اوور ہیڈ کرینوں کے برقی نظام کے لیے دیکھ بھال اور خرابیوں کا سراغ لگانے کی تکنیکیں

جب اوور ہیڈ کرین کی فعالیت کو برقرار رکھنے کی بات آتی ہے تو کرین کا برقی نظام زیادہ پیچیدہ پہلو پیش کرتا ہے۔ برقی اجزاء آپریشن کے دوران جھٹکے، کمپن اور دوغلے کے لیے حساس ہوتے ہیں اور ناکامی کا شکار ہوتے ہیں، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت، دھول اور نمی والے سخت ماحول میں۔ ایسے سخت حالات میں، برقی خرابی کا امکان بڑھ جاتا ہے، جس سے حفاظتی خطرات پیدا ہوتے ہیں۔ اوور ہیڈ کرین کے برقی نظام کو برقرار رکھتے وقت، سامان کی وشوسنییتا اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے تمام پہلوؤں پر محتاط توجہ دی جانی چاہیے۔

کرین کے برقی نظام کی خرابی کی وجہ اور مرمت

غلطی کا رجحان 1: پاور سوئچ آن کریں اور بٹن دبائیں۔ رابطہ کنندہ بند نہیں ہوتا ہے اور کرین شروع نہیں ہوسکتی ہے۔

ناکامی کی وجہ:	بحالی کے طریقے:
1. پاور سپلائی متضاد یا ناکافی بجلی رابطہ کار کے مناسب کام میں رکاوٹ بن سکتی ہے۔	1. تصدیق کریں کہ کرین کو بجلی کی سپلائی مستحکم ہے اور وولٹیج کی مخصوص حد کے اندر ہے۔
2. وائرنگ سگنل ٹرانسمیشن کے سرکٹ میں رکاوٹ کو کنٹرول کریں۔	2. کسی بھی ڈھیلے یا خراب کنکشن کے لیے کنٹرول سرکٹ کی جانچ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ وائرنگ محفوظ اور محفوظ طریقے سے منسلک ہے تاکہ سگنل کی ترسیل میں رکاوٹوں کو روکا جا سکے۔
3. کنٹیکٹر کی خرابی کنٹرول سرکٹ میں کوئی ڈھیلا یا خراب کنکشن۔	3. اس بات کو یقینی بنائیں کہ وائرنگ محفوظ اور محفوظ طریقے سے منسلک ہے تاکہ سگنل کی ترسیل میں رکاوٹوں کو روکا جا سکے۔
4. کنٹرول سگنلز کی تصدیق کریں کنٹرول سرکٹ میں خراب سوئچز یا وائرنگ کے مسائل سگنل ٹرانسمیشن کی کمی کا باعث بن سکتے ہیں۔	4. تصدیق کریں کہ بٹن اور پاور سوئچ سے کنٹرول سگنلز رابطہ کار تک پہنچ رہے ہیں۔
5. سیفٹی انٹرلاک ناقص انٹرلاک یا سینسر کرین آپریشن کے آغاز میں رکاوٹ بن سکتے ہیں۔	5. کسی بھی حفاظتی انٹرلاک کو چیک کریں جو رابطہ کار کو بند ہونے سے روک سکتا ہے۔
6. درجہ حرارت اور نمی ماحولیاتی حالات کا اندازہ کریں، خاص طور پر اعلی درجہ حرارت، دھول یا مرطوب ماحول میں۔ یہ حالات بجلی کے اجزاء کو متاثر کر سکتے ہیں۔	6. منفی اثرات کو کم کرنے کے لیے موصلیت یا ماحولیاتی کنٹرول جیسے اقدامات کو نافذ کریں۔
بحالی کے طریقہ کار میں مختلف برقی اجزاء (جیسے کیم کنٹرولرز، ماسٹر کنٹرولرز، لنکیج کنٹرولرز، اور کنٹیکٹرز) کے معمول کے کام کا معائنہ کرنا شامل ہے تاکہ مناسب رابطہ، عام کرنٹ بہاؤ، اور ہینڈل پوزیشنز کی درست واپسی کو یقینی بنایا جا سکے۔

غلطی کا رجحان 2: پاور سوئچ کو آن کرنے اور بٹن دبانے کے بعد، رابطہ کار بند ہو جائے گا، لیکن اوور کرنٹ ریلے کام کرے گا۔

ناکامی کی وجہ:	بحالی کے طریقے:
کیم کنٹرولر میں گراؤنڈ فالٹ ہے۔	زمینی خرابیوں کو تلاش کرنے اور ختم کرنے کے لیے کیم کنٹرولر کو ملٹی میٹر اور میگر کے ساتھ ایک ایک کرکے چیک کریں۔
دیکھ بھال کے اقدامات: چیک کریں کہ آیا کیم کنٹرولر کے رابطے گائے گئے ہیں۔ اگر ضروری ہو تو، انہیں میٹالوگرافک سینڈ پیپر سے پالش کیا جانا چاہیے یا استعمال سے پہلے تبدیل بھی کرنا چاہیے۔

فالٹ فینومینن 3: پاور سپلائی کو جوڑیں اور فالٹ کو جذب کرنے کے لیے contactor کو چلائیں، لیکن کیم کنٹرولر صفر پوزیشن پر پہنچنے کے بعد، موٹر نہیں گھومتی ہے۔

ناکامی کی وجہ:	بحالی کے طریقے:
1. کیم کنٹرولر کے متحرک اور جامد رابطے رابطے میں نہیں ہیں یا ان کا رابطہ خراب ہے۔	1. کیم کنٹرولر کے رابطے کو ایڈجسٹ کریں یا کیم کنٹرولر کو تبدیل کریں۔
2. خراب رفتار ریگولیٹنگ ریزسٹر یا موٹر روٹر وائنڈنگ	2. اسپیڈ کنٹرولر کے ریزسٹر یا موٹر کی مرمت یا تبدیلی کریں۔
3. برش اور پیسنے والی تار رابطے میں نہیں ہیں، یا صرف ایک ناقص رابطہ ہے۔	3. برش اور سلائیڈنگ کانٹیکٹ وائر کے درمیان رابطے کی حالت کو ایڈجسٹ کریں تاکہ اسے نارمل حالت میں واپس لایا جا سکے۔
دیکھ بھال کے اقدامات: یہ دیکھنے کے لیے چیک کریں کہ آیا ہر الیکٹریکل ڈیوائس (کیم کنٹرول، مین کمانڈ کنٹرول، کنکشن کنٹرول، کنٹیکٹر، وغیرہ) کے کانٹیکٹس پر کوئی جلے ہوئے بال ہیں یا نہیں۔ اگر ضروری ہو تو، ان کو فوری طور پر دھاتی سینڈ پیپر سے سینڈ کیا جانا چاہیے اور استعمال کے بعد رابطوں کو بھی تبدیل کرنا چاہیے۔

غلطی کا رجحان 4: موٹر برش مخصوص قیمت سے زیادہ چنگاریاں پیدا کرتا ہے، یا پرچی کی انگوٹھی جل جاتی ہے۔

ناکامی کی وجہ:	بحالی کے طریقے:
1. برش پر ناقص رابطہ یا تیل کے داغ	1. اچھے رابطے کو یقینی بنانے کے لیے برش کی مرمت کریں۔
2. برش کا رابطہ بہت سخت یا بہت ڈھیلا ہے۔	2. برش کے اسپرنگ کو ایڈجسٹ کریں تاکہ برش کا رابطہ دباؤ نارمل ہو۔
3. دیکھ بھال کے دوران برش کی خصوصیات کو تبدیل کرنا غلط ہے۔	3. برش کو تبدیل کریں۔
دیکھ بھال کی احتیاطی تدابیر: پرچی کی انگوٹھی، کاربن برش ہولڈر کو باقاعدگی سے چیک کریں، طویل مدتی استعمال کلیکٹر کی انگوٹھی یا برش کے غیر معمولی ٹوٹ پھوٹ کا سبب بنے گا، برش کی کمپن چنگاریوں اور دیگر خلل کا باعث بنے گی۔

ناکامی کی علامت 5: کیم ٹائمنگ کے متحرک اور جامد رابطوں کے درمیان مضبوط چنگاری اور شدید جلنا

ناکامی کی وجہ:	بحالی کے طریقے:
کیم سوئچ کے حرکت پذیر اور ساکن رابطوں کے درمیان رابطہ کا دباؤ یا گڑبڑ ناکافی ہے۔	کیمرہ سوئچ کے متحرک اور فکسڈ رابطوں کے درمیان رابطہ کا دباؤ یا رج ناکافی ہے۔
دیکھ بھال کی احتیاطی تدابیر:ہر الیکٹریکل ڈیوائس (کیم کنٹرولر، مین کنٹرول کنٹرولر، لنکیج کنٹرولر، کنٹیکٹر، وغیرہ) کے کنیکٹس پر جلے ہوئے بالوں کی جانچ کریں۔ اگر ضروری ہو تو، انہیں دھات کے سینڈ پیپر سے فوری طور پر سینڈ کیا جانا چاہئے اور استعمال کے بعد رابطوں کو تبدیل کرنا چاہئے۔

غلطی کا رجحان 6: موٹر کی ناکافی طاقت، سست رفتار

ناکامی کی وجہ:	بحالی کے طریقے:
1. بریک solenoid والو مکمل طور پر جاری نہیں ہے	1. بریک solenoid والو کا معائنہ اور ایڈجسٹمنٹ
2. سپلائی وولٹیج کو کم کریں۔	2. لوڈ کو ایڈجسٹ کریں یا انڈر وولٹیج کی وجہ کو ختم کریں۔
3. میکانی جمود کا اثر ہے۔	3. مکینیکل مسائل کو درست کریں۔
دیکھ بھال کے اقدامات: ہر میکانزم کی ڈرائیو موٹر کو زیادہ گرم ہونے کے لیے باقاعدگی سے چیک کریں اور موٹر کے آپریشن کا مسلسل مشاہدہ کریں اور کسی بھی اسامانیتا کی جانچ کریں۔

ناکامی کا رجحان 7: سولینائڈ کے ڈی انرجائز ہونے کے بعد آرمچر دوبارہ سیٹ نہیں ہوتا ہے۔

ناکامی کی وجہ:	بحالی کے طریقے:
1. انجن پھنس گیا ہے۔	1. میکانزم کی تجدید کریں۔
2. لوہے کی بنیادی سطح پر تیل چپکا ہوا ہے۔	2. آئرن کور سطح پر تیل کے داغ ہٹا دیں۔
3. سردیوں میں چکنا کرنے والا جم جاتا ہے۔	3. چکنا کرنے والے تیل کا علاج کریں یا تبدیل کریں۔
دیکھ بھال کے اقدامات: اندرونی حصوں کو صاف کریں، موٹر پارٹس کے پہننے کی جانچ کریں (جیسے برش ہولڈرز، سلپ رِنگ)، اور آپریشن کے دوران کسی غیر معمولی آواز کی جانچ کریں۔ کنٹرول کا معائنہ اور مرمت کریں اور ضرورت کے مطابق رابطوں کو ایڈجسٹ کریں۔

ناکامی 8

ناکامی کی وجہ: بریک نقصان	بحالی کے طریقے: تبدیلی کا وقفہ
بحالی کے اقدامات: بریک کے کام کرنے کی حالت کو چیک کریں اور اگر کوئی مسئلہ ہو تو اسے تبدیل کریں۔

اوپر دی گئی سفارشات مخصوص اوور ہیڈ کرین ماڈل اور کارخانہ دار کی سفارشات پر مبنی ہونی چاہئیں۔ دیکھ بھال کرتے وقت، براہ کرم متعلقہ حفاظتی ضوابط اور معیاری آپریٹنگ طریقہ کار کے مطابق کام کریں۔ ہمارے پاس عملے میں پیشہ ور الیکٹریکل انجینئرز ہیں، لہذا اگر آپ کے کوئی سوالات ہیں تو آپ ہم سے مدد کے لیے پوچھ سکتے ہیں۔