75t ربڑ کی تھکی ہوئی گینٹری کرین

 

RTG کرینوں کے فوائد:

✔ لچک- ضرورت کے مطابق منتقل کیا جاسکتا ہے۔
✔ کوئی ریل انحصار نہیں ہے۔– ریل-ماؤنٹڈ گینٹری کرینز (RMG) کے برعکس، RTGs آزادانہ طور پر حرکت کر سکتے ہیں۔
✔ اعلی لفٹنگ کی صلاحیت- بھاری بوجھ کے لیے موزوں۔

نقصانات:

❌ اعلی دیکھ بھال- ٹائروں اور انجنوں کو باقاعدہ دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
❌ سخت سطحوں تک محدود- آپریشن کے لیے ایک ہموار، پکی سطح کی ضرورت ہے۔

 

75-ٹن RTG کرین کی اہم خصوصیات:

اٹھانے کی صلاحیت:

تک کے بوجھ کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔75 میٹرک ٹن (82.5 امریکی ٹن)، اکثر شپنگ کنٹینرز کے لیے اسپریڈر کے ساتھ یا بھاری کارگو کے لیے خصوصی ہکس/اٹیچمنٹ۔

نقل و حرکت:

پر چلتا ہے۔ربڑ کے ٹائر، مقررہ ریلوں کی ضرورت کے بغیر ٹرمینلز یا ورک سائٹس کے ارد گرد آسانی سے نقل و حرکت کی اجازت دیتا ہے۔

عام طور پر کے ساتھ لیس4-وہیل یا 8-وہیل ڈرائیواستحکام اور تدبیر کے لیے۔

طاقت کا منبع:

عام طور پرڈیزل سے چلنے والا-(کچھ جدید ورژن ہائبرڈ یا برقی نظام استعمال کر سکتے ہیں)۔

کچھ ماڈلز کی خصوصیتدوبارہ پیدا کرنے والی بریکنگتوانائی کی کارکردگی کے لئے.

بوم اور اسپین:

فکسڈ یا سایڈست بوم(کچھ RTGs میں ٹیلیسکوپک بوم ہوتے ہیں)۔

چوڑا اسپین(عام طور پر 20-30 میٹر) کنٹینر کی متعدد قطاروں یا کام کے علاقوں کو ڈھانپنے کے لیے۔

کنٹرول اور آٹومیشن:

آپریٹر کیبنایرگونومک کنٹرول کے ساتھ۔

اعلی درجے کے ماڈل شامل ہو سکتے ہیں۔نیم-خودکار یا ریموٹ-کنٹرولاختیارات

حفاظتی نظام:

لوڈ مومنٹ انڈیکیٹرز (LMI)، اینٹی-تصادم کے نظام، اور آؤٹ ٹریگرزاستحکام کے لئے.

ایمرجنسی اسٹاپ فنکشنزاور ہوا سے مزاحم ڈیزائن-۔

 

دیگر گینٹری کرینوں کے ساتھ موازنہ

فیچر	RTG (ربڑ-تھکا ہوا)	RMG (ریل-ماؤنٹڈ)	STS (جہاز-سے-ساحل)
نقل و حرکت	ہائی (ربڑ کے ٹائر)	محدود (مقررہ ریل)	بہت محدود (مقررہ ریل)
لفٹنگ کی صلاحیت	75t+ تک	50t+ تک	100t+ تک
تنصیب کی لاگت	درمیانہ	اعلی	بہت اعلیٰ
کے لیے بہترین	درمیانی بندرگاہیں، انٹر موڈل یارڈ	بڑے خودکار ٹرمینلز	گہرے-سمندر بندرگاہ کے آپریشن

 

اٹھانے کی صلاحیت: 30 میٹرک ٹن (30,000 کلوگرام)
دورانیہ: 10m–35m (اپنی مرضی کے مطابق)
لفٹنگ اونچائی: 6m–20m (سایڈست)
لہرانے کی قسم: الیکٹرک وائر رسی لہرانے والا ڈبل ​​​​گرڈر (QD-قسم)
ٹریول سسٹم: موٹرائزڈ (ریل-گائیڈڈ یا ربڑ-تھکا ہوا)
وہیل کی قسم: سٹیل کے پہیے (ریلوں کے لیے) / نیومیٹک ٹائر (فرش استعمال)
کنٹرول سسٹم: کیبن-آپریٹ یا ریموٹ کنٹرول
پاور سپلائی: 380V/50Hz (3 فیز)
ساختی اسٹیل: Q345B (اعلی-طاقت) سنکنرن-مزاحم کوٹنگ کے ساتھ

A 75-ٹن ربڑ سے تھکا ہوا گینٹری کرین (RTG)کئی اہم ساختی، مکینیکل، اور برقی اجزاء پر مشتمل ہے جو بھاری اٹھانے اور نقل و حرکت کے قابل بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔ ذیل میں اس کے اہم اجزاء کی ایک خرابی ہے:

 

1. ساختی اجزاء

A. مین گینٹری فریم

اسٹیل کا بنیادی ڈھانچہ جو کام کرنے والے علاقے پر پھیلا ہوا ہے۔

پر مشتمل ہے۔ٹانگیں، بیم، اور کراس ممبراستحکام کے لئے.

متحرک بوجھ اور ہوا کی قوتوں کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

B. بوم (بازو اٹھانا)

بوجھ کو لہرانے کے لیے فکسڈ یا دوربین بوم۔

کچھ RTGs میں aknuckle عروجسایڈست رسائی کے لئے.

C. اسپریڈر (کنٹینر ہینڈلنگ کے لیے)

شپنگ کنٹینرز (20 فٹ، 40 فٹ، 45 فٹ) اٹھانے کے لیے ایک اٹیچمنٹ۔

ہو سکتا ہے۔دستی، نیم-خودکار، یا مکمل طور پر خودکار(ٹوئسٹ لاک سینسر کے ساتھ)۔

 

D. ٹرالی اور ہوسٹ اسمبلی

گینٹری بیم کے ساتھ افقی طور پر حرکت کرتا ہے۔

پر مشتمل ہے۔تار کی رسیاں، شیفز، اور ایک لہرانے والی موٹراٹھانے/نیچے کرنے کے لیے۔

 

2. نقل و حرکت اور ڈرائیو کے اجزاء

A. ربڑ کے ٹائر

ہیوی-ڈیوٹی، زیادہ-لوڈ ٹائر (عام طور پر8-16 ٹائر، ڈیزائن پر منحصر ہے)۔

کچھ استعمال کرتے ہیں۔ٹھوس ربڑ ٹائرسخت ماحول میں استحکام کے لیے۔

B. ڈرائیو سسٹم

ڈیزل انجن(یا جدید RTGs میں الیکٹرک/ہائبرڈ)۔

ہائیڈرولک یا الیکٹرک وہیل موٹرزپروپلشن کے لئے.

ٹرانسمیشن اور ایکسلبجلی کی تقسیم کے لیے

C. اسٹیئرنگ سسٹم

4-وہیل، 8-وہیل، یا کیکڑے کا اسٹیئرنگتدبیر کے لیے

کچھ RTGs ہیں۔تمام-وہیل اسٹیئرنگتنگ جگہوں کے لیے۔

D. بریکنگ سسٹم

سروس بریک(ہائیڈرولک / ڈسک بریک)

پارکنگ بریک(مکینیکل یا ہائیڈرولک)۔

کچھ کے پاس ہے۔متحرک بریکتوانائی کی بحالی کے لئے.

3. الیکٹریکل اور کنٹرول سسٹم

A. آپریٹر کیبن

Ergonomically کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہےجوائس اسٹک، کنٹرول پینل، اور مانیٹر.

پر مشتمل ہے۔لوڈ مومنٹ انڈیکیٹر (LMI)حفاظت کے لئے.

B. بجلی کی تقسیم

جنریٹر سیٹ(ڈیزل RTGs کے لیے) یابجلی کی فراہمی(اگر گرڈ-منسلک ہو)۔

سرکٹ بریکر، ٹرانسفارمرز اور کیبلز.

C. آٹومیشن اور سینسر

مخالف-سوئ سسٹم(لوڈ استحکام کے لئے).

تصادم سے بچنے کے سینسر(لیزر/الٹراسونک)۔

ریموٹ کنٹرول کے اختیارات(کچھ ماڈلز میں اختیاری)۔

4. ہائیڈرولک نظام

ہائیڈرولک پمپ اور سلنڈر(بوم موومنٹ، اسٹیئرنگ اور بریک کے لیے)۔

تیل کولنگ سسٹمزیادہ گرمی کو روکنے کے لئے.

پریشر ریلیف والوزحفاظت کے لئے.

.

5. حفاظت اور معاون اجزاء

A. آؤٹ ٹریگرز / سٹیبلائزرز

بھاری لفٹوں کے دوران ٹپنگ کو روکنے کے لیے قابل توسیع ٹانگیں۔

B. لائٹس اور الارم

وارننگ بیکنز، ہارن اور ایل ای ڈی لائٹسمرئیت کے لیے۔

ایمرجنسی اسٹاپ بٹن.

C. ہوا کی مزاحمت کی خصوصیات

اینیمومیٹر(ہوا کی رفتار سینسر)۔

ریل clamps(تیز ہواؤں میں حفاظت کے لیے)۔

6. اختیاری اضافہ-آنس

GPS ٹریکنگبیڑے کے انتظام کے لئے.

ہائبرڈ/الیکٹرک ڈرائیوکم اخراج کے لئے.

خودکار اسٹیکنگ سسٹم(کنٹینر ٹرمینلز کے لیے)۔

خاکہ

اہم تکنیکی

 

A 75-ٹن RTG کرینبندرگاہوں، لاجسٹکس کے مرکزوں اور بھاری صنعتوں میں اسے ترجیحی انتخاب بناتے ہوئے کئی فوائد پیش کرتا ہے۔ اہم فوائد میں شامل ہیں:

1. اعلی نقل و حرکت اور لچک

ریل پر انحصار نہیں ہے۔– ریل-ماؤنٹڈ گینٹری کرینز (RMGs) کے برعکس، RTGs ربڑ کے ٹائروں پر آزادانہ طور پر حرکت کر سکتے ہیں۔

آسانی سے نقل مکانی- جدا کیے بغیر کام کے مختلف علاقوں میں لے جایا جا سکتا ہے۔

سایڈست اسپین- کچھ ماڈلز چوڑائی کی ایڈجسٹمنٹ کو کنٹینر کی مختلف قطاروں میں فٹ ہونے کی اجازت دیتے ہیں۔

2. مضبوط لفٹنگ کی صلاحیت

ہینڈل75 میٹرک ٹن تکبھاری کنٹینرز، مشینری اور پروجیکٹ کارگو کے لیے موزوں ہے۔

کے ساتھ لگایا جا سکتا ہے۔مختلف اسپریڈرز یا ہکسلوڈ کی مختلف اقسام کے لیے۔

3. لاگت-درمیانے سائز کے ٹرمینلز کے لیے مؤثر

ریل -ماؤنٹڈ کرین کے مقابلے میں کم انفراسٹرکچر لاگت (فکسڈ ٹریک کی ضرورت نہیں)۔

چھوٹی بندرگاہوں کے لیے بڑے جہاز-سے-ساحل کی کرین سے زیادہ سستی ہے۔

4. ورسٹائل ایپلی کیشنز

میں کام کرتا ہے۔بندرگاہیں، انٹر موڈل یارڈز، تعمیراتی مقامات اور فیکٹریاں.

کنٹینرز اسٹیک کر سکتے ہیں5-6 اونچائی تک(ماڈل پر منحصر ہے)۔

5. بہتر پیداوری

روایتی فورک لفٹ یا ریچ اسٹیکرز کے مقابلے میں تیز کنٹینر ہینڈلنگ۔

کچھ ماڈلز کی خصوصیتنیم- آٹومیشندرستگی اور کارکردگی کے لیے۔

6. مختلف ماحول میں موافقت

پر کام کرتا ہے۔پکی سطحیں(کنکریٹ یا اسفالٹ)۔

کچھ RTGs ہیں۔ہائبرڈ یا برقیماحولیاتی حساس علاقوں میں اخراج کو کم کرنا۔

 

1. پورٹس اور کنٹینر ٹرمینلز

شپنگ کنٹینرز کو اسٹیک اور منتقل کرناٹرکوں، ٹرینوں اور اسٹوریج یارڈز کے درمیان۔

لوڈنگ/ان لوڈنگبرتنوں سے (جب کوے کرین کے ساتھ استعمال کیا جاتا ہے)۔

2. انٹر موڈل لاجسٹک حبس

کنٹینرز کے درمیان منتقلیٹرک، ریل کاریں، اور اسٹوریج ایریاز.

میں استعمال ہوتا ہے۔اندرون ملک کنٹینر ڈپو (ICDs)کارگو استحکام کے لئے.

3. ہیوی انڈسٹری اور مینوفیکچرنگ

سنبھالناسٹیل کے کنڈلی، بھاری مشینری، اور بڑے من گھڑت حصے.

میں استعمال ہوتا ہے۔شپ یارڈز، پاور پلانٹس، اور تعمیراتی سامان کے گز.

4. پروجیکٹ کارگو اینڈ کنسٹرکشن

اٹھاناپری کاسٹ کنکریٹ کے حصے، ونڈ ٹربائن کے اجزاء، اور صنعتی ماڈیول.

کے لیے موزوں ہے۔بڑے بنیادی ڈھانچے کے منصوبے(پل، ڈیم، وغیرہ)۔

5. ملٹری اور ڈیزاسٹر ریلیف

کے لیے تیزی سے تعیناتی۔بھاری سامان اور سامان منتقلہنگامی حالات میں.

 

 

1. ڈیزائن اور منصوبہ بندی

مانگ کا تجزیہ: گاہک کی ضروریات اور استعمال کے منظرناموں کے مطابق، کرین کی وضاحتیں، بوجھ، مدت، اٹھانے کی اونچائی وغیرہ کا تعین کرنے کے لیے ڈیمانڈ کا تفصیلی تجزیہ کیا جاتا ہے۔

انجینئرنگ ڈیزائن: انجینئر تفصیلی ڈیزائن کو انجام دینے کے لیے CAD اور دیگر ڈیزائن سافٹ ویئر کا استعمال کرتے ہیں، بشمول ساختی، مکینیکل، الیکٹریکل اور دیگر پہلوؤں کو یقینی بنانے کے لیے کہ ڈیزائن متعلقہ معیارات اور تصریحات پر پورا اترتا ہے۔

2. مواد کی خریداری

مواد کا انتخاب: ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق مناسب سٹیل، موٹرز، کنٹرول سسٹم اور دیگر اجزاء کا انتخاب کریں۔

سپلائر اسکریننگ: مواد کے معیار اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کے لیے مواد اور اجزاء کے اسکرین سپلائرز۔

3. پروسیسنگ اور مینوفیکچرنگ

کاٹنا اور بنانا: سٹیل پر کٹ، ویلڈ، موڑ اور دیگر عمل مین بیم، اینڈ بیم اور دیگر ساختی اجزاء بنانے کے لیے۔

مشینی: کلیدی اجزاء کی درستگی سے متعلق مشینی، جیسے ٹرننگ، ملنگ، ڈرلنگ وغیرہ، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سائز اور درستگی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔

سطح کا علاج: سنکنرن مزاحمت اور جمالیات کو بڑھانے کے لیے دھات کے پرزوں کو سپرے، جستی یا زنگ لگائیں-۔

4. اسمبلی

اجزاء اسمبلی: کرین کا مکمل ڈھانچہ بنانے کے لیے مین بیم، اینڈ بیم، ٹرالی، لفٹنگ میکانزم اور دیگر اجزاء کو جمع کریں۔

برقی نظام کی تنصیب: برقی آلات جیسے موٹرز، کنٹرول کیبنٹ، سینسرز، لمیٹ سوئچ وغیرہ کو انسٹال کریں تاکہ برقی نظام کے معمول کے کام کو یقینی بنایا جا سکے۔

5. ڈیبگنگ اور ٹیسٹنگ

ابتدائی ڈیبگنگ: ہر ایک جزو کی کوآرڈینیشن اور آپریشن کو چیک کرنے کے لیے کرین کی ابتدائی ڈیبگنگ کریں۔

لوڈ ٹیسٹ: ریٹیڈ لوڈ کے تحت کرین کی حفاظت اور استحکام کو یقینی بنانے کے لیے لوڈ ٹیسٹ کروائیں، اور حفاظتی آلات جیسے اوورلوڈ پروٹیکشن اور حد کے سوئچز کے افعال کی جانچ کریں۔

کارکردگی کا ٹیسٹ: کرین کی کارکردگی کے اشارے جیسے کہ اٹھانے کی رفتار، چلانے کی رفتار، بریک لگانے کا اثر وغیرہ کی جانچ کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔

6. معیار کا معائنہ

معیار کا معائنہ: متعلقہ معیارات کی تعمیل کو یقینی بنانے کے لیے کرین کا جامع معیار کا معائنہ کریں، بشمول ظاہری شکل، سائز، کارکردگی وغیرہ۔

حفاظتی تشخیص: تمام حفاظتی آلات اور سسٹمز کے معمول کے کام کو یقینی بنانے کے لیے حفاظتی تشخیص کریں۔

7. ترسیل اور تنصیب

پیکیجنگ اور نقل و حمل: اہل کرینیں پیک کریں اور انہیں کسٹمر سائٹ تک نقل و حمل کے لیے تیار کریں۔

آن-سائٹ انسٹالیشن: کسٹمر کی ضروریات کے مطابق سائٹ کی تنصیب کو جاری رکھیں، بشمول بنیادی پروڈکشن اور آلات ڈیبگنگ۔

ٹریننگ اور ہینڈ اوور: ٹرین آپریٹرز کو اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ وہ آلات کے آپریشن کے طریقوں اور حفاظتی احتیاطی تدابیر پر عبور حاصل کریں اور حوالے کرنے کا کام مکمل کریں۔

 

 

 

 

 

 

 

مواد کا معائنہ

معیار کا معائنہ: خریدے گئے خام مال پر سخت معیار کا معائنہ کیا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ ڈیزائن کی ضروریات اور قومی معیارات کو پورا کرتے ہیں۔

مواد کا ذخیرہ: سنکنرن یا نقصان کو روکنے کے لیے درجہ بندی کے مطابق اہل مواد کو ذخیرہ کیا جاتا ہے۔

کاٹنا اور تشکیل دینا

اسٹیل کی کٹنگ: ڈیزائن ڈرائنگ کے سائز کے مطابق اسٹیل کو کاٹنے کے لیے پلازما کٹنگ، لیزر کٹنگ یا شعلہ کاٹنے اور دیگر ٹیکنالوجیز کا استعمال کریں۔

فارمنگ پروسیسنگ: اسٹیل پلیٹ کو موڑنے، رولنگ، ویلڈنگ اور دیگر عمل کے ذریعے مین بیم، اینڈ بیم اور دیگر ساختی حصوں کی تیاری کے لیے تشکیل دیں۔

ویلڈنگ

اجزاء کی ویلڈنگ: کٹے ہوئے اور بنے ہوئے سٹیل کے پرزوں کو مرکزی ڈھانچے جیسے کہ مین بیم، اینڈ بیم اور ٹرالی میں ویلڈ کیا جاتا ہے۔ ساختی طاقت اور ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈنگ کے عمل کو سختی سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔

ویلڈ کا معائنہ: ویلڈز کا معائنہ کرنے کے لیے غیر-تباہ کن ٹیسٹنگ ٹیکنالوجی (جیسے الٹراسونک ٹیسٹنگ، ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ) کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ کوئی دراڑیں یا دیگر نقائص نہیں ہیں۔

مشینی

صحت سے متعلق مشینی: کرین کے کلیدی اجزاء، جیسے وہیل سیٹ، بیئرنگ سیٹ، پلیاں وغیرہ پر درستگی کی مشینی کی جاتی ہے تاکہ ان کی جہتی درستگی اور سطح کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔

پوری مشین کی اسمبلی

جنرل اسمبلی: پری-اسمبلی کی بنیاد پر، کرین کی مجموعی اسمبلی کی جاتی ہے، بشمول مین بیم، اینڈ بیم، لفٹنگ میکانزم، واکنگ میکانزم وغیرہ کی حتمی تنصیب۔

کمیشننگ اور جانچ

متحرک حالات کے تحت، کرین کی آپریٹنگ کارکردگی کی جانچ کی جاتی ہے، بشمول اٹھانے، چلنے، اسٹیئرنگ اور دیگر افعال کی جانچ۔ اسمبل شدہ پل کرین کے مجموعی سائز کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ تمام جہتیں ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کرتی ہیں۔

چھڑکاؤ اور سنکنرن کے خلاف-علاج

سطح کا علاج زنگ کو ہٹانا: کرین کی سطح پر زنگ کو ہٹانا، عام طریقوں میں سینڈ بلاسٹنگ، اچار وغیرہ شامل ہیں۔ پرائمر اسپرے: دھاتی آکسیڈیشن اور سنکنرن کو روکنے کے لیے علاج شدہ سطح پر اینٹی-سنکنرن پرائمر کا سپرے کریں۔ ٹاپ کوٹ سپرےنگ کلر اسپرے: کرین کو حفاظتی اور آرائشی اثر دینے کے لیے کسٹمر کی ضروریات یا صنعت کے معیار کے مطابق ٹاپ کوٹ چھڑکیں۔ مارکنگ: چھڑکنے کے بعد، کرین کی شناختی معلومات کو تصریحات کے مطابق نشان زد کریں، جیسے ماڈل، ریٹیڈ لوڈ وغیرہ۔

فیکٹری اور تنصیب

پیکیجنگ اور نقل و حمل

پیکیجنگ تحفظ: نقل و حمل کے دوران نقصان کو روکنے کے لیے کرین کے اہم اجزاء کو حفاظتی طور پر پیک کریں۔ نقل و حمل کا انتظام: سامان کے سائز اور نقل و حمل کے حالات کے مطابق، کرین کو گاہک کی سائٹ تک پہنچانے کے لیے مناسب نقل و حمل کا طریقہ منتخب کریں۔

قبولیت اور ترسیل

گاہک کی قبولیت

آن-سائٹ قبولیت: صارف سازوسامان کی کارکردگی اور معیار کو جانچنے کے لیے معاہدے کی ضروریات اور تکنیکی وضاحتوں کے مطابق کرین کی سائٹ پر قبولیت-کرتا ہے۔

مسئلہ کی اصلاح: اگر کوئی دشواری پائی جاتی ہے، تو مینوفیکچرر کو ان کو بروقت درست کرنے کی ضرورت ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ سامان مکمل طور پر گاہک کی ضروریات کو پورا کرتا ہے۔ ترسیل اور استعمال کی آپریشن ٹریننگ: مینوفیکچرر عام طور پر گاہک کے آپریٹرز کو تربیت دیتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ کرین کو صحیح اور محفوظ طریقے سے چلا سکتے ہیں۔

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: 75t ربڑ تھکا ہوا گینٹری کرین، چین 75t ربڑ تھکا ہوا گینٹری کرین مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری