موزوں بناتی ہے۔

کم سے کم ٹولز کی ضرورت ہے: اکثر اسمبلی کے لیے کم سے کم ٹولز کی ضرورت ہوتی ہے، وقت کی بچت اور انسٹالیشن کی پیچیدگی کو کم کرنا۔

5. لاگت کی تاثیر

سستی متبادل: مستقل اوور ہیڈ کرینوں کے مقابلے میں ایک سرمایہ کاری مؤثر حل فراہم کرتا ہے، خاص طور پر چھوٹے یا قلیل مدتی منصوبوں کے لیے۔

تنصیب کے اخراجات میں کمی: مستقل تنصیب کی ضرورت نہیں، جو تنصیب اور سیٹ اپ کے اخراجات کو بچا سکتی ہے، خاص طور پر کرائے کی جگہوں پر۔

6. بہتر حفاظت

سیکیور لاکنگ میکانزم: بہت سے ماڈلز میں اونچائی کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے محفوظ لاکنگ پن، اور استحکام کے لیے لاکنگ کاسٹرز شامل ہیں، جو اٹھانے کے دوران حادثاتی حرکت کے خطرے کو کم کرتے ہیں۔

کنٹرول شدہ لفٹنگ: انٹیگریٹڈ ٹرالیاں اور اختیاری لہرانے والے لوڈ پوزیشننگ پر درست کنٹرول فراہم کرتے ہیں، آپریٹر کی حفاظت اور درستگی کو بڑھاتے ہیں۔

7. ایپلی کیشنز میں استرتا

کثیر صنعتی استعمال: تعمیر، مینوفیکچرنگ، گودام، اور مرمت کے کام سمیت صنعتوں کی ایک حد کے لیے موزوں۔

انڈور اور آؤٹ ڈور استعمال: اس کا سنکنرن مزاحم ایلومینیم فریم اسے کارخانوں سے لے کر ڈاک تک اندرونی اور بیرونی ماحول کے لیے ورسٹائل بناتا ہے۔

 

 

1. تعمیراتی سائٹس

میٹریل ہینڈلنگ: بھاری مواد کو اٹھانے اور پوزیشن میں رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ بیم، پائپ، اور ٹرس، ان علاقوں میں جہاں بڑی کرینیں کام نہیں کرسکتی ہیں۔

عارضی ڈھانچے: سہاروں یا عارضی ڈھانچے کے اندر اور اس کے ارد گرد آلات اور مواد کو منتقل کرنے کے لیے مثالی۔

2. مینوفیکچرنگ اور اسمبلی

پروڈکشن لائنز: اسمبلی لائنوں کے ساتھ حصوں اور اجزاء کی نقل و حرکت کو آسان بناتا ہے، ورک فلو کی کارکردگی کو بڑھاتا ہے۔

آلات کی تنصیب: بھاری مشینری یا پیداواری آلات کی تنصیب اور دیکھ بھال میں مدد کرتا ہے۔

3. گودام اور تقسیم

لوڈنگ اور ان لوڈنگ: ٹرکوں، کنٹینرز، یا سٹوریج ریک سے سامان لوڈ کرنے اور اتارنے میں مدد کرتا ہے، جس سے بھاری اشیاء کو سنبھالنا آسان ہو جاتا ہے۔

انوینٹری مینجمنٹ: انوینٹری اور سامان کو گودام کے اندر منتقل کرنے کے لیے مفید ہے، خاص طور پر تنگ جگہوں پر۔

4. دیکھ بھال اور مرمت کی دکانیں۔

گاڑیوں کی مرمت: گاڑیوں کی مرمت کی دکانوں میں عام طور پر انجنوں، ٹرانسمیشنز، یا دیگر بھاری اجزاء کو سروس یا تبدیلی کے دوران اٹھانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔

آلات کی دیکھ بھال: تکنیکی ماہرین کو آسانی سے پرزوں کو اٹھانے اور پوزیشن دینے کی اجازت دے کر مشینری کی دیکھ بھال اور مرمت میں سہولت فراہم کرتا ہے۔

5. ایرو اسپیس انڈسٹری

ہوائی جہاز کے اجزاء کو ہینڈل کرنا: ہوائی جہاز کے بڑے پرزوں کو اٹھانے اور پوزیشن میں رکھنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ انجن اور جسم کے حصے، اسمبلی یا دیکھ بھال کے دوران۔

صحت سے متعلق اٹھانا: نازک آپریشنز کے لیے ضروری ہے جہاں درستگی اور کنٹرول ضروری ہے۔

6. میرین اور شپ بلڈنگ

ڈاکسائیڈ لفٹنگ: ڈاکس اور شپ یارڈز پر بھاری سامان یا مواد کو منتقل کرنے کے لیے مفید ہے، کیونکہ اسے تنگ جگہوں پر آسانی سے چلایا جا سکتا ہے۔

کشتی کی دیکھ بھال: مرمت اور دیکھ بھال کے کاموں کے لیے کشتیوں یا بڑے اجزاء کو اٹھانے میں مدد کرتا ہے۔

7. HVAC اور بجلی کی تنصیب

یونٹ کی تنصیب: HVAC یونٹس، ڈکٹ ورک، اور دیگر بھاری سامان کو اٹھانے اور انسٹال کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، جیسے کہ چھتوں یا اونچی چھتوں پر مشکل سے پہنچنے والے علاقوں میں۔

بھاری سامان کی پوزیشننگ: برقی ٹرانسفارمرز، جنریٹرز، یا دیگر بڑے آلات کی پوزیشننگ کی سہولت فراہم کرتا ہے۔

 

 

1. ڈیزائن اور انجینئرنگ

انجینئرز اور ڈیزائنرز کرین کی خصوصیات کی وضاحت کرتے ہیں، بشمول بوجھ کی گنجائش، اونچائی کی حد، اسپین کی چوڑائی، اور مواد۔ کمپیوٹر ایڈیڈ ڈیزائن (CAD) سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہوئے تفصیلی 3D ماڈل بنائیں۔ یہ ساختی سالمیت اور ڈیزائن کی اصلاح کے تخروپن کی اجازت دیتا ہے۔ بڑے پیمانے پر پیداوار سے پہلے ڈیزائن کی فعالیت اور حفاظت کو جانچنے کے لیے ایک پروٹو ٹائپ بنایا جا سکتا ہے۔

2. مواد کا انتخاب

فریم اور اجزاء کے لیے اعلیٰ طاقت والے ایلومینیم الائے کا انتخاب کیا جاتا ہے، جس سے ہلکے وزن اور پائیدار تعمیر کو یقینی بنایا جاتا ہے۔ پہیوں، کاسٹرز، لاکنگ میکانزم، اور لہرانے کے نظام کے لیے مواد اکثر صنعتی اجزاء میں مہارت رکھنے والے سپلائرز سے حاصل کیا جاتا ہے۔

3. کاٹنا اور مشینی کرنا

آری یا لیزر کٹنگ مشینوں کا استعمال کرتے ہوئے ایلومینیم کی بڑی چادریں یا بیم مخصوص لمبائی اور چوڑائی میں کاٹے جاتے ہیں۔ CNC مشینوں کا استعمال پرزوں کی شکل دینے، بولٹ کے لیے سوراخ بنانے، اور درست اجزاء جیسے ٹرالی اور ٹانگ فٹنگز بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

4. ویلڈنگ اور اسمبلی

کرین کا ڈھانچہ بنانے کے لیے مرکزی بیم اور ٹانگوں کو ایک ساتھ ویلڈ کیا جاتا ہے۔ یہ عمل مضبوطی اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے بہت اہم ہے۔ ہیوی ڈیوٹی پہیے یا کاسٹر ہر ٹانگ کی بنیاد سے منسلک ہوتے ہیں، جس سے نقل و حرکت اور چال چلن ممکن ہے۔

5. کوالٹی کنٹرول

ہر کرین کو لوڈ ٹیسٹنگ کا نشانہ بنایا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ یہ اپنی درجہ بندی کی صلاحیت کو پورا کرتی ہے۔ حفاظتی چیک اس بات کی تصدیق کرنے کے لیے کیے جاتے ہیں کہ تمام ایڈجسٹمنٹ اور لاکنگ میکانزم درست طریقے سے کام کر رہے ہیں۔ اجزاء کی نقائص کے لیے معائنہ کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تمام حصے حفاظت اور کارکردگی کے معیارات پر عمل پیرا ہیں۔

6. سطح کا علاج

ایلومینیم کے پرزے سنکنرن مزاحمت اور استحکام کو بڑھانے کے لیے انوڈائزنگ یا کوٹنگ کے عمل سے گزر سکتے ہیں۔ یہ خاص طور پر بیرونی یا مرطوب ماحول کے لیے بنائے گئے کرینوں کے لیے اہم ہے۔

7. فائنل اسمبلی

ٹرالی کو مرکزی بیم پر نصب کیا جاتا ہے، اور اٹھانے کے کاموں میں آسانی کے لیے ایک لہرا (دستی یا برقی) نصب کیا جاتا ہے۔ ہموار آپریشن اور استعمال میں آسانی کو یقینی بنانے کے لیے کوئی حتمی ایڈجسٹمنٹ یا کیلیبریشن کی جاتی ہے۔

 

ورکشاپ کا نظارہ:

کمپنی نے ایک ذہین سازوسامان مینجمنٹ پلیٹ فارم نصب کیا ہے، اور ہینڈلنگ اور ویلڈنگ کے روبوٹ کے 310 سیٹ (سیٹ) نصب کیے ہیں۔ پلان کی تکمیل کے بعد، 500 سے زیادہ سیٹ (سیٹ) ہوں گے، اور آلات نیٹ ورکنگ کی شرح 95% تک پہنچ جائے گی۔ 32 ویلڈنگ لائنوں کو استعمال میں لایا گیا ہے، 50 کو نصب کرنے کا منصوبہ ہے، اور پوری پروڈکٹ لائن کی آٹومیشن کی شرح 85% تک پہنچ گئی ہے۔