کرین ہک کی پیداوار کے ماہر کے طور پر، ہم اقسام، مینوفیکچرنگ کے عمل، ہک کی وضاحتیں اور درخواست کے منظرنامے متعارف کروانا چاہیں گے۔
1. درجہ بندی-کرین ہکس کی اقسام
1.1 کرین ہکس شکل کے مطابق سنگل ہک اور ڈبل ہک میں تقسیم ہوتے ہیں۔
سنگل ہک تیار کرنے میں آسان اور استعمال میں آسان ہے، لیکن طاقت اچھی نہیں ہے، اور یہ زیادہ تر کام کی جگہ پر 80 ٹن سے کم اٹھانے کی صلاحیت کے ساتھ استعمال ہوتا ہے۔
1.2 مینوفیکچرنگ کے طریقہ کار کے مطابق، اسے جعلی ہکس اور پرتدار ہکس میں تقسیم کیا گیا ہے
بڑے وزن اٹھانے والے اکثر سڈول ڈبل ہکس استعمال کرتے ہیں۔
پرتدار ہکس کئی کٹے ہوئے اور سٹیل کی بنی ہوئی پلیٹوں سے کٹے ہوئے ہیں۔ جب انفرادی پلیٹوں میں دراڑیں پڑ جائیں تو، پورے ہک کو نقصان نہیں پہنچے گا، اور حفاظت اچھی ہے۔
تاہم، خود-وزن بڑا ہے، اور ان میں سے زیادہ تر کرینوں پر استعمال ہوتے ہیں جن میں لفٹنگ کی بڑی صلاحیت یا اسٹیل کی بالٹیاں اٹھائی جاتی ہیں۔
2. تکنیکی تقاضے-کرین ہکس کی تیاری کا عمل
2.1 خریدے گئے ہک کو استعمال کرنے سے پہلے مینوفیکچرر کا مطابقت کا سرٹیفکیٹ اور دیگر تکنیکی دستاویزات ہونی چاہئیں۔
2.2 ہک میں ایسے نقائص نہیں ہوں گے جو محفوظ استعمال کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہوں۔
ہک کے نقائص کو ویلڈنگ سے ٹھیک نہیں کیا جائے گا۔
ہک کی سطح ہموار ہونی چاہیے، اور اس میں کوئی خرابی نہیں ہونی چاہیے جیسے کہ دراڑیں، تہہ، تیز زاویہ، گڑبڑ، چھیلنا، اور زیادہ جلنا-۔
2.3 ہک کھلنے کے کم سے کم فاصلے پر دو مناسب جگہوں کا انتخاب ایک نشان پرنٹ کرنے کے لیے کیا جا سکتا ہے جسے پہننا اور پھاڑنا آسان نہیں ہے، اور نشان کے فاصلے کو یہ معلوم کرنے کی بنیاد کے طور پر ناپا جا سکتا ہے کہ آیا استعمال کے دوران کھلنے کی ڈگری تبدیل ہوتی ہے۔
2.4 ہک کے مواد کو ہک کے لیے خصوصی مواد سے جعلی بنایا جا سکتا ہے، اور کاسٹنگ ہک کا استعمال سختی سے منع ہے۔ پلیٹ ہک کا مواد عام طور پر کم الائے سٹیل ہوتا ہے۔
2.5 خود ساختہ ہکس کی تکنیکی شرائط FEM اور GB معیارات کے مطابق ہونی چاہئیں۔
2.6 پلیٹ ہک کے ہک کے ٹکڑے کا طول بلد محور سٹیل پلیٹ کی رولنگ سمت میں واقع ہونا چاہیے، اور ہک کے ٹکڑے کو کاٹنے کی اجازت نہیں ہے۔
2.7 پلیٹ ہک کے ہک کے ٹکڑے کو کاؤنٹر سنک rivets کے ساتھ riveted کیا جانا چاہئے، اور پلیٹ ہک کے اونچی-کشیدگی کو موڑنے والا حصہ اور لفٹنگ آبجیکٹ کے لفٹنگ پوائنٹ کو rivets سے نہیں جوڑا جانا چاہئے۔
2.8 پلیٹ ہک لیمینیشن کے درمیان مکمل طور پر بند ویلڈنگ کی اجازت نہیں ہے، صرف وقفے وقفے سے ویلڈنگ کی اجازت ہے۔
2.9 جن ہکس کو اوورلوڈ ٹیسٹ کا نشانہ بنایا گیا ہے انہیں ضائع کر دیا جائے۔
مائنکرینزکرین ہکساعلی-طاقت والے اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں اور متعدد عمل سے گزرتے ہیں، بشمول فورجنگ، ڈائی فورجنگ، ہیٹ ٹریٹمنٹ، اور مشیننگ۔ ہک کی سطح کو سینڈ بلاسٹنگ اور پینٹنگ کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے، جو اسے سنکنرن-مزاحم، پہننے-مزاحم، اور جمالیاتی لحاظ سے خوشنما بناتا ہے۔
3. ہکس کا انتخاب
ہکس کو درج ذیل جدول کا حوالہ دے کر منتخب کیا جا سکتا ہے۔
|
کلاس |
طاقت (kg/mm2) |
DIN |
افنور |
DIN15401 |
DIN15402 |
|
(M) |
40 |
AST41 |
ایکس سی 18 |
![]() |
![]() |
|
P |
50 |
AST52 |
E36.4/20M5 |
||
|
(S) |
63 |
34CrMo4 |
34CD4 |
||
|
T |
80 |
34CrMo4 |
34CD4 |
||
|
V |
100 |
34CrNiMo6 |
35NCD6 |
|
طاقت کی کلاس |
ڈرائیو گروپ |
|||||||||
|
(M) |
- |
- |
M1 (1Dm) |
M2 (1cm) |
M3 (1Bm) |
M4 (1am) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
M8 (5m) |
|
P |
- |
M1 (1Dm) |
M2 (1cm) |
M3 (1Bm) |
M4 (1am) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
M8 (5m) |
- |
|
(S) |
M1 (1Dm) |
M2 (1cm) |
M3 (1Bm) |
M4 (1am) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
M8 (5m) |
- |
- |
|
T |
M2 (1cm) |
M3 (1Bm) |
M4 (1am) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
- |
- |
- |
- |
|
V |
M3 (1Bm) |
M4 (1am) |
M5 (2m) |
M6 (3m) |
M7 (4m) |
- |
- |
- |
- |
- |
|
ہک# |
اٹھانے کی صلاحیت |
|||||||||
|
1 |
5 |
4 |
3.2 |
2.5 |
2 |
1.6 |
1.25 |
1 |
0.8 |
0.63 |
|
1.6 |
8 |
6.3 |
4 |
4 |
3.2 |
2.5 |
2 |
1.6 |
1.25 |
1 |
|
2.5 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
3.2 |
2.5 |
2 |
1.6 |
|
4 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
3.2 |
2.5 |
|
5 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
3.2 |
|
6 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
4 |
|
8 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
5 |
|
10 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
6.3 |
|
12 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
8 |
|
16 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
10 |
|
20 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
12.5 |
|
25 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
16 |
|
32 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
20 |
|
40 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
25 |
|
50 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
32 |
|
63 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
40 |
|
80 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
50 |
|
100 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
63 |
|
125 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
80 |
|
|
160 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
100 |
||
|
200 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
125 |
|||
|
250 |
500 |
400 |
320 |
250 |
200 |
160 |
||||
|
نوٹ: یہ ہکس 2 سانچوں میں موجود ہیں: RS: ایک سانچے میں جعلی RF: مفت جعلی اگر گاہک کو ثبوت ٹیسٹ کے نمونے کی ضرورت ہے، تو ایک لمبی پنڈلی کی ضرورت ہوگی۔ |
||||||||||
کرین ہکس بڑے پیمانے پر بندرگاہوں، ڈاکوں، فیکٹریوں، بارودی سرنگوں، تعمیراتی مقامات اور دیگر منظرناموں میں استعمال ہوتے ہیں۔ وہ مختلف بھاری اشیاء کو اٹھانے کے لیے موزوں ہیں، جیسے کہ اسٹیل کی پلیٹیں، پائپ، مشینری اور سامان، اور تعمیراتی مواد۔
مائنکرین کرین ہک کی وضاحتوں کی ایک وسیع رینج پیش کرتے ہیں اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق خدمات بھی فراہم کر سکتے ہیں۔
4. ہکس کے لئے سکریپ معیاری
جب مندرجہ ذیل حالات میں سے کوئی ایک واقع ہو تو ہک کو ختم کر دیا جائے۔
4.1 دراڑیں ظاہر ہوتی ہیں۔
4.2 خطرناک سیکشن اصل سائز کے 10% تک پہنتے ہیں۔
4.3 افتتاحی اصل سائز سے 10% بڑا ہے۔
4.4 ہک باڈی کی گھمائی ہوئی اخترتی 10 ڈگری سے زیادہ ہے۔
4.5 ہک کا خطرناک حصہ یا ہک کی گردن پلاسٹک کی شکل میں خراب ہے۔
4.6 ہک کا دھاگہ خراب ہو گیا ہے۔
4.7 جب ہک بشنگ کا لباس اصل سائز کے 50 فیصد تک پہنچ جائے تو بشنگ کو تبدیل کر دینا چاہیے۔
4.8 جب ہک مینڈریل اصل سائز کے 5% تک پہنا جاتا ہے، مینڈریل کو تبدیل کیا جانا چاہئے۔
کرین ہکس کرین مشینری کا ایک لازمی جزو ہیں۔ مائنکرین ہکس اعلی-طاقت والے اسٹیل سے بنے ہوتے ہیں اور متعدد عمل سے گزرتے ہیں، انہیں سنکنرن-مزاحم، پہننے-مزاحم، اور جمالیاتی لحاظ سے خوشنما بناتے ہیں۔ وہ بڑے پیمانے پر مختلف منظرناموں میں استعمال ہوتے ہیں اور کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے۔ براہ مہربانی مزید معلومات کے لیے ہم سے بلا جھجھک رابطہ کریں۔















